6S精益管理之现场篇课件.ppt
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1、2022年12月20日星期二16S精益管理-现场篇2022年12月20日星期二2这世界上最重要的人是谁?这世界上最重要的人是谁?这世界上最重要的事是什么?这世界上最重要的事是什么?这世界上最重要的时间是什么时候?这世界上最重要的时间是什么时候?2022年12月20日星期二3 此时此刻,我们做最重要的事此时此刻,我们做最重要的事情,因为我们是最重要的人!情,因为我们是最重要的人!开始啦开始啦!2022年12月20日星期二4企业的分类:企业的分类:三流企业(很差的)-怎么样的情况?二流企业(一般的)-怎么样的情况?一流企业(很好的)-怎么样的情况?2022年12月20日星期二5三流企业:三流企业:
2、每个人都随处乱丢垃圾没有人捡起来每个人都随处乱丢垃圾没有人捡起来2022年12月20日星期二6二流企业:二流企业:由专人将别人乱扔的垃圾捡起来由专人将别人乱扔的垃圾捡起来2022年12月20日星期二7一流企业:一流企业:都自觉维护环境的清洁,没有人乱扔垃圾都自觉维护环境的清洁,没有人乱扔垃圾2022年12月20日星期二8想一想:想一想:1.我们的企业属于第几种情况?2.如何能有效的改善这种情况?3.做6S会带来什么效果或影响?4.你对6S有怎样的理解和看法?2022年12月20日星期二9种种种种种种种种下下下下下下下下品品习习行行思思德德惯惯动动想想,收收收收收收收收获获获获获获获获命命品品习
3、习行行运运德德惯惯动动2022年12月20日星期二10目录目录(一)(一)(二)(二)(三)(三)2022年12月20日星期二11何谓何谓6S6S:6S是一种行动,就是通过这种行动来改变人的思考方式和行动品质,从而改变公司的管理水平。6S是改善经营管理的重要且有效的方法之一。2022年12月20日星期二12何谓内容何谓内容:6S?整顿(set in order)整理(sort)清扫(shine)清洁(standardize)素养(sustain)安全(safety)2022年12月20日星期二136S6S起源起源:6S在上世纪50年代起源于日本,当时只有2个S-整理及整顿,经过30多年的发展,
4、到了80年代,5S才正真成熟起来,这套管理系统也基本成功了,其中最典型的企业就是日企-丰田公司。后来传到美国,美国企业界把5S进行延伸,加上安全就是我们现在所讲到的6S了。2022年12月20日星期二14给企业带来什么效果:给企业带来什么效果:6S一旦做精益将成为企业文化,可为企业创造利润和持续发展提供更好的平台,让我们的企业更加健康的运营和发展,同时也能完成企业管理的6大目标:效率 品质 成本 交期 安全 士气士气2022年12月20日星期二156S6S的几种不等现象:的几种不等现象:6S 6S 大扫除大扫除 6S6S昨天做了昨天做了今天做了今天做了 6S6S他做了他做了 你做了你做了 6S
5、 6S 活动活动 增加工作负担增加工作负担 2022年12月20日星期二16开展开展6S6S的工具:的工具:广广宣工具:新宣工具:新闻闻、海、海报报、标语标语、标记标记。推推动动工具:构想工具:构想竟竟賽、賽、6S6S日、日、观摩会观摩会、定、定点摄点摄影。影。评评价工具:高階巡回、查价工具:高階巡回、查检检表、公告表、公告专栏专栏,奖奖惩惩。2022年12月20日星期二17简单理解:简单理解:整理、整顿、清扫-是一个动作。清洁-是不折不扣的去彻底改善。素养-最终就是为了这样的目标。安全-以上一切都是一次为前提。2022年12月20日星期二186S6S前后对比前后对比:凌乱的工作环境凌乱的工作
6、环境整洁的工作环境整洁的工作环境推行6S后人人不安全不健康不稳定安全健康稳定机机更换型体时间长故障率高常调整节省时间提升效率工作工作垃圾、脏污、灰尘漏油、杂乱不合理、不均匀不经济整洁、清爽现场明朗化环境环境工作马虎不按标准操作产出不良品事情流程化产出高品质产品效率稳定2022年12月20日星期二196S6S架基本构图架基本构图:推进区委员6S委员会主任委员督导执行委员推进区委员推进区委员推进区委员推进区委员推进区委员6S推行委员会领导班子,以其为领导中心,推行各区块和下属部门的6S营运活动。2022年12月20日星期二206S6S的作用:的作用:6S是一种良好的管理技巧,意义在于改善工作场所,
7、创建一个文明良好的工作环境,使工厂更合理化、人性化,实行安全生产、工作进而提升企业形象的一种现代经营管理手段。2022年12月20日星期二216S6S的作用:的作用:1.清爽的工作环境、提高员工士气与效率。2.增强团队精神、凝聚力,提升公司形象。3.改善产品品质,达到节省成本的目的。4.吸引顾客的注意力,从而得到更多的订单,增强企业的市场竞争力。2022年12月20日星期二226S6S的作用:的作用:5.增强员工的归属感和成就感6.增强求实、创新的工作热情7.培养良好的工作态度与观念,提高素养 。2022年12月20日星期二236S6S的作用:的作用:8.减少浪费:减少浪费:1.人员的浪费。2
