第4章企业选址课件.ppt

1、LOGO主讲人：李蔚田 博士中原工学院信息商务学院经管系生产与运作管理生产与运作管理Production and Operations ManagementProduction and Operations Management主讲：李蔚田主讲：李蔚田 博士博士第一章第一章 基本概念基本概念第二章第二章 企业战略和运作策略企业战略和运作策略第三章第三章 产品产品/服务设计和技术选择服务设计和技术选择第四章第四章 生产设施选址与布置生产设施选址与布置第五章第五章 工作设计与作业组织工作设计与作业组织第六章第六章 需求预测需求预测第七章第七章 生产计划生产计划第八章第八章 库存管理库存管理第九章第

2、九章 物料需求计划物料需求计划第十一章第十一章 制造业生产作业与控制制造业生产作业与控制第十三章第十三章 项目计划管理项目计划管理第十四章第十四章 业务流程重构业务流程重构第十七、十八章第十七、十八章 先进生产方式先进生产方式综合实验：装配流水线控制实验综合实验：装配流水线控制实验第4章 企业选址u教学目的：教学目的：n了解企业选址的概念；了解企业选址的概念；n掌握企业选址的主要影响因素；掌握企业选址的主要影响因素；n了解制造业与服务业在选址上的差异；了解制造业与服务业在选址上的差异；n掌握企业选址常用的方法。掌握企业选址常用的方法。企业选址的基本问题及其重要性u企业选址即设施选址。企业选址即

3、设施选址。u设施设施(facility)(facility)：生产运作的硬件系统，包括厂房、车间、：生产运作的硬件系统，包括厂房、车间、仓库、营业场所等。仓库、营业场所等。u设施选址是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，设施选址是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。济地达到企业的经营目的。u设施选址基本问题：设施选址基本问题：n选位选位n定址定址u选址的重要性：影响运作费用、产品成本、销售和质量等选址的重要性：影响运作费用、产品成本、销售和质量等u除新建企业涉及选

4、址问题以外，企业的改扩建或迁址也涉除新建企业涉及选址问题以外，企业的改扩建或迁址也涉及选址问题。及选址问题。返 回第第4 4章章 企业选址企业选址：n了解企业选址的概念；了解企业选址的概念；n掌握企业选址的主要影响因素；掌握企业选址的主要影响因素；n了解制造业与服务业在选址上的差异；了解制造业与服务业在选址上的差异；n掌握企业选址常用的方法。掌握企业选址常用的方法。引 例u请关注以下与选址有关的现象：请关注以下与选址有关的现象：u(1)(1)生产蔗糖的企业主要集中在广西。生产蔗糖的企业主要集中在广西。u(2)(2)丰田公司的主要供货厂商将总部设在丰田城内，丰田公司的主要供货厂商将总部设在丰田城

5、内，丰田城临近大小协作厂商数量达到丰田城临近大小协作厂商数量达到1 0001 000多家。多家。u(3)(3)高新技术开发区高新技术开发区(企业企业)都建在教育和科技发达的都建在教育和科技发达的城市。城市。u(4)(4)外国企业纷纷在中国建厂。外国企业纷纷在中国建厂。u(5)(5)早期的军工企业以及二汽等单位把企业建在偏僻早期的军工企业以及二汽等单位把企业建在偏僻的山区。的山区。u(6)(6)许多超市都搞连锁。许多超市都搞连锁。u(7)(7)柳州的自行车都生锈。柳州的自行车都生锈。u返 回生产生产/服务设施选址与布置服务设施选址与布置 4.1 4.1 选址决策选址决策 4.2 4.2 设备设备

6、/设施布置决策设施布置决策 4.3 4.3 流水线设计流水线设计 产品产品R&D项目及网络计划项目及网络计划 BPRJIT、LN、OPT等等先进生产方式先进生产方式质量管理质量管理设备管理设备管理库存管理库存管理市场分析市场分析需求预测需求预测订单订单生产计划生产计划MRP生产作业计划生产作业计划生产控制生产控制4.1选址决策 资金资金资金资金原料原料选址必须考虑的问题：供应链系统选址必须考虑的问题：供应链系统一一.选址的分类选址的分类对于对于制造型制造型企业，可能是工厂、办公楼、车间、设备、原材料仓库企业，可能是工厂、办公楼、车间、设备、原材料仓库对于对于服务型服务型企业，可能是配送中心、分

7、销中心、零售商店、银行、超企业，可能是配送中心、分销中心、零售商店、银行、超市等形态市等形态企业选址的基本问题及其重要性u企业选址即设施选址。企业选址即设施选址。u设施设施(facility)(facility)：生产运作的硬件系统，包括厂房、：生产运作的硬件系统，包括厂房、车间、仓库、营业场所等。车间、仓库、营业场所等。u设施选址是指如何运用科学的方法决定设施的地理位设施选址是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。有效、经济地达到企业的经营目的。u设施选址基本问题：设施选

