生产现场管理十大利器—徐明达课件.pptx

1、本讲座的目的本讲座的目的1 1、在短期内掌握大量的生产管理技巧和方法，抓住问题的关键、在短期内掌握大量的生产管理技巧和方法，抓住问题的关键找出切实可行的措施的方法。找出切实可行的措施的方法。2 2、学习和使用这些方法将使你缩短生产周期，实现时间和费用、学习和使用这些方法将使你缩短生产周期，实现时间和费用的优化，降低库存和生产成本。的优化，降低库存和生产成本。3 3、加强现场管理，提高执行力，在文明生产方面前进一步。、加强现场管理，提高执行力，在文明生产方面前进一步。4 4、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资，有效减少、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资，有效减少窝工和生产不均衡

2、带来的浪费，向车间平面布置要效益，向工艺流程窝工和生产不均衡带来的浪费，向车间平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益。要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益。5 5、开发右半脑，打破常规、奇思妙想、开发明创造之路；、开发右半脑，打破常规、奇思妙想、开发明创造之路；1 1、惟命是从型。惟命是从型。2 2、应急救火型。应急救火型。3 3、埋头苦干型。埋头苦干型。4 4、事必躬亲型。事必躬亲型。5 5、袖手旁观型。袖手旁观型。6 6、圆滑对策型。圆滑对策型。7 7、外科医生型。外科医生型。一、主管的类型一、主管的类型 第一讲第一讲 生产主管的角色

3、认知和定位生产主管的角色认知和定位二、主管的管理技巧二、主管的管理技巧诊断性技巧：主要用于高层管理者诊断性技巧：主要用于高层管理者概念性技巧：主要用于中高层管理者概念性技巧：主要用于中高层管理者人际性技巧：主要用于中层管理者人际性技巧：主要用于中层管理者专业性技巧：主要用于基层管理者专业性技巧：主要用于基层管理者学会三种语言学会三种语言懂技术：懂技术：技术工艺标准，产品结构性能，检验方法和技能、技术工艺标准，产品结构性能，检验方法和技能、设备性能、质量改进技能、设备性能、质量改进技能、QCQC技法等技法等会管理：会管理：生产和质量活动的组织者，出谋划策的参谋者、制生产和质量活动的组织者，出谋划

4、策的参谋者、制定有特色的管理方法和条例，坚持贯彻到底定有特色的管理方法和条例，坚持贯彻到底能协调：能协调：协调各方面关系的协调各方面关系的“外交家外交家”、联系各单位的公关、联系各单位的公关部长，热情、谦虚、能言、善谋、摆得平。部长，热情、谦虚、能言、善谋、摆得平。善文笔：善文笔：善于总结经验、思路清晰、文锋犀利、语言流利，善于总结经验、思路清晰、文锋犀利、语言流利，出口成章。出口成章。懂技术，会管理、能协调、善文笔懂技术，会管理、能协调、善文笔三、努力做横向通、纵向精的复合型主管三、努力做横向通、纵向精的复合型主管刻苦学习的刻苦学习的紧迫紧迫精神精神探索创造的探索创造的超前超前精神精神追根问

5、底的追根问底的钻研钻研精神精神合作共事的合作共事的团队团队精神精神胸怀宽广的胸怀宽广的大度大度精神精神雷厉风行的雷厉风行的战斗战斗精神精神 四、主管必备的六大精神四、主管必备的六大精神1 1、目标设定能力、目标设定能力2 2、问题分析与管理改善的能力、问题分析与管理改善的能力3 3、组织与授权的能力、组织与授权的能力4 4、传达与沟通的能力、传达与沟通的能力5 5、激励部属的能力、激励部属的能力6 6、培育部属的能力、培育部属的能力7 7、自我革新的能力、自我革新的能力五、生产主管的七大管理职能五、生产主管的七大管理职能寻找共同语言寻找共同语言批人不揭批人不揭“皮皮”，小的进步立即表扬，小的进

6、步立即表扬交流时间长不如短，次数少不如多交流时间长不如短，次数少不如多要想人服，先让人言要想人服，先让人言要求员工帮助解决问题要求员工帮助解决问题请上级给员工打一个电话请上级给员工打一个电话请员工喝茶、吃饭请员工喝茶、吃饭肯定员工工作的价值肯定员工工作的价值家访、对员工生活、家庭的兴趣家访、对员工生活、家庭的兴趣 六、与下属的沟通协调的技巧六、与下属的沟通协调的技巧交流时间长不如短，次数少不如多1、情绪不好的人2、从事第二职业的人类型（逆向进行的图）当为理想状态（或非理想状态）时，从出发，逆向而上，从大量的观点中展开构思，使其和初始状态0连接起来，详细研究其过程作出决策。不可一日无事、一周无题

