提高中空混凝土外墙一次成型合格率.pptx
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- 提高 中空 混凝土 外墙 一次 成型 合格率
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1、责任责任 规矩规矩 执行执行一、工程概况四、现状调查三、课题选择五、设定目标六、原因分析八、制定对策九、实施对策二、QC小组概况十、效果检查十一、制定巩固措施CONTENTS目录责任责任 规矩规矩 执行执行十二、总结及下一步打算第一部分工程概况责任责任 规矩规矩 执行执行责任责任 规矩规矩 执行执行1、工程概况C3地块1.1 1.1 工程简介工程简介项目位于江北新区,由项目位于江北新区,由C3C3、C5C5两个地块八栋住宅楼组成,两个地块八栋住宅楼组成,总建筑面积总建筑面积105000105000。项目的亮点在于。项目的亮点在于“PC+PC+铝模铝模”的组合的组合建造方式,整体的预制装配率达到
2、建造方式,整体的预制装配率达到51%51%左右。左右。1.2 1.2 设计特点设计特点本工程在深化铝模图纸时,将外围护一圈的二次结构及本工程在深化铝模图纸时,将外围护一圈的二次结构及门洞口的过梁、短肢墙全部深化为一次结构,设计验算后发门洞口的过梁、短肢墙全部深化为一次结构,设计验算后发现荷载超限,要求在外墙中添加现荷载超限,要求在外墙中添加EPSEPS板以减轻墙体重量。板以减轻墙体重量。1.3 1.3 施工难点施工难点设计要求在设计要求在200mm200mm厚的外墙中放置厚的外墙中放置100mm100mm厚的厚的EPSEPS板,在板,在混凝土浇筑过程中,混凝土浇筑过程中,EPSEPS板易发生位
3、置偏移、变形从而造成板易发生位置偏移、变形从而造成中空混凝土外墙外观质量存在缺陷。不仅增加了处理的费用,中空混凝土外墙外观质量存在缺陷。不仅增加了处理的费用,也增加了后期外墙渗漏隐患出现的概率及小业主的投诉率。也增加了后期外墙渗漏隐患出现的概率及小业主的投诉率。第二部分QC小组概况责任责任 规矩规矩 执行执行责任责任 规矩规矩 执行执行2、QC小组概况表1 QC小组简介表小组名称QC小组课题名称提高中空混凝土外墙一次成型合格率成立日期8月1日小组注册号课题类型现场型课题登记号活动情况活动次数12活动时间8.1-11.5出席率98%QC教育时间人均35小时小组制度(1)、小组每周至少活动一次,每
4、次活动时间不得小于1.5h。(2)、坚持按PDCA循环程序开展活动,定期进行检查、分析、讨论、总结。(3)、用数据和图表说话。(4)、小组全体成员出勤率要达到95%以上。制表人:制表时间:8.5责任责任 规矩规矩 执行执行2、QC小组概况 表2 QC小组成员分工表 序号姓名年龄文化程度职务职称小组职务分工131本 科项目经理中级组 长组织协调、全面决策229本 科质量总监中级副组长策划、指导、成果发布331本 科生产经理中级副组长成果策划、实施425本 科技术负责人助理级组 员技术指导526本 科技术工程师助理级组 员技术支持622本 科质量工程师助理级组 员质量检查726本 科质量工程师助理
5、级组 员质量检查、督促整改822本 科技术工程师助理级组 员现场数据采集及整理926本 科责任工程师助理级组 员现场实施1048中 专劳务泥工工长工长组 员现场操作制表人:制表时间:8.5责任责任 规矩规矩 执行执行2、QC小组概况 表3 小组活动进度计划 制表人:制表时间:8.5 第三部分选择课题责任责任 规矩规矩 执行执行责任责任 规矩规矩 执行执行3、选择课题3.1、创优目标:本项目工程质量目标为江苏省优质工程“扬子杯”,中空混凝土外墙外观成型质量是本项目的“脸面”,是实现创优目标的重点。3.2、规范及公司要求:根据混凝土结构工程施工质量验收规范中第8.2条:现浇结构的外观质量不应有严重
