第7章-铸造车间生产概论课件.ppt
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1、铸造车间生产概论铸造车间生产概论第第7 7章章u 铸造车间的分类、组成及工作制度铸造车间的分类、组成及工作制度u 铸造车间的生产纲领及设计方法铸造车间的生产纲领及设计方法u 铸造车间的主要工部铸造车间的主要工部u 铸造车间主要工部间的相互位置铸造车间主要工部间的相互位置u 铸造车间布置实例铸造车间布置实例第第7 7章章 铸造车间生产概论铸造车间生产概论砂型铸造车间砂型铸造车间压力铸造车间压力铸造车间熔模精密铸造车间熔模精密铸造车间主要分类方法主要分类方法车间名称车间名称备注备注按生产铸件按生产铸件方法分类方法分类砂型铸造车间砂型铸造车间又可分:黏土砂车间、树脂砂车间、水玻璃砂车间等又可分:黏土
2、砂车间、树脂砂车间、水玻璃砂车间等特种铸造车间特种铸造车间又可分:熔模铸造车间、压力铸造车间、离心铸造车又可分:熔模铸造车间、压力铸造车间、离心铸造车间、金属型铸造车间等间、金属型铸造车间等按金属材料种类按金属材料种类分类分类铸铁铸造车间铸铁铸造车间又可分:灰铸铁车间、球墨铸铁车间、可锻铸铁车间又可分:灰铸铁车间、球墨铸铁车间、可锻铸铁车间、特种铸铁车间等、特种铸铁车间等铸钢铸造车间铸钢铸造车间又可分:碳素钢铸造车间、合金钢铸造车间等又可分:碳素钢铸造车间、合金钢铸造车间等非铁合金铸造车非铁合金铸造车间间又可分:铜合金铸造车间、铝合金铸造车间、镁合金又可分:铜合金铸造车间、铝合金铸造车间、镁合
3、金铸造车间等铸造车间等按生产批量分类按生产批量分类单件小批生产铸单件小批生产铸造车间造车间年产小型铸件年产小型铸件10001000件以下;中型件件以下;中型件500500件以下;大型件件以下;大型件100100件以下件以下成批生产铸造车成批生产铸造车间间年产小型铸件年产小型铸件1000100050005000件;中型件件;中型件500500件以上;大型件以上;大型件件100100件以上件以上大批大量生产铸大批大量生产铸造车间造车间年产小型铸件年产小型铸件1000010000件以上;中型件件以上;中型件50005000件以上;大型件以上;大型件件10001000件以上件以上7.1 7.1 铸造车
4、间的分类、组成及工作制度铸造车间的分类、组成及工作制度1 1、铸造车间分类、铸造车间分类按铸按铸件质件质量分量分类类小型铸造车间小型铸造车间年产量年产量3000t3000t以下以下中型铸造车间中型铸造车间年产量年产量300030009000t9000t大型铸造车间大型铸造车间年产量年产量9000t9000t以上以上按机按机械化械化与程与程度分度分类类手工生产铸造车间手工生产铸造车间由人工采用简单工具进行生产由人工采用简单工具进行生产简单机械化铸造车简单机械化铸造车间间造型、砂处理、冲天炉加料、落砂等主要生产造型、砂处理、冲天炉加料、落砂等主要生产工序用机械设备完成,其余生产过程由人工完工序用机
5、械设备完成,其余生产过程由人工完成成机械化铸造车间机械化铸造车间生产过程和运输工作都用机械设备完成,工人生产过程和运输工作都用机械设备完成,工人进行控制操纵进行控制操纵自动化铸造车间自动化铸造车间由设备组成自动生产线,生产过程由各种设备由设备组成自动生产线,生产过程由各种设备、仪表及控制系统自动完成。工人的作用是监、仪表及控制系统自动完成。工人的作用是监视设备运行、排除故障、维护设备等视设备运行、排除故障、维护设备等1 1、铸造车间分类、铸造车间分类铸造车间组成名称铸造车间组成名称功能及作用功能及作用备注备注生产工部生产工部完成铸件的主完成铸件的主要生产过程要生产过程包括:熔化工部、造型工部、
