石油炼制简述资料课件.ppt

1、1、中国炼油工业发展简史中国炼油工业是从建国以后开始建立的；在此之前仅有几个很小的炼油厂，而且工艺技术落后，设备简陋，大部分石油产品依靠进口。1958年，在兰州建成了中国第一座现代化炼油厂；1960年，大庆油田的开发，为我国炼油工业的发展奠定了基础；1963年，实现了石油产品基本自给；1960年代初，开始我国能自行设计，先后建成常减压蒸馏、催化裂化、催化重整等炼油生产装置，基本掌握了当时世界上的一些主要的炼油工艺技术。1978年后，由于先进技术的引进，使我国的炼油工艺技术基本或接近世界炼油技术水平。2、中国炼油工业现状1）原油产量 1959年建成第一个石油基地大庆油田，年产量140万吨，占当时

2、产量50%；1963年生产原油439万吨，占当时石油产量68%；1974年大庆生产原油5000万吨；1978年我国原油产量突破1亿吨，成为世界产油大国；现在，全国共在陆地、海上建油气田25个；1998年生产原油1.6亿吨，天然气217亿立方米；目前原油产量排世界第五位，已成为世界产油大国；50年来，累计产原油35亿吨，4000亿立方米天然气；按当前价则算约合人民币40000亿元；累计出口原油4.61亿吨，成品油1.22亿吨，创汇851亿美元；目前已探明原油储量197亿吨，天然气2万亿立方米；2）原油加工能力我国第一座炼油厂在兰州；到1998年全国有大小炼油厂194座，年原油加工能力2.7亿吨，

3、生产成品油1亿多万吨，主要油品基本满足需要。其中，处理能力大于250万吨/年，占近90%；2001年，原油加工量近2.1亿吨，汽油产量4124万吨，柴油产量7404万吨，煤油产量789万吨，液化气产量1065万吨，天然气产量303亿立方米。国外最大的炼油厂规模高达4085万吨/年，平均规模540万吨/年，我国最大的炼油厂规模高达1600万吨/年，平均规模378万吨/年。1 实现规模化和一体化经营，提高综合经济效益实现规模化和一体化经营，提高综合经济效益 有关研究表明，一套能力为600万ta的蒸馏装置与2套300万ta的装置相比，可节约投资32，节省金属消耗47，减少用地46，降低操作费用25。

4、因此，实现炼油企业的规模化经营和装置的大型化一直是世界炼油工业努力的目标。目前世界上最大炼油厂的规模已达到4085万ta(韩国SK公司的Ulsan炼厂)，最大单套蒸馏装置的能力已达1250万ta。实现原油生产炼油的一体化、炼油发电一体化、炼油石油化工一体化或其复合，可以实现原料互供。节省工厂用地和公用辅助工程设施，提高能量利用率，降低成本，提高效益。因此，这已成为世界炼油工业的主要发展趋向 性质大庆胜利大港克拉玛依辽河密度（20），g/cm30.85870.90050.88260.88080.8818运动粘度（50），10-6m2/s 19.583.417.332.321.9凝点，32 28

5、28-57 21 含蜡量（吸附法），%25.114.615.42.18.7沥青质，%0.15.113.10.5/胶质，%8.923.29.715.015.7酸值，mg(KOH)/g/0.74 0.98 残炭，%3.06.43.23.84.8C86.386.385.786.1/元素分析，%H13.512.613.413.3/S0.150.880.120.120.18N/0.410.230.270.31微量金属，g/g V0.11.01.0/0.6Ni2.02618/32300馏出，%25.618.026.031.0/1）按原油密度分类 轻质原油 密度0.8840 2)按原油硫含量分类 低硫原油

6、2%l 1）特性因数分类l石蜡基原油 特性因数K12.1l中间基原油 特性因数K=11.512.1l环烷基原油 特性因数K=10.511.5l 2）关键馏分特性分类l第一关键馏分 250275l第二关键馏分 275300（40mmHg)1、我国主要原油的性质和特点2、主要进口原油的性质和特点3、几种类型原油加工特点4、原油加工方案我国产量较大的原油可分为三种类型：1）石蜡基原油2)中间基与石蜡中间基原油3)环烷和环烷中间基原油 油田：大庆、吉林、中原、青海等。特点：含硫低，镍和钒含量不高，残炭低，沥青质低，含蜡高，凝固点高。油田：胜利、辽河、大港等。特点：蜡含量低，镍含量高 油田：孤岛、单家寺

7、、羊三木、高升等。特点：密度大，含蜡低，凝点低，胶质、残炭、酸值、镍含量高。1）中东原油：轻质油收率高，氮含量低，硫含量高，蜡含量低，凝点低，金属含量高，钒高镍低，胶质含量低，残炭和沥青质高。基本属于：含硫和高硫中间基原油。适于多产柴油和沥青。2）亚太地区原油：轻质油收率高，硫含量低。3）西非原油：一般属于低硫石蜡基原油，轻质油收率高，硫含量低。4）独联体原油：轻质油收率高，凝点低。1）低硫石蜡基原油 以大庆原油为代表，其加工特点：（1）由于原油含硫少，氮含量不高，轻质直馏产品基本 不需要精制。（2）减压馏分油是催化裂化的好原料，是生产润滑油好原料。（3）由于含蜡高，是生产石蜡的好原料。（4）

