HACCP的七个原理课件.ppt
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- HACCP 七个 原理 课件
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1、1HACCPHACCP的七个原理的七个原理2HACCPHACCP定义定义GB/T 15091-1994 GB/T 15091-1994 食品工业基本术语食品工业基本术语 HACCP HACCP是生产(加工)安全食品的一种控制是生产(加工)安全食品的一种控制手段,对原料,关键生产工序及影响产品安全手段,对原料,关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行分析,确定加工过程中的关键的人为因素进行分析,确定加工过程中的关键环节,建立、完善监控程序和监控标准,采取环节,建立、完善监控程序和监控标准,采取规范的纠正措施规范的纠正措施。3HACCPHACCP定义定义CAC/RCP-1CAC/RCP-1食品卫生
2、通则食品卫生通则19971997修订版修订版:鉴别、评价和控制对食品安全至关重要的危鉴别、评价和控制对食品安全至关重要的危害的一种体系。害的一种体系。FDA/USDA CFR 123FDA/USDA CFR 123,416 416 两法规两法规:食品安全卫生预防控制体系。食品安全卫生预防控制体系。4HACCP体系体系n预防性的,而非反应性的;预防性的,而非反应性的;n一种用于保护食品防止生物、物理、化一种用于保护食品防止生物、物理、化学危害的管理工具学危害的管理工具5HACCPHACCP不是零风险体系,是用来将食品安全危不是零风险体系,是用来将食品安全危害降低到可接受水平。害降低到可接受水平。
3、HACCPHACCP卫卫 生生风险风险 卫生差卫生差 必要卫生必要卫生 过渡卫生控制过渡卫生控制 可接受水平可接受水平6 HACCPHACCP七个原理七个原理 1.1.进行危害分析进行危害分析 2.2.确定关键控制点确定关键控制点 3.3.建立所确定的关键控制点限值建立所确定的关键控制点限值 4.4.对关键控制点进行监控对关键控制点进行监控 5.5.建立纠正程序建立纠正程序 6.6.建立验证程序建立验证程序 7.7.建立有效的记录及保存系统建立有效的记录及保存系统7GMPSSOP推荐推荐强制强制HACCP强制强制8 HACCPHACCP特点特点1、涉及从水中至餐桌、从养殖场到餐桌全涉及从水中至
4、餐桌、从养殖场到餐桌全过程安全卫生预防体系过程安全卫生预防体系2、建立在、建立在GMP/SSOP基础上的安全卫生基础上的安全卫生预防体系,有较强的针对性预防体系,有较强的针对性3、具有科学性,高效性,可操作性,易、具有科学性,高效性,可操作性,易验证性验证性4、不是零风险,不能完全保证消灭所有、不是零风险,不能完全保证消灭所有的危害的危害 9HACCPHACCP补充和完善了传统的检验方法补充和完善了传统的检验方法1 1、对生产出的食品采取抽样检验来反映食品质量是、对生产出的食品采取抽样检验来反映食品质量是不全面的,事实上食品质量的缺陷已经形成。不全面的,事实上食品质量的缺陷已经形成。2 2、检
5、验时发现食品的缺陷,并不能完全正确说明食、检验时发现食品的缺陷,并不能完全正确说明食品的质量,相对来说准确度较低。品的质量,相对来说准确度较低。3 3、对众多的食品生产厂,需要大量的检验技术人员、对众多的食品生产厂,需要大量的检验技术人员及经费。及经费。10食品法典委员会CCFH机构和美国微生物标准咨询委员会NACMCF推荐采用以下十二步骤来实施HACCP。表7-2 这十二步骤是:1 组成一个HACCP小组2 产品描述3 产品预期用途4 绘制生产流程图5 现场验证生产流程图6 列出所有潜在危害CCPS 进行危害分析确定控制措施7 确定CCP 8 确定每个CCP中的关键限值9 确定每个CCP的监
