经济与管理工程系(九物资供应与库存管理)1544课件.ppt
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- 关 键 词:
- 经济 管理 工程系 物资供应 库存 1544 课件
- 资源描述:
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1、经济与管理经济与管理工程系工程系(九物九物资供应与库资供应与库存管理存管理)物资管理的好差是影响产品成本物资管理的好差是影响产品成本与企业效益高低的重要因素。与企业效益高低的重要因素。1 1)保证生产正常进行)保证生产正常进行 企业的生产过程既是产品的生产过程,同时也是物资的消费过程。2 2)降低产品成本,提高经济效益)降低产品成本,提高经济效益3 3)节约原料消耗,支援国家经济建设)节约原料消耗,支援国家经济建设 现有企业的物资历消耗降低落1%,全国一年在为国家增收20亿元/一、物资管理的意义一、物资管理的意义2 2)保证供应,满足生产需要)保证供应,满足生产需要 要求:要求:按质、按量、按
2、品种、按时间、经济合理、成套齐备按质、按量、按品种、按时间、经济合理、成套齐备3 3)合理使用和节约物资)合理使用和节约物资 做好:做好:经济采购;管、供、节约使用;定额;综合利用。经济采购;管、供、节约使用;定额;综合利用。4 4)做好物资库存决策)做好物资库存决策 做好物资库存品种、库存量、库存时间决策等做好物资库存品种、库存量、库存时间决策等要求:遵守国家物资管理有关的方针、政策、要求:遵守国家物资管理有关的方针、政策、建立建全物资管理制度建立建全物资管理制度/做好物资管理的主要环节做好物资管理的主要环节:订购、仓储、使用订购、仓储、使用保险储备量保险储备量Q Q3 3Q Q2 2Q Q
3、1 1T T1 1T T2 2T T3 3Q QT T适用条件:适用条件:生产稳定,需求稳定,供货稳定,货源充足的环境生产稳定,需求稳定,供货稳定,货源充足的环境图中:图中:T1=T2 =T3T1=T2 =T3 Q1 Q2 Q3 Q1 Q2 Q3订货数量订货数量=(订货所需时间(订货所需时间+供应天数)供应天数)X X平均每日需用量平均每日需用量 保险储备量保险储备量-实际库存剩余量实际库存剩余量图中:图中:T1T2T3T1T2T3 Q1=Q2=Q3 Q1=Q2=Q3适用条件:适用条件:生产、需求不稳定、供应波动大的环境。生产、需求不稳定、供应波动大的环境。关关 键:键:确定仓库订货点量。确定
4、仓库订货点量。保险储备量保险储备量T TQ QQ Q3 3Q Q2 2Q Q1 1T T1 1T T2 2T T3 3订货点库存量订货点库存量a aO OQ QO O批量批量Q QD/Q D/Q*K K1/2 1/2 QPIQPIE EO O金额金额E=EE=E1 1+E+E2 2订购费订购费E E1 1 =年需求量年需求量/批量批量 *每次订货费用每次订货费用=D/Q D/Q*K K物资存储费物资存储费E E2 2=平均库存量平均库存量*物资单价物资单价*年保管费用率年保管费用率=1/2 =1/2 QPIQPI物资的订储费物资的订储费E E=订购费订购费E E1 1 +存储费存储费E E2
5、21 1PIDK2Q QO=E EO O =2 2DKPI2QDE=E=K+K+QPIQPI21实际订货量实际订货量Q QQ Q0 0时间时间 确定合理的订货批量;确定合理的订货批量;控制物资的库存量;控制物资的库存量;预测、控制物资的订贮费用;预测、控制物资的订贮费用;实际订贮费变动线实际订贮费变动线E EE E0 0计划部门计划部门产品产品输出输出原材料原材料输入输入信息返馈信息返馈物质流物质流其中:其中:计划指令计划指令(传统做法传统做法)(后工序拉动后工序拉动)产品产品输出输出原材料原材料输输 入入信息流信息流 物质流物质流其中:其中:不好的方面:不好的方面:1 1)占用大量资金;)占
6、用大量资金;2 2)发生库存成本;)发生库存成本;3 3)掩盖生产经营中的问题;)掩盖生产经营中的问题;(如产量、成本、质量等)(如产量、成本、质量等)4 4)增加生产成本)增加生产成本库存的优点与弊端库存的优点与弊端A A类:类:金额金额7080%7080%品种品种15%15%;B B类:类:金额金额15%15%品种品种2030%2030%;C C类:类:金额金额5%5%品种品种6065%6065%0 25 50 75 1000 25 50 75 100100100(金额)(金额)80/1580/1595/3595/35100/100100/100A AB BC C50500 0人口人口财富
7、财富(物资)(物资)供应链库存管理的几种技术与方法:供应链库存管理的几种技术与方法:1 1)VMIVMI管理系统管理系统(Vendor Managed Inventory,VMIVendor Managed Inventory,VMI)供应商管理用户库存的基本思想:突破传统的条块分割、各自为供应商管理用户库存的基本思想:突破传统的条块分割、各自为政的库存管理模式,以系统的、集成的管理思想进行库存管理,政的库存管理模式,以系统的、集成的管理思想进行库存管理,使供应链上的各企业库存获得同步化的运作。使供应链上的各企业库存获得同步化的运作。实现实现VMIVMI策略的主要原则:策略的主要原则:合作精神
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