某炼钢厂生产调度会(课件.ppt

1、发言顺序发言顺序一、安环办二、生产科三、技术科四、设备科五、综合办六、转炉一车间七、方坯一车间八、准备一车间九、转炉二车间十、方坯二车间十一、板坯车间十二、准备二车间十三、运行车间方大集团方大集团 九江萍钢钢铁公司炼钢厂生产调度会九江萍钢钢铁公司炼钢厂生产调度会安环办安环办一、安环绩效及指标（一、安环绩效及指标（8月月29日日-9月月4日）日）一、安全情况（一）安全绩效：生产性工伤事故为零。（二）检查问题：交通违章7人次、隐患9项，现场环境3起，废钢直供发现12个密闭容器二、二、35周主要工作周主要工作（一）厂长带队（各科/车间一把手参加）现场综合检查（二）加强废钢直供危险爆炸物品监控，发现1

2、2个密闭容器（三）根据集团安全紧急视频会、加强安全整顿的精神和股分公司、九钢公司文件要求，制订和下发了炼钢厂九至十二月安全大检查和全员安全培训的通知（方案），制定了从科职到岗位员工的培训计划（四）全面完成冶金安全标准化达标验收问题整改回复。（五）连续组织交通安全检查，在加强检查与加大考核力度后，违章现场下降（仍要长期加强教育与监督检查）三、存在不足三、存在不足（一）煤气状态标识不全还需全面排查。（二）现场仍有死角。（三）隐患整改需完成的有：1、120t生产区一次风机房内排水器腐蚀无配件未更换（设备科回复是本月10日左右可到），到后立即安排更换。2、新区天车滑线指示灯坏（已申报）四、下阶段主要工

3、作四、下阶段主要工作（一）九月目标：（一）九月目标：生产性工伤事故为零、重大隐肇和重大环境污染事故为零生产性工伤事故为零、重大隐肇和重大环境污染事故为零（二）认真落实集团公司紧急安全视频会、股分公司与九钢公司文件（二）认真落实集团公司紧急安全视频会、股分公司与九钢公司文件精神，开展全方位安全检查（检查周期：厂部每周不少于一次，精神，开展全方位安全检查（检查周期：厂部每周不少于一次，车间与班组天天要有检查），根据培训计划开展全员培训（做车间与班组天天要有检查），根据培训计划开展全员培训（做好课件）好课件）（三）厂部、科室安环分片包干工作。分片包干落到实处：（三）厂部、科室安环分片包干工作。分片包

4、干落到实处：向向 华华 夏赞平夏赞平 尹尹 果果 段秋萍段秋萍 安环安环 技术技术 设备设备 生产生产 转二转二 方坯二方坯二 转一转一 方坯一方坯一 板坯板坯 准备二准备二 运行运行 准备一准备一 不走形式，参加车间、班组安全管理班组安全学习，做好指导与服不走形式，参加车间、班组安全管理班组安全学习，做好指导与服务务（四）其它日常工作。（四）其它日常工作。五、为车间做了什么五、为车间做了什么转炉二车间提出的三个建议（隐患）协调 1、4#炉靠西侧挡渣墙顶部有缝隙漏渣，影响现场和增加员工清理卫生劳动强度，已由设备科委托搭了支架，生产科在有3小时左右停炉安排维修处理。2、120t转炉四个挡火门传动

5、链条可能因断飞出伤人，已与维修沟通整改。3、二个铁水预处理倒板保温材料损坏，需制作配件更换，请设备科安排（转炉车间负责材料）。方大集团方大集团 九江萍钢钢铁公司炼钢厂生产调度会九江萍钢钢铁公司炼钢厂生产调度会生生 产产 科科 计划产计划产量量实际产实际产量量完成率完成率产量与产量与上周相上周相比比尾渣利尾渣利用率用率铁耗铁耗综合综合962509367497.32%2.68%72%865120120吨转吨转炉炉620556021997.04%5.62%8696565吨转吨转炉炉341953345597.83%2.68%857 二、上周生产事故二、上周生产事故上周炼钢厂发生生产事故共上周炼钢厂发生

6、生产事故共6起，其中起，其中65T转炉转炉3起，起，120T转炉转炉3起起.与上周相比下降与上周相比下降4起。起。责任事故分布：责任事故分布：65T65T转转炉炉转炉一转炉一车间车间方坯一方坯一车间车间准备一准备一车间车间运行运行车间车间维修钢一维修钢一车间车间维修钢二维修钢二车间车间1 11 11 11 1120120T T转转炉炉转炉二转炉二车间车间方坯二方坯二车间车间准备二准备二车间车间厂部厂部生产科生产科技术科技术科2 2三、上周生产分析三、上周生产分析1、转炉铁耗完成计划目标。连铸过热度合格率：、转炉铁耗完成计划目标。连铸过热度合格率：65吨吨84%，3#机机99.2%，4#机机98

