11生产企业物流培训课件.ppt

1、C物料需求计划物料需求计划MRPC生产资源计划系统生产资源计划系统MRP IIC即时生产管理系统即时生产管理系统 JITCISO 9000系列标准系列标准C全面质量管理全面质量管理 TQMC资料库营销资料库营销 DBM全球物流管理系统全球物流管理系统GLM外包生产和第三方物流外包生产和第三方物流TPL企业资源计划系统企业资源计划系统ERP供应链管理系统供应链管理系统SCM客户关系管理系统客户关系管理系统CRM电子商务电子商务z企业再造企业再造zRe-engineeringz学习型组织学习型组织zLearning Organizationz愿景管理愿景管理zVisionz领导力发展领导力发展zL

2、eadership Developmentz变革管理变革管理zChange Management客户定单客户定单主生产计划主生产计划材料清单材料清单采购定单采购定单车间定单车间定单物料需求计划物料需求计划重排进度重排进度计划通知计划通知未结采购定单未结采购定单未结车间定单未结车间定单库存情况库存情况预测预测定单输入定单输入票据票据制造数据管理制造数据管理物料清单物料清单 车间控制车间控制成本成本库存库存主生产计划主生产计划采购采购车间控制车间控制物料需求计划物料需求计划库存盘点库存盘点客户定单分配客户定单分配减少分配减少分配减少库存减少库存建立物料清单建立物料清单建立物料工艺流程建立物料工艺流

3、程成本过帐反馈给库存成本过帐反馈给库存物品计划参数，需求和物品计划参数，需求和库存当前层次决定计划库存当前层次决定计划采购单发出和收回采购单发出和收回发出车间定单，收回车间发出车间定单，收回车间定单，倒退安排日程。当定单，倒退安排日程。当生产影响库存时车间定单生产影响库存时车间定单分配的参数分配的参数物品计划参数，需求和物品计划参数，需求和库存当前层次决定生产库存当前层次决定生产什么，外购什么什么，外购什么主生产计划主生产计划粗能力粗能力物料需求计划物料需求计划详细能力详细能力制造数据管理制造数据管理产品控制产品控制库存库存成本会计成本会计物料物料清单清单工艺流工艺流程和工程和工序序能力计划能

4、力计划（部门（部门/加加工中心）工中心）主生产计划需主生产计划需要的物料清单要的物料清单粗能力计划需粗能力计划需要的工序和工要的工序和工作中心作中心展开时需要的展开时需要的用物料清单用物料清单详细能力计划详细能力计划要用的工序，要用的工序，工作中心工作中心物料清单用于物料清单用于车间定单完成车间定单完成多重发料（反冲投料）多重发料（反冲投料）时要用物料清单时要用物料清单成本计算要用成本计算要用物料清单物料清单uSAPuORACLEuINVENSYS INTELLIGENT AUTOMATIONuSIEBLE SYSTEMSuPEOPLESOFTuI2 TECHNOLOGIESuJ.D.EDWA

5、RDSuPTCuSIEMENTS ENERGY&AUTOMATIONuSAGE ENTERPRISE SOLUTIONu条形码技术BAR CODEu数据库DATABASEu电子订货系统EOSu电子数据交换系统EDIu有效客户应答系统ECRu企业资源计划ERPu供应链管理SCMu客户关系管理系统CRMu产品生命周期管理系统 PLMu条形码自动识别系统u自动导向车系统AGVSu货物自动跟踪系统GPSu全自动立体仓库传统物流将生产的商品送交消费者过程中发生的活动。综合物流将采购，生产，传统物流，销售，售后服务，IT等结合的系统。由于信息的滞后，造成供应商对市场的需求反应滞后，无法了解新的和潜在的消费

6、需求，向市场的供应速度慢。在信息向供应链的上游传递时，需求的不稳定性增加，预测的准确性减弱，造成缺货或库存积压。u管理者对所有产品品种的管理一视同仁u管理者对变化的品种与稳定的品种库存水平一视同仁u管理者对销售好的品种与销售差的品种物流管理水平一视同仁FRIGHT QUALITY 正确的质量FRIGHT QUANTITY 正确的数量FRIGHT TIME 正确的时间FRIGHT PLACE 正确的地点FRIGHT IMPRESSION良好的印象FRIGHT PRICE 合适的价格FRIGHT COMMODITY 正确的商品uMRPII 和 ERP系统的ROI(投资回报)是什么？u贵部门的业绩如