8、.时间的浪费。3.场所的浪费。减少浪费减少浪费=降低成本降低成本=增加利润增加利润2022年12月20日星期二246S6S的作用:的作用:9.排除安全隐患:避免意外事故的发生,保证公司人员及财产(设备、产品、文件等)的安全。2022年12月20日星期二25做做6S6S的四个满意:的四个满意:A.投资者满意 B.客户满意 C.雇员满意 D.社会满意2022年12月20日星期二266 S 6 S 基基 石石企业目标、方针企业目标、方针成成本本交交期期效效率率士士气气安安全全品品质质现代企业之屋:现代企业之屋:企业支柱2022年12月20日星期二276S6S主要强调主要强调对象对象:人的规范化人的规
9、范化 严格按照规范、流程操作。地地、物的明朗化物的明朗化 做到有物必有类、有类必有区、有区必有标示。所有物品一目了然。2022年12月20日星期二28地物明朗化:地物明朗化:以客人的眼光来看待。以新进员工的眼光来看待2022年12月20日星期二296S6S管理的对象:管理的对象:人人-规范化。规范化。对员工的行动品质管 事事-流程化。流程化。对员工做事的方法、流程的管 物物-规格化。规格化。对所有物品的规范管理 2022年12月20日星期二306S6S活动效果不好的原因:活动效果不好的原因:1.1.浮躁,急于求成。浮躁,急于求成。6S从导入-成长-稳定需要一定的时间。2.2.衰减衰减=打折扣打
10、折扣 内容上衰减 时间上衰减 2022年12月20日星期二316S6S推行示意图:推行示意图:推行时间越持久,在管理活动上花费时间就越少6 6S S情情况况2022年12月20日星期二326S6S推行三步曲:推行三步曲:A A、外行看热闹、外行看热闹-建立正确的意识 B B、内行看门道、内行看门道-明确岗位规范 C C、企业看文化、企业看文化-凡事执行彻底 2022年12月20日星期二336S6S管理中的管理中的“三三”字原则:字原则:严严-细细-实实 严-管理要严 细-标准要细 实-推行要实2022年12月20日星期二34做做6S6S不能等:不能等:我在忙着找工具我在忙着找工具去修机器呢,忙
11、去修机器呢,忙完了才做完了才做6S6S做做6S6S能等吗?连能等吗?连6S6S都做不好能不都做不好能不忙吗?给自己制忙吗?给自己制造无用功,能不造无用功,能不忙吗?忙吗?2022年12月20日星期二35团队协作:团队协作:我是中场,我是中场,进球与我无进球与我无关关胡说八道,没胡说八道,没有团队合作怎有团队合作怎么能进球?么能进球?2022年12月20日星期二36一、整理:一、整理:就是将公司(工厂)内需要与不需要就是将公司(工厂)内需要与不需要的东西予以区分。把不需要的东西予以区分。把不需要 的东西搬离的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只
12、保留需要的东西,让工作使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。的环境中工作。2022年12月20日星期二37 整理的整理的目的:目的:把空间腾出来得到充分的利用。把空间腾出来得到充分的利用。防止物品误用。防止物品误用。塑造清爽的工作环境。塑造清爽的工作环境。提高工作效率。提高工作效率。2022年12月20日星期二38整理的步骤:整理的步骤:整理的步骤现场检查现场检查分类归类分类归类每天循环检查每天循环检查不要品处理不要品处理清楚非必需品清楚非必需品现场检查现场检查分类归类分类归类清楚非必需品清楚非必需品现场检查现场检查
13、分类归类分类归类不要品处理不要品处理清楚非必需品清楚非必需品现场检查现场检查分类归类分类归类2022年12月20日星期二39整理的方法:整理的方法:整理的整理的4 4个角度及处理方法个角度及处理方法序号序号角度角度处理方法处理方法1物品使用频率不经常使用的,暂时放置在仓库;经常使用的保留在车间2有用且多余的留下部分有用的,其余放置仓库保存3有用不急用的可以放置仓库保存4非有用的物品主观保持“以防万一”的心态想保留、不用或长期不用的物品,舍弃2022年12月20日星期二40物品库存数量控制:物品库存数量控制:太多-占用存放的空间。造成资金积压。导致超过保质期。影响物品使用性能。2022年12月2
14、0日星期二41整理分类:整理分类:1 1、储储存存区区域域 (1)储存区域是否规划妥当,有无空间浪费?(2)储存区域是否有任何不明物件摆置?(3)是否直接将材料放在地上?2022年12月20日星期二422 2、材料料架、材料料架 (1)料架上是否有好几年沒用过的材料或零配件?(2)是否有好几种材料混淆摆在一起?(3)是否有生锈或变质的材料或零配件仍置于料架上?2022年12月20日星期二43A.定点摄影 同角度、高度、方向、相机。B.红牌作战 急需改善的地方用红牌贴示。C.现场检查 对死角和一些不易打扫的地方进行监督,工作到位。整理的途径:整理的途径:2022年12月20日星期二44整理示意图