7、.1%。板坯恒拉速合格率。板坯恒拉速合格率97.1%。2、产量完成主要受炼铁产量低影响。、产量完成主要受炼铁产量低影响。3、上周内部生产情况：没有非计划停机事故，但小的设备故障及操、上周内部生产情况：没有非计划停机事故，但小的设备故障及操作问题较多，对生产安全性存在影响。各车间及相关科室要加强作问题较多，对生产安全性存在影响。各车间及相关科室要加强过程关注，减少事故。过程关注，减少事故。4、上周因废钢因库存紧张，为保废钢的供应，在石灰石到港后，不、上周因废钢因库存紧张，为保废钢的供应，在石灰石到港后，不能及时卸，造成石灰石消耗断档。生产科今后加强与物运部的沟能及时卸，造成石灰石消耗断档。生产科

8、今后加强与物运部的沟通，做好物料卸货的平衡，做好保供工作。通，做好物料卸货的平衡，做好保供工作。四、为车间做了什么四、为车间做了什么1、9月月1日与轧钢协调，将方坯一车间精整库存的落地积压坯料外排日与轧钢协调，将方坯一车间精整库存的落地积压坯料外排到轧钢。到轧钢。2、9月月4日生产科与设备科一起走访了动力厂供水一车间，就老区二日生产科与设备科一起走访了动力厂供水一车间，就老区二冷水处理及生产协调方面问题进行沟通，交流。冷水处理及生产协调方面问题进行沟通，交流。3、转炉车间提出轧钢供应的冷钢与钢筋混在一起，且长度较长，不、转炉车间提出轧钢供应的冷钢与钢筋混在一起，且长度较长，不利于挑拣，利于挑拣

9、，9月月4日到轧钢与轧制车间协调，将降温用冷钢与入炉日到轧钢与轧制车间协调，将降温用冷钢与入炉钢筋分开送炼钢。钢筋分开送炼钢。4、转炉二车间提出要求吃氧化铁皮，生产科上周安排从动力厂倒运、转炉二车间提出要求吃氧化铁皮，生产科上周安排从动力厂倒运150吨氧化铁皮到转炉。吨氧化铁皮到转炉。五、下周生产计划安排五、下周生产计划安排1 1、按公司要求，在轧钢高线没有恢复双线生产前，全力保板坯满负荷、按公司要求，在轧钢高线没有恢复双线生产前，全力保板坯满负荷组织生产。同时加强对坯料倒运的监管，减少坯料落地。组织生产。同时加强对坯料倒运的监管，减少坯料落地。2 2、加强废钢、生铁入厂信息情况的跟踪，及时了

10、解库存及发运情况。加强废钢、生铁入厂信息情况的跟踪，及时了解库存及发运情况。3 3、6565吨转炉铁产量比较稳定，停炉停机时间较短，生产科利用好每次吨转炉铁产量比较稳定，停炉停机时间较短，生产科利用好每次停炉时间，安排维修加强对设备隐患的处理。停炉时间，安排维修加强对设备隐患的处理。技术科技术科九江炼钢厂第九江炼钢厂第2周产量、消耗和成本周产量、消耗和成本 炼钢单位炼钢单位65t65t转炉转炉120t120t转炉转炉九江炼钢厂九江炼钢厂产量产量33454.59 60219.183 93673.8 产量完成率产量完成率97.8%97.04%97.32%计划消耗计划消耗1041.47 1047.9

11、7 1045.6 实际消耗实际消耗1048.79 1051.03 1050.2 消耗比较消耗比较7.32 3.06 4.58 计划成本计划成本(内部内部)2657.20 2718.06 2696.3 计划成本计划成本(财务财务)2666.46 2711.61 2695.5 实际成本实际成本2664.67 2726.17 2704.2 成本比较成本比较(与内部与内部)7.47 7.47 8.11 8.11 7.88 7.88 成本比较成本比较(与财务，新计划价与财务，新计划价)-1.79-1.79 14.56 14.56 8.72 8.72 成本比较成本比较(与财务，老计划价与财务，老计划价)-

12、50.43-50.43 1.71 1.71-17.04-17.04 九江炼钢厂第九江炼钢厂第2周产量、消耗和成本周产量、消耗和成本 u本周财务成本按新计划价成本上升本周财务成本按新计划价成本上升8.728.72元元/t/t，按老计划价下降，按老计划价下降17.0417.04元元/t/t，二，二者相差者相差25.7625.76元元/t/t。主要原因还是财务部给的计划价格和成本有问题。主要原因还是财务部给的计划价格和成本有问题。u本周内部成本（新计划价）上升本周内部成本（新计划价）上升7.88元元/t，其中，其中65t转炉超转炉超7.47元元/t，120t转炉超转炉超8.11元元/t。65t转炉成

