第七章化工设备材料资料课件.ppt
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- 第七 化工设备 材料 资料 课件
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1、第七章第七章 化工设备材料化工设备材料 化工设备材料种类主要有两大类:金属材料和非金属材料 从不同设备的要求来划分:有耐高低温、有耐腐蚀性、有良好的机械强度等。7.1 概概 述述 合理选用材料规格、性能、特点合理选用材料规格、性能、特点是化工设备设计的重要环节是化工设备设计的重要环节 不同要求需要不同的材质的材料不同要求需要不同的材质的材料7.2 碳钢和铸铁碳钢和铸铁碳钢合金碳钢合金是以铁为基础的合金,也是是以铁为基础的合金,也是钢和铁的统称钢和铁的统称含碳 0.02%2%钢含碳大于 2%铸铁(含碳 0.02%1.5%钢 含碳 1.5%2.5%半钢 含碳大于 2.5%铸铁)7.2.1 碳碳 钢
2、钢A碳及常存杂质对钢材性能的影响碳及常存杂质对钢材性能的影响 C、S、P、Mn、Si、对钢材的性能影响a碳(碳(C)b强度极限Ak 韧性 HB 硬度,塑性HBbAk0.9C(%)b硫(硫(S)(有害的)(有害的)S S是以是以FeSFeS的形式存在于碳钢中。因熔点的形式存在于碳钢中。因熔点低低(985)(985),热加工时易使钢材开裂(热,热加工时易使钢材开裂(热脆)。脆)。高级优质钢 S 0.02%0.03%优质钢 S 0.03%0.04%普通钢 S 0.055%c磷(磷(P)(有害的)(有害的)磷在钢中能增加钢的强度、硬度,但引起塑性、韧性的显著降低,在低温时使钢材显著变脆(冷脆)。高级优
3、质钢P0.025%,优质钢P0.04%,普通钢P 0.60%)b优质碳素结构钢优质碳素结构钢因许多特殊的用途:因许多特殊的用途:在钢号末尾分别标上g 或R分别表示锅炉用钢和压力容器用钢。如 20g,22R。由铸造而得的碳钢件:由铸造而得的碳钢件:有ZG标注,如ZG200400。200表示屈服极限屈服极限,400表示强度极限强度极限(MPa)。7.2.2 铸铁铸铁 含碳量较高(2.5%4.0%)其优点是耐磨,切削加工好以及成本低。灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁。A 灰铸铁灰铸铁 这种铸铁中的C以自由状态的片状石墨形式存在,断口灰色。适用于支架、阀体、泵体等。以HT加数字表示,如HT100,HT150
4、。HT 灰铁,数字 表示最低抗拉强度(MPa),数字愈大,强度愈高。B 可煅铸铁(展性铸铁)可煅铸铁(展性铸铁)这种铸铁中C以团絮状存在,适用于低压阀门、管道配件等。以KT表示。有黑心(H),白心(B),珠光体(Z)的不同种类标记和数字。如 KTH30006 300最低抗拉强度(MPa)06 最低延伸率C球墨铸铁球墨铸铁 加入球化剂(Mg、Ca、稀土等元素)和石墨化剂(硅铁或硅钙合金)、使碳以球状石墨结晶存在.是目前新型材料之一,兼有普通铸钢及钢的优点。以QT表示7.3 钢的热处理钢的热处理 热处理热处理是指将钢材通过适当的加热与冷却过程,使钢材的内部组织按照一定的规律变化,以获得预期的机械性
5、能的一种工艺。目的目的是改善钢的加工性能和实用性能。7.3.1 金属结晶组织金属结晶组织固体金属内部的原子是按一定规律排列称晶体晶体(晶格、晶胞)金属的晶格型式最常见的有两种:(1)体心立方晶胞:立方体顶角上各有一个原子,立方体中心又有一个原子,如-Fe、Cr、W、Mo (2)面心立方晶胞:立方体八个顶角上也有一个原子,六个面中心也有一个原子,如-Fe、Cu、Al、Au、Ag、Ni等。7.3.2 金属的结晶过程金属的结晶过程 结晶温度TC 与熔点温度Tm之差称为过冷度T=Tm-TC 温度时间TmTCT AB金属结晶过程就是从液态转变为金属晶体的过程,即原子重新排列过程。包括晶核形成和晶体成长二
6、个相互联系的过程。通过加快冷却速度,晶粒细化,提高金属质量。(图7-4)液态晶核成长中的晶粒新的晶核生成晶界7.3.3 铁的同素异构转变铁的同素异构转变 在固态下的金属由于加热或冷却而引在固态下的金属由于加热或冷却而引起晶格结构的转变起晶格结构的转变同素异构转变同素异构转变 (1)面心立方晶格(Fe)(2)体心立方晶格(Fe)910 CFe910 C Fe Fe (面心立方晶格)(体心立方晶格)Fe7.3.4 加热、冷却过程中铁加热、冷却过程中铁碳碳合金组织的转变合金组织的转变碳在铁中存在状态有2种(1)固溶体固溶体 碳溶解在铁中,碳原子在铁的晶格空隙处铁原子碳原子Fe的固溶体称 铁铁 素素