7、何考核？u流程改造和系统化u绩效管理自动化和制度化，标准化u降低库存，降低成本，产能提高u迅速，有效，准确的决策u信息共享，有利于迅速采取措施和行动u信息实时性和准确性u报表制作自动化和迅捷性，有利于量化管理和内部控制u运行基础数据的及时性，准确性，有效性。uMRPII系统是否囊括供应链的所有环节。u对管理方法，管理基础，业务流程，组织结构，规模经济，投入产出，盈利能力，应变能力，职工素质，质量管理，科学决策的改善。u运用MRPII系统的财务分析，降低库存，节约成本，降低资金占用，合理组织生产，压缩生产周期，加强财务管理和内部审计，提高产品质量，适应市场需求。指标包括劳动生产率，库存天数，成本

8、费用利润率，PPV，应收帐款天数等。u信息JIT和权限的控制。u条形码技术BAR CODEu数据库DATABASEu电子订货系统EOSu电子数据交换系统EDIu有效客户应答系统ECRu企业资源计划ERPu供应链管理SCMu平地u低层仓库u高层仓库u堆垛式仓库u全自动仓库BOM（Bill of materials)收料管理存货管理出货管理退货管理循环盘点年终盘点ABC分类管理1A类：10的品种，65的价值1B类：25的品种，20的价值1C类：65的品种，15的价值u整理 SEIRIu整顿SEITONu清扫SEISOu清洁SEIKETSUu教养SHITSUKE(仕付)BOM供应商选择和审计质量和服

9、务的提供价格的谈判Lead-time control到货时间控制集中采购u完全竞争性供应商u竞争型和承诺性相结合供应商u重点供应商u战略伙伴供应商u客户信息管理和供应商管理u采购成本管理u价格信息管理u职业道德u缺货(backorder)u团队合作和项目管理u一般情况：名称，地址，电话，传真，E-Mail，法人代表，产品，客户，质量管理组织，生产管理组织，生产历史及质量历史。u财务状况u价格水平u质量水平u生产水平u设备水平u物流管理水平u环保水平u技术支持水平u应变能力u竞争商品u竞争和义务相结合(有承诺)u重要伙伴关系(重要供应商)u战略伙伴关系(重点供应商)u报价反应速度u价格同比水平u

10、商品质量水平u技术支持能力u服务态度u送货情况u延伸服务u单据单证提前期提前期时间时间安全库存数量数量重新定货点重新定货点重新定货数量限制：限制：使用标准用量使用标准用量不考虑相关需求不考虑相关需求基于历史的使用量基于历史的使用量引起超量库存引起超量库存处理没有真正关键优先级计划处理没有真正关键优先级计划费用费用总订货量总订货量经济订货量经济订货量订货成本订货成本库存费用库存费用总费用总费用CostInventoryCostCostBackorderBackorder客户抱怨客户抱怨运输成本运输成本（运输手段，门对（运输手段，门对门服务，装卸、堆门服务，装卸、堆垛等）垛等）4BOM管理4生产工

11、时管理4生产设备管理4生产成本管理4SFC(生产订单)管理4信息的JIT和应变能力4生产质量管理u生产成本管理（人员，收率，设备利用率，人工利用率等）uBackorder(缺货)管理u培训和发展u费用管理u事故管理i销售的预测永远不准确销售的预测永远不准确i销售的周期永远在改变销售的周期永远在改变i销售的需求和生产永远是背反的销售的需求和生产永远是背反的i人员一直在减少，生产一直在上去人员一直在减少，生产一直在上去i采购成本降低影响产品的质量采购成本降低影响产品的质量i国产化增加了质量的麻烦国产化增加了质量的麻烦i人员的管理永远是个难题人员的管理永远是个难题v合同输入管理v定单处理管理v库存信

12、息v客户资信信息v运输管理vship to,receivingv发票管理v客户服务率v退货管理v拒收管理v途中坏损处理利利弊弊1.可向顾客提供高质量服务可向顾客提供高质量服务1.人头费负担增多人头费负担增多2.规模较小，易于运营管理规模较小，易于运营管理2.库存管理难，掌握实际库存情况也难库存管理难，掌握实际库存情况也难3.规模小，设备少，所需费用不多规模小，设备少，所需费用不多3.库存量增多库存量增多4.向顾客配送距离比较短，配送车向顾客配送距离比较短，配送车辆的周转率高辆的周转率高4.规模小不容易实现机械化、省力化规模小不容易实现机械化、省力化5.库存维修和系统维修费用增加库存维修和系统维

