瓦尔特刀具培训计划课件.ppt

1、样本培训样本培训2004综合样本综合样本MPD-Mller-MesamMPR-VogelMPR-Spiegelhalder样本培训样本培训中文版：杨晓中文版：杨晓2W200D-01/01Catalogue Training Schedule Main StructureMr.SpiegelhalderWALTER SelectTurningMs Mller-MesamMilling Mr SpiegelhalderBoring Mr VogelOverview of programmeTurning Ms Mller-MesamBoringMr VogelMilling Mr VogelAda

2、ptorsMr VogelAdaptorsMs Mller-MesamHow to find a product?Mr SpiegelhalderTechnical InformationMr.SpiegelhalderPracticeAll3W200D-01/01Catalogue Training Schedule Main StructureMr.SpiegelhalderWALTER SelectTurningMs Mller-MesamMilling Mr SpiegelhalderBoring Mr VogelOverview of programmeTurning Ms Mlle

3、r-MesamBoringMr SpiegelhalderMilling Mr SpiegelhalderAdaptorsMr SpiegelhalderAdaptorsMs Mller-MesamHow to find a product?Mr SpiegelhalderTechnical InformationMr.SpiegelhalderPracticeAll总体结构总体结构5W200D-01/01总体结构总体结构车削车削孔加工孔加工铣削铣削装夹装置和夹紧单元装夹装置和夹紧单元综合综合 S.16W200D-01/01信息信息可转位刀片可转位刀片+切削材料切削材料 刀具刀具技术信息技术信

4、息车削车削孔加工孔加工铣削铣削信息信息NOVEX CAPTONOVEX NC工具工具HSK技术信息技术信息主柄主柄/装夹装置装夹装置综合样本综合样本 信息信息可转位刀片可转位刀片+切削材料切削材料刀具刀具技术信息技术信息信息信息可转位刀片可转位刀片+切削材料切削材料刀具刀具技术信息技术信息7W200D-01/01刀具部分的结构刀具部分的结构S.1 8W200D-01/01刀柄部分的结构刀柄部分的结构S.9W200D-01/01“综述综述”的结构的结构S.10W200D-01/01综合样本的颜色标记综合样本的颜色标记在绿色绿色部分您可以找到关于车削车削的资料在红色红色部分您可以找到关于孔加工孔加

5、工的资料在紫色紫色部分您可以找到关于铣削铣削的资料在黄色黄色部分您可以找到关于装夹装置装夹装置的资料在灰色灰色部分您可以找到关于综合信息综合信息的资料S.111W200D-01/01脚注脚注S.1瓦尔特选刀瓦尔特选刀用于车刀片的用于车刀片的瓦尔特选刀瓦尔特选刀14W200D-01/01WALTER 车刀片选择实例车刀片选择实例精车图示的细长轴精车图示的细长轴加工余量加工余量:0.2 mm根据表面粗糙度要求必须使用的进给率根据表面粗糙度要求必须使用的进给率f=0.1 mm 连续切削，表面已经经过加工连续切削，表面已经经过加工材料材料 C45机床刚性不好机床刚性不好工件装夹不够牢固工件装夹不够牢固

6、S.18 ff15W200D-01/01第第 1步步 确定工件材料组别确定工件材料组别根据给定的工件材料，通过样本根据给定的工件材料，通过样本从从770页开始的材料对照表，确定页开始的材料对照表，确定其加工组别。其加工组别。S.18 ff16W200D-01/01第第 2 步步 确定加工状态确定加工状态连续切削连续切削,表面已经经过加工表面已经经过加工机床刚性不好机床刚性不好,工件装夹不够牢固工件装夹不够牢固S.18 ff17W200D-01/01第第 3 步步 确定刀片几何槽形确定刀片几何槽形根据切深根据切深(ap)进给进给(fz)确定刀片几何确定刀片几何槽形槽形ap=0.2mmfz=0.1

7、mm/rap=0,2 mmf=0,1 mmS.18 ff18W200D-01/01第第 4 步步 选择刀片材料选择刀片材料 根据根据刀片槽形刀片槽形加工条件加工条件确定刀片材料确定刀片材料S.18 ff19W200D-01/01第第 5 步步 确定切削参数确定切削参数在技术信息在技术信息(从从192页起页起)中，根据刀片材料、进给率和工件材料选择合适的切削速中，根据刀片材料、进给率和工件材料选择合适的切削速度。度。20W200D-01/01WALTER 车刀选择车刀选择 结果结果槽形槽形:PF4刀片材质刀片材质:WAP10Vc=450 m/min精车图示的细长轴精车图示的细长轴加工余量加工余量