6、及一般缺陷。对已经出现的缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,对经处理的部位重新验收。虽然规范上没有说明现浇结构外观质量一次验收合格率必须达到100%,但是作为中国施工企业的领头羊,本公司的质量要求是现浇结构外观质量一次验收合格率必须达到92%以上。项目C5-1#1层中空外墙C5-2#1层中空外墙合计检测点数6070130合格点数4858106合格率80%83%81.5%表4 课题对比评价表 3.3、质量现状:根据C5-1#、2#一层中空外墙施工状况,经统计分析,中空混凝土外墙外观质量一次验收合格率仅为81.5%,与公司要求差距较大,亟需提高。制表人:制表日期:8.10第四部分现状调查责任
7、责任 规矩规矩 执行执行责任责任 规矩规矩 执行执行4、现状调查 为提高中空混凝土外墙一次成型合格率,8月15日,小组成员对项目先期施工的C5地块1#、2#、3#楼二层进行调查,共抽查了300个点,其中不合格点为57,合格率仅为81%。表5 混凝土中空外墙外观质量缺陷统计表制表人:制表日期:8.15 图4-1 中空混凝土外墙外观质量缺陷排列图 制图人:制图日期:8.15 从统计表及排列图中发现中空混凝土外墙外观质量缺陷主要为:和,其累计频率高达80.6%,为关键少数项,因此确定此两项缺陷为症结。序号不合格项目频数累计频数频率累计频率1露筋252543.8%43.8%2孔洞214636.8%80
8、.6%3蜂窝3495.3%85.9%4夹渣3525.3%91.2%5裂缝3555.3%96.5%6其他2573.5%100%合计5757/100%备注:其他里面包含:疏松、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷这四个缺陷,由于数量较少,在此以其他进行代替252133320%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%036912151821242730333639424548515457露筋孔洞蜂窝夹渣裂缝其他累计频率(%)频数(个)混凝土中空外墙外观质量缺陷排列图频数累计频率N=5743.8%80.6%85.9%91.2%96.5%第五部分设定目标责任责任 规矩规矩 执行执行责任
9、责任 规矩规矩 执行执行5、设定目标因现场实际施工中存在不可避免的误差,故小组最终将目标设定为:81%95%70%75%80%85%90%95%100%现状值目标值 制图人:制图时间:8.205.1、行业平均水平:苏州宏海国际广场项目中空混凝土外墙外观质量一次验收合格率可以达到93.8%。5.2、公司要求水平:公司未针对中空混凝土外墙制定质量要求,但是只要是现浇结构,公司要求外观质量一次验收合格率必须达到92%以上。5.3、小组计算结果:小组经开会讨论,决定将两个症结解决95%,通过计算,中空混凝土外墙一次成型合格率能够达到:81%(100%81%)80.6%95%=95.55%。提高中空混凝
10、土外墙一次成型合格率至95%。图5-1 目标设定柱状图第六部分原因分析责任责任 规矩规矩 执行执行责任责任 规矩规矩 执行执行6、原因分析图6-1 关联图 QC小组成员于8月30日在项目会议室展开了原因分析讨论会,通过“头脑风暴”法,小组成员对影响中空混凝土外墙成型质量最突出的两个症结“露筋”、“孔洞”进行深入剖析,并绘制了关联图,见下图。露筋孔洞工人操作工人操作水平低水平低交底不到位过振、漏过振、漏振振保护层控制措施选择不当保护层偏保护层偏小小钢筋安装质量差EPSEPS板固板固定方式不定方式不当当EPS板固定方式未明确砼浇筑方砼浇筑方法不当法不当砼浇筑方法未明确砼性能砼性能不匹配不匹配石子粒