6、控程序10 确定每个CCP可能产生的偏离的纠正措施11 确定验证程序12 建立记录保存程序11制定制定HACCP计划的的必备程序计划的的必备程序nHACCP不是一个孤立的体系,在体系文件中,除了与HACCP计划直接相关的文件(如危害分析工作单、HACCP计划表、确定CCP和关键限值的支持性科学依据、执行HACCP所需的监控记录、纠偏记录和验证记录等)之外,其他必备的体系文件均可称为执行HACCP的必备程序必备程序。n这些计划时实施HACCP计划的必备的先决条件。在HACCP计划实施之前,前提计划应进行制定、实施和记录。12主要的必备程序n1SSOPn2人员培训保障计划、n3基础设施保障维护计划
7、、n4原辅料采购卫生保障计划、n5产品包装、储藏和运输防护计划、n6标识和可追溯性保障计划n7应急计划n8雇员的健康计划n9企业的内审计划n10良好养殖/农业操作规范(GAP)n质量保证程序n产品配方n加工标准操作程序n玻璃控制、贴标、n食品生产作业规范、n良好兽医规范GVP)n良好生产规范GMP)n良好卫生规范GHP)n良好销售规范(GDP)n良好贸易规范(GTP)n。13食品法典委员会食品法典委员会CACCAC 美国微生物标准咨询委员会美国微生物标准咨询委员会NACMCFNACMCF 推荐采用以下十二步骤来实施HACCP。五个预备步骤五个预备步骤n1组建HACCP工作小组n2应确定HACC
8、P计划的范围n3描述产品n4确定产品的预期用途n5绘制和确认生产工艺流程图nHACCPHACCP七个原理七个原理n n1.进行危害分析n2.确定关键控制点n3.建立所确定的关键控制点限值n4.对关键控制点进行监控n5.建立纠正程序n6.建立验证程序n7.建立有效的记录及保存系统14制定制定HACCPHACCP计划的预备步骤计划的预备步骤组建组建HACCP工作小组工作小组nHACCP小组负责:小组负责:制定制定HACCP计划以及实施和验证计划以及实施和验证HACCP体系。体系。nHACCP小组的人员构成:小组的人员构成:应保证建立有效应保证建立有效HACCP计划所需的相关专业知识计划所需的相关专
9、业知识和经验,应包括企业具体管理和经验,应包括企业具体管理HACCP计划实施的领导、计划实施的领导、生产技术人员、工程技术人员、质量管理人员以及其生产技术人员、工程技术人员、质量管理人员以及其他必要人员。他必要人员。技术力量不足的部分小型企业可以外聘专家。技术力量不足的部分小型企业可以外聘专家。15制定制定HACCPHACCP计划的预备步骤计划的预备步骤应确定应确定HACCPHACCP计划的范围计划的范围n即在食品供应链中的具体实施环节,以及须加即在食品供应链中的具体实施环节,以及须加以解决的危以解决的危 害的一般类别(例如是有选择地害的一般类别(例如是有选择地解决危害问题还是解决所有的危害问
10、题)解决危害问题还是解决所有的危害问题)16制定制定HACCPHACCP计划的预备步骤计划的预备步骤产品描述产品描述n描述的内容包括:描述的内容包括:1)产品名称(说明生产过程类型)产品名称(说明生产过程类型)2)产品的原料和主要成分产品的原料和主要成分 3)产品的理化性质(包括产品的理化性质(包括aw,pH等)及杀菌处理(如热加工、冷冻、盐渍、等)及杀菌处理(如热加工、冷冻、盐渍、熏制等)熏制等)4)包装方式包装方式 5)贮存条件贮存条件 6)保质期限保质期限 7)销售方式销售方式 8)销售区域销售区域 9)必要时,有关食品安全的流行病学资料必要时,有关食品安全的流行病学资料 10)10)产