8、:0.2 mm根据表面粗糙度要求必须使用的进给率根据表面粗糙度要求必须使用的进给率f=0.1 mm 连续切削，表面已经经过加工连续切削，表面已经经过加工材料材料 C45机床刚性不好机床刚性不好工件装夹不够牢固工件装夹不够牢固用于车刀杆的用于车刀杆的瓦尔特选刀瓦尔特选刀22W200D-01/01负型负型正型正型第第 59页页WALTER SELECT 外圆车削外圆车削 23W200D-01/01WALTER SELECT 内孔车削内孔车削 第第 59页页用于铣刀的用于铣刀的瓦尔特选刀瓦尔特选刀 25W200D-01/01工件示例工件示例 按照图示铣削台阶按照图示铣削台阶 材料材料 GG25机床及

9、工件装夹稳固机床及工件装夹稳固悬伸短悬伸短 S.378f26W200D-01/01步骤步骤 1 确定工件确定工件 材料组别材料组别工件材料为：工件材料为：K 铸铁铸铁 加工材料组别为加工材料组别为 15(见第见第 773页页)S.378f27W200D-01/01步骤步骤 2 加工条件加工条件 步骤步骤 3 加工类型加工类型S.378f28W200D-01/01步骤步骤 4 选择刀具选择刀具 S.378f29W200D-01/01步骤步骤 4 刀具刀具 30W200D-01/01步骤步骤 4 可转位刀片可转位刀片LNGX130708R-L55S.509WAK1531W200D-01/01步骤步

10、骤 5 加工参数加工参数S.60732W200D-01/01步骤步骤 5 加工参数加工参数F4041.B.063.Z06.13LNGX130708R-L55 WAK15vc=380 m/minfz=0,25mmS.623用于孔加工刀具的用于孔加工刀具的瓦尔特选刀瓦尔特选刀 34W200D-01/01孔加工的孔加工的WALTER Select钻孔钻孔瓦尔特标准的可转位刀片瓦尔特标准的可转位刀片 扩孔扩孔 精镗精镗ISO 可转位刀片可转位刀片类似于铣削的类似于铣削的 WALTER Select类似于车削的类似于车削的 WALTER Select35W200D-01/01工件示例工件示例 按照图示钻

11、孔按照图示钻孔 材料材料 GG25铸件，钻入倾斜铸件，钻入倾斜3机床及工件装夹稳固机床及工件装夹稳固S.228f701536W200D-01/01瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择第第1步步确定工件材料组别确定工件材料组别根据给定的工件材料，通过样根据给定的工件材料，通过样本从本从770页开始的材料对照表页开始的材料对照表，确定其加工组别。，确定其加工组别。S.228 37W200D-01/01瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择第第2步步确定加工状态确定加工状态S.22838W200D-01/01瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择第第3步步根据您使用要根据您使用要求的情况选择

12、求的情况选择相应的刀具相应的刀具S.22939W200D-01/01瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择S.262选择合适的刀具选择合适的刀具40W200D-01/01瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择S.29041W200D-01/01P6001-D15WAK15S.29142W200D-01/01瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择第第4步步请参照您在第二步中所确定的加工状态和在第一步中所确定的加工材料组别，在请参照您在第二步中所确定的加工状态和在第一步中所确定的加工材料组别，在相应刀具的页面上，选择合适的刀片槽形和材质。相应刀具的页面上，选择合适的刀片槽形和材质。S.229

13、 43W200D-01/01瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择第第5步步按第按第344页起的技页起的技术信息，术信息，确定您所确定您所用的加工用的加工参数。参数。S.344 44W200D-01/01瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择第第5步步按第按第344页起的技术信息，确定您所用的加工参数。页起的技术信息，确定您所用的加工参数。S.22945W200D-01/01选择结果选择结果 按照图示钻孔按照图示钻孔 材料材料 GG25铸件，钻入倾斜铸件，钻入倾斜3机床及工件装夹稳固机床及工件装夹稳固S.378f7015B4015.F20.15,0.Z02.75RP6001-D15 WAK

14、15vc=160 m/minfz=0,20mm46W200D-01/01f50工件示例工件示例 按照图示扩孔按照图示扩孔原先的孔由浅孔钻钻出原先的孔由浅孔钻钻出 材料材料 GG25铸件铸件机床及工件装夹稳固机床及工件装夹稳固根据要求，最大进给根据要求，最大进给0.15mm/z170f54.6S.234ff47W200D-01/01瓦尔特扩孔刀具的选择瓦尔特扩孔刀具的选择S.234第第1步步确定工件材料组别确定工件材料组别根据给定的工件材料，通过样根据给定的工件材料，通过样本从本从770页开始的材料对照表页开始的材料对照表，确定其加工组别。，确定其加工组别。48W200D-01/01瓦尔特扩孔刀