8、址基本问题：n选位选位n定址定址u选址的重要性：影响运作费用、产品成本、销售和质选址的重要性：影响运作费用、产品成本、销售和质量等。量等。u除新建企业涉及选址问题以外，企业的改扩建或迁址除新建企业涉及选址问题以外，企业的改扩建或迁址也涉及选址问题。也涉及选址问题。返 回企业选址的影响因素实例一实例一实例二实例二实例三实例三选位的思路选位的思路二二.影响选址的因素影响选址的因素 政治因素政治因素 自然因素自然因素经济因素经济因素 社会因素社会因素4.1选址决策 基础设施条件2.社会环境条件人力资源条件劳动生产率市场可接近性供应商靠近程度群集效应所在国汇率政府和公众的态度土地资源气候条件水资源物产

9、资源1.自然资源条件企业的性质企业战略目标项目和产品3影响选址决策的内部因素影响选址决策的内部因素思 考 设施选址问题对你个人选择就业地点，有设施选址问题对你个人选择就业地点，有何启发？何启发？德国大众辟谣：在华投资未减少德国大众辟谣：在华投资未减少u 对于大众汽车将减少在华投资的对于大众汽车将减少在华投资的“流言流言”，大众汽车，大众汽车(中国中国)投资有限公投资有限公司回应称，在华投资额司回应称，在华投资额“变小变小”，全因汇率变化。，全因汇率变化。u 大众汽车集团有关人士表示，大众汽车集团董事长毕睿德博士于大众汽车集团有关人士表示，大众汽车集团董事长毕睿德博士于20042004年年1 1

10、月月2929日在德国埃森举办的一次汽车研讨会上谈到了欧元汇率上升的问题。日在德国埃森举办的一次汽车研讨会上谈到了欧元汇率上升的问题。某国际通讯社在当天发出的报道中，将毕睿德博士的有关发言内容，错某国际通讯社在当天发出的报道中，将毕睿德博士的有关发言内容，错误地理解为大众汽车集团将减少在中国误地理解为大众汽车集团将减少在中国1010亿欧元的投资。亿欧元的投资。u 大众汽车称，在去年大众汽车集团初次公布该投资计划时，投资总额按大众汽车称，在去年大众汽车集团初次公布该投资计划时，投资总额按当时的汇率计算约为当时的汇率计算约为6060亿欧元，是由于人民币与美元之间保持固定汇率，亿欧元，是由于人民币与美

11、元之间保持固定汇率，而最近数月以来，欧元对美元的汇率大幅上涨而最近数月以来，欧元对美元的汇率大幅上涨(25%(25%以上以上)，致使大众汽车，致使大众汽车集团在中国计划的投资总额按目前的汇率折算相当于集团在中国计划的投资总额按目前的汇率折算相当于5050亿欧元。亿欧元。u 尽管如此，大众汽车集团表示，人民币的外汇汇率变化并没有改变大众尽管如此，大众汽车集团表示，人民币的外汇汇率变化并没有改变大众汽车集团在中国的投资计划，按目前计划，大众汽车集团的投资资金主汽车集团在中国的投资计划，按目前计划，大众汽车集团的投资资金主要来源于在中国的两家合资企业的自有资金，在宣布投资计划时使用欧要来源于在中国的

12、两家合资企业的自有资金，在宣布投资计划时使用欧元，主要是为了方便外国的投资者和读者的阅读与理解。元，主要是为了方便外国的投资者和读者的阅读与理解。u 由于汇率变化引起的以欧元计算的投资额的变化，既不意味着大众汽车由于汇率变化引起的以欧元计算的投资额的变化，既不意味着大众汽车集团及其合资企业在投资过程中可以节省资金，更不意味着大众汽车集集团及其合资企业在投资过程中可以节省资金，更不意味着大众汽车集团公司削减了投资计划。团公司削减了投资计划。英利公司迁往长春朝阳区的经济开发区英利公司迁往长春朝阳区的经济开发区u 英利公司是我国台湾独资企业，于英利公司是我国台湾独资企业，于19911991年在黑龙江