7、、一月无果。行动等功能，从而使资讯共有化、问题透明化。不少问题、难点，按常规思维无法解决，山穷水尽疑无路，若能另辟蹊径，有时会豁然开朗，出现柳暗花明又一村的境地。诊断性技巧：主要用于高层管理者适用于分析整理各种复杂因素交织在一起的问题；如果把一件东西，一个事物的正反、上下、左右、前后、横竖、里外颠倒一下，会有什么结果？WHERE在哪儿挑？部分出现了波动和低落情况。或者现场环境只能满足人的生理和心理的需要，而不能满足产品加工的需要。三、计量工作下班时做到：设备工装不擦洗保养好不走；“配方牛奶”：蒙了全世界40年具有动态管理的特点。停止的论点、悲观的论点、骄傲自满的论点和无所作为的论点都是错误的。

8、运输设施 桔黄色 起重设施 黄黑相间竞争、分工、创新人的心理、生理、情绪、技术四要素。七、获得上司青睐的几个高招七、获得上司青睐的几个高招、自动报告或显示你的工作进展让上司知道；、自动报告或显示你的工作进展让上司知道；、对上司的询问有问必答，而且清楚让上司放心；、对上司的询问有问必答，而且清楚让上司放心；、充实自己、努力学习，了解上司的言语让上司轻松；、充实自己、努力学习，了解上司的言语让上司轻松；、接受批评，不犯两次过错让上司省事；、接受批评，不犯两次过错让上司省事；、不忙时尽量帮助别人让上司有效；、不忙时尽量帮助别人让上司有效；、毫无怨言接受任务让上司圆满；、毫无怨言接受任务让上司圆满；、

9、对自身业务主动提出改善计划让上司进步。、对自身业务主动提出改善计划让上司进步。“一情、四干一情、四干”的管理者的管理者 想干事的给机会；想干事的给机会；会干事的给岗位；会干事的给岗位；干成事的给地位！干成事的给地位！不可一日无事、一周无题、一月无不可一日无事、一周无题、一月无果。果。有激情、想干事、干实事、会干事、有激情、想干事、干实事、会干事、干成事干成事 感谢伤害你的人感谢伤害你的人,因为他磨练了你的心志！因为他磨练了你的心志！感激欺骗你的人感激欺骗你的人,因为他增进了你的智慧！因为他增进了你的智慧！感激鞭打你的人感激鞭打你的人,因为他激发了你的斗志！因为他激发了你的斗志！感激遗弃你的人感

10、激遗弃你的人,因为他教导了你的独立！因为他教导了你的独立！感激绊倒你的人感激绊倒你的人,因为他强化了你的双腿！因为他强化了你的双腿！感激斥责你的人感激斥责你的人,因为他提醒了你的缺点！因为他提醒了你的缺点！九、学会感恩调心态！九、学会感恩调心态！三个和尚新传三个和尚新传HOWHOW怎么挑？怎么挑？WHOWHO谁来挑？谁来挑？WHENWHEN什么时候挑？什么时候挑？WHEREWHERE在哪儿挑？在哪儿挑？WHOMWHOM谁来检查？谁来检查？WHATWHAT结果如何考核结果如何考核执行就是有水吃执行就是有水吃三个和尚新传三个和尚新传竞争、竞争、分工、分工、创新创新 你看出问题在哪里？你看出问题在哪

11、里？企业常见的八大浪费企业常见的八大浪费常见问题的治标处理方式常见问题的治标处理方式临临临临什么是三忙？什么是三忙？即：忙、盲、茫三个字的谐音，简称即：忙、盲、茫三个字的谐音，简称3M。忙：忙碌，看起来很忙，其实是无事忙，或是在忙：忙碌，看起来很忙，其实是无事忙，或是在做无用功，出不了成绩。做无用功，出不了成绩。盲：盲目，因为忙碌，缺乏计划和协调，缺乏重盲：盲目，因为忙碌，缺乏计划和协调，缺乏重点，眉毛胡子一把抓，所以总是盲目地工作。点，眉毛胡子一把抓，所以总是盲目地工作。茫：迷茫，在持续忙碌和盲目后，思想麻木了，茫：迷茫，在持续忙碌和盲目后，思想麻木了，人也变得迷茫起来。人也变得迷茫起来。三

12、忙现象怪象三忙现象怪象第二节第二节 六何法和四种技巧六何法和四种技巧自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水灭火。5和矩阵图配合使用。部分出现了波动和低落情况。建立健全岗位责任制。3、感情上的鸿沟适用于分析整理各种复杂因素交织在一起的问题；或者现场环境只能满足人的生理和心理的需要，而不能满足产品加工的需要。按应用形式分，可分为多目的型和单一目的型两种交流时间长不如短，次数少不如多WHAT结果如何考核四会：“会使用、会维护、会检查、会排除故障”生产计划的瑰宝网络技术即：忙、盲、茫三个字的谐音，简称3M。生产均衡、质量保障；目的：强化空间的管理。部分出现了波动和低落情况。重新安排作业组的分工，使工