15、具的选择瓦尔特扩孔刀具的选择S.234第第2步步确定加工状确定加工状态态49W200D-01/01瓦尔特扩孔刀具的选择瓦尔特扩孔刀具的选择第第3步步根据根据:切削深度切削深度(ap=0.22)每齿进给量每齿进给量(fz=0.15)确定刀片槽形确定刀片槽形S.234ap=2.2 mmf=0.15 mm50W200D-01/01瓦尔特扩孔刀具的选择瓦尔特扩孔刀具的选择第第4步步根据根据刀片槽形刀片槽形加工状态加工状态确定刀片材质确定刀片材质S.23551W200D-01/01瓦尔特扩孔刀具的选择瓦尔特扩孔刀具的选择S.354第第5步步按第按第353页页起的技术起的技术信息，确信息，确定您所用定您所

16、用的加工参的加工参数。数。37052W200D-01/01瓦尔特扩孔刀具选择示例的结果瓦尔特扩孔刀具选择示例的结果按照图示扩孔按照图示扩孔原先的孔由浅孔钻钻出原先的孔由浅孔钻钻出 材料材料 GG25铸件铸件机床及工件装夹稳固机床及工件装夹稳固根据要求，最大进给根据要求，最大进给0.15mm/zf50170f54.6槽形：PM5材质：WAK10Vc=370m/minS.53W200D-01/01工件示例工件示例 按照图示精镗按照图示精镗原先的孔由扩孔钻扩出原先的孔由扩孔钻扩出 材料材料 GG25铸件铸件机床及工件装夹稳固机床及工件装夹稳固表面粗糙度要求表面粗糙度要求 Ra=0.8f54.6170

17、f55S.23954W200D-01/01瓦尔特精镗刀具的选择瓦尔特精镗刀具的选择S.239 第第1步步确定工件材料组别确定工件材料组别根据给定的工件材料，通过样根据给定的工件材料，通过样本从本从770页开始的材料对照表页开始的材料对照表，确定其加工组别。，确定其加工组别。55W200D-01/01瓦尔特精镗刀具的选择瓦尔特精镗刀具的选择S.239第第2步步确定加工状态确定加工状态56W200D-01/01瓦尔特精镗刀具的选择瓦尔特精镗刀具的选择第第3步步根据工件材料和镗杆根据工件材料和镗杆的悬伸长度确定刀片的悬伸长度确定刀片槽形槽形S.240f54.6170f5557W200D-01/01瓦

18、尔特精镗刀具的选择瓦尔特精镗刀具的选择S.240第第4步步根据刀片槽形和加工状态确根据刀片槽形和加工状态确定刀片材质定刀片材质58W200D-01/01瓦尔特精镗刀具的选择瓦尔特精镗刀具的选择第第5步步在图上确定刀尖圆角在图上确定刀尖圆角(r)与与切削深度切削深度(ap)的相互关系的相互关系S.241 f54.6170f5559W200D-01/01瓦尔特精镗刀具的选择瓦尔特精镗刀具的选择第第6步步根据已有的刀尖圆角和工件表面的粗糙度要求确定可以使根据已有的刀尖圆角和工件表面的粗糙度要求确定可以使用的每齿进给量最大值。用的每齿进给量最大值。S.241fmax=0.0960W200D-01/01

19、瓦尔特精镗刀具的选择瓦尔特精镗刀具的选择S.356第第7步步按第按第356页页起的技术起的技术信息，确信息，确定您所用定您所用的加工参的加工参数。数。61W200D-01/01瓦尔特精镗刀具选择示例的结果瓦尔特精镗刀具选择示例的结果按照图示精镗按照图示精镗原先的孔由扩孔钻扩出原先的孔由扩孔钻扩出 材料材料 GG25铸件铸件机床及工件装夹稳固机床及工件装夹稳固表面粗糙度要求表面粗糙度要求 Ra=0.8f54.6170f55槽形：X5圆角：0.4mm材质：WXM15Vc=160m/minf=0.09mm/rS.编写规则一览编写规则一览车刀片编写规则一览车刀片编写规则一览64W200D-01/01车