11、品的预期用途和消费人群产品的预期用途和消费人群 17预期用途n终产品的说明中包括产品预期处理n通过外部沟通控制组织控制之外的食品安全危害;n对可能发生产品错误处理或误用,可将产品的感官评价方法标注在标签上,以示消费者识别产品不安全的状态。n通过标识(如保存期标签、保存说明和如“可能含有xx坚果成分”的声明、“过量摄取可能导致轻微腹泻”(多元醇)、“麸质”、“含苯基丙氨酸成分”等),以确保在组织控制之外或控制措施本身,通过控制消费者对危害的摄入,来实施特定的控制措施。n除了考虑食物的准备和用途,还要考虑预期使用人和可能的消费者。也许有些群体比其他人更容易成为食品安全危害的受害者(易感人群),例如
12、:n 婴儿以及小孩n 老年人 n 免疫系统受损的人群,例如HIV阳性患者n 因学习能力有缺陷而不能理解说明的人18制定制定HACCPHACCP计划的预备步骤计划的预备步骤绘制和确认生产工艺流程图绘制和确认生产工艺流程图nHACCP工作小组应深入生产线,详细了工作小组应深入生产线,详细了解产品的生产加工过程,在此基础上绘解产品的生产加工过程,在此基础上绘制产品的生产工艺流程图制产品的生产工艺流程图n制作完成后需要现场验证流程图。制作完成后需要现场验证流程图。n生产加工流程的输入和输出不能有遗漏生产加工流程的输入和输出不能有遗漏 19nHACCP七个原理20原理一:原理一:进行危害分析进行危害分析
13、 三个过程分析、评价、配套控制措施三个过程分析、评价、配套控制措施21显著危害显著危害定义定义 极有可能发生,如不加控制有可能导致消极有可能发生,如不加控制有可能导致消费者不可接受的健康或安全风险的危害。费者不可接受的健康或安全风险的危害。22显著危害与危害的区别显著危害与危害的区别1 1、风险性:、风险性:极有可能发生极有可能发生2 2、严重性:、严重性:一旦发生将对消费者造成不可一旦发生将对消费者造成不可接收的风险接收的风险。如果可能性和严重性缺少一项,则不如果可能性和严重性缺少一项,则不要列为显著危害。要列为显著危害。23危害识别及评价的准备危害识别及评价的准备1 1、危害分析参考数据库
14、危害分析参考数据库2 2、参考文献(食品微生物学、食品工厂卫生等)、参考文献(食品微生物学、食品工厂卫生等)3 3、政府公告、政府公告4 4、公司的投诉档案文件、公司的投诉档案文件5 5、科学研究论文、科学研究论文24如何进行危害分析如何进行危害分析 由于在以下几方面存在差异,不同企业有由于在以下几方面存在差异,不同企业有不同的危害:不同的危害:原料来源原料来源 配方配方 设备和布局设备和布局 加工方法加工方法 加工期限和存储期限加工期限和存储期限 经验经验/知识知识/员工的观念员工的观念25n思考n对存在的危害进行控制,如何配置控制措施?(涉及物理、化学、微生物危害)26预防措施举例预防措施
15、举例1 1、生物性危害、生物性危害n致病菌致病菌 病毒病毒 寄生虫寄生虫n时间时间/温度的控制温度的控制 蒸煮方法蒸煮方法 饮食控制饮食控制n加热和蒸煮加热和蒸煮 失活处理失活处理n冷冻和冷却冷冻和冷却 去除寄生虫去除寄生虫nPH值控制值控制n盐和防腐剂的使用盐和防腐剂的使用n干燥干燥n来源控制来源控制27 2 2、化学危害、化学危害n来源控制(合格证明和原料检测)来源控制(合格证明和原料检测)n生产过程中的控制(合理使用添加剂)生产过程中的控制(合理使用添加剂)n标识控制(成品及原料加贴标签)标识控制(成品及原料加贴标签)28 3 3、物理危害、物理危害n来源控制(合格证和原料检测)来源控制