13、省哈尔滨市注册年在黑龙江省哈尔滨市注册建厂，当时主要的产品是汽车安全带等汽车零部件，供应当地及国建厂，当时主要的产品是汽车安全带等汽车零部件，供应当地及国内的一些汽车厂家。从内的一些汽车厂家。从19941994年开始主要为一汽大众、一汽轿车等主年开始主要为一汽大众、一汽轿车等主机厂配套。随着这些主机厂商逐步实施准时采购，要求配套厂家每机厂配套。随着这些主机厂商逐步实施准时采购，要求配套厂家每天按装车数小批量发货，甚至送至工位，该企业越来越难以适应这天按装车数小批量发货，甚至送至工位，该企业越来越难以适应这样的要求。另外，这些外资企业的国产化进展迅速，配套厂家面临样的要求。另外，这些外资企业的国

14、产化进展迅速，配套厂家面临扩大再生产的发展机遇。于是英利公司于扩大再生产的发展机遇。于是英利公司于20012001年迁至长春朝阳区的年迁至长春朝阳区的经济开发区，满足了主机厂商对准时采购在地域上的要求，该企业经济开发区，满足了主机厂商对准时采购在地域上的要求，该企业也得到了长足的发展。目前英利公司同时给一汽大众的奥迪、宝来、也得到了长足的发展。目前英利公司同时给一汽大众的奥迪、宝来、捷达等轿车和一汽轿车的马自达等轿车配套，品种达到二百多种以捷达等轿车和一汽轿车的马自达等轿车配套，品种达到二百多种以上，年产值上，年产值3.53.5亿元。亿元。返 回优质线圈公司撤出墨西哥泥潭优质线圈公司撤出墨西哥

15、泥潭u 优质线圈公司优质线圈公司(Quality Coils)(Quality Coils)的总裁伊斯的总裁伊斯吉布森在考察墨西哥吉布森在考察墨西哥的薪资水平时认为，墨西哥的低工资可以大大降低产品的人工成的薪资水平时认为，墨西哥的低工资可以大大降低产品的人工成本，进而给企业带来可观的利润。于是该公司在美国南方设立总本，进而给企业带来可观的利润。于是该公司在美国南方设立总部，关闭了在康涅狄格州的一家工厂，在墨西哥的华雷斯设置新部，关闭了在康涅狄格州的一家工厂，在墨西哥的华雷斯设置新厂，当地的薪资水平仅仅是美国本土的厂，当地的薪资水平仅仅是美国本土的1/31/3。吉布森说：。吉布森说：“所有的所有

16、的数据表明，我们应该撤离康涅狄格。数据表明，我们应该撤离康涅狄格。”u 然而，在墨西哥经营的然而，在墨西哥经营的4 4年中，公司已到了倒闭的边缘。公司每年年中，公司已到了倒闭的边缘。公司每年都在亏损，雇员的缺勤率极高，劳动生产率很低，加之异地管理都在亏损，雇员的缺勤率极高，劳动生产率很低，加之异地管理带来的诸多问题击垮了吉布森，最后他决定撤离华雷斯这个泥潭带来的诸多问题击垮了吉布森，最后他决定撤离华雷斯这个泥潭u 该公司撤回了美国，重新雇用原来的员工。这次投资经历使吉布该公司撤回了美国，重新雇用原来的员工。这次投资经历使吉布森认识到这样的现实：在华雷斯需要森认识到这样的现实：在华雷斯需要3 3

17、个人做的工作在康涅狄格只个人做的工作在康涅狄格只需一人就能完成。需一人就能完成。返 回三.设施选址基本流程确定选址任务确定评价方法列出选址的影响因素列出组织的选址要求设施地址预选满意否？评价各个选址方案确定设施具体位置得到新评价方案满意否？有更优解？决策者进行决策形成最终选址报告NoYesYesYesNoNo4.1 选址决策 经济性原则经济性原则发展性原则发展性原则兼容性原则兼容性原则社会环境因素社会环境因素自然环境因素自然环境因素内部因素内部因素定性分析法定性分析法定量分析法定量分析法四.设施选址的基本方法优缺点比较法优缺点比较法定性分析方法定性分析方法德尔菲法德尔菲法 是一种最简单的设施是

18、一种最简单的设施选址的定性分析方法，尤其适应于非选址的定性分析方法，尤其适应于非经济因素的比较。该方法的具体做法经济因素的比较。该方法的具体做法是：罗列出各个方案的优缺点进行分是：罗列出各个方案的优缺点进行分析比较，并按析比较，并按五个等级对各个方案的各个五个等级对各个方案的各个特点进行评分，对每个方案的各项得特点进行评分，对每个方案的各项得分加总，得分最多的方案为最优方案分加总，得分最多的方案为最优方案四.设施选址的基本方法，最早由美国兰德公司，最早由美国兰德公司首先使用，并盛行世界。首先使用，并盛行世界。1)1)组成专家小组。按照设施选址所需要的知识范组成专家小组。按照设施选址所需要的知识