20、刀片编写规则车刀片编写规则 S.1465W200D-01/01示例示例:ISO可转位车刀片表可转位车刀片表22 页起Wiper 开始成为各开始成为各种刀片的基本形状种刀片的基本形状.随后随后,是是“基本基本”槽形槽形.最后，是陶瓷和最后，是陶瓷和CBN材料材料.排列的顺序是排列的顺序是:精加工、中等加工、粗加工精加工、中等加工、粗加工.66W200D-01/01示例示例:ISO可转位车刀片表可转位车刀片表22 页起.一种槽形配置了不同的刀片材质，一种槽形配置了不同的刀片材质，对资源进行了重新的整合对资源进行了重新的整合!.首选负型刀片，然后才是正型刀片首选负型刀片，然后才是正型刀片!67W20

21、0D-01/01正型车刀片的新补充正型车刀片的新补充68W200D-01/01切槽刀片的编写规则切槽刀片的编写规则S.1569W200D-01/01切槽刀片示例切槽刀片示例70W200D-01/01螺纹刀片的编写规则螺纹刀片的编写规则S.15 71W200D-01/01车螺纹刀片示例车螺纹刀片示例S.50 ff 车刀杆编写规则一览车刀杆编写规则一览73W200D-01/01外圆车削刀杆的编写规则外圆车削刀杆的编写规则负型负型+正型正型3 种刀片夹紧方式种刀片夹紧方式普通的矩形柄普通的矩形柄TURN及及CAPTOS.60 f12374W200D-01/01内圆刀杆的编写规则内圆刀杆的编写规则S.

22、97负型负型+正型正型2种刀片夹紧方式种刀片夹紧方式普通的圆柱柄普通的圆柱柄TURN及及CAPTO75W200D-01/01示例示例:刀杆表刀杆表S.64 ff76W200D-01/01切槽切槽S.124 77W200D-01/01切槽刀杆编写规则切槽刀杆编写规则S.125加工方向请按红色箭头指示加工方向请按红色箭头指示CUT的螺纹车刀已经取消的螺纹车刀已经取消只有正型刀片只有正型刀片 78W200D-01/01实例实例:切槽车刀编号切槽车刀编号模块化系统模块化系统+=S.128 ff 79W200D-01/01其它切槽刀其它切槽刀薄片式切槽刀薄片式切槽刀整体刀具整体刀具 S.172 ff80

23、W200D-01/01螺纹车刀螺纹车刀S.182 81W200D-01/01螺纹车刀编写规则螺纹车刀编写规则S.18382W200D-01/01螺纹车刀样本示例螺纹车刀样本示例S.186 ff 孔加工可转位刀片孔加工可转位刀片编写规则编写规则84W200D-01/01孔加工刀片编写规则孔加工刀片编写规则S.22485W200D-01/01Komet刀片刀片S.23286W200D-01/01精镗用的可转位刀片精镗用的可转位刀片S.242 f87W200D-01/01新的补充：中间规格的新的补充：中间规格的Xtratec钻刀片钻刀片孔加工刀具刀体的编写规则孔加工刀具刀体的编写规则 89W200D

24、-01/01应用示例应用示例:孔加工刀具孔加工刀具 S.90W200D-01/01钻头产品编写钻头产品编写 S.248f91W200D-01/01整体硬质合金钻头编写规则整体硬质合金钻头编写规则 钻孔深度钻孔深度直径范围直径范围在样本上的页数在样本上的页数首选和次选的应用首选和次选的应用钻头型号钻头型号S.250 92W200D-01/01钻头的编写规则钻头的编写规则钻孔深度钻孔深度直径范围直径范围样本页码样本页码主要及次要应用主要及次要应用 刀片基本形状刀片基本形状刀片编号刀片编号S.262f93W200D-01/01扩孔和精镗的编写规则扩孔和精镗的编写规则S.296f94W200D-01/

25、01Xtratec专用螺丝刀的编号专用螺丝刀的编号FS1483S.278f铣刀片的编写规则铣刀片的编写规则96W200D-01/01可转位铣刀的编写规则可转位铣刀的编写规则S.374 f97W200D-01/01Xtratec 刀片刀片S.39598W200D-01/01Auto Cap 刀片刀片S.398铣刀刀体编写规则铣刀刀体编写规则 100W200D-01/01铣刀应用示例铣刀应用示例S.370 101W200D-01/01铣削产品编写规则铣削产品编写规则 S.410f102W200D-01/01面铣刀编写规则面铣刀编写规则S.434f103W200D-01/01F2010编写规则编写规