11、径大混凝土配合比缺陷设计不全设计不全面面砼无法包砼无法包裹住钢筋裹住钢筋垫块漏放垫块漏放钢筋偏位钢筋偏位方案不匹方案不匹配配节点设计节点设计存在缺陷存在缺陷EPS板宽度过宽EPS板间距过小第七部分确定要因责任责任 规矩规矩 执行执行责任责任 规矩规矩 执行执行7、确定要因 小组成员运用现场调查、现场验证等方法,对9条末端因素逐条进行了确认。并制定了要因确认计划表,具体如下:表6 要因确认计划表 序号末端因素确认内容确认方法验证人确认时间1交底不到位交底是否到位调查分析9.102混凝土配合比缺陷现场混凝土配合比是否满足浇筑要求现场验证9.103石子粒径过大石子粒径是否满足浇筑要求现场测试9.15
12、4砼浇筑方法未明确浇筑方法是否正确,是否需要调整现场验证9.225EPS板间距过小 EPS板间距是否对浇筑混凝土造成不良影响调查分析现场验证9.226EPS板宽度过宽目前使用的EPS板宽度是否对混凝土浇筑产生不良影响现场验证9.257EPS板固定方式未明确EPS板固定方式是否存在问题现场验证9.258钢筋安装质量差现场墙板钢筋安装质量是否符合规范要求现场验证9.289保护层控制措施选择不当保护层控制措施是否满足浇筑要求调查分析现场验证9.28制表人:制表时间:9.5责任责任 规矩规矩 执行执行7、确定要因7.1 要因确认1:交底不到位末端因素1交底不到位负责人浦磊确认方法调查分析时间9.10确
13、认过程1、小组成员检查了交底的记录,发现技术部专门编制了EPS板填充墙施工讲义,工程部相关人员于8月25日对现场施工的工人进行了专项的交底和培训。2、9月3日,工程部组织了对现场浇筑中空混凝土外墙工人的考核,考核百分制,全部施工人员成绩均在90分以上,考试成绩见下表:技术交底记录 交底会议及考核成绩确认结果交底到位,内容齐全,对症结无影响。确认结论责任责任 规矩规矩 执行执行7、确定要因7.2要因确认2:混凝土配合比缺陷末端因素2混凝土配合比缺陷负责人浦磊确认方法现场验证时间9.10确认过程1、小组成员将浇筑中空混凝土外墙的配合比单与方案要求的配合比进行比对,发现符合方案要求。2、对随机进场浇
14、筑的混凝土进行坍落度检测,检测的坍落度值符合要求。3、小组成员对C5-1#、2#二层坍落度检测记录进行检查,发现均符合要求。确认结果混凝土配合比符合要求,对症结无影响。确认结论责任责任 规矩规矩 执行执行7、确定要因7.3要因确认3:石子粒径过大末端因素3石子粒径过大负责人确认方法现场验证时间9.15确认过程1、经小组成员现场调查,现场使用C25细石混凝土对中空外墙进行浇筑。2、小组成员对搅拌站细石混凝土的石子粒径进行抽查,粒径均不大于15mm。确认结果石子粒径合格,对症结无影响。确认结论责任责任 规矩规矩 执行执行7、确定要因7.4要因确认4:砼浇筑方法未明确末端因素4砼浇筑方法未明确负责人
15、确认方法现场验证时间9.22确认过程1、小组成员对浇筑中空混凝土外墙进行旁站监督,发现工人浇筑中空外墙混凝土时与浇筑常规墙板混凝土方法一致,随意将泵管对准墙板上方进行浇筑砼,由于中空外墙中间有100mm厚的EPS板,极易导致混凝土浇筑不均匀,造成EPS板带动墙板钢筋偏向一侧,导致一侧混凝土无法顺利浇筑。2、窗下墙部位的混凝土由于有铝模盖板覆盖,该处混凝土无法直接浇筑,只能通过窗间墙两侧进行混凝土浇筑,但是由于窗下墙长度较长,且内部放置了10公分厚的EPS板,无法保证混凝土浇筑密实。确认结果砼浇筑方法错误,对症结影响大。确认结论要因要因责任责任 规矩规矩 执行执行7、确定要因7.5要因确认5:E