13、作量均衡。l 使生产流程实现时间和费用的优化；第一节 向改善工艺流程要效益六、与下属的沟通协调的技巧利器九 目视管理看一看合合併併 工作内容、工作步骤和环节。工作内容、工作步骤和环节。不安全、不准确、不规范的动作。不安全、不准确、不规范的动作。不方便或不正常的作业。不方便或不正常的作业。不必要的闲置时间。不必要的闲置时间。对本工序没用的物品和设备。对本工序没用的物品和设备。取取消消 程序图上的操作和检验项目；程序图上的操作和检验项目；把各个小动作合成一个连续的曲线动作把各个小动作合成一个连续的曲线动作。把几种工具合并为一种多功能的工具。把几种工具合并为一种多功能的工具。把几道分散的工序合并为一

14、道工序。把几道分散的工序合并为一道工序。合并可能同时进行的动作。合并可能同时进行的动作。简简化化 用最简单的动作来代替繁琐程序和复杂操用最简单的动作来代替繁琐程序和复杂操作作 简化不必要的设计结构，使工艺更合理简化不必要的设计结构，使工艺更合理 作业方法简化；作业方法简化；产品类别规格简化产品类别规格简化 饭菜价格简化，自助餐的启示饭菜价格简化，自助餐的启示 运送路线，信息传递路线运送路线，信息传递路线 对程序图上的作业序列进行重排对程序图上的作业序列进行重排 重新排列工艺流程，使程序优化；重新排列工艺流程，使程序优化；重新布置工作现场，使物流路线缩短；重新布置工作现场，使物流路线缩短；重排流

15、水线工位，消除薄弱环节；重排流水线工位，消除薄弱环节；重新安排作业组的分工，使工作量均衡重新安排作业组的分工，使工作量均衡。重重排排第四节第四节 生产过程的时间大有潜力可挖！生产过程的时间大有潜力可挖！第五节、合理布置工地的基本要求第五节、合理布置工地的基本要求 1 1、能够适合、能够适合90%90%以上的人进行正常工作。以上的人进行正常工作。2 2、主要的生产设备的布置要符合生产工艺的要求，便于、主要的生产设备的布置要符合生产工艺的要求，便于工人操作；尽量减少工人的行走距离。安全和节约生产面积。工人操作；尽量减少工人的行走距离。安全和节约生产面积。3 3、物品放置的高度、工作台、椅子的高度都

16、要适合操作、物品放置的高度、工作台、椅子的高度都要适合操作工人躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚、工人躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚、不弯腰。不弯腰。4 4、工地上多余的和不必要的物品要及时清除，以免造成、工地上多余的和不必要的物品要及时清除，以免造成工地的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。工地的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。5 5、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。标准体形亚洲人（标准体形亚洲人（174CM174CM）的手）的手标准体形欧洲人（标准体形欧洲人（178CM）的手）的手 低于平均身高的欧洲人士的手

17、都比标准体形的亚洲人低于平均身高的欧洲人士的手都比标准体形的亚洲人手长手长2-3CM，并且欧美人的手心明显要比亚洲人的手心深。，并且欧美人的手心明显要比亚洲人的手心深。所以欧美的一些品牌产品，如罗技、微软等鼠标个头特别所以欧美的一些品牌产品，如罗技、微软等鼠标个头特别大，并且后背非常弓，因为如果太平，欧美人士握上去后，大，并且后背非常弓，因为如果太平，欧美人士握上去后，手掌心就会有悬空的感觉。手掌心就会有悬空的感觉。效益哪里来？效益哪里来？诀窍：工艺流程查一查！平面图上调一调！流水线上算一算诀窍：工艺流程查一查！平面图上调一调！流水线上算一算！动作要素减一减！搬运时空压一压！人机效率提一提！关

18、！动作要素减一减！搬运时空压一压！人机效率提一提！关键路线缩一缩！现场环境改一改！键路线缩一缩！现场环境改一改！第三讲第三讲 现场改善利器（现场改善利器（14）框框、菱形加线条，框框、菱形加线条，运用起来是个宝，运用起来是个宝，任你工序多复杂，任你工序多复杂，透视清楚别想跑！透视清楚别想跑！加一加，严格把关更牢靠；加一加，严格把关更牢靠；减一减，换来效率大提高，减一减，换来效率大提高，通一通，部门职能不落空，通一通，部门职能不落空，定一定，有规有矩不争吵。定一定，有规有矩不争吵。利器一利器一 工艺流程查一查！工艺流程查一查！第一节第一节 向改善工艺流程要效益向改善工艺流程要效益活动说明活动说明

