钢结构工程培训讲解课件.ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《钢结构工程培训讲解课件.ppt》由用户(晟晟文业)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢结构工程 培训 讲解 课件
- 资源描述:
-
1、钢结构工程陕西新时空建筑工程装饰有限公司n1 1 钢结构特点钢结构特点n2 拼装与连接拼装与连接n3 3 钢结构安装钢结构安装钢结构工程钢结构工程概概 述述 钢结构优点钢结构优点:、截面小、受力可靠、施工方便、密封性好、抗震性好、耐热性较好等优点 缺点:缺点:价格相对较贵、耐锈蚀性差、耐火性差、低温冷脆 钢结构分类及应用1、普通钢结构普通钢结构:多层和高层钢结构建筑、钢结构住宅、工业厂房等。2、轻型钢结构轻型钢结构:门式钢架、薄型拱壳等。3、空间钢结构空间钢结构:钢网架、网壳、薄膜、悬索膜结构等。4、组合钢结构组合钢结构:钢和混凝土组合结构、钢和混凝土混合结构。用作钢结构用作钢结构的钢材有钢板
2、、的钢材有钢板、钢带、型钢钢带、型钢(工工字钢、槽钢、角字钢、槽钢、角钢钢)、钢管和钢、钢管和钢铸件等。铸件等。钢钢 带带 工字钢工字钢钢钢 板板 槽钢及角钢槽钢及角钢 钢钢 管管概述概述钢材的进场验收钢材的进场验收 质量证明文件:质量证明文件:钢材钢材进场应有随货同行的进场应有随货同行的质量合格证明质量合格证明文件文件,进口钢材应有,进口钢材应有国家商检部门的复验报告国家商检部门的复验报告;外观检查:外观检查:钢材端边或断口处不应有钢材端边或断口处不应有分层、夹渣分层、夹渣等缺陷等缺陷;钢材表面有钢材表面有锈蚀、麻点锈蚀、麻点或或划痕划痕等缺陷时,其深度不得大于等缺陷时,其深度不得大于该钢材
3、该钢材厚度允许偏差值厚度允许偏差值的的1/2,且,且锈蚀等级应在锈蚀等级应在C级及级及C级以上级以上。允许偏差抽查:允许偏差抽查:钢板抽查钢板抽查厚度厚度,型钢抽查,型钢抽查规格尺寸规格尺寸,每,每一品种、规格各抽查一品种、规格各抽查5处。处。抽样复验:抽样复验:国外进口钢材、钢材混批、板厚国外进口钢材、钢材混批、板厚40mm且且有有Z向性能要求的厚板、结构安全等级为一级大跨度结构中主要受向性能要求的厚板、结构安全等级为一级大跨度结构中主要受力构件采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢力构件采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材应进行抽样复验。材应进行抽样复验。概述概
4、述1 构件制作构件制作 钢结构构件制作一般在工厂进行,包括钢结构构件制作一般在工厂进行,包括放样、号料、放样、号料、切割下料、边缘加工、弯卷成型、折边、矫正切割下料、边缘加工、弯卷成型、折边、矫正和和防腐与防腐与涂饰涂饰等工艺过程。等工艺过程。钢结构工程钢结构工程箱型柱箱型柱 吊车梁吊车梁钢管柱钢管柱 钢桁架钢桁架 格构式管柱格构式管柱 H型钢型钢C型钢型钢Z型钢型钢蜂窝梁蜂窝梁钢楼承板钢楼承板彩色压型钢板彩色压型钢板自然通风器自然通风器预埋锚栓预埋锚栓1 1 构件制作构件制作轻钢结构的构件轻钢结构的构件1.1 放样与号料放样与号料 根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺根据产品施工详图
5、或零、部件图样要求的形状和尺寸,寸,按按1:1的比例的比例把产品或零、部件的实体把产品或零、部件的实体画在放样台或画在放样台或平板上,求取实长并制成样板平板上,求取实长并制成样板的过程。的过程。1.1.1 放样放样 对复杂的壳体零、部件,还需作图展开。有条件时对复杂的壳体零、部件,还需作图展开。有条件时应采用计算机辅助设计。应采用计算机辅助设计。1 1 构件制作构件制作1.1.2 号料号料 根据样板在根据样板在钢材上画出构件钢材上画出构件的实样,的实样,并并打上各种加工记号打上各种加工记号,为钢材的切割下料作准备为钢材的切割下料作准备。工人在号料工人在号料1.2 切割下料切割下料 切割是将放样