16、(合格证和原料检测)n生产过程的控制(使用金属检测器生产过程的控制(使用金属检测器)29(1 1)加工工序加工工序(2 2)识别本工序被识别本工序被引入、控制或引入、控制或增加的潜在危增加的潜在危害害(3 3)潜在食品危害潜在食品危害是否显著?是否显著?(是(是/否)否)(4 4)对第对第3 3栏的判栏的判定依据定依据(5 5)能用于显著危能用于显著危害的预防措施害的预防措施是什么?是什么?(6 6)该步骤是关键该步骤是关键控制点吗?控制点吗?(是(是/否)否)原料原料验收验收 生物的:致病生物的:致病菌菌化学的:药残化学的:药残 重金属等重金属等物理的:金属物理的:金属夹杂物夹杂物 是是是是
17、是是 生的水产品有生的水产品有可能含有致病可能含有致病菌菌鳗鱼养殖过程鳗鱼养殖过程中可能使用药中可能使用药物物可能有鱼钩之可能有鱼钩之类的金属存在类的金属存在 随后的蒸煮工随后的蒸煮工序可以杀灭致序可以杀灭致病菌病菌供应商声明供应商声明审查鳗场用药审查鳗场用药登记表登记表抽样检测抽样检测随后金属探测随后金属探测器步骤可控制器步骤可控制 否否是是否否 HACCPHACCP危害分析表危害分析表名称:名称:福州福州ABCABC食品有限公司食品有限公司品名:品名:冷冻烤鳗冷冻烤鳗地址:地址:福州福州EFEF投资区投资区S S号号 销售与贮藏方法:销售与贮藏方法:在在-18以下贮存以下贮存预期用途与消费
18、者:预期用途与消费者:加热食用,一般大众。加热食用,一般大众。签名:签名:日期:日期:30 原理二:确定关键控制点原理二:确定关键控制点本原理将重点介绍:本原理将重点介绍:1.1.关键控制点的定义关键控制点的定义 2.2.显著危害和关键控制点的关系显著危害和关键控制点的关系 3.3.关键控制点可以随生产模式和加工线关键控制点可以随生产模式和加工线的改变而改变的改变而改变 4.4.运用判断树来确定关键控制点运用判断树来确定关键控制点 5.5.关键控制点的例子关键控制点的例子31 关键控制点定义关键控制点定义n关键控制点:关键控制点:能实施控制从而对食品安全的危害加以能实施控制从而对食品安全的危害
19、加以预防、消除或降低到可接受水平的预防、消除或降低到可接受水平的 加工点、步骤或工序加工点、步骤或工序。32CCP与与SSOP控制区分控制区分 危害控制控制的类型控制计划致病菌存活巴氏杀菌加工步骤CCP致病菌污染接触产品前洗手人员SSOP致病菌污染限制雇员在生熟区之间走动人员SSOP致病菌污染清洗消毒食品接触表面工厂环境SSOP化学品污染只使用食品级的机油工厂环境SSOP33 常见的关键控制点常见的关键控制点-1一一、当危害能被预防时,这些点可以被认为、当危害能被预防时,这些点可以被认为是关键控制点是关键控制点 1 1、能通过控制接收步骤来预防病原体或药物残留。、能通过控制接收步骤来预防病原体
20、或药物残留。2 2、能通过配方或添加配料步骤中的控制来预防化、能通过配方或添加配料步骤中的控制来预防化学或病原体危害。学或病原体危害。3 3、能通过冷冻储藏或冷却的控制来预防病原体生、能通过冷冻储藏或冷却的控制来预防病原体生长。长。34 常见的关键控制点常见的关键控制点-2二二、能将危害消除的点可以确定为关键控制点、能将危害消除的点可以确定为关键控制点 1 1、在蒸煮的过程中,病原体被杀死。、在蒸煮的过程中,病原体被杀死。2 2、金属碎片能通过金属探测器检出,通过从加工线上、金属碎片能通过金属探测器检出,通过从加工线上剔除污染的产品而消除。剔除污染的产品而消除。3 3、寄生虫能通过冷冻杀死、寄