13、修费用增加6.仓库维修和系统维修费用增加仓库维修和系统维修费用增加7.入库、出库等指令复杂，使系统规模大型化入库、出库等指令复杂，使系统规模大型化7.通向物流据点通道变宽，可实通向物流据点通道变宽，可实现输送合理化现输送合理化6.货物量增加，容易实现自动化货物量增加，容易实现自动化5.可以进行多品种配送可以进行多品种配送4.投资和设备费用有可能增多投资和设备费用有可能增多4.可以减少劳力可以减少劳力3.需要处理的商品过多，不易处需要处理的商品过多，不易处理，处理起来耗费时间理，处理起来耗费时间3.库存可以集约化，可以对库存库存可以集约化，可以对库存进行一元化管理进行一元化管理2.为供货、发货、

14、接受定货处理为供货、发货、接受定货处理等进行联络耗费时间等进行联络耗费时间2.库存减少库存减少1.输送距离延长、时间增多输送距离延长、时间增多1.土地、房屋费用下降土地、房屋费用下降弊弊利利输入的简易性控制和授权数据的有效性相关统计表无纸化ROI（效益）成本成本服务服务XYX1Y2 1.Service Base line2.Y/X=Max.成本不变成本不变 服务不变服务不变成本不变成本不变 服务提高服务提高成本不变成本不变 服务下降服务下降成本下降成本下降 服务提高服务提高1全公司不能上下一致遵守物流服务规定2在物流服务方面多不能与顾客达成共识3实际的物流服务水平不能与对方需求相契合4企业内部

15、轻视物流服务5高层管理人员根本不关心物流服务水平的确定6物流服务多没有在全公司取得共识7物流服务水平的确定程序极端不清，往往不经仔细思考就确定8物流服务水平的确定只由物流部门确定9对物流服务水平的确定谁也不负责任10物流部门在物流服务方面非常被动11不了解处于竞争状态的其他企业的物流服务水平的情况12不太了解顾客有关物流服务方面的需求13认为无原则的物流好14物流服务不分顾客，也不分产品都一律对待。物流服务没有起到战略性作用15不明确确定物流服务水平就要进行物流管理u客户服务率CSRu成本（销售的%，单位成本）u客户抱怨（次数）u时间的准确性（合同完成时间）u销售人员和客户的满意度u破损率（发

16、货量的%）u人员成本SUPPLY CHAIN MANAGEMENTu根据服务要求进行客户分类.u服务要求和利润客户化.u了解市场信息,并作实际计划.u产品细分,以贴近客户.u开发供应链技术,帮助决策,提供产品,服务和信息流.u战略性资源管理,减少库存和降低成本.u更明确的业绩评估.u学会十个指头弹钢琴.ORCHESTRATE IMPROVEMENT EFFORTSu罗马不是一天建成的.REMEMBER THAT ROME WASNT BUILT IN A DAYu改变是不容易的 RECOGNIZE THE DIFFICULTY OF CHANGE u按时交货率%u定单完成时间Hr,dayu当天

17、定单完成率%u定单履行率%u供应链反应时间天数u生产能力弹性天数u供应链管理成本%销售额u成本占收益的比例%u员工增加值RMBu劳动生产率增加%u库存天数DOHu现金周转时间天数u库存周转时间天数u退货处理%销售额u近期产品处理%库存为了满足客户需求，计划，实施和控制从起始点至消费点之间的原材料，在制品和成品的有效的，低成本的流动，储存以及信息的处理过程。供应商供应商小商辅小商辅零售商零售商分销中心分销中心市场化的市场化的仓储仓储工业范围最优化个体最优化生产商分销商最终客户Distributor demandDistributor demandManufacturer forecastManu

18、facturer forecastDistributor demandDistributor demandNew vender-managedNew vender-managedinventory(VMI)forecastsinventory(VMI)forecasts运营和财务管理运营和财务管理供应商供应商生产者生产者客户客户计划和决策计划和决策战略战略分析分析财务报表财务报表增加的利润增加的利润品种的增长品种的增长生产报表生产报表产量产量全面的报表全面的报表增长的产量增长的产量减少的投资减少的投资减少的成本减少的成本增加的周转率增加的周转率增加的利润增加的利润增加的毛利率增加的毛利率增加的