26、则S.438f104W200D-01/01立铣刀编写规则立铣刀编写规则S.490f 105W200D-01/01槽铣刀编写规则槽铣刀编写规则S.516f106W200D-01/01仿形铣刀编写规则仿形铣刀编写规则S.576f装夹系统编写规则装夹系统编写规则回转刀具装夹系统回转刀具装夹系统编写规则编写规则109W200D-01/01回转刀具的装夹系统回转刀具的装夹系统S.664f110W200D-01/01示例示例:ER 弹簧夹头刀柄弹簧夹头刀柄可以用于带内冷却或可以用于带内冷却或不带内冷却的通用形式不带内冷却的通用形式S.714111W200D-01/01示例：示例：ER 弹簧夹头的新增信息弹

27、簧夹头的新增信息S.714车削夹紧单元和车削夹紧单元和装夹系统编写规则装夹系统编写规则113W200D-01/01简要介绍简要介绍S.660 114W200D-01/01简要介绍简要介绍S.661 115W200D-01/01编写说明编写说明S.662 f 116W200D-01/01示例示例:CAPTO 夹紧单元夹紧单元S.666 ff 可以用于带内冷却或可以用于带内冷却或不带内冷却的通用形式不带内冷却的通用形式117W200D-01/01对于每一种夹紧单元对于每一种夹紧单元您都可以在如何选择正确的您都可以在如何选择正确的夹紧单元的章节中夹紧单元的章节中找到找到 相关信息相关信息选择夹紧单元

28、选择夹紧单元 S.756 ff 选择夹紧单元见第选择夹紧单元见第.页页118W200D-01/01分解图分解图示例示例:CAPTO 夹紧单元的底部指示栏夹紧单元的底部指示栏diverse NOVEXCAPTO操作指南操作指南119W200D-01/01CAPTO 扭距扳手扭距扳手S.692120W200D-01/01CAPTO 扭距扳手扭距扳手S.693121W200D-01/01示例示例:CAPTO 主柄主柄可以用于带内冷却或可以用于带内冷却或不带内冷却的通用形式不带内冷却的通用形式S.670 ff 122W200D-01/01综合样本上关于附件的信息综合样本上关于附件的信息示例示例:CAP

29、TO 刀柄的关联信息提示刀柄的关联信息提示diverse 综合样本上关于锁紧扭距的信息综合样本上关于锁紧扭距的信息123W200D-01/01所有所有 NOVEX CAPTO 信息信息NOVEX CAPTO一览一览662页页NOVEX CAPTO 夹紧单元夹紧单元666页起页起NOVEX CAPTO 刀柄刀柄670页起页起NOVEX CAPTO夹紧单元的附件和备件夹紧单元的附件和备件682页起页起(分解图)NOVEX CAPTO刀柄的附件和备件刀柄的附件和备件689页起页起(分解图)NOVEX CAPTO附件附件692页起页起扭距扳手和装配工具，见692/693页通过转化使机床能够使用通过转化

30、使机床能够使用NOVEX CAPTO756页起页起NOVEX CAPTO操作指南操作指南759页起页起锁紧扭距，见760页如何找到产品如何找到产品?125W200D-01/01如何找到您需要的产品如何找到您需要的产品?查找合适的产品目录查找合适的产品目录查阅产品一览表查阅产品一览表瓦尔特选刀指南瓦尔特选刀指南字母索引表字母索引表S.车削技术信息车削技术信息技术信息技术信息128W200D-01/01信息信息可转位刀片可转位刀片+切削材料切削材料 刀具刀具技术信息技术信息车削车削孔加工孔加工铣削铣削信息信息NOVEX CAPTONOVEX NC 工具工具HSK技术信息技术信息主柄主柄/装夹装置装

31、夹装置综合样本综合样本 信息信息可转位刀片可转位刀片+切削材料切削材料刀具刀具技术信息技术信息信息信息可转位刀片可转位刀片+切削材料切削材料刀具刀具技术信息技术信息129W200D-01/01技术信息技术信息加工参数加工参数插铣角度，切削深度，插铣角度，切削深度，.装配和调整说明装配和调整说明锁紧扭距锁紧扭距极限速度极限速度公式公式表面质量表面质量设计信息设计信息130W200D-01/01车削加工参数车削加工参数S.192 ff131W200D-01/01车刀片应用车刀片应用S.198 ff132W200D-01/01标准刀尖圆角与表面粗糙度的关系标准刀尖圆角与表面粗糙度的关系S.20113

32、3W200D-01/01车削的计算公式车削的计算公式S.204 134W200D-01/01切槽车刀的装配指南切槽车刀的装配指南S.210135W200D-01/01特殊形状的特殊形状的 NOVEX CUTS.211 136W200D-01/01车螺纹加工参数车螺纹加工参数S.213 ffWiper技术技术138W200D-01/01Wiper 技术技术S.202 f 139W200D-01/01断屑区间断屑区间S.198 ff140W200D-01/01可达到的表面粗糙度可达到的表面粗糙度 S.203 141W200D-01/01切削刃形状切削刃形状S.203孔加工技术信息孔加工技术信息14