21、生虫能通过冷冻杀死。35 常见的关键控制点常见的关键控制点-3三三、能将危害降低到可接受水平的点可以确定、能将危害降低到可接受水平的点可以确定为关键控制点为关键控制点 1 1、外来物质通过人工挑虫和自动分选来降低危害。、外来物质通过人工挑虫和自动分选来降低危害。2 2、可以通过从认可海区获得的贝类使某些微生物、可以通过从认可海区获得的贝类使某些微生物和化学危害被减少到最低程度和化学危害被减少到最低程度。3 3、鸡屠宰线上宰杀破肠鸡比例控制、鸡屠宰线上宰杀破肠鸡比例控制36 CCPCCP与危害与危害n一个关键控制点能用于控制一种以一个关键控制点能用于控制一种以上的危害上的危害n同样一个以上的关键
22、控制点可以控同样一个以上的关键控制点可以控制一个危害制一个危害。37 CCPCCP的特异性的特异性n在一条加工线上确定的一种产品的在一条加工线上确定的一种产品的CCP CCP 可能与另一条加工线上的同样的产品的可能与另一条加工线上的同样的产品的 CCPCCP不同,因为危害及其控制的最佳点不同,因为危害及其控制的最佳点 可以随下列因素而变化:可以随下列因素而变化:厂区厂区 加工工艺加工工艺 设备设备 配料选择配料选择 卫生卫生 支持性计划支持性计划38 判断树判断树n以下四个问题可以帮助确定关键控制点,以下四个问题可以帮助确定关键控制点,这四个问题就是关键控制点判断树。这四个问题就是关键控制点判
23、断树。3940CCP判断树判断树 应用判定树的逻辑推理方法,确定应用判定树的逻辑推理方法,确定HACCP系统中的关键控制点(系统中的关键控制点(CCP)。对)。对 判定树的应用应当灵活,必要时也可使用其他的方法判定树的应用应当灵活,必要时也可使用其他的方法 41 判断树应用实例判断树应用实例-1 显著危害:金属碎片显著危害:金属碎片 加工步骤:去皮机去皮加工步骤:去皮机去皮1 1 对已确定的危害在本步骤或随后的步骤中是否有相应对已确定的危害在本步骤或随后的步骤中是否有相应的预防措施的预防措施?是是2 2 在本步骤是否能将发生的显著危害消除或减少到可接在本步骤是否能将发生的显著危害消除或减少到可
24、接受水平?受水平?否否3 3 对已确定的危害造成的污染在本步骤是否能超过可接对已确定的危害造成的污染在本步骤是否能超过可接受水平或增加到不可接受水平受水平或增加到不可接受水平?是是4.4.下一步骤是否能将危害消除或减少到可接受水平下一步骤是否能将危害消除或减少到可接受水平?是是 结论:本步骤不是结论:本步骤不是CCPCCP42 显著危害:金属碎片显著危害:金属碎片 加工步骤:金属探测加工步骤:金属探测1 1 对已确定的危害在本步骤或随后的步骤中是对已确定的危害在本步骤或随后的步骤中是否有相应的预防措施否有相应的预防措施?是是2 2 在本步骤是否能将发生的显著危害消除或减少在本步骤是否能将发生的
25、显著危害消除或减少到可接受水平到可接受水平?是是 结论:本步骤是结论:本步骤是CCPCCP 判断树应用实例判断树应用实例-243判 断 树:ccp不是不是ccp告告示:示:判断树不是万能的,必判断树不是万能的,必须分析所有关于工厂操须分析所有关于工厂操作和产品特性的相关资作和产品特性的相关资料和信息已确定哪里存料和信息已确定哪里存在在ccp。?44(1)加工工加工工序序(2)识别本工序识别本工序被加入、控被加入、控制或增加的制或增加的潜在危害潜在危害(3)潜在食品危潜在食品危害是否显著?害是否显著?(是(是/否)否)(4)对第对第3栏栏的判定依的判定依据据(5)能用于显著能用于显著危害的预防危
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