16、PS板间距过小末端因素5EPS板间距过小负责人确认方法调查分析、现场验证时间9.22确认过程 QC小组成员对C5地块1-3#二层共计80处EPS板放置的间距进行检查,检查的数据经统计结果如下:表7 EPS板间距实测统计表制表人:制表时间:9.22 中空混凝土外墙设计图纸的要求为EPS板间距统一为200mm,经QC小组成员现场实测EPS间距大于200mm的的频率达到90%,基本符合图纸设计要求。经现场调查,浇筑混凝土泵管的直径为DN125mm,远远小于EPS板的间距,对混凝土浇筑不构成影响。确认结果EPS板间距过小,对症结无影响。确认结论序号 间距(mm)频数累计频数频率累计频率12007272
17、90%90%2150-2005776.3%96.3%31503803.7%100%合计8080/100%200mm200mm责任责任 规矩规矩 执行执行7、确定要因7.6要因确认6:EPS板宽度过宽末端因素6EPS板宽度过宽负责人确认方法调查分析、现场验证时间9.25确认过程 QC小组成员先是查看了设计图纸中EPS板的宽度,发现根据窗间墙及窗下墙宽度的不同,EPS板宽度主要分为:400mm、600mm、700mm这三种规格,每种规格均抽查30处中空外墙,共计抽查90处,其中存在孔洞质量缺陷共计27处,具体统计结果如下:表8 中空外墙孔洞质量缺陷统计表 制表人:制表时间:9.25 由中空外墙外观
18、质量缺陷统计表可以看出,600mm和700mm宽的EPS板浇筑以后存在孔洞质量缺陷明显较多。确认结果EPS板宽度过宽,对症结影响大确认结论序号EPS板宽度频数累计频数频率累计频率1700mm9952.9%52.9%2600mm61535.3%88.2%3400mm21711.8%100%合计1717/100%责任责任 规矩规矩 执行执行7、确定要因7.7要因确认7:EPS板固定方式未明确末端因素7EPS板固定方式未明确负责人确认方法现场验证时间9.25确认过程小组成员对现场50处EPS板固定方式进行了检查,发现固定方式已明确,现场施工情况较好,具体的统计数据如下:表9 EPS板固定情况统计表
19、制表人:制表时间:9.25 确认结果EPS板固定方式已明确,对症结无影响。确认结论序号固定方式频数累计频数频率累计频率1两端固定及顶部固定424284%84%2仅两端固定54710%94%3仅一端固定2494%98%4未固定1502%100%合计5050/100%责任责任 规矩规矩 执行执行7、确定要因7.8要因确认8:钢筋安装质量差末端因素8钢筋安装质量差负责人张燊确认方法现场验证时间9.28确认过程小组成员按照GB50204-2015规范要求对中空外墙钢筋安装质量进行检查,总体合格率达到95%以上。中空外墙钢筋绑扎外观质量 中空外墙钢筋平行检验记录表确认结果钢筋安装质量符合规范要求,对症结
20、无影响。确认结论责任责任 规矩规矩 执行执行7、确定要因7.9要因确认9:保护层控制措施选择不当末端因素9保护层控制措施选择不当负责人张燊确认方法调查分析、现场验证时间9.30确认过程 小组成员对中空混凝土外墙钢筋保护层控制措施进行现场调查,发现仅仅使用了塑料垫块作为钢筋保护层的一个控制措施,并且塑料垫块的数量偏少,间距较大。在浇筑混凝土过程中,一旦EPS板两侧混凝土浇筑高度不一致,在巨大的压力下EPS板将带动墙板钢筋偏向一侧,由于塑料垫块本身的局限性:易倾斜、强度低,再加上现场塑料垫块放置的间距较大,导致墙板钢筋直接贴边铝模,拆模以后出现大面积露筋现象。确认结果钢筋保护层控制措施选择不当,对