6、和号料的零件形状从原材料上进行切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下下料分离料分离。常用的切割方法有:常用的切割方法有:气割、机械剪切气割、机械剪切和和等离子等离子切割切割三种方法。三种方法。1.2.1 气割下料气割下料 利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属加热金属表面表面达达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化,放出大量到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化,放出大量的热促使下层金属也自行燃烧,同时通以的热促使下层金属也自行燃烧,同时通以高压氧气射流高压氧气射流,将氧化物吹除而形成一条狭小而整齐的割缝将氧化物吹除而形成一条狭小而整齐的割缝。气割法有气割
7、法有手动气割手动气割、半自动气割半自动气割和和自动气割自动气割。手动。手动气割割缝宽度为气割割缝宽度为4mm,自动气割割缝宽度为,自动气割割缝宽度为3mm。1 1 构件制作构件制作 气割法设备灵活、费用低廉、精度高,气割法设备灵活、费用低廉、精度高,能切割能切割各种厚度各种厚度的钢材,尤其是的钢材,尤其是带曲线带曲线的的零件或厚钢板,是目前使用零件或厚钢板,是目前使用最广泛最广泛的切割的切割方法。方法。气割下料气割下料 CNC电脑切割生产线电脑切割生产线直线气割机直线气割机1.21.2 切割下料切割下料1.2.2 机械剪切下料机械剪切下料 通过冲剪、切削、磨擦等机械通过冲剪、切削、磨擦等机械来
8、实现。来实现。冲剪切割:冲剪切割:当钢板厚度当钢板厚度 12cm时,采用剪板机、联合冲时,采用剪板机、联合冲剪机切割钢材,速度快、效率高,剪机切割钢材,速度快、效率高,但切口略粗糙。但切口略粗糙。切削切削切割:切割:采用弓锯床、采用弓锯床、带锯机等切削钢材,精度较好。带锯机等切削钢材,精度较好。磨擦磨擦切割:切割:采用磨擦锯采用磨擦锯床、砂轮切割机等切割钢材,速度床、砂轮切割机等切割钢材,速度快、但切口不够光洁、噪声大。快、但切口不够光洁、噪声大。液压联合冲剪机液压联合冲剪机 锯锯 床床1.21.2 切割下料切割下料 利用高温高速的利用高温高速的等离子焰流等离子焰流将切口处金属及其氧化将切口处
9、金属及其氧化物物熔化并吹掉来完成切割熔化并吹掉来完成切割,能切割任何金属,特别是熔,能切割任何金属,特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。1.2.3 等离子切割下料等离子切割下料等离子切割机等离子切割机 数控等离子切割机数控等离子切割机 1.21.2 切割下料切割下料1.3 构件加工构件加工 对于尺寸精度要求高的腹板、翼缘板、加劲板、支对于尺寸精度要求高的腹板、翼缘板、加劲板、支座支撑面和有技术要求的焊接坡口,需要对剪切或气割座支撑面和有技术要求的焊接坡口,需要对剪切或气割过的钢板边缘进行加工。过的钢板边缘进行加工。1.3.1 边缘加工边缘加工 边缘加工方