13、本超主要原因是钢铁料消耗转炉成本超主要原因是钢铁料消耗1048.79kg/t，比计划，比计划1041.47kg/t超超7.32kg/t，影响成本上升，影响成本上升15.82元元/t。120t转炉成本超主要原因一是钢铁料消耗转炉成本超主要原因一是钢铁料消耗1051.03kg/t，比计划，比计划1047.97kg/t上升上升3.06kg/t，影响成本上升，影响成本上升4.97元元/t；二是辅料超；二是辅料超3.04元元/t，主要是石灰，精炼成本超（本周精炼成本超，主要是石灰，精炼成本超（本周精炼成本超3.09元）；三是产量低，元）；三是产量低，固定费用超固定费用超1.29元元/t。本周内部成本环比

14、下降本周内部成本环比下降1.5元元/t，65吨转炉持平，主要是吨转炉持平，主要是120t转炉固定费用转炉固定费用下降下降1.0元元/t，精炼成本下降，精炼成本下降1.81元元/t。累计成本概况累计成本概况 炼钢单位炼钢单位65t65t转炉转炉120t120t转炉转炉九江炼钢厂九江炼钢厂产量产量47873.15 47873.15 85299.498 85299.498 133172.6 133172.6 产量完成率产量完成率98.0%98.0%96.22%96.22%96.86%96.86%计划消耗计划消耗1037.98 1037.98 1043.43 1043.43 1041.5 1041.5

15、 实际消耗实际消耗1044.54 1044.54 1049.22 1049.22 1047.5 1047.5 消耗比较消耗比较6.56 6.56 5.79 5.79 6.06 6.06 计划成本计划成本(内部内部)2655.77 2655.77 2713.34 2713.34 2692.6 2692.6 计划成本计划成本(财务财务)2666.46 2666.46 2707.76 2707.76 2692.9 2692.9 实际成本实际成本2664.54 2664.54 2719.16 2719.16 2699.5 2699.5 成本比较成本比较(与内部与内部)8.78 8.78 5.82 5.

16、82 6.88 6.88 成本比较成本比较(与财务，新计划价与财务，新计划价)-1.92-1.92 11.40 11.40 6.61 6.61 成本比较成本比较(与财务，老计划价与财务，老计划价)-50.43-50.43 1.71 1.71-17.04-17.04 累计成本概况累计成本概况 65t65t转炉转炉钢铁料钢铁料合金合金辅料辅料燃料动力燃料动力 固定费用固定费用 煤气回收煤气回收累计计划累计计划 2398.92 95.79 65.84 66.19 56.02-24.00 累计累计2416.08 94.44 63.22 63.05 56.10-25.36 累计比较累计比较17.16-1

17、.35-2.62-3.140.08-1.36120t120t转炉转炉 钢铁料钢铁料合金合金辅料辅料燃料动力燃料动力 固定费用固定费用 煤气回收煤气回收累计计划累计计划 2458.90 2458.90 88.51 88.51 81.66 81.66 70.09 70.09 50.94 50.94-24.00-24.00 累计累计2454.98 2454.98 89.17 89.17 83.16 83.16 68.65 68.65 52.63 52.63-26.44-26.44 累计比较累计比较5.855.85-0.66-0.661.501.50-1.44-1.441.701.70-2.44-2.

18、44累计辅料成本累计辅料成本65t65t转转炉炉石灰石灰镁球镁球/轻烧白轻烧白云石云石挡渣球挡渣球 挡渣挡渣帽帽 挡渣塞挡渣塞连铸吸渣剂连铸吸渣剂 单位单位计划计划16.09 16.09 4.57 4.57 1.54 1.54 0.53 0.53 成本超成本超支支1.191.190.760.760.030.030.020.02累计辅料成本累计辅料成本120t120t转炉转炉石灰石灰/石石灰石灰石挡渣塞挡渣塞 挡渣帽挡渣帽保护浇保护浇注注(方坯方坯)中间包中间包(方坯方坯)中间包吸中间包吸渣剂渣剂(板板坯坯)精炼成本精炼成本单位计单位计划划16.36 16.36 0.70 0.70 3.64 3