19、范 围确定专家，人数一般不超过围确定专家，人数一般不超过2020人。人。2)2)向所有专家提出设施选址的相关问题及要求，向所有专家提出设施选址的相关问题及要求，并附上各选址方案的所有背景材料，同时让专并附上各选址方案的所有背景材料，同时让专 家提交所需材料清单。家提交所需材料清单。3)3)各个专家根据他们所收到的材料，提出自己的各个专家根据他们所收到的材料，提出自己的 意见。意见。4)4)将专家的意见汇总，进行对比。并将材料反馈将专家的意见汇总，进行对比。并将材料反馈 给各专家，专家根据反馈材料修改自己的意见给各专家，专家根据反馈材料修改自己的意见 和判断。这一过程可能要进行三到四次，直到和判

20、断。这一过程可能要进行三到四次，直到 每一个专家不再改变自己的意见为止每一个专家不再改变自己的意见为止5)5)对专家的意见进行综合处理以确定选址方案对专家的意见进行综合处理以确定选址方案优缺点比较法优缺点比较法定性分析方法定性分析方法德尔菲法德尔菲法四.设施选址的基本方法因素评分法因素评分法定量分析方法量本利分析法量本利分析法重心点法重心点法运输模型法运输模型法 影响企业选址的因素多种多样，包括定性影响企业选址的因素多种多样，包括定性和定量因素都要考虑。可以使用不同的和定量因素都要考虑。可以使用不同的来评价因素的重要性。来评价因素的重要性。一般有以下几个步骤：一般有以下几个步骤：1)1)决定一

21、组相关的选址决策因素；决定一组相关的选址决策因素；2)2)根据企业目标为每个因素赋予一个权重，根据企业目标为每个因素赋予一个权重，以此显示它与所有其他因素相比的相对重要以此显示它与所有其他因素相比的相对重要 性。各因素比重总和一般是性。各因素比重总和一般是1.001.00。3)3)对所有因素的打分设定一个共同的取值范对所有因素的打分设定一个共同的取值范 围，一般是围，一般是1-101-10，或，或1-1001-100。4)4)对每一个备选地址，对所有因素按步骤对每一个备选地址，对所有因素按步骤3 3 所设定的范围评分。所设定的范围评分。5)5)用各个因素的得分与相应的权重相乘，并用各个因素的得

22、分与相应的权重相乘，并 把所有因素的加权值相加，得到每一个备择把所有因素的加权值相加，得到每一个备择 地址的最终得分。地址的最终得分。6)6)选择具有最高总得分的地址作为最佳的选址选择具有最高总得分的地址作为最佳的选址四.设施选址的基本方法因素评分法因素评分法定量分析方法定量分析方法量本利分析法量本利分析法重心点法重心点法运输模型法运输模型法 通过通过变化关系变化关系评价评价不同的选址方案，一般常用图表法求解，它不同的选址方案，一般常用图表法求解，它的步骤如下：的步骤如下：1)1)确定每一备选地址的固定成本和可变成本确定每一备选地址的固定成本和可变成本2)2)在同一张图表上绘出各地点的总成本线

23、。在同一张图表上绘出各地点的总成本线。3)3)确定在某一预定的产量水平上，哪一地点确定在某一预定的产量水平上，哪一地点 的成本最少或者哪一地点的利润最高。这的成本最少或者哪一地点的利润最高。这 种方法需要以下几点假设：种方法需要以下几点假设：a)a)产出在一定范围时，固定成本不产出在一定范围时，固定成本不b)b)可变成本与一定范围内的产出成正比可变成本与一定范围内的产出成正比。c)c)所需的产出水平能近似估计。所需的产出水平能近似估计。d)d)只包括一种产品。只包括一种产品。u在成本分析中，要计算每一地点的总成本在成本分析中，要计算每一地点的总成本TCTC，利用以下公式：，利用以下公式：u式中

24、，式中，FCFC固定成本；固定成本；VCVC单位的可变成单位的可变成本；本；QQ产出产品的数量或体积产出产品的数量或体积 适用于对适用于对分销中心或工厂的分销中心或工厂的选址，它是一种用于寻找将选址，它是一种用于寻找将的配送中心的数学方法。该方法将的配送中心的数学方法。该方法将市场位置、要运送到各市场的货物量、市场位置、要运送到各市场的货物量、运输成本都加以考虑。运输成本都加以考虑。u 重心法的具体方法：重心法的具体方法：n先建立坐标系先建立坐标系n将所有的备选地址绘制在坐标轴上，将所有的备选地址绘制在坐标轴上，确定坐标值确定坐标值n用坐标系统计算平面上任何两点之间用坐标系统计算平面上任何两点