33、3W200D-01/01孔加工技术信息孔加工技术信息 S.358144W200D-01/01孔加工技术信息孔加工技术信息S.359145W200D-01/01孔加工技术信息孔加工技术信息S.363146W200D-01/01孔加工技术信息孔加工技术信息S.342ff147W200D-01/01孔加工技术信息孔加工技术信息S.364 148W200D-01/01孔加工技术信息孔加工技术信息S.366149W200D-01/01孔加工技术信息孔加工技术信息S.367铣削技术信息铣削技术信息151W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息圆刀片铣刀圆刀片铣刀 F2231/F2234/F2330S

34、.152W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息球头铣刀球头铣刀 F2139/F2239/F2339S.635153W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息八角刀片铣刀八角刀片铣刀 F2280S.632ff154W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息高性能铣刀高性能铣刀 F2330S.638 155W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息低功耗铣刀低功耗铣刀 F2233S.639156W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息立铣刀立铣刀 F3042/F4042S.640157W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息斜坡铣刀斜坡铣刀 F3040S.64215

35、8W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息一般一般S.642159W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息计算公式计算公式S.643160W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息锁紧扭距锁紧扭距S.644161W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息高速切削信息高速切削信息粗精加工一起进行粗精加工一起进行S.162W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息调整指南调整指南 F2010 F2140 F2146S.647163W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息调整指南调整指南 F2250 F2252 F2254S.650ff 164W200D-01/01铣削

36、技术信息铣削技术信息F2254 装配指南装配指南S.653165W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息F3040安全注意事项安全注意事项S.654166W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息玉米铣刀玉米铣刀S.655167W200D-01/01铣削技术信息铣削技术信息玉米铣刀安装玉米铣刀安装S.656168W200D-01/01新增加的小型扭距扳手新增加的小型扭距扳手169W200D-01/01您正确理解了吗您正确理解了吗?1234A请找出材质请找出材质WXN10WXN10的的描述描述车加工的时间计算公车加工的时间计算公式在哪儿式在哪儿?一个直径一个直径3131mmmm，7 7

37、倍倍径的钻头所需的内径的钻头所需的内冷压力是多少冷压力是多少?车螺纹时，在哪儿车螺纹时，在哪儿可以找到正确的垫可以找到正确的垫刀片刀片?B请找出车刀刀杆请找出车刀刀杆DVJNR/L?DVJNR/L?在样本哪在样本哪一页一页?请找出请找出F2044F2044的粗加的粗加工刀片和精加工刀片工刀片和精加工刀片?请找出请找出CAPTO C4CAPTO C4的的中间夹紧螺钉的锁中间夹紧螺钉的锁紧力矩紧力矩请说出铣刀请说出铣刀F1700EF1700E的螺旋角的螺旋角C请找出铣刀请找出铣刀F2254F2254能能加工的材料加工的材料?在样本在样本哪一页哪一页?请指出刀具请指出刀具 F2330F2330的最大

38、切入角的最大切入角请找出适用于请找出适用于HSKHSK带带内冷的弹簧夹头以内冷的弹簧夹头以及相关的备件及相关的备件样本中样本中 Xtra.tecXtra.tec的的字样出现过几次字样出现过几次?170W200D-01/01您正确理解了吗您正确理解了吗?1234ABC171W200D-01/01答答 案案1234A车刀篇车刀篇,P9P9可转位刀片及切削材料可转位刀片及切削材料切削材料应用表切削材料应用表,P56P56车刀篇车刀篇,P9P9技术信息技术信息车削计算公式车削计算公式,P204P204镗刀篇镗刀篇,P219P219技术信息技术信息 使用使用Xtra.tecXtra.tec钻头对机钻头对

39、机床内冷的要求床内冷的要求 ,P359P359大约大约 4.8 4.8 barbar车刀篇车刀篇,P9P9技术信息技术信息螺纹车削螺纹车削-螺纹升角修正方螺纹升角修正方法法,P213P213B车刀篇车刀篇,P9P9ISOISO刀杆刀杆,切槽刀杆切槽刀杆,螺纹刀螺纹刀杆杆外圆车刀外圆车刀 产品一览表产品一览表 P60P60铣刀篇铣刀篇,P369P369技术信息技术信息粗精加工刀片合装在同一粗精加工刀片合装在同一刀体上刀体上,P646,P646P23.-size 1+P25.-size 1P23.-size 1+P25.-size 3P23.-size 2工具系统和夹紧单元篇工具系统和夹紧单元篇技