6、造芯工部、砂处理工部、包括:熔化工部、造型工部、造芯工部、砂处理工部、清理工部清理工部辅助工部辅助工部完成生产的准完成生产的准备和辅助工作备和辅助工作包括:炉料及造型材料等材料的准备、设备维护、工装包括:炉料及造型材料等材料的准备、设备维护、工装维修、砂型性能试验室、材料分析室等维修、砂型性能试验室、材料分析室等仓库仓库原材料、铸件原材料、铸件及工装设备的及工装设备的贮藏贮藏包括:炉料库、造型材料库、铸件成品库、模具库、砂包括:炉料库、造型材料库、铸件成品库、模具库、砂箱库等箱库等办公室办公室行政管理人员行政管理人员、工程技术人、工程技术人员工作室员工作室包括:行政办公窒、技术人员室、技术资料
7、室、会议室包括:行政办公窒、技术人员室、技术资料室、会议室等等生活间生活间工作期间工作工作期间工作人员的生活用人员的生活用具的存放具的存放更衣室、厕所、浴室、休息室等更衣室、厕所、浴室、休息室等2 2、铸造车间的组成、铸造车间的组成3 3、工作制度、工作制度(1 1)阶段工作制)阶段工作制 是在同一工作地点,不同时间顺序下完成不同的生产工是在同一工作地点,不同时间顺序下完成不同的生产工序适用于手工单件小批量生产,并在地面上浇注的铸造车间。序适用于手工单件小批量生产,并在地面上浇注的铸造车间。其优点是其优点是简单灵活简单灵活;缺点是;缺点是生产周期长,占地面积较大。生产周期长,占地面积较大。根据
8、循环周期的长短可分为:根据循环周期的长短可分为:每昼夜两次循环;每昼夜两次循环;每昼夜一次循环;每昼夜一次循环;每昼夜两班造型及合箱,一班浇注、落砂及旧砂处理。每昼夜两班造型及合箱,一班浇注、落砂及旧砂处理。3 3、工作制度、工作制度(2 2)平行工作制)平行工作制 是在不同的地点,在同一时间完成不同的工作内容。适用是在不同的地点,在同一时间完成不同的工作内容。适用于采用铸型输送器的机械化铸造车间。优点是于采用铸型输送器的机械化铸造车间。优点是生产率高,车生产率高,车间面积利用率高间面积利用率高。其缺点是。其缺点是投资大,占地面积大投资大,占地面积大。平行工作制按其在一昼夜中所进行的班次,分为
9、:平行工作制按其在一昼夜中所进行的班次,分为:一班平行工作制;一班平行工作制;二班平行工作制;二班平行工作制;三班平行工作制。三班平行工作制。4 4、工作时间总数、工作时间总数(1 1)公称工作时间总数)公称工作时间总数 等于法定工作日乘以每个工作日的工作时数,等于法定工作日乘以每个工作日的工作时数,它是不计时间损失的工作时间总数。它是不计时间损失的工作时间总数。(2 2)实际工作时间总数)实际工作时间总数 等于公称工作时间总数减去时间损失(即设备等于公称工作时间总数减去时间损失(即设备维修时停工的时间损失、工人休假的时间损失维修时停工的时间损失、工人休假的时间损失等)。等)。序序号号工作制度
10、工作制度全年工全年工作日作日每班工作小时每班工作小时年公称小时数年公称小时数第一第一班班第二第二班班第三第三班班一班一班制制二班二班制制三班三班制制1 1铸造车间阶段工作制铸造车间阶段工作制2512518 88 87 72008200840164016577357732 2铸造车间平行工作制铸造车间平行工作制2512518 88 88 82008200840164016602460243 3铸造车间连续工作制铸造车间连续工作制3553558 88 88 8852085204 4铸造车间全年连续工作制铸造车间全年连续工作制3653658 88 88 8876087605 5有色铸造车间的熔化工部