7、体(溶碳量小,体(溶碳量小,在在723 时最大时最大 0.025%)Fe的固溶体称 奥奥 氏氏 体(溶碳量大,体(溶碳量大,在在1146时最大时最大 2.06%。(2)渗碳体渗碳体 碳与铁形成化合物Fe3CFeFe温度时间下临界温度上临界温度 序号 含碳量(%)上临界温度()下临界温度()12345 6 00.40.81.21.6 2.06 910780-8701000 1147-723723723723 723 910 C时间温度图7-8(a)(b)(c)温度时间温度时间Fe0.40.81.21.62.06723PSKE40060080010001200温度时间温度时间G铁素体+奥氏体珠光体
8、=铁素体+渗碳体渗碳体+奥氏体奥氏体7.3.5 冷却速度对钢材组织及机冷却速度对钢材组织及机械性能的影响械性能的影响 慢速冷却慢速冷却:在平衡组织中生成的往往是粗片状的球光体。快速冷却快速冷却:生成球光体也就比较细密(机械性能好)。过冷度(大)过冷度(大):碳来不及析出而转变为铁素体,形成过饱和固溶体马氏体(呈针状组织)。C原子充塞在Fe晶格间隙中,硬度极大而且脆。7.3.6 常 用 的 热 处 理 方 法常 用 的 热 处 理 方 法经多次加热和冷却过程所组成的一经多次加热和冷却过程所组成的一个复杂热处理个复杂热处理A退火退火 把钢件放在炉中缓慢加热,保温一定时间后,随炉缓慢冷却过程。包括完
9、全退火,再结晶退火,低温退火等方面。(a)完全退火完全退火将工件加热到GS线线上3050C(为什么?)保温后缓冷,从而获得接近平衡组织。Fe0.40.81.21.62.06723PSKE40060080010001200温度G(b)再结晶退火再结晶退火将钢件加热至再结晶温度600700C,保温后空冷。(c)低温退火低温退火 目的是消除锻造、焊接等造成铸件内存目的是消除锻造、焊接等造成铸件内存在的残余应力在的残余应力Fe0.41.21.62.060.8723PSKE40060080010001200温度GB正火正火 热处理工艺强度极限b/MPa延伸率s/%完全退火35023正火38028Fe0.
10、41.21.62.060.8723PSKE40060080010001200温度GC淬火淬火 Fe0.41.21.62.060.8723PSKE40060080010001200温度GD回火回火 回火回火是淬火之后的一道工序,是零件最后的热处理 回火回火是把已淬火的钢件重新加热到PSK线以下某一温度,使较长时间保温后,在油中或空气中冷却。低温回火(低温回火(150250 C)中温回火(中温回火(350500 C)高温回火(高温回火(500650 C)下面列出45#钢的正火处理后与调质处理后的机械性能比较热处理工艺机械性能组织b/MPa/%Ak/JHB正火70080015204064163220
11、珠光体+铁素体调质75085020256496210250铁素体+粒状渗碳体E化学热处理化学热处理 目的是改变表层化学成分和组织目的是改变表层化学成分和组织渗碳用渗碳剂,加热到高温 900950C.目的是使零件表面具有高硬度和耐磨性目的是使零件表面具有高硬度和耐磨性氮化使氮原子渗入表面 目的是提高硬度、抗腐蚀性等目的是提高硬度、抗腐蚀性等氰化碳、氮同时渗入零件表面渗金属有渗铬、铝、硅等原子7.4 合金钢合金钢 为了改善钢的性能,在炼钢过程中,特意地向钢中加入一种或几种金属元素,这种钢称合金钢合金钢。合金元素常有:铬、锰、镍、硅、铝、硼、钨、钼、钒、钛及稀土元素等。7.4.1合金元素合金元素 固
12、溶强化铁素体固溶强化铁素体(固溶强化铁素体)如:16Mn(由屈服极限235MPa提高到350MPa),Si、Mn、Ni 对铁素体效果明显。弥散强化铁素体弥散强化铁素体(合金元素与碳形成碳化物,并以极小的质点析出呈弥散状分布于铁素体上,提高强度),稳定性次序:钛、钒、钨、钼、铬、锰。如:15MnV。在15MnTi中用0.4%0.12%V代替0.12%0.2%Ti,V与C化合成V4C3,细化颗粒。细化晶粒细化晶粒 除锰外,几乎所有的合金元素都不同程度第阻碍奥氏体晶粒的长大,从而细化,提高韧性 改善热处理性能改善热处理性能 Mn、Cr、Al、Si、Ni、B、P等都能使钢在较缓慢冷却速度下,就能得到淬
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