19、活动说明活动说明决定框决定框活动说明活动说明文件文件某某公公司司工工艺艺流流程程分分析析认真填好一张表，喜看成果在手中认真填好一张表，喜看成果在手中 某企业锻工分厂原某企业锻工分厂原平面流程图往返路线太平面流程图往返路线太长，极不合理，往返距长，极不合理，往返距离共有离共有154米。如果将米。如果将剪床剪床2移动到锻工车间移动到锻工车间，整个距离就会缩短，整个距离就会缩短106米米 利器二利器二 平面图上调一调！平面图上调一调！第二节第二节、向平面流程要效益、向平面流程要效益 料场工装车间剪床2剪床1剪床2拔头机旋转锤半成品库锻工车间剪料工段锻工车间第三节 向移动方式要效益批人不揭“皮”，小的

20、进步立即表扬一、质量管理出现的新观点五、对检测设备和器具的管理第九讲一团乱麻有头绪五、切实的安全和防护保障包装箱内发泡，减少产品在搬运中之碰伤。即：忙、盲、茫三个字的谐音，简称3M。3、感情上的鸿沟盲：盲目，因为忙碌，缺乏计划和协调，缺乏重1、情绪不好的人2、从事第二职业的人如工件不合格，机器就开不动善文笔：善于总结经验、思路清晰、文锋犀利、语言流利，出口成章。五、质量管理发展五阶段学习网络技术要抓住三个关键，第五讲利器八 现场环境改一改简明扼要，一目了然，容易被他人（特别是领导）理解；案例：“不可倒置”发运的不可一日无事、一周无题、一月无果。提高质量有利于员工的发展八、全面质量管理的基本要求

21、编著有清华大学出版的质量管理基础工具技巧。中国人扼杀创造力的成语最早（最迟）结束日程：指作业最早（最迟）结束日程。工具、吊具不清点摆好不走；母亲节送礼物给未来妈妈第三节 向移动方式要效益作证后，方准操作。搬运方法要科学、文明、杜绝野蛮粗暴；概念性技巧：主要用于中高层管理者五、质量管理发展五阶段第五节、合理布置工地的基本要求三好“管好、用好、维修好”在通常情况下，人、物、场所各有三种状态：塑造一目了然的工作场所让问题看得出来经过改进，从每小时加工六个，增加到每分钟十个。如果将剪床2移动到锻工车间，整个距离就会缩短106米第一节 向改善工艺流程要效益第二节人、物、场所三则结合的状态防止延误交期PD

22、PC法(隔离原理、警告原理、缓和原理)4、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资，有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向车间平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益。磨床磨床铣床磨床搓丝车床车床车床来自料堆1123456磨床78去半成品库利器二利器二 平面图上调一调！平面图上调一调！利器二利器二 平面图上调一调！平面图上调一调！过去对接工序只有一个，造成生产关键被动，现在改为过去对接工序只有一个，造成生产关键被动，现在改为两个对接工序，一个焊接工序，人员也作了相应调整，结两个对接工序，一个焊接工序，人员也作了相应调整，结果，人员总数不变，生产的被动局面

23、却彻底改变了。果，人员总数不变，生产的被动局面却彻底改变了。第三节第三节 向移动方式要效向移动方式要效益益 产品在工序中移动的方式对于节约时间也具有重要的意义，请看下图，顺序移动是干完一批然后移动到下工序，如图所示，到第四个工序完成，共需要240分钟，如果变化一下，则只需要114分钟。有的企业在生产管理上流程不畅，常常造成“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。主要就是不会排序，如果改换一下，就会完全不同。利器三利器三 流水线上算一算！流水线上算一算！均衡生产线范例作业时间(秒)30作业时间(秒)252222202020151810101555工序工序一工序二工序三工序四工序五工序六

24、工序七工序八工序工序一工序二工序三工序四工序五工序六12345678123456改善前平衡率50%改善后平衡率88.6%利器三利器三 流水线上算一算！流水线上算一算！向动作分析要效益向动作分析要效益 从包饺子谈起从包饺子谈起 插秧的奥妙插秧的奥妙动作经济原则动作经济原则1、能用脚或左手做的就不要用右手做。2、尽可能双手同时作业。同时开始，同时结束。3、使双手同时朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方向活动。4、尽可能用小的动作去完成，与其用躯干来完成莫如用臂、腕和手指动作，手的动作越简单越好，这样动作量就会减少。5、材料和工具尽量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作业要素的顺序确定适