25、之间的距离的距离n根据距离、重量两者的结合计算重心根据距离、重量两者的结合计算重心n最后，选择求出的重心点坐标值对应最后，选择求出的重心点坐标值对应的地点作为要布置设施的地点。的地点作为要布置设施的地点。因素评分法因素评分法定量分析方法定量分析方法量本利分析法量本利分析法重心点法重心点法运输模型法运输模型法四.设施选址的基本方法四.设施选址的基本方法u 如果几个备选方案的各种影响因素的作用如果几个备选方案的各种影响因素的作用程度差不多，可以不予考虑的话，此时费程度差不多，可以不予考虑的话，此时费用就成为唯一的决策因素，用就成为唯一的决策因素，线性规划方法线性规划方法成为处理这类选址决策的理想工

26、具成为处理这类选址决策的理想工具。u 线性规划方法线性规划方法是一种广泛使用的最优化技是一种广泛使用的最优化技巧，它在考虑特定的约束条件下，从许多巧，它在考虑特定的约束条件下，从许多可用的选择中挑选出最佳方案。可用的选择中挑选出最佳方案。u 运输模型法的分析目标是在运输模型法的分析目标是在给定有限原料位给定有限原料位置点的供给和特定的需求要求后，寻找出在最置点的供给和特定的需求要求后，寻找出在最低可能运输成本下满足所有的需要。低可能运输成本下满足所有的需要。u 运输模型法已有成熟的解法，如表上作业运输模型法已有成熟的解法，如表上作业法或用法或用Lindo、Excel等软件求解。等软件求解。因素

27、评分法因素评分法定量分析方法定量分析方法量本利分析法量本利分析法重心点法重心点法运输模型法运输模型法专题研讨u服务业企业选址存在服务业企业选址存在“聚集效应聚集效应”，问：，问：u制造业企业选址时有无制造业企业选址时有无“聚集效应聚集效应”？u“聚集效应聚集效应”适合所有的服务业吗？适合所有的服务业吗？u以上两问题请举例说明。以上两问题请举例说明。返 回案例研究：南方旅游汽车公司 u讨论题：u1.评价密西西比州瑞支克莱斯特提供给南方旅游汽车公司的吸引条件。u2.一个公司将其管理机构从人口密集的工业区移至小乡镇会面临什么困难？u3.评价奥伯安列举的迁厂理由，这些理由合理吗？u4.你认为一个公司决

28、定停止生产时必须对雇员负有哪些责任？返 回设施布置设计要考虑的基本原则 产品搬运距离的大小，不仅反映搬运费用产品搬运距离的大小，不仅反映搬运费用的高低，也反映物料流动的通畅程度，因此，应以的高低，也反映物料流动的通畅程度，因此，应以搬运距离最搬运距离最小小原则选择最佳方案。原则选择最佳方案。良好的设施布置应使在制品在生产过程中良好的设施布置应使在制品在生产过程中流动顺流动顺畅畅，消除无谓停滞，力求生产流程连续化。，消除无谓停滞，力求生产流程连续化。无论是生产区域或储存区域的空间安排，都应无论是生产区域或储存区域的空间安排，都应力求充分力求充分有效地利用空间有效地利用空间。在进行厂房设施规划布置

29、前，应考虑各种因素变化在进行厂房设施规划布置前，应考虑各种因素变化可能带来的可能带来的布置变更布置变更，以便于以后的扩展和调整。，以便于以后的扩展和调整。应考虑使作业人员有应考虑使作业人员有安全感，方便、舒适安全感，方便、舒适。设计时应将设施布置有影响的设计时应将设施布置有影响的所有因素所有因素都考虑都考虑进去，以达到优化的方案。进去，以达到优化的方案。4.2设备/设施布置决策 设施设施部门部门部门部门部门部门部门部门工作中心工作中心工作中心工作中心工作中心工作中心工作地工作地工作地工作地工作地工作地块块状状布布置置图图详详细细布布置置图图工作地布置工作地布置4.2设备/设施布置决策 一.设施

30、块状布置设计方法 理查德理查德缪瑟缪瑟 (Richard(Richard MutherMuther)的系统布置设计（的系统布置设计（System System Layout Planning,Layout Planning,）方法，使工厂布置设计由定性阶段）方法，使工厂布置设计由定性阶段发展到发展到阶段，广泛应用于各种生产系统与服务系统。阶段，广泛应用于各种生产系统与服务系统。SLPSLP是一种条理性很强，是一种条理性很强，、寻求合理布置的技术，不仅适合各种规模或种、寻求合理布置的技术，不仅适合各种规模或种类的工厂的新建、扩建或改建中对设施或设备的布置或调整，类的工厂的新建、扩建或改建中对设施

