离子注入技术培训课程课件.ppt
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1、第四章:离子注入技术第四章:离子注入技术问题的提出:问题的提出:短沟道的形成?短沟道的形成?GaAs等化合物半导体?(低温掺杂)等化合物半导体?(低温掺杂)低表面浓度?低表面浓度?浅结?浅结?纵向均匀分布或可控分布?纵向均匀分布或可控分布?大面积均匀掺杂?大面积均匀掺杂?高纯或多离子掺杂?高纯或多离子掺杂?要求掌握:要求掌握:基本工艺流程(原理和工艺控制参数)基本工艺流程(原理和工艺控制参数)选择性掺杂的掩蔽膜(选择性掺杂的掩蔽膜(Mask)质量控制和检测质量控制和检测 后退火工艺的目的与方法后退火工艺的目的与方法 沟道效应沟道效应 在器件工艺中的各种主要应用在器件工艺中的各种主要应用 离子注
2、入技术的优缺点离子注入技术的优缺点 剂量和射程在注入工艺中的重要性剂量和射程在注入工艺中的重要性 离子注入系统的主要子系统离子注入系统的主要子系统CMOS Structure with Doped Regionsn-channel Transistorp-channel TransistorLI oxidep epitaxial layerp+silicon substrateSTISTISTIn+p+p-welln-wellp+pp+pp+n+nn+nn+ABCEFDGHKLIJMNOn+nn+p+pp+Ion Implant in Process FlowImplantDiffusionT
3、est/SortEtchPolishPhotoCompleted waferUnpatterned waferWafer startThin FilmsWafer fabrication(front-end)Hard mask(oxide or nitride)Anneal after implantPhotoresist mask4.1.离子注入原理离子注入原理4.1.1.物理原理(P.90-98)通过改变高能离子的能量,控制注入离子在靶材料中的位置。a)Low dopant concentration(n,p)and shallow junction(xj)MaskMaskSilicon
4、substratexjLow energyLow doseFast scan speedBeam scanDopant ionsIon implanterb)High dopant concentration(n+,p+)and deep junction(xj)Beam scanHigh energyHigh doseSlow scan speedMaskMaskSilicon substratexjIon implanter 重离子在材料中与靶原子的碰撞是“弹性”库仑散射)(40fEMMMMEtitiT)级联散射Energy Loss of an Implanted Dopant Atom
5、SiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiSiX-raysElectronic collisionAtomic collisionDisplaced Si atomEnergetic dopant ionSilicon crystal latticeFigure 17.9 能量损失:散射路径R,靶材料密度,阻止本领SEenEEtotpenueltotESESdEESdEdxdEdEERdxdEdxdEdxdE000)()()()()能量损失 注入离子的分布N(x)(无电子散射)注入剂量注入剂量 0(atom/cm-2),射程:),射程:Rp标准
6、偏差RpScanning disk with wafersScanning directionFaraday cupSuppressor apertureCurrent integratorSampling slit in diskIon beam 对于无定型材料,有:为高斯分布 97页页 图图4.8 2021exp2)(pppRRxRxNtitippMMMMRR32 平均射程pRPage 107 多能量、多剂量注入 4.1.2.设备Analyzing MagnetGraphiteIon sourceAnalyzing magnetIon beamExtraction assemblyLigh
7、ter ionsHeavy ionsNeutralsFigure 17.14 4.2.沟道效应和卢瑟福背散射 6.2.1.沟道效应(page 101)沟道峰 沟道效应的消除(临界角)4.2.2.卢瑟福背散射RBS-C作用?。4.3.注入离子的激活与辐照损伤的消除P.1031121)注入离子未处于替位位置2)晶格原子被撞离格点Ea为原子的位移阈能atitiTEfEMMMME)(40)大剂量大剂量非晶化非晶化临界剂量(临界剂量(P。111)与什么因素有关?与什么因素有关?如何则量?如何则量?Annealing of Silicon CrystalRepaired Si lattice struct
8、ure and activated dopant-silicon bondsb)Si lattice after annealinga)Damaged Si lattice during implantIon BeamFigure 17.27 热退 P107 等时退火Isochronal Annealing等温退火Isothermal Annealing/exp()(0tNTtN、)/exp(kTEAe1)激活率(成活率)(%)Si:P、B100%,As 50%2)临界通量C(cm-2)F4.16与注入离子种类、大小,能量有关与注入离子种类、大小,能量有关与注入时的衬底温度有关与注入时的衬底温
9、度有关3)退火后的杂质再分布(P。111)4)退火方式:“慢退火”,快速热退火 分步退火5)退火完成的指标:电阻率、迁移率、少退火完成的指标:电阻率、迁移率、少子寿命子寿命 4.4.离子注入工艺中的一些问题1。离子源:汽化高压电离 多价问题 分子态原子态问题 (产额问题)2。选择性掺杂的掩膜SiO2、Si3N4、光刻胶、各种金属膜 P离子注入SiSiO2Si3N4E(keV)Rp(m)Rp(m)Rp(m)Rp(m)Rp(m)Rp(m)100.0140.0070.0110.0050.0080.004200.0250.0120.0200.0080.0150.006500.0610.0250.049
10、0.0190.0380.0141000.1240.0460.1000.0330.0770.026有掩膜时的注入杂质分布?Controlling Dopant Concentration and Deptha)Low dopant concentration(n,p)and shallow junction(xj)MaskMaskSilicon substratexjLow energyLow doseFast scan speedBeam scanDopant ionsIon implanterb)High dopant concentration(n+,p+)and deep junctio
11、n(xj)Beam scanHigh energyHigh doseSlow scan speedMaskMaskSilicon substratexjIon implanterFigure 17.5 3。遮挡(注入阴影效应Implant Shadowing)(P119)4.硅片充电Resista)Mechanical scanning with no tiltIon beamb)Electrostatic scanning with normal tiltResistIon beamElectron Shower for Wafer Charging ControlAdapted from
12、Eaton NV10 ion implanter,circa 1983+Ion beam-Biased apertureElectron gunSecondary electron targetSecondary electrons+Ion-electronrecombinationWaferFigure 17.23 一次电子一次电子(几百几百eV)二次电子二次电子(20eV)不能有高能电子不能有高能电子!Plasma Flood to Control Wafer Charging-BiasedapertureIon beamNeutralized atomsWafer scan direct
13、ionCurrent(dose)monitorPlasma electron flood chamberArgon gas inletElectron emissionChamber wall+SNSN+ArArAr高能高能离子注入设计离子注入设计掩蔽膜的形成掩蔽膜的形成离子注入离子注入退退 火火测测 试试Trim分布、掩蔽膜设计、离子源分布、掩蔽膜设计、离子源氧化膜、氧化膜、Si3N4膜、光刻和光刻胶膜、光刻和光刻胶衬底温度、能量、注量衬底温度、能量、注量温度、时间(多步快速热退火)温度、时间(多步快速热退火)激活率、残留缺陷、注入层寿命、激活率、残留缺陷、注入层寿命、注入离子再分布(方块电
14、阻、结注入离子再分布(方块电阻、结深)、深)、I-V和和C-V特性特性离子注入工艺流程离子注入工艺流程 4.5.离子注入工艺的应用1。掺杂(P。115)2。浅结形成(Shallow Junction Formation,p116)3。埋层介质膜的形成(page 116)如:注氧隔离工艺(SIMOX)(Separation by Implanted Oxygen)4。吸杂工艺如:等离子体注入(PIII)吸杂工艺(Plasma Immersion Ion Implantation)5。Smart Cut for SOI6。聚焦离子束技术7。其它(如:离子束表面处理)Buried Implanted
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