25、当的位置。6、基本作业要素的数目愈少愈好。排除不必要的动作，动作距离要最短，把动作的顺序确定下来，以便动作有节奏地、自动地进行。利器四利器四 动作要素减一减！动作要素减一减！搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度，用04的系数来表示。利器五利器五 搬运时空压！搬运时空压！第四讲现场改善的八大利器（第四讲现场改善的八大利器（5 57 7）合理化搬运合理化搬运 减少搬运次数，消灭二次搬运，力争一次到位；适量搬运是减少搬运次数的另一个重要因素；利用工位器具做到被搬运物料无损耗；合理规划工厂布局，有效缩短搬运距离；合理规划流程，有效缩短搬运距离；搬运方法要科学、文明、杜绝野蛮粗暴；搬运环境安全、适可、

26、杜绝冒险；下例记录了某台机器和操作者的联合动作，由人机联合分析表可知，现行的方法人和机器都不能充分利用，利用率只有60%。利器六利器六 人机效率提一提！人机效率提一提！经过改进，从每小时加工六个，增加到每分钟十个。利器六利器六 人机效率提一提！人机效率提一提！现场分析和改善的目的现场分析和改善的目的l l使工艺路线更短、更合理；使工艺路线更短、更合理；l l使平面布置更流畅；使平面布置更流畅；l l使流水线节拍更均匀；使流水线节拍更均匀；l l使动作更快、更省、更小；使动作更快、更省、更小；l l 使搬运距离更短、时间更少；使搬运距离更短、时间更少；l l使人机配合更紧密；使人机配合更紧密；l

27、 l使生产流程实现时间和费用的优化；使生产流程实现时间和费用的优化；l l使生产和工作环境更舒畅和完美。使生产和工作环境更舒畅和完美。网络技术（PERT）又名箭条图法或、临界路线法（CPM），利用它可以精确计算各项工程、计划、项目的日程及总日程，明确各项目之间的联结关系和从属关系，找出关键路线。之后，采取措施，不断修改和优化计划、达到缩短日程节省费用的最佳目的。因此它在生产技术领域得到越来越广泛的应用。要点要点 学习网络技术要抓住三个关键，1、根据已知条件和各项目之间的制约关系，会画图。会画会画2、根据已知的日程推算和确定关键路线。会找会找3、采用措施不断压缩和调整关键路线和其它路线，达到时间

28、、费用的综合优化。会优化会优化生产计划的瑰宝网络技术生产计划的瑰宝网络技术利器七利器七 关键路线缩一缩！关键路线缩一缩！绘图练习绘图练习例：现在有一个部件（如图）它有两部分组成，由四个工序完成。例：现在有一个部件（如图）它有两部分组成，由四个工序完成。为了节省时间，加工管子和加工盘子可以同时开始，将以上的工艺为了节省时间，加工管子和加工盘子可以同时开始，将以上的工艺过程用网络技术表示如下（见图过程用网络技术表示如下（见图8.8）。）。图13.9 1342BCAD首先，我们要学会根据条件绘制关键路线图！首先，我们要学会根据条件绘制关键路线图！首先要会画首先要会画作业紧前作业工期（周）302025

29、2025151342BCAD5EF两个作业的紧前是一个，两个作业的紧前是一个，就意味着就意味着“一分为二一分为二”。一个作业的紧前有两个，一个作业的紧前有两个，就意味着就意味着“合二为一合二为一”。四、关键路线图上的差异就是我们解决问题的切入点！四、关键路线图上的差异就是我们解决问题的切入点！最早（最迟）开始日程：指作业最早（最迟）开始日程。最早（最迟）开始日程：指作业最早（最迟）开始日程。最早（最迟）结束日程：指作业最早（最迟）结束日程。最早（最迟）结束日程：指作业最早（最迟）结束日程。富裕；最早和最迟开始之差或最早最迟结束之差叫富裕富裕；最早和最迟开始之差或最早最迟结束之差叫富裕日程最长的

30、路线就是关键路线。日程最长的路线就是关键路线。有差异就有办法有差异就有办法21456323203025201515101342BCAD创造发明的三个境界就意味着“一分为二”。定点摄影直观、鲜明，有很强的3、关联图的分类3、感情上的鸿沟工程费节约额=310000-30.对常用、不常用的物品做到定置管理定量摆放、取用方便、目视管理；二、标准化工作对常用、不常用的物品做到定置管理定量摆放、取用方便、目视管理；向动作分析要效益出多于进的中间因素叫关键中间因素，犹如打排球的二传手，在某些情况下也可作为主因对待。B状态：三要素在配置上、结合程度上还有待于进一步改进。最早（最迟）结束日程：指作业最早（最迟）

31、结束日程。能从整体上掌握系统的动态，因此可判断全局。阻碍创造性发挥的三大鸿沟为了解决某个问题或改进某件东西，为了提高学习、工作效率和防止可能发生的事故或疏漏，需要规定些什么吗？创造造就了人类，创造书写了历史，创造改变着世界，创造蕴育着未来。l 使生产流程实现时间和费用的优化；五、生产主管的七大管理职能提高质量有利于员工的发展有激情、想干事、干实事、会干事、干成事传递信息、统一认识、防微杜渐、帮助管理、强势宣导、褒优贬劣。关键路线法的优化关键路线法的优化1 1时间优化。时间优化。就是在人力、设备、资金等有保证的条件下，就是在人力、设备、资金等有保证的条件下，寻求最短的工序和周期。它可以争取时间，