31、或设备的布置或调整，也适合制造业中对办公室、实验室、仓库等的布置设计，同也适合制造业中对办公室、实验室、仓库等的布置设计，同时，也可用于医院、商店对服务业的布置设计时，也可用于医院、商店对服务业的布置设计作业相关图法SLP法工厂总平面布置步骤1.对各作业单位之间的相互关系作出分析，包括物流和非物流的对各作业单位之间的相互关系作出分析，包括物流和非物流的相互关系，相互关系，2.经过综合得到作业单位相互关系表（相关图），经过综合得到作业单位相互关系表（相关图），3.根据相关图中作业单位之间相互关系的密切程度，决定各作业根据相关图中作业单位之间相互关系的密切程度，决定各作业单位之间距离的远近，安排各

32、作业单位的位置，绘制作业单位单位之间距离的远近，安排各作业单位的位置，绘制作业单位位置相关图，位置相关图，4.将各作业单位实际占地面积与作业单位位置相关图结合起来，将各作业单位实际占地面积与作业单位位置相关图结合起来，形成作业单位面积相关图；形成作业单位面积相关图；5.通过作业单位面积相关图的修正和调整，得到数个可行的布置通过作业单位面积相关图的修正和调整，得到数个可行的布置方案；方案；6.最后采用加权因素对各方案进行评价择优，并对每个因素进行最后采用加权因素对各方案进行评价择优，并对每个因素进行量化，得分最多的布置方案就是最佳布置方案。量化，得分最多的布置方案就是最佳布置方案。u划分等级难划

33、分等级难u部门多时，部门多时，关系很复杂关系很复杂u面积因素面积因素SLPSLP法工厂总平面布置难点法工厂总平面布置难点设施设施部门部门部门部门部门部门部门部门工作中心工作中心工作中心工作中心工作中心工作中心工作地工作地工作地工作地工作地工作地块块状状布布置置图图详详细细布布置置图图工作地布置工作地布置二、详细布置形式二、详细布置形式u可按设施类别分为生产设施和服务设施两大类，再来细分可按设施类别分为生产设施和服务设施两大类，再来细分布置形式。布置形式。的三种基本的布置形式：的三种基本的布置形式：n固定式布置固定式布置n产品原则布置产品原则布置n工艺原则布置工艺原则布置n混合布置：成组原则混合

34、布置：成组原则的三种基本的布置形式：三种基本的布置形式：n零售店布置零售店布置n办公室布置办公室布置n仓库布置仓库布置定位布置示意图工位5工位8工位4工位6工位1工位7工位2工位31.固定式布置（fixed position layout）2.工艺原则布置（process layout）要求：要求：生产单位内集中完成相同工艺的设备和工人，可以完成生产单位内集中完成相同工艺的设备和工人，可以完成不同产品上相同工艺内容的加工不同产品上相同工艺内容的加工优点：优点：对产品适应能力强、生产系统可靠性高、工艺管理方便对产品适应能力强、生产系统可靠性高、工艺管理方便缺点：缺点：整个加工路线长、运输量大、运

35、输成本高、生产周期长、整个加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、组织管理工作复杂组织管理工作复杂3.产品原则布置（Product Layout）加工设备加工设备加工设备加工设备流水线流水线陶瓷加工流水线陶瓷加工流水线生产布置的形式生产布置的形式生产设备布置的两种基本形式生产设备布置的两种基本形式产品原则布置的优缺点产品原则布置的优缺点优点：优点：u 产品产品，专用设备投资也因产量大而专用设备投资也因产量大而u 每一产品都按自己的工艺流程布置设备，因此加工件经过的每一产品都按自己的工艺流程布置设备，因此加工件经过的、最短，无用的、最短，无用的u 由于操作人员只做一种产品的一个工序，由于操

36、作人员只做一种产品的一个工序，；u 生产管理和采购、库存控制等工作也因生产管理和采购、库存控制等工作也因缺点：缺点：u 主要在于但它要求较多的设备，而主要在于但它要求较多的设备，而u 对产品种类及产量变化、设备故障等情况的对产品种类及产量变化、设备故障等情况的u 线上工作重复线上工作重复缺乏提升机会，可能会导致工人的心缺乏提升机会，可能会导致工人的心理问题或职业伤害；理问题或职业伤害；u 为了为了设备设备可能比较大可能比较大。4.3 4.3 流水线设计流水线设计改进移动方式改进移动方式平衡生产线平衡生产线动作分析动作分析缩缩短短生生产产周周期期一一.为什么要采用流水线方式生产为什么要采用流水线