19、.64 5.79 5.79 0.49 0.49 16.67 16.67 成本超成本超支支2.472.470.030.030.010.010.830.830.160.162.622.62常用辅料情况周比较常用辅料情况周比较 常用辅料情况周比较常用辅料情况周比较 常用辅料情况周比较常用辅料情况周比较 转炉指标：转炉指标：120吨转炉吨转炉65转炉转炉指标指标上周上周本周本周比较比较上周上周本周本周比较比较质量合格率质量合格率%10010099.87 99.87-0.13-0.13 1001001001000 0成分出格成分出格（炉数）（炉数）202023233 3343436362 2三项合格率三

20、项合格率%35.535.535.335.3-0.2-0.245.345.341.841.8-3.5-3.5炉底合格率炉底合格率%83.383.347.647.6-35.7-35.757.157.163.6463.646.56.5转炉指标：转炉指标：1、终点攻关：120吨转炉：本周三项合格率35.3%，比上周下降0.2%，主要是终点温度不合格，共有257炉补吹时间长，其中3#炉149炉，4#炉108炉，丁班补吹时间长炉次最多，达到85炉。C低共有154炉，主要是3#炉占了121炉，丁班共有52炉C低。P偏高共有83炉，3#炉共有45炉，甲班最多有26炉。结合以上数据影响三项合格率偏低的主要是终点

21、温度不合格，作业长调整好热平衡，为炉长扫清外围，炉长提高对终点温度的判断。65吨转炉：本周三项攻关合格率为41.8%影响全周终点合格率的主要原因是：高炉次占34.3%，C低炉次占35.2%。转炉指标：转炉指标：2 2、质量控制情况：、质量控制情况：120120吨转炉：吨转炉：本周120吨转炉质量合格率99.87%，比上周下降0.13%，主要是由于方坯弯曲坯判废71余吨（15#行车坏，16#行车夹坯导致弯坯）。出格情况出格情况成分成分总炉数总炉数C CSiSiMnMnS SP P成分废品成分废品0 00 00 00 00 00 0让步放行让步放行5 50 00 01 117172323待判待判0

22、 00 00 00 00 00 0降级降级0 00 00 00 00 00 0出格炉数出格炉数5 50 00 01 117172323本周成分出格23炉，比上周多3炉，其中C有5炉，S有1炉，P有17炉。本周主要是C低和P高，P高主要集中在板坯。转炉指标：转炉指标：65吨转炉：元素CPSMnSiv合计品种命中率%出格炉数12626103693.98注：Mn、Si的内控合格率一般钢种为低于内控标准下线三个计为不合格。P、S0.045为不合格。1）、本周成分不在内控共36炉，比上周增加2炉。2)、主要为成品磷在0.-.的炉数较多共计19炉。成品硫在0.045-0.048之间的两炉。另两炉抗震钢磷超

23、标。转炉指标：转炉指标：3、炉底合格率方面、炉底合格率方面120吨转炉：本周炉底和液面合格率较差，比上周下降2030%，主要原因是3#炉测炉底执行不到位没有测量，导致数据量少，合格率较低。65吨转炉：本周炉底合格率63.64%比上周增加了6.5%。日期日期3#3#炉炉4#4#炉炉炉底炉底液面液面炉底炉底液面液面周合格班数周合格班数1 1 12 12 19 19 13 13 周合格率周合格率4.8%4.8%57.1%57.1%90.5%90.5%61.9%61.9%总炉底合格率总炉底合格率47.6%47.6%总液面合格率总液面合格率59.5%59.5%转炉指标：转炉指标：4、氧枪使用情况：120

24、吨转炉：本周120吨转炉氧枪平均枪龄66.6炉，比上周减少29.2炉，影响本周氧枪枪龄主要是烧枪漏水或焊缝漏水。烧枪主要是喷头鼻尖烧穿，炉长操作不当，下枪点火不燃时，二次进铁水点火时收枪不到位导致烧枪。另外在点检时，车间对下线氧枪喷头情况记录不够规范，没有做到可追溯性，无法识别下线的喷头对应的枪号65吨转炉：本周氧枪枪龄为119.6，其中1#炉更换4根氧枪，2根正常下线，一根烧枪漏水，一根焊缝漏水；2#炉更换氧枪1根，原因为焊缝炸裂本周有2根氧枪为焊缝炸裂，炸裂部位为喷头焊缝处，已与设备机动部和晨辉公司进行沟通，对喷头质量需加强。时间时间6565吨转吨转炉枪龄炉枪龄（炉）（炉）120120吨转

25、吨转炉枪龄炉枪龄（炉）（炉）炼钢厂综炼钢厂综合合上周上周69.295.895.882.5本周本周12066.693.3对比对比+50.4-29.2+10.8连铸情况：连铸情况：区域区域120120吨转炉吨转炉比较比较6565吨转炉吨转炉比较比较时间时间上周上周本周本周上周上周本周本周产钢炉数产钢炉数212212237237+25+25619619598598-21-21液面不合格炉数液面不合格炉数9 97 7-2-21 14 43 3温度不合格炉数温度不合格炉数9 99 9-676798983131中包平均温度中包平均温度1530.91530.91534.91534.9+4.9+4.91531