19、客户增加的客户财务率财务率uMRP 需求计划模块uMPS 生产计划模块(planning&scheduling)uDRP 分发计划模块uTRP 运输计划模块u企业和供应链分析模块u持续库存补充u分发模型u销售和生产计划uEDIu库存分析(DOH，库存评估，缺货，退货，计划准确性等)u收货和发货差异分析u和客户数据库连网u战略规划u人员和团队精神u全面质量管理和持续发展u新产品研究开发u计划和过程控制uA：在整个企业从上到下有效应用计划和控制系统，在客户服务，生产力，库存，成本方面均取得了显著的进步。uB：计划和过程控制在企业高层的支持下，由中层管理人员使用，取得明显的改善。uC：计划和控制系统

20、主要用于物料的采购，在库存管理，成本方面均取得了较好的效果。uD：计划和过程控制系统提供的信息不确切，用户也无法理解，对企业的运行毫无帮助，有时造成误导。u销售和生产规划制定程序u财务计划，报告和审计uIF，WILL模拟u预测的准确性u销售规划的准确性u订单处理及与生产计划的信息互动u主生产计划的制定和维护u物料计划和控制u供应商计划及其控制u生产能力的计划和控制u客户服务u销售规划的绩效u生产规划的绩效u主生产计划的绩效u生产计划绩效u供应商管理绩效uBOM的制定和准确性u库存管理的准确性u工艺路线的准确性u学习和培训u分发资源计划的实施u客户服务率95-98%u工艺路线准确率95-100%

21、u库存准确率95-100%uBOM准确率98-100%u供应商交货率95-100%u生产计划达到率95-100%u主生产计划达到率95-100%uISO14001u环境政策u环境影响因素u能源节约u减少包装，破损，合理配置u无铅汽油药品分销质量管理规范指南94/C 63/03u在分销网络中，应保持产品的质量水平和生产时一致。u质量管理的概念和GMP是一致的。u分销商的产品和服务质量管理符合法规要求。u储存条件在所有时间，包括运输中都要保证。u避免污染u保持适当的库存量。u保证安全(SAFE&SECURE)u在满意的时间内，把正确的药品送到正确的地点。u产品追踪系统和产品追回系统。u每个分销点有

22、专人负责质量系统的执行和维护。u该负责人应该有药学专业文凭。u药品仓储管理人员应该有能力和经验保证药品和材料的保管和处理。u应该进行岗位相应的培训，并记录在案。u在需要时，所有文件都应该可以调阅。u批发商只能向有资格的人员供应药品。u书面程序描述不同作业，如收料，验收，储存，清洁，设施维护，包括防虫，储存条件记录，库存的安全性，物品转移中的安全性，可销售产品的报废，记录还应该包括客户合同，退货，召回计划。程序应该有制定人，质量部门负责人批准的签名和日期。u所有的作业和记录应该同时进行，所有重要的活动和事件都应可以追踪。记录应该清楚，容易获取。u记录应该保存5年。u每票采购和销售都应有记录，包括

23、日期，药品名称，收货数量，有批号以供跟踪。供应商或客户的名称，地址。u设备和设施应该适合和适当，以保证药品的保管和分发。u监视仪表应该进行校正。u收料区应能保护坏天气卸货时的物料。u收料区和储存区应分离。u收料时应验收，以确保包装没有受损，数量和订货一致。u应确定药品是否有特殊储存要求，如麻醉剂，精神药品，温度，湿度等，并根据书面指令和法规要求储存。u药品一般应该和其他物品分开储存，条件应符合生产商的要求，以避免由于光，湿度，温度造成损坏。u温度要有监控，定时记录，记录要定期检查。u有特殊温度要求时，要有温度记录仪，在超出温度范围时，有指示。温度控制要能代表全部温度控制区。u储存区应清洁，无垃

24、圾，灰尘和虫类。要有预防措施，防止溢漏，破损和交叉污染。u要有系统，进行定期的检查，以保证货物先进先出；经常检查系统，以保证正常运作。u过期产品应和可销售产品分开储存，不得销售和供应。u破损，开封或怀疑受污染的产品应从可销售产品库中移出，如不能立即销毁，应置于清洁的隔离区中，以防污染和误发。u产品只能提供给其他有权向公众供应药品的批发商及个人。u供应时应该有文件，内容包括日期，药品的名称和剂型，数量；供应商及收货人的名称地址。u在紧急情况下，批发商应能马上供应他们平时供应的药品品种。u运输时，标记不能失落；不能污染其他产品和物料，也不能被污染；防止溢漏，破损和偷盗；安全，防止过度的热，冷，光，