11、有色铸造车间的熔化工部25l25l6 66 66 6150615063012301245184518公称工作时间总数公称工作时间总数4 4、工作时间总数、工作时间总数1 1、铸造车间的生产纲领、铸造车间的生产纲领铸造车间的生产纲领包括:铸造车间的生产纲领包括:u 产品名称和产量;产品名称和产量;u 铸件种类和质量;铸件种类和质量;u 需要生产的备件数量;需要生产的备件数量;u 外协件数量等外协件数量等。车间生产纲领是进行车间设计的基本依据。车间生产纲领是进行车间设计的基本依据。7.2 7.2 铸造车间的生产纲领及设计方法铸造车间的生产纲领及设计方法确定生产纲领有下列三种方法确定生产纲领有下列三
12、种方法:(1 1)精确纲领)精确纲领 对于大批大量生产的铸造车间,根据工厂对于大批大量生产的铸造车间,根据工厂生产铸件明细表确定的精确生产纲领。生产铸件明细表确定的精确生产纲领。1 1、铸造车间的生产纲领、铸造车间的生产纲领(3 3)假定纲领)假定纲领 因生产任务难以精确固定,工艺技术资料因生产任务难以精确固定,工艺技术资料不定,设计该类铸造车间时应参照类似车间的有关指标或有不定,设计该类铸造车间时应参照类似车间的有关指标或有关设计手册确定假定纲领。关设计手册确定假定纲领。(2 2)折算纲领)折算纲领 对产品种类较多的成批生产铸造车间,先对产品种类较多的成批生产铸造车间,先选出代表产品(选择代
13、表产品时,应将产品按铸件复杂程度、选出代表产品(选择代表产品时,应将产品按铸件复杂程度、技术要求、外形尺寸、质量等进行分组,然后再在每一组产品技术要求、外形尺寸、质量等进行分组,然后再在每一组产品中选出产量最大的产品作为代表产品),再按下式计算代表产中选出产量最大的产品作为代表产品),再按下式计算代表产品的折算年产量,即为折算纲领。品的折算年产量,即为折算纲领。2 2、铸造车间设计方法、铸造车间设计方法通常为通常为两阶段两阶段设计法,即设计法,即扩大初步设计扩大初步设计和和施工设计。施工设计。u应根据任务要求,阐明在确定地点和规定期限内拟建的工应根据任务要求,阐明在确定地点和规定期限内拟建的工
14、程,保证在技术上的先进性与可靠性、经济上的合理性;程,保证在技术上的先进性与可靠性、经济上的合理性;u阐述采用先进工艺、设备、材料的水平及其依据;阐述采用先进工艺、设备、材料的水平及其依据;u正确选择厂址的根据;正确选择厂址的根据;u确定原材料、燃料的供应来源和水、电、动力等条件;决确定原材料、燃料的供应来源和水、电、动力等条件;决定对设计项目的基本技术;定对设计项目的基本技术;u确定建设总投资和基本技术经济指标并进行分析等。确定建设总投资和基本技术经济指标并进行分析等。(1 1)扩大的初步设计)扩大的初步设计 基本要求:基本要求:2 2、铸造车间设计方法、铸造车间设计方法主要内容包括:主要内
15、容包括:工艺分析;工艺分析;设计计算(确定设备、人员、面积、动力等需要量);设计计算(确定设备、人员、面积、动力等需要量);车间布置(绘制车间的平、剖面布置图等);车间布置(绘制车间的平、剖面布置图等);编写设备明细表和设计说明书。编写设备明细表和设计说明书。(1 1)扩大的初步设计)扩大的初步设计(2 2)施工设计)施工设计 基本要求:基本要求:u应确定设备型号、规格和数量,确定动力站、车间工艺布应确定设备型号、规格和数量,确定动力站、车间工艺布置的详细尺寸;置的详细尺寸;u校正总平面图上房屋、构筑物、管线网络的位置、标高及校正总平面图上房屋、构筑物、管线网络的位置、标高及与定位轴线等的关系