40、术信息技术信息 NOVEX CAPTONOVEX CAPTO的操作说的操作说(P760)P760)60Nm铣刀篇铣刀篇,P369P369 整体硬质合金立铣刀整体硬质合金立铣刀P416P41645C铣刀篇铣刀篇,P369P369WALTER WALTER 面铣刀选择法面铣刀选择法P436P436K(铸铁铸铁)铣刀篇铣刀篇,P369P369技术信息技术信息高性能铣刀高性能铣刀 F2330,P638 F2330,P6384工具系统和夹紧单元篇工具系统和夹紧单元篇HSKHSK刀柄刀柄,P742P742AK300.HSK备件备件,P749P749我们也没数过我们也没数过!172W200D-01/01信息

41、信息S.10 f返回返回173W200D-01/01可转位刀片与切削材料可转位刀片与切削材料S.224返回返回174W200D-01/01刀具产品一览刀具产品一览 返回返回S.410f175W200D-01/01技术信息技术信息S.756ff返回返回低面背景简约商务风PPT模板2015177W200D-01/01LOGO所涉及提供的PPT模板、PPT图片、PPT图表等PPT素材大多 来自PPT设计大师（PPT原创作者个人）授权发布作品、PPT设计公司免费作品、互联网免费共享资源精选以及部分原创作品，分享给PPT爱好者交流学习 之用，我们并未授权您将这些PPT模板、素材、图片用于任何商业及其他用

42、途，如果要使用请联系原作者并征求作者同意。179W200D-01/01179180W200D-01/011802011年年15月份各类事故对比月份各类事故对比分析说明：分析说明：1.1月TZB酯化岗位员工在分层提取时，未关闭通往排污池的排污阀，导致500L料液跑掉，直接经济损失30000元，占总损失77%。2.3月份TZB员工白班交接班不到位，导致在回收车间的回收酒精操作一晚无人管，致玻璃冷凝器次日破裂，冰盐损失16公分，乙醇损失500kg，直接经济损失6000元，占总损失85%。3.5月份回收车间员工烧伤（6222元）、仓储员工手压伤（3448元）、SBA车间员工脑部受伤（7330元），PL

43、A跑料（5000元）、回收车间跑冰盐（5000元）、中试车间跑冰盐（5000元）。181W200D-01/011812011年国内事故摘录年国内事故摘录1、2011年年5月月28日晚上日晚上9点点31分，位于淄博市桓台县唐山镇境内的山东宝源化工股份有限公分，位于淄博市桓台县唐山镇境内的山东宝源化工股份有限公司一车间发生爆燃事故，造成司一车间发生爆燃事故，造成2人死亡，人死亡，8人受伤。人受伤。2、2011年年5月月12日日1时时40分，位于山西运城市盐湖区龙居乡二十里店村的山西三维丰海化工分，位于山西运城市盐湖区龙居乡二十里店村的山西三维丰海化工有限公司发生火灾并伴随小规模的爆炸。有限公司发生

44、火灾并伴随小规模的爆炸。3、2011年年5月月10日日13时许，位于广州市黄埔区的中石化广州分公司时许，位于广州市黄埔区的中石化广州分公司203号汽油罐灌顶呼吸阀着号汽油罐灌顶呼吸阀着火爆炸。据介绍，爆炸事故是由气泄漏发生闪燃所致，导致火爆炸。据介绍，爆炸事故是由气泄漏发生闪燃所致，导致7名施工人员受伤，其中名施工人员受伤，其中3人伤人伤势严重。势严重。4、2011年年5月月2日中午日中午12时时52分，位于浙江省衢州市的巨化集团北二道的锦纶厂发生火灾，熊分，位于浙江省衢州市的巨化集团北二道的锦纶厂发生火灾，熊熊的火光借着风势蹿到空中达数十米之高。衢州消防支队接到报警后，立即调集市区三个熊的火

45、光借着风势蹿到空中达数十米之高。衢州消防支队接到报警后，立即调集市区三个消防中队以及巨化集团专职消防队共消防中队以及巨化集团专职消防队共13辆消防车辆消防车100多名官兵展开灭火战斗。多名官兵展开灭火战斗。5、2011年年4月月13日日22时时12分，黑龙江省大庆市让胡路区喇嘛甸镇富鑫化工厂非法生产偶氮二分，黑龙江省大庆市让胡路区喇嘛甸镇富鑫化工厂非法生产偶氮二异丁腈过程中发生爆炸燃烧。现场作业人员共计异丁腈过程中发生爆炸燃烧。现场作业人员共计14人，人，9人当场死亡（人当场死亡（6男男3女）。女）。6、2011年年4月月12日凌晨日凌晨5时时47分，位于榆林锦界工业园区的神木化学工业公司一期