26、1531153215321 1中包平均过热度中包平均过热度24.124.12626+1.9+1.9232324241 1液面合格率液面合格率96%96%97%97%+1%+1%99.84%99.84%99.33%99.33%-0.51%-0.51%中包温度合格率中包温度合格率96%96%96%96%-89.18%89.18%83.61%83.61%-5.56%-5.56%过热度合格率过热度合格率95%95%96%96%+1%+1%89.18%89.18%83.61%83.61%-5.56%-5.56%过热度不合格炉数过热度不合格炉数10109 9-1-1676798983131大包到中间包温降

27、大包到中间包温降48.848.848.548.5-0.3-0.354545353-1-1中间包包龄（炉）中间包包龄（炉）35.335.34040+4.7+4.757.0957.0957.9057.900.810.81连铸情况：连铸情况：120吨转炉：1、过热度分析:本周过热度不合格总计为9炉，较上周减少1炉，过热度不合格主要原因：1、七流拉坯温度偏上线（影响5炉），2、异常钢包温度偏上线（影响2炉）,，3、炉长过程控制不到位，超要求温度（影响2炉）2、液面合格率分析：本周液面不合格总计为7炉，较上周减少2炉，液面不合格主要原因：1、七流拉坯温度偏上线（影响4炉），2、异常钢包温度偏上线（影响2

28、炉），3、炉长过程控制不到位，超要求温度（影响1炉）3、中间包包龄分析：本周平均包龄40炉，较上周（35.3炉）上升4.7炉，能满足生产需要4、铸坯质量分析：8月31日取普碳天河试验铜管低倍，角裂3级、中心裂纹3级。5、结晶器铜管使用情况：天河铜管试用待继续跟踪，长白铜管使用正常。65吨转炉：本周温度不合格总计为98炉，较上周上升31炉。其主要原因：1、中间包4流变5流温度偏上线（影响17炉），2、中间包第一炉温度偏上线（影响8炉），3、停机温度偏上线（影响5炉），4、异常钢包偏上线（影响4炉）5、炉前温度控制不当(影响63炉)。中间包使用情况：1、因铁水不足，造成中间包的包龄偏短2、因生产科

29、对铁水的判断和现场组织不力，造成停机残钢超标。连铸情况（板坯）连铸情况（板坯）技术指标项目技术指标项目目标目标上周上周本周本周比较比较停拉矫次数2231中包平均包龄（炉）15炉17.1516.14-1.01板材非计划率0.65%1.79%0.17%-1.62%连铸情况（热送率）：连铸情况（热送率）：炼钢厂全月炼钢厂全月生产支数生产支数落地支数落地支数热送比例热送比例1#机机8647129485.04%3#机机15902159029038903843.16%43.16%本周本周24576245761033257.91%57.91%上周上周24539245399574957460.98%60.98

30、%炼钢主要原因；成分出格占2.32%，较上周下降0.82%。主要是成分出格炉次多造成落地，措施：1、转炉进一步提高操作减少成分出格，2、连铸在钢种转换时严格按照制度执行，减少因钢种转换时成分偏差过大。3、加强和轧钢的沟通。其它影响主要是设备故障和头坯落地较上周有所上升影响比例影响比例落地原因支数所占比例成分出格2402.32%轧钢换钢种3153.05%轧钢检修5675.49%轧钢不轧6856.63%轧钢通知落地3783.66%无热送落地434242.02%辊道提坯慢1101.06%倒运落地308529.86%其它6105.90%工艺事故：工艺事故：65吨转炉：1、9月1日丁（早）班J11130

31、9646炉次 因钢水拉不出，掉拉速，有约29吨钢水未浇完回炉。事故原因：、炉前工艺制度的执行力度不够。、脱氧合金化过程不规范。措施：严格执行好车间冶炼此钢种的相关制度。逐步减少、杜绝炉后补加合金炉次。提高合金工的操作技能及综合素质。加强炉长对细节的关注，做好终点，提供优质钢水。准备车间情况：准备车间情况：区域区域6565吨吨对比对比120120吨吨对比对比时间时间上周上周本周本周上周上周本周本周引流次数（炉）引流次数（炉）2 23 3-1-17 78 81 1自动开浇率自动开浇率99.68%99.68%99.49%99.49%-0.19%-0.19%98.89%98.89%98.23%98.2

