超高大截面框架柱成型质量控制.pptx
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1、有限公司有限公司目录CONTENTS工程概况01cSCEcQC小组概况02选题理由03现状调查04设定目标05原因分析06目录CONTENTS要因确认07cSCEc制定对策08实施对策09效果检查10制定巩固措施11总结和下一步打算12工 程 概 况01基地项目位于自由贸易区。总建筑面积16.4万平米(不含地下室)。主要分为4幢物流仓库、2座高架转盘、高架道路及其他辅助用房。一、一、4幢物流仓库幢物流仓库物流仓库采用框架结构+屋面轻钢结构,长123m,宽111m,地上3层,总高度26.9m。二、二、2座高架装卸平台座高架装卸平台 高架转盘采用框架结构,地上2层,总高度17.8m。三、高架道路及
2、其他辅助用房三、高架道路及其他辅助用房 包括1号变电所及辅助用房,2号变电所及水泵房及2个门卫。1#高架5物流仓库11物流仓库222#高架6物流仓库33物流仓库440101 工程概况0101 工程概况质量目标安全文明目标绿色施工目标工期目标绝对工期546日历天区优质工程文明工地绿色施工样板工程 以价值创造为宗旨,以科学、高效、创新的管理手段成为最具竞争力的管理团队。管理目标争创“”观摩工地QC小组概况020202 QC小组概况2.1 小组基本情况小组基本情况制表人:制表日期:8月1日课题课题超高大截面框架柱施工质量控制小组名称小组名称QC小组小组活动时间小组活动时间8月1日10月1日小组成立时
3、间小组成立时间7月20日课题类型课题类型现场型小组注册号小组注册号课题注册时间课题注册时间7月课题注册号课题注册号组长组长小组成员小组成员8人小组受教育时间小组受教育时间均经过QC小组活动基础知识教育出勤率出勤率100%活动周期活动周期61天QC教育教育36小时为提高施工质量,确保区优质结构,争创为提高施工质量,确保区优质结构,争创“”“”,7月月20日,项目部组建了施工管理能力强、人员搭配日,项目部组建了施工管理能力强、人员搭配合理的合理的“QC小组小组”。0202 QC小组概况2.2 小组成员情况小组成员情况制表人:制表日期:8月1日为提高施工质量,确保区优质结构,争创为提高施工质量,确保
4、区优质结构,争创“”“”,7月月20日,项目部组建了施工管理能力强、人员搭配日,项目部组建了施工管理能力强、人员搭配合理的合理的“QC小组小组”。序号序号姓名姓名学历学历性别性别职务职务组内职务组内职务组内分工组内分工1本科男项目经理组长总体策划、指挥决策2本科男项目总工副组长参与策划、制定方案、问题分析3本科男项目副经理副组长组织施工、落实方案4大专男质量总监组员监督落实质量控制措施,负责质量验收5本科男技术主管组员负责解决施工过程中的技术问题6本科男质量工程师组员具体实施、质量控制7本科男专业工程师组员具体实施、质量控制8大专男资料员组员资料及数据收集整理0202 QC小组概况2.3 小组
5、活动计划表小组活动计划表制表人:制表日期:10月1日为有组织、有目的、有计划的开展为有组织、有目的、有计划的开展QC小组活动,小组活动,“QC小组小组”在活动开始前根据项目实际情况制定在活动开始前根据项目实际情况制定了科学合理的活动计划,并严格按照活动计划开展了科学合理的活动计划,并严格按照活动计划开展QC小组活动,确保每次活动均达到预期效果。小组活动,确保每次活动均达到预期效果。活动内容活动内容 时间 内容 8月9月上旬中旬下旬上旬中旬下旬P阶段阶段选择课题现状调查设定目标原因分析要因确认制定对策D阶段阶段实施对策C阶段阶段效果检查A阶段阶段制定巩固措施总结和下一步打算计划进度实际进度选 题
