焊接、切割作业安全培训教材课件.ppt
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1、LOGO 培训内容培训内容 焊接、切割作业主要危害因素焊接、切割作业主要危害因素一、一、焊接、切割作业安全要点焊接、切割作业安全要点二、二、焊接、切割作业安全事故案例焊接、切割作业安全事故案例三、三、LOGO 一、焊接、切割作业主要危害因素一、焊接、切割作业主要危害因素危险因素危险因素可能导致的事故可能导致的事故电焊作业电焊作业电焊焊渣掉落到可燃、易燃物品,焊接区域堆放易燃易爆物品火灾、爆炸电焊机未单独设置开关保护装置触电长度大于5米,二次线大于30米,两侧接线不牢固触电电焊机一次/二次线接线端未安装防护罩,防触电装置触电电焊机的焊钳、焊把线破损或绝缘不好触电LOGO危险因素危险因素可能导致的
2、事故可能导致的事故气焊、气割作业气焊、气割作业熔渣飞溅烫伤割焊枪回火爆炸氧气、乙炔泄漏火灾、爆炸气瓶使用不当(阳光直射暴晒,乙炔瓶小于45倾斜放置)爆炸一、焊接、切割作业主要危害因素一、焊接、切割作业主要危害因素LOGO危险因素危险因素可能导致的伤害可能导致的伤害职业危害职业危害电焊烟尘、有毒气体(主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢等)引起呼吸系统疾病,如焊工尘肺、气管炎、急性肺水肿等弧光辐射(主要包括可见光线、红外线和紫外线)引起组织的热作用、光化学作用或电离作用,造成人体组织急性或慢性损伤打磨等作业中产生噪声无防护情况下,强烈的噪声可引起听觉障碍、噪声性外伤、耳聋等症状一、焊接、切割作
3、业主要危害因素一、焊接、切割作业主要危害因素LOGO二、焊接、切割安全作业要点二、焊接、切割安全作业要点1、火灾、爆炸事故预防措施、火灾、爆炸事故预防措施1)焊接、切割作业人员必须持证上岗;)焊接、切割作业人员必须持证上岗;2)焊接、切割作业时,应将区域)焊接、切割作业时,应将区域10m以内的可燃、易燃物品清理干净以内的可燃、易燃物品清理干净,区域内配置灭火器等灭火设施;,区域内配置灭火器等灭火设施;3)高空焊接切割时,禁止乱扔焊条头,对焊接切割作业下方应进行隔)高空焊接切割时,禁止乱扔焊条头,对焊接切割作业下方应进行隔离,作业完毕应做到认真细致的检查,确认无火灾隐患后方可离开现离,作业完毕应
4、做到认真细致的检查,确认无火灾隐患后方可离开现场;场;4)气瓶必须有防倾倒装置,工作前要按要求检查焊(割)炬、橡胶管气瓶必须有防倾倒装置,工作前要按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和乙炔防回火装置、减压阀等安全装置;路和乙炔防回火装置、减压阀等安全装置;5)氧气瓶与乙炔瓶要分开、安全、稳定摆放。严禁油污,不得随意搬氧气瓶与乙炔瓶要分开、安全、稳定摆放。严禁油污,不得随意搬动,动,乙炔与氧气瓶间距保持乙炔与氧气瓶间距保持5m以上,气瓶距离明火以上,气瓶距离明火10m以上。以上。6、严格按操作顺序点火:先开乙炔,后开氧气,再点火。、严格按操作顺序点火:先开乙炔,后开氧气,再点火。LOGO2、触电事故预
5、防措施、触电事故预防措施二、焊接、切割安全作业要点二、焊接、切割安全作业要点电焊作业触电危险:电焊作业触电危险:1)所有焊接的电源线电压较高()所有焊接的电源线电压较高(220/380V),一旦触及则往往),一旦触及则往往较难摆脱;较难摆脱;2)弧焊电源的空载电压()弧焊电源的空载电压(60-90V)已超过安全电压,在潮湿、)已超过安全电压,在潮湿、多汗、登高等不利条件易发生安全事故;多汗、登高等不利条件易发生安全事故;3)电弧设备、电缆因磨损、老化而使绝缘性能降低或失效;)电弧设备、电缆因磨损、老化而使绝缘性能降低或失效;4)焊接操作中,手或身体某部接触到焊条、电极、焊枪或焊钳)焊接操作中,
6、手或身体某部接触到焊条、电极、焊枪或焊钳的带电部位,而脚或身体其他部位对地和金属结构之间又无绝的带电部位,而脚或身体其他部位对地和金属结构之间又无绝缘防护。缘防护。LOGOLOGO焊接作业触电防护对策:焊接作业触电防护对策:1、电焊作业必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套;、电焊作业必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套;2、车间内的电气设备不要随便乱动,发生故障不能带病运转,应、车间内的电气设备不要随便乱动,发生故障不能带病运转,应立即请电工检修。立即请电工检修。3、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等,必须保持完好。等,必须保持完好。4、需
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