32、3%-0.66%-0.66%钢包温度钢包温度922.86922.86916.75916.75-6.11-6.11899899896896-3-3钢包温度合格率钢包温度合格率98.70%98.70%98.16%98.16%-0.54%96.2%96.2%95.49%95.49%-0.71%-0.71%返修钢包温度返修钢包温度845.6845.6827.89827.89-17.71-17.717817817907909 9包龄（炉）包龄（炉）115113.3-1.7-1.773.873.867676.86.8精炼比精炼比%46.33%46.33%38%38%-8.33%-8.33%准备车间情况：准

33、备车间情况：120吨：1、自动开浇率正常，方坯开浇率100%，板坯开浇率96.3%。2、钢包使用情况分析：1）、钢包温度分析：钢包温度由于准备车间部分离线备用烘烤器存在问题，还在检修，所以备用烘烤效果不佳，特别是5号烘烤器不能投入使用，影响了钢包温度。2）、钢包在线使用情况分析：本周在线钢包质量出现了异常情况。建华出现了2个钢包包口料侵蚀严重情况。信钢出现了1个钢包包底砖侵蚀严重44炉，提前报废下线。强立钢包也出现了包底裂缝情况提前报废下线。3）、钢包下线情况分析：长石拆除3个钢包，平均包龄为68.7炉，质量正常。强立拆除3个钢包，平均包龄为74.5炉，出现一个包底裂缝严重提前报废。鑫泰拆除2

34、个钢包，平均包龄只有64.6炉，原因是包壁侵蚀严重。信钢拆除1个钢包，包龄只有44炉，原因是包底砖侵蚀严重。9、准备车间情况：、准备车间情况：65吨：1、本周钢包共计测量587炉，测温合格率98.16%，钢包平均温度916.75，钢包的在线烘烤时间都能很好的保证在5分钟以上烘烤，其个别的炉次因更换渣包和行车提升钢水的原因没在达到烘烤时间或镇时超长造成没有时间烘包。2、新钢包、返修包上线第一炉平均温度本周新钢包、返修包上线第一炉平均温度827.89.3、本周引流3炉，钢包自动开浇率99.49%，达到要求范围，连铸在钢包开闭上都是采用先开浇后套管的操作，使钢包在开启时能够很好的观察开启的过程。工艺

35、点检工艺点检1、准备工艺点检:本周工艺点检11次，其中对钢包透气砖清理检查5次，均按要求进行清理。对钢包烘烤器操作检查2次，其中违规1次，对鼓风机操作不当，提醒了操作工。对钢包砌筑打结检查4次，其中1次违规，合门砖尺寸未按照工艺要求执行，现已与车间沟通对砌筑工人加强管理2、连铸工艺点检违规频率：每日点检1次，查处钢包保护浇注不合格1次，现场已要求整改。其余正常。3、炉后吹气控制抽查：1）、120吨转炉本周炉后抽查8炉钢，吹气都合格，未发现补加合金现象，目前车间班组也非常重视炉后补加合金的现象，班与班之间互相监督，效果较以往好很多。2）、65吨转炉炉后吹气控制抽查：本周对炉后吹气检查21炉，发现

36、补加合金为6炉，概率为28.5%合理化建议及小改小革合理化建议及小改小革1、正在评审的：1）、转炉一车间对炉前测温枪枪身与线连接处套金属软管，可以提高测温枪寿命，且增加炉前测温准确率。2）、对引锭头进行改造：计划改为燕尾槽配合引锭钩式，可有效减少开浇流损和头坯长度，减少消耗，效果待跟进。2、准备二车间中修钢包的烘烤工艺制度变更，目前已经按照修改后的制度运行。3、对转炉二车间刘剑华提出的降低转炉炉后钢芯铝消耗用量已跟踪下周出小结。6、为车间做了什么？、为车间做了什么？1、石灰消耗程序已经在转炉二车间运行，对石灰加入有参考作用2、合金和耐材管理数据库程序已经开始试运行(目前在炉料员处试用运），有利

37、于加强合金和耐材数据管理。经过23个月的运行后，将对车间开放查询和检索，对车间合金和耐材数据管理也将提供帮助.技术科工作不足：技术科工作不足：1、对班组员工的培训不到位，去现场调查，有些关键岗位员工知道有这个制度但对制度不熟悉。2、对中间包砌筑承包方（弘历公司）约束不够，在砌筑过程虽然做到了全程跟踪但对不符工艺要求行为强硬态度不够。3、炉后加石灰和萤石球的第2次试验还未完成。4、对最好经济技术指标统计，未完成，在统计过程中，数据收集不全，下周一完成任务。下周工作安排：下周工作安排：1、继续跟踪转炉炉后补加合金和吹气规范情况。2、重新完善每日质量台账。3、重点跟踪120吨转炉中间包打结工作。4、