37、方式生产 顺序移动方式顺序移动方式 平行移动方式平行移动方式2作作业业时时间间30252015101055工工序序工工序序一一工工序序二二工工序序三三工工序序四四工工序序五五工工序序六六工工序序七七工工序序八八生产线平衡率：生产线平衡率：50%实际操作需要的时间生产线平衡率周期时间 工序数平衡生产线的方法平衡生产线的方法工序同期化在工序数既定的情况下，通过适当在工序数既定的情况下，通过适当分配和合并工序，使各工序的作业分配和合并工序，使各工序的作业时间尽可能接近或趋于一致时间尽可能接近或趋于一致保证各工序之间的保证各工序之间的先后顺序先后顺序二二.平衡生产线平衡生产线生产线平衡率：生产线平衡率

38、：88.2%作业作业时间时间1716151515141414工序工序工工序序一一工工序序二二工工序序三三工工序序四四工工序序五五工工序序六六工工序序七七工工序序八八流水线平衡的设计步骤最重要的是确定最重要的是确定“生产节拍生产节拍”：（1 1）流水线节拍：流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔）流水线节拍：流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔 （2 2）计算公式）计算公式:0(/)erFFNN计划期有效工作时间计划期内计划产量分 件00.9 0.96.eFNF式中：计划期有效工作时间；计划期产品产量；计划期制度工作时间；时间利用系数，流水线平衡的设计步骤：根据具体每道工序的工时定额，计算装配

39、线上需要根据具体每道工序的工时定额，计算装配线上需要的最少工作地数的最少工作地数miniiiieiieitSrtiSSSKS式中：工序（工作中心）工时定额。必须取整数，于是设备利用系数为:流水线平衡的设计步骤组织工作地组织工作地 保证各工序之间的先后顺序保证各工序之间的先后顺序每个工作地分配到的小工序作业时间之和（每个工作地分配到的小工序作业时间之和（T Teiei），不能大），不能大于节拍于节拍各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍（各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍（T Teieirr）应使工作地数目尽量少应使工作地数目尽量少 计算工作地时间损失系数，平滑系数计算工作地时间损失系数，平

40、滑系数 sieiesieiLTTSIrStrS12max1%100流水线平衡的设计步骤装配线平衡方法装配线平衡方法（1 1）确定装配流水线节拍）确定装配流水线节拍（2 2）计算装配线上需要的最少工作地数）计算装配线上需要的最少工作地数（3 3）组织工作地）组织工作地（4 4）计算工作地时间损失系数）计算工作地时间损失系数rtSimin流水线平衡的设计步骤流水线综合实验流水线综合实验 组织工作地、分配任务的方法组织工作地、分配任务的方法u 反复实验法反复实验法u 启发式方法启发式方法n最长任务时间法最长任务时间法n最多紧后任务数法最多紧后任务数法n位置权重排序法位置权重排序法n最短任务时间法最短

41、任务时间法n最少后续任务数法最少后续任务数法u 计算机抽样计算机抽样u 线性规划法线性规划法u 动态规划法动态规划法时间概念时间概念 2020世纪初，以泰勒为代表的科学管理者们就开始世纪初，以泰勒为代表的科学管理者们就开始了对时间的研究。可以将时间分为两类：了对时间的研究。可以将时间分为两类：u涉及活动（作业）的时间涉及活动（作业）的时间u涉及流程的时间涉及流程的时间涉及活动的时间涉及活动的时间u加工时间加工时间(Processing Time)(Processing Time)u调整准备时间和转换时间调整准备时间和转换时间(Set-Up Time)(Set-Up Time)u等待时间和库存时

42、间等待时间和库存时间(Waiting Time)(Waiting Time)u搬运时间空闲时间搬运时间空闲时间(Idle Time)(Idle Time)涉及流程的时间涉及流程的时间u节拍节拍u生产周期生产周期u提前期提前期u订单处理时间订单处理时间u新产品开发时间新产品开发时间u采购时间采购时间u配送时间配送时间u总流程时间总流程时间节拍节拍=最长工序时间最长工序时间返回生产周期（生产周期（Make SpanMake Span）返回提前期提前期产品装配产品装配LT 产品装配提前期产品装配提前期零件加工零件加工LT零件加工提前期零件加工提前期采购采购LT顾客订货提前期顾客订货提前期完工期限完工

43、期限返回2.2.流水线的平面布置流水线的平面布置u进行流水线平面布置设计时应遵循以下原则：进行流水线平面布置设计时应遵循以下原则：n有利于工人操作方便；有利于工人操作方便；n在制品运动路线最短；在制品运动路线最短；n有利于流水线之间的自然衔接；有利于流水线之间的自然衔接；n有利于生产面积的充分利用。有利于生产面积的充分利用。u这些原则同流水线的形状、流水线内工作站的排列这些原则同流水线的形状、流水线内工作站的排列方法、流水线的位置以及它们之间的衔接形式有密方法、流水线的位置以及它们之间的衔接形式有密切的关系。切的关系。u流水线的形状直接反映流动模式。每种形状的流水流水线的形状直接反映流动模式。