10、法有:边缘加工方法有:铲边、刨边、铣边铲边、刨边、铣边和和碳弧气刨边碳弧气刨边。钢板铣边机钢板铣边机 端面铣端面铣 滚剪倒角滚剪倒角(坡口坡口)机机1 1 构件制作构件制作1.3.2 弯卷成型弯卷成型 钢板卷曲是通过钢板卷曲是通过旋转辊轴旋转辊轴对板料进行连续三点弯曲所形成的。对板料进行连续三点弯曲所形成的。钢板卷曲包括钢板卷曲包括预弯、对中预弯、对中和和卷曲卷曲三个过程。三个过程。钢板卷曲钢板卷曲 预弯:预弯:钢板在卷板机上卷曲时,两端边缘总有卷不到的钢板在卷板机上卷曲时,两端边缘总有卷不到的部份,即剩余直边。通过预弯部份,即剩余直边。通过预弯消除剩余直边消除剩余直边。对中:对中:为防止钢板
11、在卷板机上卷曲时发生歪扭,应将钢为防止钢板在卷板机上卷曲时发生歪扭,应将钢板对中,使钢板的纵向中心线与滚筒轴线保持严格的平行。板对中,使钢板的纵向中心线与滚筒轴线保持严格的平行。卷曲:卷曲:对中后,对中后,利用调节辊筒的位置使钢利用调节辊筒的位置使钢板发生初步的弯曲,然后板发生初步的弯曲,然后来回滚动而卷曲。来回滚动而卷曲。钢板卷曲钢板卷曲1.31.3 构件加工构件加工 型钢弯曲:型钢弯曲:型钢弯曲时断面会发生型钢弯曲时断面会发生畸变,弯曲半径越小,则畸变越大。应控制型畸变,弯曲半径越小,则畸变越大。应控制型钢的最小弯曲半径。钢的最小弯曲半径。构件的曲率半径较大,宜采用构件的曲率半径较大,宜采
12、用冷弯冷弯;构件的曲率半径较小,宜采用构件的曲率半径较小,宜采用热弯热弯。型材弯曲型材弯曲 钢管弯曲:钢管弯曲:在自由状态下弯曲时截面会变形,外侧管壁在自由状态下弯曲时截面会变形,外侧管壁会减薄,内侧管壁会增厚。会减薄,内侧管壁会增厚。弯制方法:弯制方法:管中加入填充物管中加入填充物(砂砂)或穿入芯棒进行弯曲;或用或穿入芯棒进行弯曲;或用滚轮和滑槽在管外进行弯曲。滚轮和滑槽在管外进行弯曲。弯曲半径:弯曲半径:管径的管径的 3.5倍倍(热弯热弯)到到4倍倍(冷弯冷弯)。型材弯曲机型材弯曲机全自动弯管机全自动弯管机1.31.3 构件加工构件加工 把构件的边缘压弯成倾角或一定形把构件的边缘压弯成倾角
13、或一定形状的操作过程称为折边。状的操作过程称为折边。折边可提高构折边可提高构件的强度和刚度。件的强度和刚度。弯曲折边利用弯曲折边利用折边机折边机进行。进行。折边折边 包括铆钉孔、螺栓孔,可钻可冲。包括铆钉孔、螺栓孔,可钻可冲。钻孔钻孔用钻孔机进行,能用于钢板、型钢用钻孔机进行,能用于钢板、型钢的孔加工;的孔加工;冲孔冲孔用用冲孔机冲孔机进行,一般只进行,一般只能在较薄的能在较薄的钢板、型钢上冲孔,且孔径钢板、型钢上冲孔,且孔径一般一般 钢材的厚度。施工现场的制孔可钢材的厚度。施工现场的制孔可用电钻、风钻等加工。用电钻、风钻等加工。制孔制孔液压板料折弯机液压板料折弯机数控三维钻孔机数控三维钻孔机
14、1.31.3 构件加工构件加工1.3.3 构件矫正构件矫正 钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形,必须对不必须对不符合技术标准的钢材、构件进行矫正。符合技术标准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正,是钢结构的矫正,是通过外通过外力或加热作用迫使钢材反变形,力或加热作用迫使钢材反变形,使钢材或构件达到技术标准要求使钢材或构件达到技术标准要求的的平直或几何形状平直或几何形状。矫正的方法:矫正的方法:火焰矫正火焰矫正(亦称热矫正亦称热矫正)、机械矫正机械矫正和和手工矫正手工矫正(亦称冷矫正亦称冷矫正)。1.31.3 构件加工构件加工板材矫正机板材矫正
15、机 H型钢翼缘矫正机型钢翼缘矫正机 钢管矫直机钢管矫直机 利用火焰对钢材进行利用火焰对钢材进行局部加热局部加热,被加热处理的金属,被加热处理的金属由于膨胀受阻而产生压缩塑性变形,使较长的金属纤维由于膨胀受阻而产生压缩塑性变形,使较长的金属纤维冷却后缩短而完成的。冷却后缩短而完成的。火焰矫正火焰矫正 影响矫正效果的因素:影响矫正效果的因素:火焰加热位置、加热的形式火焰加热位置、加热的形式、加热的温度加热的温度。火焰火焰矫正矫正加热的温度加热的温度:对于低碳钢和普通低合金钢对于低碳钢和普通低合金钢为为6008000C。火焰矫正火焰矫正1.31.3 构件加工构件加工 是通过是通过专用专用矫正机矫正机