38、建立钢铁料结构成本日动态分析（隔天在早会上通报）。设备科设备科一、主要设备运行指标一、主要设备运行指标附注通报说明附注通报说明:本月指本月指8月月29日日-9月月4日日二、主要设备事故、故障停机情况：二、主要设备事故、故障停机情况：设备名称设备名称机械机械电气电气操作操作仪表仪表其它其它周小计周小计月累计月累计月目月目标标比较比较1#1#、2#2#转炉转炉 0 0 0 0 11 11 0 0 0 0 11 11 11 11 30 3019191#1#、2#2#连铸机连铸机0 00 00 00 00 00 014814810101381386060吨天车吨天车0 00 00 00 00 00 0

39、4 42020 16 166060吨汽化除尘及外围吨汽化除尘及外围0 00 00 00 00 00 00 00 00 060T60T本周小计本周小计0 00 011110 00 0111160T60T全月累计全月累计0 04 411110 014814816316360601031033#3#、4#4#转炉、精炼炉、转炉、精炼炉、预处理预处理0 00 00 00 01212121222223030 8 83#3#连铸机连铸机0 00 00 00 00 00 00 0202020204#4#连铸机连铸机0 00 00 00 00 00 00 0 0 000120120吨天车吨天车0 00 00

40、00 00 00 00 030303030120120吨汽化除尘及外围吨汽化除尘及外围0 00 00 00 00 00 00 00 000120T120T本周小计本周小计0 00 00 00 012121212120T120T全月总计全月总计0 010100 00 0121222228080585860T60T转炉：本周故障转炉：本周故障1111分钟，月累计分钟，月累计163163分钟，与全月目标分钟，与全月目标6060分钟比较分钟比较超出超出103103分钟。分钟。故障明细故障明细:1 1、9 9月月2 2日中班日中班1#1#炉炉18:09-18:2018:09-18:20右边挡火门靠背轮变

41、形卡死影响生右边挡火门靠背轮变形卡死影响生产产1111分钟。分钟。120T120T转炉：本周故障转炉：本周故障1212分钟，月累计分钟，月累计2222分钟，与全月目标分钟，与全月目标8080分钟比较分钟比较剩下剩下5858分钟。分钟。故障明细：故障明细：1 1、8 8月月2929日晚班，日晚班，4#4#炉钢包车电缆线质量原因造成故障，影响生产炉钢包车电缆线质量原因造成故障，影响生产1212分钟。分钟。1、主要设备检修情况：、主要设备检修情况：60吨计划检修吨计划检修50项，实际完成项，实际完成47项，完成率项，完成率94%，剩，剩1项转项转炉、炉、2项连铸项目未处理完成，主要由于时间紧未安排。

42、项连铸项目未处理完成，主要由于时间紧未安排。120吨转炉计划检修吨转炉计划检修103项，实际完成项，实际完成99项，完成率项，完成率96.12%，剩下板坯，剩下板坯1项、天车项、天车3项未完成，主要原因是时间紧项未完成，主要原因是时间紧未安排。未安排。2、主要设备隐患处理情况：、主要设备隐患处理情况：60吨转炉：上周遗留隐患吨转炉：上周遗留隐患10项，本周新增隐患项，本周新增隐患2项，已处理项，已处理6项，剩项，剩6项（其中待配件的项（其中待配件的5项，需协调时间处理的项，需协调时间处理的1项）。项）。120吨转炉：上周遗留隐患吨转炉：上周遗留隐患12项，本周新增隐患项，本周新增隐患15项，已

43、处项，已处理理17项，剩项，剩10项（其中待配件的项（其中待配件的6项，需协调时间处理的项，需协调时间处理的4项）。项）。三、主要设备检修、设备隐患处理情况：三、主要设备检修、设备隐患处理情况：四、能源动力费用四、能源动力费用:120吨转炉各项指标吨转炉各项指标能源消耗分析：能源消耗分析：1 1、成本：、成本：、6565吨本周成本吨本周成本62.8462.84元，比上周下降元，比上周下降2.352.35元（调整价格后），比计划下降元（调整价格后），比计划下降2.252.25元，元，其中煤气仍超其中煤气仍超0.070.07元、压缩空气超元、压缩空气超0.220.22元、水超元、水超0.170.1