15、:改善后改善后2022年12月20日星期二455W5W询问法:询问法:为什么出现不要物品前一道工序为什么要传过来为什么前一道工序生产了不要物为什么管理要这样要求为什么没有及时跟上计划变更下一轮生产改善下一轮生产改善生产周期太长管理要求的没有及时跟上计划的变更前一道工序传过来的前一道生产的2022年12月20日星期二46现场要与不要物如何区分:现场要与不要物如何区分:物品区分处理表物品区分处理表类别使用频率处理方法备注必要品每天现场存放(工作台附近暂放区)每周现场存放(暂放区)每月仓库存放不要品三个月仓库存放半年仓库存放一年仓库存放(封存)两年仓库存放(封存)未定有用仓库存放无用报废/变卖报废/
16、变卖2022年12月20日星期二47整理活动流程图:整理活动流程图:物物品品不要的不要的确认确认垃圾垃圾清除清除调拨调拨变卖变卖整顿整顿必要的必要的分类分类2022年12月20日星期二48整理的图示:整理的图示:分类摆放分类摆放标识清楚标识清楚2022年12月20日星期二49整理图示:整理图示:改善后改善后通过整理后,没有可通过整理后,没有可用之物,弃舍,场地用之物,弃舍,场地变得清爽,整洁,增变得清爽,整洁,增加了可用场所。加了可用场所。2022年12月20日星期二50整理图示:整理图示:改善后改善后2022年12月20日星期二51整理图示:整理图示:2022年12月20日星期二52整理图示
17、:整理图示:改善后改善后2022年12月20日星期二53二、整顿:二、整顿:就是将前面已区分好的,就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东西予以在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识,定量、定点并予以标识,按按照使用频率照使用频率存放存放在在要用时随要用时随时可拿到的地方,如此可减时可拿到的地方,如此可减少因寻找物品浪费的时间少因寻找物品浪费的时间,控制物品积压控制物品积压。2022年12月20日星期二54整顿的整顿的目的:目的:科学布局科学布局 定量定位定量定位 便于拿取便于拿取 节约时间节约时间2022年12月20日星期二55整顿案例:整顿案例:某企业员工上班时的案例某企业员工上班时
18、的案例 某单位车间下班时的案例某单位车间下班时的案例2022年12月20日星期二56整顿的途径:整顿的途径:A.A.三定原则三定原则-定位、定物、定量。定位、定物、定量。何地?何物?多少?何地?何物?多少?改善后改善后2022年12月20日星期二57整顿的途径:整顿的途径:B.B.三易法则三易法则-易见、易取、易还。易见、易取、易还。减少寻找物品的时间减少寻找物品的时间 提高生产效率提高生产效率行行迹迹整整顿顿2022年12月20日星期二58行迹管理图示:行迹管理图示:2022年12月20日星期二59整顿的途径整顿的途径:2022年12月20日星期二60整顿的步骤:整顿的步骤:确定现状确定现状
19、分析现状分析现状明确三要素明确三要素具体实施具体实施不断改进不断改进整顿的步骤2022年12月20日星期二61整顿时注意事项整顿时注意事项:1 1、地面:、地面:(1)(1)区域区域是否是否规规划划 (2)(2)区域区域是否是否标标示示 (3)(3)物品是否定位物品是否定位 2 2、架子、柜子或工具箱:、架子、柜子或工具箱:(1)(1)架子、柜子、工具箱是否架子、柜子、工具箱是否标标示示 (2)(2)摆设摆设內容是否有內容是否有标标示示 (3)(3)是否是否有有其它不其它不该摆该摆放的物品放的物品2022年12月20日星期二62整顿改善图示整顿改善图示:改改 善善 后后 2022年12月20日
20、星期二63整顿改善图示:整顿改善图示:改善后改善后物品杂乱放物品杂乱放置、无标识置、无标识物料标注清楚,物料标注清楚,通道清爽,目视化通道清爽,目视化清晰物品便宜拿取。清晰物品便宜拿取。2022年12月20日星期二64整顿的含义:整顿的含义:所有人员按照标准操作所有人员按照标准操作物品分类合理摆放,标识清楚物品分类合理摆放,标识清楚出现异常立即反映出现异常立即反映所有工作状况一目了然所有工作状况一目了然 物品摆放井然物品摆放井然 消除寻找浪费的时间消除寻找浪费的时间 物品有取有放、工物品有取有放、工作有序作有序节省时间,提高工作节省时间,提高工作效率效率2022年12月20日星期二65寻找物品
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