44、每种形状的流水线在工作站的布置上又有单列和双列之分。线在工作站的布置上又有单列和双列之分。流水线单列和双列直线布置示意图流水线单列和双列直线布置示意图 单元布置形状 C型制造单元布置 入口入口出口出口机器机器1机器机器2机器机器3机器机器4机器机器5机器机器6U型制造单元及生产线布置 流水线内工作站的排列流水线内工作站的排列u如果有两个、四个同类工作站时，一般将它们分别列在在如果有两个、四个同类工作站时，一般将它们分别列在在制品运输路线的两侧；如果有三个同类工作站时，可考虑制品运输路线的两侧；如果有三个同类工作站时，可考虑采用三角形排列。当几台设备由一名工人看管时，应考虑采用三角形排列。当几台

45、设备由一名工人看管时，应考虑工人作业的方便和巡回路线最短问题。工人作业的方便和巡回路线最短问题。u流水线的位置以及流水线之间的衔接，应根据加工、部装流水线的位置以及流水线之间的衔接，应根据加工、部装和总装和系统图所要求的顺序安排，尽可能使零件加工的和总装和系统图所要求的顺序安排，尽可能使零件加工的完结处，恰好是部件装配的开始处，而部件装配的完结处完结处，恰好是部件装配的开始处，而部件装配的完结处正是该部件进入总装的开始处，从而使所有流水线的布置正是该部件进入总装的开始处，从而使所有流水线的布置符合产品生产过程的总流向。符合产品生产过程的总流向。u上述流水线布置均指单层厂房的情况，若为多层厂房，

46、流上述流水线布置均指单层厂房的情况，若为多层厂房，流水线的布置形状又可分为上升型、下降型、升降机集中型、水线的布置形状又可分为上升型、下降型、升降机集中型、升降机分散型流水线等，以及这几种形式的组合型流水线。升降机分散型流水线等，以及这几种形式的组合型流水线。立体流水线通常适用于小型且加工度较高的产品，如精密立体流水线通常适用于小型且加工度较高的产品，如精密机械、电子和仪器仪表等。机械、电子和仪器仪表等。u在厂房的每一层中，按单层的情况考虑平面形状。在厂房的每一层中，按单层的情况考虑平面形状。u在现场布置中一定要考虑流动，不要形成孤岛。不考虑人在现场布置中一定要考虑流动，不要形成孤岛。不考虑人

47、和机器的平衡就推进自动化，这是造成孤岛的原因。和机器的平衡就推进自动化，这是造成孤岛的原因。u做好作业间的组合，实施能够互相支援的流动作业分配，做好作业间的组合，实施能够互相支援的流动作业分配，才能达到才能达到“少人化少人化”的目标。另外一人看守一台机器的话，的目标。另外一人看守一台机器的话，无论怎样都会产生空手等待的浪费。因此，为了消除浪费，无论怎样都会产生空手等待的浪费。因此，为了消除浪费，应让这位员工多拥有一台机器，在一台机器加工的期间，应让这位员工多拥有一台机器，在一台机器加工的期间，给另一台机器安装、取下零部件。给另一台机器安装、取下零部件。u流水线的布置除遵循上述的一般原则之外，还

48、必须考虑具流水线的布置除遵循上述的一般原则之外，还必须考虑具体条件，如车间的生产面积、开间长度、设备种类、尺寸体条件，如车间的生产面积、开间长度、设备种类、尺寸与数量、运输方式的种类与毛坯运入、成品运出的条件、与数量、运输方式的种类与毛坯运入、成品运出的条件、通信设备与动力系统的位置等。通信设备与动力系统的位置等。中中国国重汽卡重汽卡车车流水流水线录线录像像Gilbreth 砌砖动作砌砖动作Taylor 煤铲实验煤铲实验动作分析十大原则动作分析十大原则单手干活效率低单手干活效率低两手空闲不赚钱两手空闲不赚钱动作太大费时间动作太大费时间1234单手干活效率低单手干活效率低 5动作分析十大原则动作分析十大原则转身移动浪费显转身移动浪费显不明技巧要取缔不明技巧要取缔弯腰伸臂要精简弯腰伸臂要精简两手交换动作慢两手交换动作慢6789单手干活效率低单手干活效率低 多余动作添混乱多余动作添混乱10流水线综合实验流水线综合实验 本章作业本章作业书书P .4