16、;与定位轴线等的关系;u从施工要求出发,详细制定房屋、构筑物、设备安装和各从施工要求出发,详细制定房屋、构筑物、设备安装和各种专门工程施工必需的图纸及说明;种专门工程施工必需的图纸及说明;u完成铸造工艺设备及机械化运输设备的安装设计;完成铸造工艺设备及机械化运输设备的安装设计;u完成非标设备设计;完成非标设备设计;u确定各项目的工程造价。确定各项目的工程造价。内容包括:内容包括:u根据扩大初步设计的审批意见,修改车间布置;根据扩大初步设计的审批意见,修改车间布置;u绘制工艺即机械化安装图;绘制工艺即机械化安装图;u绘制机械化运输设备及非标设备的全套施工详图(通常用绘制机械化运输设备及非标设备的
17、全套施工详图(通常用1:100 1:100 的比例,绘出多种设备的简明轮廓图形);的比例,绘出多种设备的简明轮廓图形);u向土建、公用等设计人员提供所需设计资料等(包括工艺向土建、公用等设计人员提供所需设计资料等(包括工艺机械化安装图、土建框架、公用设施等)。机械化安装图、土建框架、公用设施等)。(2 2)施工设计)施工设计3 3、铸造车间设计中的工艺分析、铸造车间设计中的工艺分析工艺分析是车间设计的基础。工艺分析是车间设计的基础。对工艺分析的基本要求:对工艺分析的基本要求:在具体的生产纲领条件下制订合理的铸造工艺方案,正在具体的生产纲领条件下制订合理的铸造工艺方案,正确安排所设计车间的全部铸
18、件的生产工艺过程,合理地选确安排所设计车间的全部铸件的生产工艺过程,合理地选择设备,分析确定机械化程度,为进行各工部的设计打下择设备,分析确定机械化程度,为进行各工部的设计打下基础。基础。技术上先进可靠,经济上可行,工艺及设备布置和选用技术上先进可靠,经济上可行,工艺及设备布置和选用合理。合理。对工艺分析的对工艺分析的基本任务基本任务:根据生产纲领制订合理的铸造工艺方案,正确安排所根据生产纲领制订合理的铸造工艺方案,正确安排所设计车间的全部铸件的生产工艺过程。设计车间的全部铸件的生产工艺过程。合理选择设备,确定机械化程度,进行各工部的设计合理选择设备,确定机械化程度,进行各工部的设计计算。计算
19、。绘制铸件生产的工艺流程图,总成造型任务明细表,绘制铸件生产的工艺流程图,总成造型任务明细表,制芯任务明细表和清理任务明细表等。制芯任务明细表和清理任务明细表等。3 3、铸造车间设计中的工艺分析、铸造车间设计中的工艺分析7.3 7.3 铸造车间的主要工部铸造车间的主要工部主要生产工序是主要生产工序是造型造型、下芯、合型、浇注、冷却下芯、合型、浇注、冷却和和落砂落砂。1 1、造型工部、造型工部造型设备是造型工部的主要设备。造型设备是造型工部的主要设备。造型设备的数量决定于铸造车间的生产纲领和造型设造型设备的数量决定于铸造车间的生产纲领和造型设备的生产率。备的生产率。根据机械化程度的不同,造型工部
20、可分为:根据机械化程度的不同,造型工部可分为:手工或简单机械化造型工部;手工或简单机械化造型工部;机械化或自动化造型工部机械化或自动化造型工部。负责铸件生产的造型、下芯、合箱、浇注、冷却和落砂负责铸件生产的造型、下芯、合箱、浇注、冷却和落砂的部门。的部门。砂型造型工艺流程图砂型造型工艺流程图送清理工部送砂处理工部1 1、造型工部、造型工部典型造型工部的布置典型造型工部的布置根据所选用的铸型输送机类型的不同,造型生产线可分为:根据所选用的铸型输送机类型的不同,造型生产线可分为:l 封闭式封闭式 用用连续式连续式或或脉动式脉动式铸型输送机组成环状流水生产线;铸型输送机组成环状流水生产线;l 开放式