32、迅速发挥投资效果。寻求最短的工序和周期。它可以争取时间，迅速发挥投资效果。时间优化的具体措施可有：时间优化的具体措施可有：（1）利用时差）利用时差（2）分解作业）分解作业2 2时间时间费用优化。费用优化。时间时间费用优化就是寻求直接费用和间接费用之和最低时的费用优化就是寻求直接费用和间接费用之和最低时的工程周期。工程周期。实例实例现有某项计划，共有七项作业，其作业时间、费用及赶工费现有某项计划，共有七项作业，其作业时间、费用及赶工费用率（每赶工一周所增加的费用）如下表所示。该项计划的的直用率（每赶工一周所增加的费用）如下表所示。该项计划的的直接费用在正常作业时间下为接费用在正常作业时间下为40

33、000元，间接费用为每周元，间接费用为每周1000元，元，现求直接费用与间接费用之和最低时的工程周期。现求直接费用与间接费用之和最低时的工程周期。利器七利器七 关键路线缩一缩！关键路线缩一缩！万元）万元）（万元（万元解：绘制网络技术，按正常作业时间确定临界路线、工期及工解：绘制网络技术，按正常作业时间确定临界路线、工期及工程总费用。程总费用。由图由图13.17可知，工程周期为可知，工程周期为23周，故间接费用为周，故间接费用为230000元，在正元，在正常情况下工程总费用为：工程总费用常情况下工程总费用为：工程总费用=直接费用直接费用+间接费用间接费用=400000+230000=630000

34、元元80.511.20.4（万元（万元万元万元选择赶工作业选择赶工作业。选择时首先考虑临界路线上赶工费用率最低。选择时首先考虑临界路线上赶工费用率最低的作业，压缩后的线路延续时间不应低于其它线路的延续时间。的作业，压缩后的线路延续时间不应低于其它线路的延续时间。赶工后工程费用节约额赶工后工程费用节约额=间接费用节约额直接费用增长额间接费用节约额直接费用增长额节约额最大时的工程周期即为最佳工期。节约额最大时的工程周期即为最佳工期。由图由图18可知此工程共有三条路线：可知此工程共有三条路线：2 2 2 2 2 B E G A 3 5 6 2 2 2 2 2 2 C F G A 8 7 6 2 2

35、2 2 2 2 2 B D F A 3 4 6 7 2 G 图 18 共 22 周 共 16 周 共 23 周 首先压缩线路三上的作业首先压缩线路三上的作业F F，由，由7 7周压缩至周压缩至4 4周，线路延续时间由周，线路延续时间由2323周缩至周缩至2020周（线路二同时缩为周（线路二同时缩为1919周）。周）。工程费节约额工程费节约额 =3=310000-310000-30.40.410000=1800010000=18000元元再压缩作业再压缩作业C C，由，由8 8周缩至周缩至7 7周，此时线路三与线路二的延续时间相周，此时线路三与线路二的延续时间相等，为等，为1919周，工期共缩短

36、周，工期共缩短4 4周。周。工程费节约额工程费节约额 =4=41000010000（3 30.4+10.4+10.50.5）1000010000=23000=23000元元由于工程项目中其它作业赶工费用率均大于由于工程项目中其它作业赶工费用率均大于1 1，即每压缩，即每压缩1 1周，直周，直接费用增大额将大于间接费用节约额，这是不合算的买卖，故最佳周接费用增大额将大于间接费用节约额，这是不合算的买卖，故最佳周期为期为1919周，工期压缩后工程总费用为：工程总费用周，工期压缩后工程总费用为：工程总费用 =赶工前的工程总赶工前的工程总费用费用 工程费用节约额工程费用节约额 =630000=6300

37、00 23000=607000 23000=607000元。元。利器七利器七 关键路线缩一缩！关键路线缩一缩！某厂机车检修关键路线改进图某厂机车检修关键路线改进图第五讲利器八第五讲利器八 现场环境改一改现场环境改一改第一节现场管理和三大因素第一节现场管理和三大因素任何生产活动都离不开人、物、场所这三个必备条件。在通任何生产活动都离不开人、物、场所这三个必备条件。在通常情况下，人、物、场所各有三种状态：常情况下，人、物、场所各有三种状态：人的三种状态人的三种状态A A状态：劳动者的心理、生理、情绪均处于高昂、充沛、旺状态：劳动者的心理、生理、情绪均处于高昂、充沛、旺盛状况，技术居熟练水平，能高质