21、症结影响大。确认结论要因要因第八部分制定对策责任责任 规矩规矩 执行执行责任责任 规矩规矩 执行执行8、制定对策 10月8日小组成员针对“砼浇筑方法未明确”、“EPS板宽度过宽”、“保护层控制措施选择不当”三个主要问题讨论分析,从多方面提出对策方案,并相互补充完善,根据提出的对策,小组成员对每一条对策从有效性、可行性、经济性、可靠性及时间性进行综合分析评价。表10 对策分析评价表 要因对策方案评价方案选择有效性可行性经济性可靠性时间性砼浇筑方法未明确明确砼浇筑方案能解决90%的问题可实施性强不增加额外投入可靠性强所用时间略有延长 EPS板宽度过宽确定EPS板最佳宽度能解决90%的问题操作过程较
22、繁琐,可实施性较强不增加额外投入可靠性强不延长时间保护层控制措施选择不当继续使用塑料垫块,增加数量,缩小间距。能解决50%的问题操作简单,可实施性差增加少量成本投入可靠性差工作时间略有延长选择最优的保护层控制措施能解决90%的问题操作过程较繁琐,可实施性较强 增加人工、材料投入可靠性强工作时间延长较多制表人:制表时间:10.8选择选择选择选择不选不选选择选择责任责任 规矩规矩 执行执行8、制定对策 根据对策分析表,小组遵循“5W1H”原则制定了实施对策表,详细的排列了各项对策的各项措施,明确了对策目标、对策负责人等,具体如下:表11 对策表 序号要因对策(what)目标(why)措施(how)
23、地点(where)时间(when)负责人(who)1砼浇筑方法未明确明确砼浇筑方案制定中空混凝土外墙砼浇筑专项方案,对工人进行100%交底,方案能够指导现场施工。1、由QC小组成员中的技术人员制定中空混凝土外墙砼浇筑方案,调整中空外墙混凝土浇筑顺序。2、砼浇筑方法确定后,对工人进行重新技术交底并进行考核。施工现场10.102EPS板宽度过宽确定EPS板最佳宽度将孔洞出现的频率降低在5%以下。1、根据振捣棒的作用半径确定EPS理论的最大宽度。2、根据确定EPS版的理论最大宽度进行实验。3、根据实验结果对EPS板的宽度进行调整,确定最佳宽度。4、根据EPS板最佳宽度,重新绘制EPS板排列图纸。施工
24、现场 10.123保护层控制措施选择不当选择最优的保护层控制措施中空外墙钢筋保护层满足规范要求,墙面不出现露筋现象。1、重新选择其他保护层控制措施。2、对重新选择的措施进行验证。3、选择最优保护层控制措施方案施工现场10.15制表人:制表时间:10.10第九部分对策实施责任责任 规矩规矩 执行执行责任责任 规矩规矩 执行执行9、对策实施9.1 对策实施一 明确砼浇筑方案一、采取措施:针对中空混凝土外墙浇筑方法不明确及因此导致的一系列问题,QC小组组长立即召开会议,对此问题展开讨论、分析、决定采用以下有效可行的措施解决:1、按照预留好的下料口进行浇筑混凝土(EPS板之间间隔部位)及振捣,不得直接
25、在EPS板上方或者其他部位浇筑砼。2、先浇筑窗间墙混凝土,待混凝土浇筑至窗台高度时,将泵管移至窗台处浇筑窗台下方墙体直至浇筑及振捣完成,最后再将泵管移至上方分层浇筑窗间墙并振捣密实。3、对工人进行交底,窗台处的铝模上方均有盖板,局部盖板上方还有铝模早拆体系的支撑立杆,因此必须提前确定好窗台下方中空外墙的下料口与可拆卸窗台铝合金盖板的位置相对应。4、混凝土浇筑时设专人旁站,监督现场中空外墙混凝土浇筑质量。先浇筑窗间墙再浇筑窗下墙最后再浇筑窗间墙及其他中空外墙责任责任 规矩规矩 执行执行9、对策实施二、实施验证:QC小组成员根据对策实施一中的措施编制了中空混凝土外墙砼浇筑专项施工方案,并对现场所有
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