21、开放式 用用间歇式间歇式铸型输送机组成直线布置的流水生产。铸型输送机组成直线布置的流水生产。按铸型从造型机到合型机的运行方向与铸型输送机下芯合型段运按铸型从造型机到合型机的运行方向与铸型输送机下芯合型段运行方向之间的关系,造型线的布置方式可分为:行方向之间的关系,造型线的布置方式可分为:l 串联式串联式 平行或重叠为平行或重叠为串联式;串联式;l 并联式并联式 垂直或成一定角度为垂直或成一定角度为并联式。并联式。按造型机与铸型输送机之间的关系,造型线又分为:按造型机与铸型输送机之间的关系,造型线又分为:l 线内布置线内布置 指造型机及大多数辅机布置在造型线的内侧;指造型机及大多数辅机布置在造型
22、线的内侧;l 线外布置线外布置 指造型机及大多数辅机布置在造型线的外侧。指造型机及大多数辅机布置在造型线的外侧。开放式布置的无箱射压造型线开放式布置的无箱射压造型线1 1 垂直分型无箱射压造型机垂直分型无箱射压造型机2 2 浇注段浇注段 3 3 铸型输送机铸型输送机4 4 滚筒破碎筛滚筒破碎筛5 5 落砂装置落砂装置6 6 水平分型无箱射压造型机水平分型无箱射压造型机7 7 压铁装置压铁装置单机单线垂直分型单机单线垂直分型单机单线水平分型单机单线水平分型典型造型工部的布置典型造型工部的布置封闭式布置的无箱射压造型线封闭式布置的无箱射压造型线 1-1-落砂装置落砂装置 2-2-浇注段浇注段 3-
23、3-铸型输送机铸型输送机 4-4-水平分型脱箱射压造型机水平分型脱箱射压造型机 5-5-压铁装置压铁装置 6-6-底板回送装置底板回送装置(b)(b)双机环型双机环型典型造型工部的布置典型造型工部的布置(a)(a)单机转盘型单机转盘型封闭式线内布置的造型线封闭式线内布置的造型线 1-1-下型造型机下型造型机 2-2-上型造型机上型造型机 3-3-过渡小车过渡小车 4-4-过渡小车过渡小车 5-5-压铁装置压铁装置 6-6-浇注段浇注段 7-7-铸型输送机铸型输送机 8-8-翻箱机翻箱机 9-9-分型机分型机 10-10-台面清扫机台面清扫机 11-11-推杆推杆 12-12-合型机合型机 13
24、-13-落砂装置落砂装置典型造型工部的布置典型造型工部的布置(b)(b)单机串联单机串联式式封闭式线外布置的造型线封闭式线外布置的造型线1-1-下型造型机下型造型机 2-2-上型造型机上型造型机 3-3-上下型造型机上下型造型机 4-4-压铁装置压铁装置 5-5-浇注段浇注段 6-6-铸型输送机铸型输送机 7-7-翻箱机翻箱机 8-8-分型机分型机 9-9-台面清扫机台面清扫机10-10-推杆推杆11-11-合型机合型机12-12-落砂装置落砂装置典型造型工部的布置典型造型工部的布置(a)(a)双机并联式双机并联式开放式线外布置的造型线开放式线外布置的造型线(b)(b)双机串联式双机串联式1-
25、1-下型造型机下型造型机 2-2-上型造型机上型造型机 3-3-压铁装置压铁装置 4-4-浇注段浇注段 5-5-铸型输送机铸型输送机 6-6-翻箱机翻箱机 7-7-分型机分型机 8-8-台面清扫机台面清扫机 9-9-推杆推杆 10-10-合型机合型机 11-11-落砂装置落砂装置 12-12-底扳回送装置底扳回送装置典型造型工部的布置典型造型工部的布置(a)(a)双机并联式双机并联式2 2、制芯工部、制芯工部制芯工部的任务是生产出合格的砂芯。制芯工部的任务是生产出合格的砂芯。典型的典型的制制芯工部的工艺流程如图所示。芯工部的工艺流程如图所示。由于采用的粘结剂不同,芯砂的性能(流动性、硬化由于采
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