25、湿度及其他不良影响，也不能受微生物和虫类的侵袭。u储存时需要控制温度的产品，在运输时也应该有相同的措施。u无缺陷药品退货，应和可销售产品分开存放，直到处理决定后，才可能再分发。u曾脱离批发商保管，而可以与可销售产品放在一起的产品必需是：原包装没有打开，情况良好；曾在适当的条件下储存和处理；有效期仍然很长；已有权威人士评估，认可。u评估工作包括产品性质，储存条件，发运后的时间。特别是要注意要求特殊储存条件的产品。如果必要，可以咨询营销和有资格的生产部门人员。u保留退货记录。负责人应正式签发批准返回可销售区域，并按照先进先出的原则处理。u应有紧急召回与非紧急召回的计划书和书面程序。有专人负责执行和

26、协调召回工作。召回应该有记录，并随时供查。u为保证紧急计划的效果，在召回时，供应记录系统应能立即发现所有产品的去向，并与之联系。u整批召回时，所有客户，包括批发商，零售商，医院药师，及向公众销售药品的相关个人都应该得到通知，并说明紧急程度。u召回信息由营销单位批准，信息应指明零售是否应该通知，产品应该马上移出可销售区域，分开存放在安全处，直至按规定退回。u假冒产品发现后，应与其他药品分开放置，以防混淆。有明确标签，不得销售。u立即通知产品的原营销单位。u任何退货，报废，召回的药品及假冒产品均需立即记录，并备查。处理意见，应该每批都有正式书面材料，即文件和记录。批发商质量系统负责人，必要时包括销

27、售权单位应参与决定。u必需进行自查，并有自查记录，以监督本指南的执行和符合。u生产计划u集中采购u集中仓储u自运和第三方物流相结合uMRPII系统ue-processuERP软件系统的应用u产品的ABC分类管理u新产品上市计划u产品促销计划u市场变动协调会(月会)u库存情况跟踪u生产计划滚动变化u年变化曲线u前三个月实际销售情况u与预测的对比u周生产计划(周生产调度会，周部门协调会)u销售预测和实际销售的对比(品种，数量)u缺货情况及其产生的原因u库存的天数及库存分析(包括在制品，待验品，可销售产品等)uPPV的分析(人工和设备利用率)u生产计划和完成情况u安全库存u有利于企业对采购物品和采购

28、过程的控制u有利于降低采购成本u有利于物资质量的控制和提高u有利于库存控制和资金合理使用u有利于进出口通关u生产性物料u原辅材料u直接接触药品的包装材料u不直接接触药品的包装材料u非生产性物料u备品备件u办公室用品u促销资料和礼品u供应商选择，审计的程序u采购价格确定的程序u物料质量标准的制订和实施的程序u不合格物料的报废和处理程序u申购和采购的批准权限的程序u采购物品环境因素控制的程序u重点供应商定期访问和信息沟通u重要供应商定期业绩评估和反馈u二年一次供应商大会，表彰优秀供应商u建立优秀供应商制度u根据货品和供应商不同，进行付款期分类管理u质量事件扣分制度u供应商交货准确率分析u供应商交货

29、质量跟踪分析u重点物料市场价格走势分析u未完成的采购订单情况分析uLEAD TIME(预留期)分析u货比三家u轮换制度u培训和发展u内部控制和审计uJIT 采购u全球化采购(Global Supporting System)u采购外包(第三方采购)ue-采购(电子商务)uGMP，GSP，GDP，ISO14001的实施u4C原则uCOMMUNICATION，CORPERATION，COORDINATION，CREATIONuJIT发料管理u危机管理(突发事件处理)uSOP程序管理u培训人员，成为知识工人u清洁仓库管理u危险品管理u不合格品管理u废品管理和销毁管理u第三方物流的管理u仓储条件的管理u收料管理u发料管理u申请系统权限u库存管理u不合格品管理u物品销毁管理u温度，湿度管理u清洁管理u货架安全管理u成品释放管理u文件管理u计算机查询和输入信息管理u人员培训和发展管理u毒品，精神药品管理u库存盘点管理u库存准确率保持99.99%以上u生产备料及时率100%u成品发运率100%u在生产翻翻的基础上，人员保持定员u利用第三方物流，降低投资u合同管理u文件管理u价格管理u扣率协议管理u签收回单管理u第三方物流选择和管理u在途时间管理u中转库库存管理u中转库管理(SOP同总库成品管理)u退货管理u途中损坏处理管理u海关和保险利用高质量，服务好，低成本运作的第三方专业物流企业。