44、7元；月累计成本元；月累计成本63.5563.55元，比元，比计划下降计划下降1.541.54元，其中煤气仍超元，其中煤气仍超0.20.2元、空气超元、空气超0.20.2元、水超元、水超0.460.46元。元。、120120吨本周成本吨本周成本66.7566.75元，比上周下降元，比上周下降2.732.73元（调整价格后），比计划下降元（调整价格后），比计划下降1.961.96元，元，其中氮气超其中氮气超0.20.2元、压缩空气超元、压缩空气超0.080.08元、电超元、电超0.040.04元；月累计成本元；月累计成本68.1868.18元，比计元，比计划下降划下降0.540.54元，其中氮气

45、超元，其中氮气超0.040.04元、煤气使用超元、煤气使用超0.030.03元、电超元、电超0.340.34元。元。2 2、原因分析：、原因分析：、6565吨转炉：本周产量完成率吨转炉：本周产量完成率95.64%95.64%，压缩空气超标是纯净压缩空气使用量超标，压缩空气超标是纯净压缩空气使用量超标，近日安排人员全面排查、梳理。水超标主要是水泵房补水管路电动阀坏，手动阀近日安排人员全面排查、梳理。水超标主要是水泵房补水管路电动阀坏，手动阀长开，造成浪费，现场检查发现此问题整改后，水的消耗明显下降，目前吨钢消长开，造成浪费，现场检查发现此问题整改后，水的消耗明显下降，目前吨钢消耗约耗约0.50.

46、5吨。吨。、120120吨转炉：本周产量完成率吨转炉：本周产量完成率93.77%93.77%。氮气消耗超标主要是低压氮气消耗超标，原。氮气消耗超标主要是低压氮气消耗超标，原因已排查到，已经处理，因已排查到，已经处理，5 5日消耗已下降。新区氧气消耗较前期有明显下降，本周日消耗已下降。新区氧气消耗较前期有明显下降，本周实际消耗均低于计划指标。实际消耗均低于计划指标。五、备件费用:序序号号 责任单位责任单位区域区域物资消耗情况（元）物资消耗情况（元）工艺设备备工艺设备备件件机械备件机械备件电气、电气、仪表备仪表备件件合计合计1 1转炉一车间转炉一车间本月实际领用费本月实际领用费用用11978001

47、19782 2方坯一车间方坯一车间本月实际领用费本月实际领用费用用21253.49006910779122101.4燃气总包费用燃气总包费用56620.3056620.303 3准备一车间准备一车间本月实际领用费本月实际领用费用用34000034004 4运行车间运行车间6565吨本周实际领吨本周实际领用费用用费用02295.602295.65 5转炉二车间转炉二车间本月实际领用费本月实际领用费用用212852954137186880126 6方坯二车间方坯二车间本月实际领用费本月实际领用费用用7737128320.814010150067.8燃气总包费用燃气总包费用52010.7852010

48、.788 8 板坯车间板坯车间本月实际领用本月实际领用费用费用49098280001614093238燃气总包费用燃气总包费用109611.45109611.459 9准备二车准备二车间间本月实际领用本月实际领用费用费用9512.524891343337836.51010运行车间运行车间120120吨吨 本月实际领用本月实际领用费用费用0175393.824255199648.81111全厂全厂总计总计342506.42478511.22 113303.0 934320.64目标定额目标定额3500000节超节超-2565679.361、材料配件费用：材料配件费用：本周共计发生费用本周共计发生

49、费用43.943.9万元，月累计万元，月累计93.4393.43万元，与计划目标比较剩下万元，与计划目标比较剩下 256.56 256.56 万元，主要加强了备件修旧，同时万元，主要加强了备件修旧，同时控制控制了检修新换备件，尽量达到了检修新换备件，尽量达到经济寿命。经济寿命。2、配件修复情况：配件修复情况：6565吨转炉备件修复情况：计划修复吨转炉备件修复情况：计划修复4 4项（项（5 5台），实际全部完成，台），实际全部完成，完成率完成率100%。120120吨转炉配件修复情况：计划修复十六项（吨转炉配件修复情况：计划修复十六项（2727台），实际完成十四项台），实际完成十四项（2222台

50、），剩两项（台），剩两项（5 5台）未完成。一项转炉二车间台）未完成。一项转炉二车间4个个氧气切断阀经检查现氧气切断阀经检查现场不能修复需外委，另一项准备二车间汽化高压泵维修车间正在修；完成率场不能修复需外委，另一项准备二车间汽化高压泵维修车间正在修；完成率81.48%81.48%。六、合理化建议、小改小革完成情况六、合理化建议、小改小革完成情况序序号号项项 目目内内 容容完成情况完成情况1 16060吨转炉汽化二文重砣位置吨转炉汽化二文重砣位置自动调节改造自动调节改造二文重砣位置在吹氧时根据吹氧时间自动调节二文重砣位置在吹氧时根据吹氧时间自动调节位置。位置。本周已完本周已完 成成2 2120