6、 理 由030303 选题理由工程质量要求高实际质量不理想工程施工难度大工程质量必须确保区优质结构,争创“”奖。要求框架柱混凝土质量一次验收合格率90%。主体结构施工阶段验收时发现框架柱混凝土质量一次验收合格率仅为82%,不符合工程质量要求。本工程框架柱截面尺寸较大,方柱最大为1.41.5m,圆柱直径为1.2m;最大高度为11.9m,施工难度大。ABC根据以上原因,小组经过研究讨论,最终确定课题:根据以上原因,小组经过研究讨论,最终确定课题:超高大截面框架柱施工质量控制超高大截面框架柱施工质量控制现 状 调 查040404 现状调查制表人:制表日期:8月20日针对混凝土框架柱施工过程中可能出现
7、的质量问题,小组成员对针对混凝土框架柱施工过程中可能出现的质量问题,小组成员对1#1#、3#3#物流仓库一层已完成浇筑的框架物流仓库一层已完成浇筑的框架柱(共计柱(共计220220个)出现的问题进行了调查分析,调查结果显示,影响框架柱混凝土质量合格率的问题主要有个)出现的问题进行了调查分析,调查结果显示,影响框架柱混凝土质量合格率的问题主要有以下几个方面:以下几个方面:质量问题质量问题垂直度垂直度偏差大偏差大截面尺截面尺寸超差寸超差平整度偏平整度偏差大差大涨模、漏涨模、漏浆浆其他其他合计合计个数个数17975240调查时间调查时间8月20日负责人负责人混凝土一次验收合混凝土一次验收合格率格率4
8、0/220=81.8%0404 现状调查制表人:制表日期:8月20日根据调查统计表,我们对影响框架柱混凝土质量的问题进行了归纳整理,形成频率统计表及分部图,从根据调查统计表,我们对影响框架柱混凝土质量的问题进行了归纳整理,形成频率统计表及分部图,从中可以得出结论:中可以得出结论:垂直度偏差大是框架柱混凝土质量的主要问题垂直度偏差大是框架柱混凝土质量的主要问题。序号序号项目项目频数(点)频数(点)频率(频率(%)1截面尺寸超差922.52平整度偏差大717.53垂直度偏差大1742.54涨模、漏浆512.55其他25合计40100截面尺寸超差 22.5%平整度偏差大 17.5%垂直度偏差大 42
9、.5%涨模、漏浆 12.5%其他 5%框架柱混凝土质量问题分布图框架柱混凝土质量问题分布图主要问题1:垂直度偏差大0404 现状调查制表人:制表日期:8月20日另外,小组成员将相关国家标准与公司企业标准进行了研究、比较,从中可以发现标准均不允许出现涨另外,小组成员将相关国家标准与公司企业标准进行了研究、比较,从中可以发现标准均不允许出现涨模、漏浆现象,且涨模、漏浆将会间接导致截面尺寸超差、平整度和垂直度偏差过大等问题,因此,经小模、漏浆现象,且涨模、漏浆将会间接导致截面尺寸超差、平整度和垂直度偏差过大等问题,因此,经小组成员研究讨论后决定将组成员研究讨论后决定将“涨模、漏浆涨模、漏浆”作为影响
10、框架柱混凝土质量的另一大问题。作为影响框架柱混凝土质量的另一大问题。序号序号项目项目GB50204-2015公司标准公司标准检验方法检验方法允许偏差允许偏差允许偏差允许偏差1截面尺寸+10,-5+8,-3尺量2表面平整度862m靠尺和塞尺量测3垂直度(6m)129经纬仪或吊线,尺量4涨模、漏浆/目测抽查数量10%抽查数量20%主要问题2:涨模、漏浆设 定 目 标050505 设定目标根据“现状调查”中的调查分析可知,若将影响框架柱混凝土质量的关键问题“垂直度偏差大”和“涨模、漏浆”解决90%,那么框架柱混凝土一次验收合格率就可达到(220-40+1790%+590%)/220=90.8%,满足
11、本工程框架柱混凝土一次验收合格率90%的目标。“垂直度偏差大”问题减少90%“涨模、漏浆”问题减少90%框架柱混凝土一次验收合格率90%0505 设定目标7.7%0.9%0.0%1.0%2.0%3.0%4.0%5.0%6.0%7.0%8.0%9.0%活动前垂直度超标率QC目标设定超标率2.3%0.2%0.0%0.5%1.0%1.5%2.0%2.5%活动前涨模、漏浆率QC目标设定出现率81.80%90.80%76.00%78.00%80.00%82.00%84.00%86.00%88.00%90.00%92.00%活动前框架柱合格率QC目标设定合格率垂直度偏差控制目标涨模、漏浆控制目标框架柱合格