38、量连续作业的状态。盛状况，技术居熟练水平，能高质量连续作业的状态。B B状态：是一种需要改进的状态。人的心理、生理、情绪、状态：是一种需要改进的状态。人的心理、生理、情绪、技术四要素。部分出现了波动和低落情况技术四要素。部分出现了波动和低落情况。C C状态：是一种不允许出现的状态，人的四要素均处于低潮状态：是一种不允许出现的状态，人的四要素均处于低潮或因管理不善，处于停滞操作状态。或因管理不善，处于停滞操作状态。物的三种状态物的三种状态：A A状态状态物的放置使人和物处于立即结合的状态，需要之物能物的放置使人和物处于立即结合的状态，需要之物能随手可得；随手可得；B B状态状态物的放置使人和物立

39、即结合，需要经过寻找或转换信物的放置使人和物立即结合，需要经过寻找或转换信息才能达到结合的目的；息才能达到结合的目的；C C状态状态物处于不需要与人结合的待清除状态。物处于不需要与人结合的待清除状态。场所的三种状态场所的三种状态：A A状态：指有良好的作业环境。在现场工作中工作面积、通道、状态：指有良好的作业环境。在现场工作中工作面积、通道、加工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密加工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等，这些都能满足人的生理和心理需要。度等，这些都能满足人的生理和心理需要。B B状态：指需要不断改进的作业环境。现场环境布局只能满足产

40、品状态：指需要不断改进的作业环境。现场环境布局只能满足产品加工需要，而不能满足人的生理和心理的需要。或者现场环境只能满足加工需要，而不能满足人的生理和心理的需要。或者现场环境只能满足人的生理和心理的需要，而不能满足产品加工的需要。人的生理和心理的需要，而不能满足产品加工的需要。C C状态：指现场环境既不能满足人的生理和心理的需要又不能满足状态：指现场环境既不能满足人的生理和心理的需要又不能满足产品加工的需要，应进行彻底的改善来消除这种状态。产品加工的需要，应进行彻底的改善来消除这种状态。第二节人、物、场所三则结合的状态第二节人、物、场所三则结合的状态A状态：人、物、场所三要素均处于良好的、和谐

41、的、紧密结合的、有利于连续作业的状态，即良好的状态。B状态：三要素在配置上、结合程度上还有待于进一步改进。C状态：是一种严重影响作业、妨碍作业、不利于现场生产与管理的状态，需立即进行彻底的改造来消除的状态。人人物物场所场所从上述分析可知，定置管理的一项重要任务就是要从上述分析可知，定置管理的一项重要任务就是要永远保持永远保持A A状状态，不断改善态，不断改善B B状态，随时清除状态，随时清除C C状态状态。强化物流管理，使生产能在。强化物流管理，使生产能在时间、空间、数量关系上实现最优化，实现现场管理的科学化、规时间、空间、数量关系上实现最优化，实现现场管理的科学化、规范化、标准化。范化、标准

42、化。整理整顿清扫清洁素养要与不要物品的区分。目的：强化空间的管理。要与不要物品的区分。目的：强化空间的管理。对常用、不常用的物品做到定置管理定量摆放、取用方对常用、不常用的物品做到定置管理定量摆放、取用方便、目视管理；目的：强化时间管理。便、目视管理；目的：强化时间管理。对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自己弄干净；己弄干净；目的：消除脏污并防止污染的发生。目的：消除脏污并防止污染的发生。任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫；任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫；目的：通过制度化来维持成果。目的：通过制度化来维持成果。标准化。依规

43、定行事，养成良好的工作习惯。标准化。依规定行事，养成良好的工作习惯。目的：提升目的：提升“人的品质人的品质”。第三节定置管理的实施第三节定置管理的实施6S6S活动活动安全必须确保人身、设备、设施安全，严守企业、国家机密。必须确保人身、设备、设施安全，严守企业、国家机密。目的：保护职员不受与工作相关事故的伤害。目的：保护职员不受与工作相关事故的伤害。某镜片公司定置管理图某镜片公司定置管理图十种容易出事故的人十种容易出事故的人 1、情绪不好的人、情绪不好的人2、从事第二职业的人、从事第二职业的人3、夜生活过度的人、夜生活过度的人4、交际过多的人、交际过多的人5、胆大好胜的人、胆大好胜的人6、技术不

44、熟练的人、技术不熟练的人7、性格急躁的人、性格急躁的人8、心神不定的人、心神不定的人9、厌烦本职工的人、厌烦本职工的人10、懒惰的人懒惰的人第四节第四节 定置管理设计原则定置管理设计原则良好的定置管理良好的定置管理塑造一目了然的工作场所塑造一目了然的工作场所让问题看得出来让问题看得出来目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动、达到提高劳动生产率的一种管信息来组织现场生产活动、达到提高劳动生产率的一种管理方式。也叫理方式。也叫“看得见的管理看得见的管理”。透过图表、看板、标示、实物、灯号、颜色、等视觉化工具，可以轻而易举地