16、使用权弯曲的钢材在外力作用下产生过量使用权弯曲的钢材在外力作用下产生过量的塑性变形,以达到平直的目的。的塑性变形,以达到平直的目的。机械矫正机械矫正 拉伸机拉伸机矫正:矫正:用于薄板扭曲、型钢扭曲、钢管、带钢、线材用于薄板扭曲、型钢扭曲、钢管、带钢、线材等的矫正。等的矫正。压力机压力机矫正:矫正:用于板材、钢管和型钢的矫正。用于板材、钢管和型钢的矫正。多辊多辊矫正矫正机机:用于型材、板材等的矫正。用于型材、板材等的矫正。液压矫正机液压矫正机 多辊矫正机矫正板材多辊矫正机矫正板材1.31.3 构件加工构件加工 采用采用锤击锤击的的方法进行,操作简方法进行,操作简单灵活。由于单灵活。由于矫正矫正力
17、小、劳动强度大、力小、劳动强度大、效率低而用于矫正效率低而用于矫正尺寸较小的钢材,尺寸较小的钢材,或矫正设备不便于或矫正设备不便于使用时采用。使用时采用。手工矫正手工矫正锤击法锤击法-钢板焊接应力变形校正钢板焊接应力变形校正1.31.3 构件加工构件加工1.4.1 钢材的除锈钢材的除锈 钢结构的防腐与涂饰包括钢结构的防腐与涂饰包括普通涂料涂装普通涂料涂装和和防火涂料涂装防火涂料涂装。涂。涂装前,钢材表面应装前,钢材表面应除锈除锈。1.4 除锈、除锈、防腐与涂饰防腐与涂饰 钢材除锈方法有:钢材除锈方法有:喷砂、抛丸喷砂、抛丸、酸洗以及钢丝刷人工酸洗以及钢丝刷人工除锈除锈、现场砂轮打磨现场砂轮打磨
18、等等。抛丸除锈抛丸除锈是最理想的除锈方式是最理想的除锈方式。喷砂除锈喷砂除锈抛丸机除锈抛丸机除锈1 1 构件制作构件制作1.4.2 防腐与涂饰防腐与涂饰 施涂的方法有施涂的方法有刷涂法刷涂法(油性基料的涂料油性基料的涂料)和和喷涂法喷涂法(快快干性和挥发性强的涂料干性和挥发性强的涂料)涂料的涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求,钢材表面不应涂料的涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求,钢材表面不应误涂、漏涂,涂层应均匀,无明显皱皮、流坠、针眼、气泡及脱误涂、漏涂,涂层应均匀,无明显皱皮、流坠、针眼、气泡及脱皮和返锈等。防火涂料的涂层厚度应符合皮和返锈等。防火涂料的涂层厚度应符合耐火极限的设计要求耐火极限
19、的设计要求。喷涂法进行涂装喷涂法进行涂装1.41.4 除锈、防腐与涂饰除锈、防腐与涂饰2 连接与拼装连接与拼装 钢构件的连接钢构件的连接方法有方法有焊接焊接、紧固紧固件连接件连接(螺栓连接、螺栓连接、射钉、自攻钉、拉射钉、自攻钉、拉铆钉铆钉)及及铆接铆接三种。三种。钢结构工程钢结构工程广州电视塔外筒广州电视塔外筒 南京大胜关长江大桥南京大胜关长江大桥钢结构焊接施工钢结构焊接施工 高强螺栓连接施工高强螺栓连接施工 铆接连接铆接连接a)NNNNc)NNb)螺栓连接螺栓连接铆钉连接铆钉连接焊接连接焊接连接连接连接方法方法优优 点点缺缺 点点 焊焊 接接对几何形体适应性强,构造简单,对几何形体适应性强
20、,构造简单,不削弱截面,省材省工,易于自不削弱截面,省材省工,易于自动化,工效高,动化,工效高,焊接残余应力大且不易控制,焊接残余应力大且不易控制,焊接变形大对材质要求高,焊焊接变形大对材质要求高,焊接程序严格,质量检验工作量接程序严格,质量检验工作量大大铆铆 接接传力可靠,韧性和塑性好,质量传力可靠,韧性和塑性好,质量易于检查,抗动力荷载好易于检查,抗动力荷载好 费钢、费工费钢、费工,逐渐被高强螺栓取逐渐被高强螺栓取代代普通螺栓普通螺栓连接连接 装卸便利,设备简单装卸便利,设备简单 螺栓精度低时不宜受剪,螺栓螺栓精度低时不宜受剪,螺栓精度高时加工和安装难度较大精度高时加工和安装难度较大高强螺