12、率目标原 因 分 析060606 原因分析本工程框架柱施工采用新型方圆扣加固体系,通过成品方圆扣紧固件与内木楞构成加固体系,配合斜撑和柱边脚手架控制垂直度与稳定性,施工简便,成型质量好。方圆扣紧固件方圆扣加固体系示意图0606 原因分析针对关键问题“垂直度偏差大”和“涨模、漏浆”,QC小组召开原因分析会,根据本工程方圆扣加固体系的实际情况,分别从“管理、人员、机械、材料、方法”等方面进行分析、归纳、整理。管理管理钢筋定型定位不准模板安装不合格混凝土浇筑不合理技术交底不到位管理制度不健全检查验收不严格振捣设备保管、保养差未提前润湿泵管、座浆模板质量差方圆扣刚度不足木背楞刚度不足混凝土质量差方圆扣
13、间距过大加固体系未设斜撑人员人员机械机械材料材料方法方法要 因 确 认070707 要因确认小组成员根据末端因素制定要因确认计划表,并根据检查情况进行要因确认。小组成员根据末端因素制定要因确认计划表,并根据检查情况进行要因确认。要因确认计划表要因确认计划表序号序号末端因素末端因素确定内容确定内容确认方法确认方法标准标准责任人责任人确认时间确认时间1技术交底不到位是否进行专项技术交底,工人现场操作情况调查分析现场考核操作合格率95%以上8.202管理制度不健全项目管理制度是否具有针对性,明确岗位职责调查分析各项管理制度健全,落实率100%8.203检查验收不严格现场全面检查调查分析验收后抽测合格
14、率达到95%以上8.184钢筋定型定位不准检查钢筋长度、箍筋规格、绑扎是否满足要求现场验证现场抽查合格率大于95%8.195模板安装不合格模板尺寸、加固方式、拼缝大小是否满足要求现场验证现场抽查合格率大于95%8.206混凝土浇筑不合理混凝土浇筑工序、振捣是否满足要求调查分析对施工管理人员考核,考核得分大于90分8.187振捣设备保养、保管差检查振捣设备保养及检修记录调查分析混凝土浇筑后都有保养和维修记录8.198未提前润湿泵管、座浆混凝土浇筑前是否砂浆润管调查分析查看砼浇筑台账,确保首车砂浆到场8.209模板质量差模板厚度、密实度、表面平整度、光洁度是否满足要求调查分析查看验收记录表,保证进
15、场材料100%合格8.1810方圆扣刚度不足方圆扣型号、截面尺寸是否满足要求调查分析查看验收记录表,现场实测合格率大于95%8.1911木背楞刚度不足木方截面尺寸、质量是否满足要求调查分析现场抽查合格率大于90%8.2012混凝土质量差混凝土配合比、流动性调查分析混凝土配合比单、塌落度试验均满足要求8.180707 要因确认按照要因确认计划表的分工,小组成员逐一进行确认。要因确认一要因确认一末端因素:技术交底不到位。确认方法:调查分析。标准:现场考核操作合格率95%以上。确认过程:8月20日,QC小组成员分别对1#、3#物流仓库混凝土施工班组的操作人员进行现场考核,考核情况如下表:考核情况调查
16、表序号施工班组施工区域班组人数考核情况合格率不合格合格优良1混凝土班组1#物流仓库25416584%2混凝土班组3#物流仓库23415483%制表人:制表时间:8月20日结论结论:由上表及图片内容可以看出,项目管理人员虽对工人进行技术交底,但交底由上表及图片内容可以看出,项目管理人员虽对工人进行技术交底,但交底不不 到位,工人施工操作合格率仅有到位,工人施工操作合格率仅有83%,低于目标值,低于目标值95%。交底照片交底方案及工人签字 要因!要因!0707 要因确认要因确认二要因确认二末端因素:管理制度不健全。确认方法:调查分析。标准:各项管理制度健全,落实率100%。确认过程:8月20日,Q
17、C小组成员对项目部各项管理制度编制及落实情况进行检查,检查情况如下表:结论结论:由上图看出,项目部人员分工明确,签订各岗位质量管理责任书,将质量责任落实到个人,现由上图看出,项目部人员分工明确,签订各岗位质量管理责任书,将质量责任落实到个人,现场场 管理到位及时下发整改通知单。管理到位及时下发整改通知单。项目管理职责分工整改通知单质量管理责任书非要因!非要因!0707 要因确认要因确认三要因确认三末端因素:检查验收不合格。确认方法:调查分析。标准:验收后抽测合格率达到95%以上。确认过程:8月18日,QC小组成员分别对1#、3#物流仓库验收完成的10根框架柱进行复测,复测结果如下:结论结论:经