46、分，位于榆林锦界工业园区的神木化学工业公司一期20万吨甲醇万吨甲醇装置因一处管线开裂，氢气泄露，引发闪爆并起火，事故未造成人员伤亡。装置因一处管线开裂，氢气泄露，引发闪爆并起火，事故未造成人员伤亡。182W200D-01/011822011年国内事故摘录年国内事故摘录7、2011年年4月月1日晚上日晚上20时时35分，位于缙云县东渡镇的浙江宏威车业有限公司一车分，位于缙云县东渡镇的浙江宏威车业有限公司一车 间发生一起爆炸事故，造成现场作业工人间发生一起爆炸事故，造成现场作业工人3人当场死亡，人当场死亡，3人受伤。其中人受伤。其中2名伤者名伤者 经医院抢救无效死亡，经医院抢救无效死亡，1人仍在救

47、治中。人仍在救治中。8、2011年年3月月31日下午日下午17时，位于武汉市东西湖区京港澳高速往港澳方向时，位于武汉市东西湖区京港澳高速往港澳方向1147公公 里处，一辆装载危险化学品的货车在等待加油时突发大火并爆炸，经过近一个半里处，一辆装载危险化学品的货车在等待加油时突发大火并爆炸，经过近一个半 小时的奋力扑救，小时的奋力扑救，消防官兵成功将大火扑灭并保住了邻近的加油站。消防官兵成功将大火扑灭并保住了邻近的加油站。9、2011年年3月月17日日12时时40分，榆林市一化工厂工人在调试设备时，产生的电弧引分，榆林市一化工厂工人在调试设备时，产生的电弧引 发大火。事故造成发大火。事故造成1人当

48、场死亡，人当场死亡，4人不同程度烧伤。人不同程度烧伤。10、2011年年3月月15日下午日下午1时时20分左右，位于嘉兴工业园区东区的东方化工厂发生火分左右，位于嘉兴工业园区东区的东方化工厂发生火 灾事故，经市、区两级消防部门全力扑救，火势于当天下午灾事故，经市、区两级消防部门全力扑救，火势于当天下午2时时20分被扑灭。该分被扑灭。该 起火灾未造成人员伤亡。起火灾未造成人员伤亡。11、2011年年2月月27日日11时，时，307国道汾阳仁岩村附近的一家汽修厂门口，一辆正在焊国道汾阳仁岩村附近的一家汽修厂门口，一辆正在焊 接的油罐车突然发生爆炸，事故造成一人当场死亡，两人受重伤。接的油罐车突然发

49、生爆炸，事故造成一人当场死亡，两人受重伤。183W200D-01/011832011年国内事故摘录年国内事故摘录12、2011年年1月月13日上午日上午11时许，江苏盐城大丰港工业园区的一家化工企业发生爆炸时许，江苏盐城大丰港工业园区的一家化工企业发生爆炸 并引发火灾。经消防官兵并引发火灾。经消防官兵2个多小时的奋战，大火最终被扑灭。个多小时的奋战，大火最终被扑灭。13、2011年年1月月12日日17时，裕华区槐北路一在建楼盘的时，裕华区槐北路一在建楼盘的25楼腾起滚滚浓烟，起火原因楼腾起滚滚浓烟，起火原因 是焊工操作不慎将焊花溅到水泥保温层引起的。是焊工操作不慎将焊花溅到水泥保温层引起的。1

50、4、2011年年1月月2日中午日中午12时，邢台市开发区富强路一家板厂的锅炉发生爆炸，据传事时，邢台市开发区富强路一家板厂的锅炉发生爆炸，据传事 故造成两人重伤两人轻伤。事故原因一方面是锅炉质量有问题，验收部门走过故造成两人重伤两人轻伤。事故原因一方面是锅炉质量有问题，验收部门走过 场，另一方面是员工操作场，另一方面是员工操作 不当，司炉工没有相应执照。不当，司炉工没有相应执照。15、2010年年12月月30日上午日上午10时时10分，云南昆明一家生物化学制品厂发生爆炸。截至目分，云南昆明一家生物化学制品厂发生爆炸。截至目 前，事故已经造成前，事故已经造成5人遇难，另有人遇难，另有8人受伤。人