21、栓高强螺栓连接连接 加工方便,对结构削弱少,可拆加工方便,对结构削弱少,可拆换,能承受动力荷载,耐疲劳,换,能承受动力荷载,耐疲劳,塑性、韧性好塑性、韧性好 摩擦面处理,安装工艺略为复摩擦面处理,安装工艺略为复杂,造价略高杂,造价略高 2.1 钢结构构件焊接钢结构构件焊接焊接方法焊接方法特特 点点适用范围适用范围手手工工焊焊交流焊机交流焊机设备简易设备简易,操作灵活操作灵活,可进行各种可进行各种位置的焊接位置的焊接普通钢结构普通钢结构直流焊机直流焊机 焊接电流稳定焊接电流稳定,适用于各种焊条适用于各种焊条要求较高的钢结构要求较高的钢结构埋弧自动焊埋弧自动焊生产效率高生产效率高,焊接质量好焊接质
22、量好,表面成表面成型光滑美观型光滑美观,操作容易操作容易,焊接时无焊接时无弧光弧光,有害气体少有害气体少长度较长的对接长度较长的对接或贴角焊缝或贴角焊缝埋弧埋弧半自动焊半自动焊与埋弧自动焊基本相同与埋弧自动焊基本相同,但操作较但操作较灵活灵活长度较短、长度较短、弯曲焊缝弯曲焊缝CO2气体气体保护焊保护焊生产效率高生产效率高,焊接质量好焊接质量好,成本低成本低,易于自动化易于自动化,可进行全位置焊接可进行全位置焊接用于薄钢板用于薄钢板钢结构常用钢结构常用焊接方法、特点及适用范围焊接方法、特点及适用范围焊接质量检验焊接质量检验 检验焊接规范、参数、设备的运行状况,对焊接工艺进行确认,检验焊接规范、
23、参数、设备的运行状况,对焊接工艺进行确认,检验工艺执行情况,焊缝尺寸、结构变形、焊接材料的保管和检验工艺执行情况,焊缝尺寸、结构变形、焊接材料的保管和使用等情况进行实测检验,同时做好相应的实时检验记录,形使用等情况进行实测检验,同时做好相应的实时检验记录,形成焊接检验的文件。成焊接检验的文件。对焊接材料的质量按设计、规范要求进行检验,对特殊要求的对焊接材料的质量按设计、规范要求进行检验,对特殊要求的焊接材料及重要的焊接受力部位,还要求做焊接工艺评定试验,焊接材料及重要的焊接受力部位,还要求做焊接工艺评定试验,保证其满足设计要求;检验焊件表面处理情况,检验焊件的坡保证其满足设计要求;检验焊件表面
24、处理情况,检验焊件的坡口制作、组焊的装配等。口制作、组焊的装配等。1 1、焊前检验、焊前检验 2 2、焊接的中间检验、焊接的中间检验外观缺陷外观缺陷主要通过肉眼观察,或者借助放主要通过肉眼观察,或者借助放大镜,焊缝检验尺等工具。有时也采用着大镜,焊缝检验尺等工具。有时也采用着色、磁粉探伤等作为补充检查手段。色、磁粉探伤等作为补充检查手段。3 3、焊后的成品检验焊后的成品检验 内部缺陷内部缺陷的检测一般可采用超声波探伤和射线的检测一般可采用超声波探伤和射线探伤。探伤。焊缝等级焊缝等级:一、二、三:一、二、三2.2 紧固件连接紧固件连接 包括包括普通螺栓、高强度螺栓、普通螺栓、高强度螺栓、射钉、拉
25、铆钉的紧固射钉、拉铆钉的紧固连接连接。连接连接螺栓分为螺栓分为8级,即级,即3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、10.9S(如如5.6S表示抗拉强度为表示抗拉强度为500MPa,屈强屈强比为比为60%),其中后两级为,其中后两级为高强度螺栓高强度螺栓,其余为,其余为普通螺栓普通螺栓。钢柱与基础钢柱与基础的地脚螺栓连接的地脚螺栓连接梁柱节点的螺栓连接梁柱节点的螺栓连接2.2.1 普通螺栓连接普通螺栓连接按外形分为:按外形分为:六角螺栓、双头螺栓和地脚螺栓。六角螺栓、双头螺栓和地脚螺栓。六角螺栓:六角螺栓:按产品等级分为按产品等级分为A、B、C三种。三种。A级螺栓级螺栓精制螺栓
展开阅读全文