18、验收的框架柱复测合格率均为经验收的框架柱复测合格率均为100%,符合要求。,符合要求。施工区域施工区域不合格不合格合格合格优良优良合格率合格率1#物流仓库物流仓库037100%3#物流仓库物流仓库055100%合计合计0812100%制表人:制表日期:8月18日框架柱复测统计表1#物流仓库框架柱复测3#物流仓库框架柱复测非要因!非要因!0707 要因确认要因确认四要因确认四末端因素:钢筋定型定位不准。确认方法:现场验证。标准:现场抽查合格率达到95%以上。确认过程:8月19日,QC小组成员对现场钢筋绑扎完成的20根框架柱进行全数检查,检查结果如下:结论结论:由钢筋检查统计表可知,框架柱钢筋合格
19、率满足大于由钢筋检查统计表可知,框架柱钢筋合格率满足大于95%的要求。的要求。施工区域施工区域不合格不合格合格合格优良优良合格率合格率1#物流仓库物流仓库0911100%3#物流仓库物流仓库112795%合计合计1211897.5%制表人:制表日期:8月19日框架柱钢筋检查统计表非要因!非要因!框架柱钢筋验收检查0707 要因确认要因确认五要因确认五末端因素:模板安装不合格。确认方法:现场验证。标准:现场抽查合格率达到95%以上。确认过程:8月20日,QC小组成员对20根现场模板安装完成的框架柱进行模板尺寸、加固方式、拼缝大小进行检查,检查结果如下:结论结论:经调查框架柱模板安装合格率合计为经
20、调查框架柱模板安装合格率合计为75%,低于要求的,低于要求的95%。施工区域施工区域尺寸超差尺寸超差垂直度超差垂直度超差拼缝超差拼缝超差加固不牢加固不牢合格合格合格率合格率1#物流仓库01211680%3#物流仓库12211470%合计13423075%制表人:制表日期:8月20日框架柱模板检查统计表 要因!要因!框架柱模板加固间距检查框架柱模板垂直度检查0707 要因确认要因确认六要因确认六末端因素:混凝土浇筑不合理。确认方法:调查分析。标准:对施工管理人员考核,考核得分大于90分。确认过程:8月18日,QC小组成员对现场管理人员的混凝土浇筑过程管理进行考核,考核得分详见下表:结论结论:项目
21、管理人员考核得分均大于项目管理人员考核得分均大于90分,满足要求。分,满足要求。姓名姓名考核内容考核内容王余祥王余祥许海南许海南徐习武徐习武董瑞海董瑞海郭锦云郭锦云基本素质基本素质2322242323浇筑工艺流程浇筑工艺流程2323222422浇筑台账浇筑台账2225222123工作总结工作总结2423232425合计合计9293919293备注备注平均得分:92.2分项目管理人员考核非要因!非要因!0707 要因确认要因确认七要因确认七末端因素:振捣设备保养、保管差。确认方法:调查分析。标准:混凝土浇筑后都有保养和维修记录。确认过程:8月19日,QC小组成员对施工作业班组振捣设备保养及维修记
22、录完整性和设备试运行情况进行调查,调查结果如下:结论结论:施工作业班组振捣设备保养和维修及时,每次浇筑混凝土后保养和维修记录完整施工作业班组振捣设备保养和维修及时,每次浇筑混凝土后保养和维修记录完整设备检查记录设备维修记录非要因!非要因!0707 要因确认要因确认八要因确认八末端因素:未提前润湿泵管、座浆。确认方法:调查分析。标准:查看混凝土浇筑台账,保证每次浇筑前均有首车砂浆到场。确认过程:8月20日,QC小组成员对混凝土浇筑台账进行检查,检查结果如下:结论结论:混凝土浇筑台账上每次浇筑框架柱时首车均带砂浆。混凝土浇筑台账上每次浇筑框架柱时首车均带砂浆。混凝土浇筑台账首车砂浆非要因!非要因!
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