45、达到解释、认知、警告、判断、可以轻而易举地达到解释、认知、警告、判断、行动等功能，从而使资讯共有化、问题透明化。行动等功能，从而使资讯共有化、问题透明化。第六讲利器九第六讲利器九 目视管理看一看目视管理看一看到处都有目视管理到处都有目视管理 目视管理和我们的日常生活息息相关，不管在食、衣、住目视管理和我们的日常生活息息相关，不管在食、衣、住、行、吃、喝、拉、撒、睡等各方面，只要稍加注意，不难发、行、吃、喝、拉、撒、睡等各方面，只要稍加注意，不难发现到处都有目视管理的应用实例。现到处都有目视管理的应用实例。目视管理要点目视管理要点要能从远处也能辨认出来；要能从远处也能辨认出来；任何人使用都一样方

46、便、一样准确；任何人使用都一样方便、一样准确；在想要管理的地方做标示；在想要管理的地方做标示；任何人都容易遵守，也容易更改；任何人都容易遵守，也容易更改；易知正常与否，任何人都能看得出来；易知正常与否，任何人都能看得出来；有助于把作业场所变得明亮、整洁；有助于把作业场所变得明亮、整洁；有助于维持安全、愉快的环境。有助于维持安全、愉快的环境。目视管理的作用目视管理的作用发现问题发现问题 显现问题显现问题 人人皆知人人皆知 人人会用人人会用 反映水准反映水准透明化透明化视觉化视觉化标准化标准化目视管理的方法目视管理的方法定位法；标示法；定位法；标示法；分区法；图形法；分区法；图形法；颜色法；公告法

47、；颜色法；公告法；方向法；地图法；方向法；地图法；形迹法；备忘法；形迹法；备忘法；透明法；监察法。透明法；监察法。让所有的人一看就知道怎样做让所有的人一看就知道怎样做 岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程 工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程 平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划 质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级 去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐看板管理看板管理传递信息、统一认识、防微杜渐、传递信息、统一认识、防微杜渐、帮助管理、强势宣导、褒优贬劣。帮助管理、强势宣导、褒优贬劣。利器九利

48、器九 目视管理看一看目视管理看一看主通道主通道 灰色或灰色或棕色棕色 废品区废品区 大红色大红色运输设施运输设施 桔黄色桔黄色 起重设施起重设施 黄黄黑黑相间相间自来水管自来水管 黑色色环黑色色环 煤气管道煤气管道 中黄色中黄色蒸气管道蒸气管道 大红色环大红色环 暖气管道暖气管道 银灰色银灰色色彩管理色彩管理利器九利器九 目视管理看一看目视管理看一看安全颜色安全颜色红、红、黄、黄、蓝、蓝、绿绿 红色：红色：表示禁止、停止。机器设备上的紧急停止手柄、表示禁止、停止。机器设备上的紧急停止手柄、按钮及禁止触动的部位通常都用红色表示，红色也表示按钮及禁止触动的部位通常都用红色表示，红色也表示防火。防火

49、。黄色：黄色：表示必须遵守的指令。表示必须遵守的指令。绿色：绿色：表示可通行的指示，说明安全状态，可以通行。表示可通行的指示，说明安全状态，可以通行。车间的安全通道，人和车辆的通行标志等。车间的安全通道，人和车辆的通行标志等。蓝色蓝色系显示系显示勿动勿动的基本色，用于除了担当者之外、不的基本色，用于除了担当者之外、不许他人随便操作的部位。诸如使用在有关标示修理中或许他人随便操作的部位。诸如使用在有关标示修理中或停机部位的标志。停机部位的标志。红色与白色间隔条纹的含义是禁止越过，黄色与黑色间红色与白色间隔条纹的含义是禁止越过，黄色与黑色间隔条纹的含义是警告、危险。隔条纹的含义是警告、危险。利器九

50、利器九 目视管理看一看目视管理看一看4、保持环保防尘毒设施完整，运转正常。八、全面质量管理的基本要求以质量为核心的管理模式符合现代企业管理的要求【不满激励法】朱利安亚一招制乱第一讲 生产主管的角色认知和定位按照定额组织生产，按定额使用管理好原材料、在制品，提高效率，降低消耗，节约能源。母亲节送礼物给未来妈妈2、学习和使用这些方法将使你缩短生产周期，实现时间和费用的优化，降低库存和生产成本。所以在解决难关、构思创造时，不要随便说别人异想天开、白日做梦，而要鼓励人们奇想妙得，运用灵感，由此及彼，心血来潮，心驰神荡。工程费节约额=310000-30.一个作业的紧前有两个，材料、配件不堆放整齐不走；如