第18章其他先进制造模式简介课件.pptx
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- 18 其他 先进 制造 模式 简介 课件
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1、11 第第18章章 其他先进制造模式简介其他先进制造模式简介221 1制造执行系统制造执行系统MESMES2 2并行工程并行工程3 3逆向工程逆向工程4 4计算机集成制造系统计算机集成制造系统CIMSCIMS5 5网络化制造系统网络化制造系统6.6.虚拟制造虚拟制造7.7.绿色制造绿色制造318.1 制造执行系统制造执行系统MES 18.1.1 MES18.1.1 MES的背景的背景 MES是处于计划层和车间层操作控制系统SFC之间的执行层,主要负责生产管理和调度执行。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力,提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制
2、、文档管理、生产调度等功能的方式,从而实现企业实时化的ERP/MES/SFC系统。3418.1 制造执行系统制造执行系统MES 18.1.2 MES18.1.2 MES的内涵的内涵 MES的关键是强调整个生产过程的优化,它需要收集生产过程中大量的实时数据,并对实时事件及时处理。同时又与计划层和控制层保持双向通信能力,从上下两层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。4计划层执行层控制层MRP II/ERPMESControls图18-1 三层企业集成模型518.1 制造执行系统制造执行系统MES 18.1.3 MES18.1.3 MES的功能的功能5Autamation自动化CRM客户关系管理S
3、CM客户关系管理T&L运输与后勤ERP企业资源计划CMC/PDM协同制造商务产品数据管理管理MES工序详细调度资源分配和状态管理生产单元分配过程管理 人力资源管理维护管理质量管理文档控制产品跟踪和产品清单管理性能分析数据采集 图18-2 MES功能618.1 制造执行系统制造执行系统MES 18.1.4 MES18.1.4 MES的体系结构的体系结构6 图18-3 MES的体系结构718.1 制造执行系统制造执行系统MES 18.1.5 MES18.1.5 MES的技术支撑的技术支撑 MES 数据集成平台作为 MES 系统的核心,在开放式体系结构下,以大型商业数据库为基础。采用构件技术、面向对
4、象技术 XML 技术和建模技术,研究、分析、开发和实施以生产过程模型为驱动的流程行业数据集成平台,为建立开放的、灵活的、敏捷的流程行业 MES 系统提供基础的数据环境,发挥企业应用系统的最大价值。围绕数据平台系统建立了质量管理、物料移动、生产调度、生产统计等关键应用。7818.2 并行工程并行工程 18.2.1 18.2.1 并行工程的背景并行工程的背景 传统的制造工业中,产品的开发过程是沿用从设计到制造的串行生产模式。近几年来,并行工程在美国及许多西方国家十分盛行,是目前国际机械工程领域中重要的研究方向。8918.2 并行工程并行工程 18.2.2 并行工程(concurrent Engin
5、eering)的含义 并行工程的定义目前普遍采用R.I.Winner 在国际分析研究所(IDA)R-388研究报告中的定义:并行工程是对产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。这种工作模式力图使产品开发人员从设计一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废的所有因素,包括质量、成本、进度与用户需求。91018.2 并行工程并行工程 18.2.3 18.2.3 并行工程的特点并行工程的特点 1.基于集成制造的并行性 2.并行有序 3.群组协同 4.面向工程的设计 5.计算机仿真技术101118.2 并行工程并行工程 18.2.4 18.2.4
6、并行工程的体系结构并行工程的体系结构11质量管理生产制造支持环境过程管理工程设计过程质量管理质量功能配置(QFD)计算机辅助质量控制(ACQ)生产计划与调度工况监控设备运行速度成型制造(RPM)群组工作集成框架集成框架系统网络与通信数据库计算机系统过程设计计划管理过程控制计算机辅助技术(CAX)面向工程的设计(DFx)计算机仿真技术(MPS)并行工程图18-5 并行工程的体系结构1218.2 并行工程并行工程 18.2.5 18.2.5 并行工程实施的途径并行工程实施的途径1.沿着“全寿命工程”推进并行工程。全寿命工程强调产品设计早期阶段各种需求的考虑,它包括了三种并行活动:设计的考虑和产品系
7、统的需求;制造活动和工艺过程;产品系统支持和后勤支持2.沿着可制造设计和可装配设计路径,推进并行工程 3.重视组织和文化改变的实施路径121318.3 逆向工程逆向工程 在计算机高度发展的今天,三维立体的几何造型技术已被制造业广泛应用于工业模具的设计、方案评审、自动化加工制造及管理维护等各方面。但生产中,也往往会遇到这样的难题,就是客户给你的只有一个实物样品或手工模型,没有图纸CAD数据档案,工程人员没法得到准确的尺寸,制造模具就更为困难。传统的方法,时间长而且效果不佳。这时,需要采用各种测量手段及三维几何建模方法,将原有实物转化为计算机上的三维数字模型。这就是所谓逆向工程。131418.3.
8、1 逆向工程的背景逆向工程的背景 逆向工程(Reverse Engineering)是在上世纪八十年代末至九十年代初被提出的。在激烈竞争的全球化市场中,制造企业必须要提高产品质量和快速响应周期。而逆向工程技术可以有效地实现这一目标,利用这一技术可以缩短产品从设计到制造的时间。141518.3.2 逆向工程的含义逆向工程的含义 逆向工程产品设计可以认为是一个“从有到无”的过程。简单地说,逆向工程产品设计就是根据已经存在的产品模型,反向推出产品设计数据(包括设计图纸或数字模型)的过程。151618.3.3 逆向工程的应用与实施逆向工程的应用与实施 逆向工程的应用领域大致可分为以下几种情况:(1)新
9、零件的设计。(2)已有零件的复制。(3)损坏或磨损零件的还原。(4)提高模型精度。(5)数字化模型的检测。161718.3.3 逆向工程的应用与实施逆向工程的应用与实施17产品数据管理系统对系统产品的组建CAD/CAM系统产品EP设备产品评价修改产品数据管理系统图18-8 逆向工程实施原理1818.3.4逆向工程的关键技术逆向工程的关键技术 三维数据采集技术三维数据采集技术 接触式测量方法 非接触式测量方法 三维模型重构技术三维模型重构技术 在重建过程中存在许多干扰和不确定性因素,如表格误差、测量精度和方式、数据处理方式、表面重构方式等。通常,需要进行人工干预来调整重构模型的表面参数。因此,整
10、个逆向工程过程是一个推理和判断的过程。181918.3.5逆向工程的发展趋势逆向工程的发展趋势 逆向工程是一项开拓性、实用性和综合性很强的技术,逆向工程技术已经广泛应用到新产品的开发、旧零件的还原以及产品的检测中,它不仅消化和吸收实物原型,并且能修改再设计以制造出新的产品。但逆向工程的过程中系统集成化程度比较低,人工干预的比重大。将来有望形成集成化逆向工程系统,以软件的智能化来代替人工干预的不足。192018.4 计算机集成制造系统计算机集成制造系统CIMS 18.4.1 CIMS18.4.1 CIMS的背景的背景 20世纪70年代,美国约瑟夫.哈林顿博士首次提出CIM(Computer In
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