8、由于轻馏分油饱和烃含量高，作为裂解原料，乙烯收率高。(5)由于减压渣油的残炭低，杂质少，可以作为：催化裂化原料。l以胜利、辽河等原油代表，其加工特点：l （1）直馏汽油芳烃潜含量较高，适于作为催化重整原料。其直馏产品酸度高，一般需要精制。l （2）减压馏分油中，烷烃含量低，作为催化裂化原料，生焦量大，柴油十六烷值低，需要改质，各馏分的芳烃含量都较高，不适合作裂解原料。l （3）渣油可以生产沥青。3）含硫和高硫原油 以中东原油为代表，其加工特点：（1）产品含硫高，需要精制脱硫。（2）柴油收率高，凝点低，十六烷指数高，适合于生产低凝优质柴油。（3）减压渣油蜡含量低，饱和烃含量少，是生产高等级沥青的

9、优质原料。根据目的产品不同，原油加工方案可以分为三种基本类型：1）燃料型 主要产品是用作燃料的石油产品。2）燃料润滑油型 主要产品是燃料和润滑油。3）燃料化工型 主要产品燃料，生产化工原料和化工产品。如：提供聚乙烯、聚炳烯原料，聚脂原料等。1、汽油2、柴油机燃料3、喷气燃料（航空煤油）4、燃料油1）主要品种及其应用范围 汽油的商品牌号为辛烷值 主要品种：90#93#应用在压缩比92）主要性能要求（1）抗爆性：辛烷值（2）蒸发性：馏程（3）安定性：（4）腐蚀性：（5）低温性：（6）有害物质含量控制：（7）含氧化合物：l1）主要品种及其应用范围l品种：l 轻柴油：适用于高速柴油机l 重柴油（农用柴

10、油）：适用于中、低速柴油机l 船用燃料油：适用于大功率、低速柴油机l牌号：l 轻柴油：按凝固点划分。如：0#-10#-20#l -35#等。l 重柴油（农用柴油）：按粘度l 船用燃料油：按粘度 如：180 1）主要品种及其应用范围我国喷气燃料目前分为5个牌号：牌号 馏程 结晶点 闪点 芳烃含量(v%)适用1 135240 -60 军用、民航 2 135240 -50 军用、民航 3 140260 -46 38 民航 4 60280 -40 军用5 150280 -46 60 25%舰艇上飞机 l2）对喷气燃料的主要性能要求l（1）良好的燃烧性能：l（2）适当的蒸发性：馏程l（3）较高的热值和密

11、度：l（4）良好的安定性：l（5）良好的低温性：l（6）无腐蚀性：l（7）良好的清净性：l（8）较小的起电性：l（9）适当的润滑性：l1）燃料油的分类l燃料油为家用或工业燃烧器上所用的液体燃料。l 燃料油分为：1#、2#、4#轻、4#、5#轻、5#重、6#、7#。l1#和2#是馏分燃料油：适用于家用或工业小型燃烧器上使用。l4#轻和4#是重质馏分燃料油，或者是馏分燃料油与残渣燃料油混合而成的燃料油：适用于要求该粘度范围内的工业燃烧器上。l5#轻、5#重、6#和7#是粘度和馏程范围递增的残渣燃料油：适用于工业燃烧器。l 燃料油中应无无机酸，无过量的固体物和外来的纤维状物质l2）燃料油的主要性能l

12、（1）粘度l 粘度是燃料油的重要指标。l（2）燃料油的低温性能l 燃料油的低温性能一般用倾点来评定。l（3）燃料油中含硫l（4）燃料油的安定性（热安定性和储存安定性）l项目 要求 1#2#3#l密度（20）g/cm3 不小于 0.775 0.775 0.775/0.83 l馏程 初馏点 不高于 150 150 /l 50%195 195 232l 98%250 250 300l闪点，（闭口）不低于 28 28 38l冰点，不高于 /-47l结晶点，不高于 -60 -50 /l 芳烃含量%(v)不大于 20 20 20l碘值，g(I)/100g 不大于 3.5 4.2 /l硫含量，%（m）不大于

13、 0.2 0.2 0.2l铜片腐蚀，级 不大于 1 1 1l净热值，MJ/kg 不少于 42.9 42.9 42.8l 燃烧性能，烟点，mm 不小于 25 25 25l实际胶质，mg/100mL 不大于 5.0 5.0 5.0l项目 要求 1#2#4#轻 4#5#轻 5#重 6#7#l闪点（闭口）不低于 38 38 38 55 55 55 60 /l闪点（开口）不低于 /130l水和沉淀物%（v）不大于 0.05 0.05 0.5 0.5 1.0 1.0 2.0 3.0 l馏程 10%不高于 215 /l 90%不低于 /282 /l 不高于 288 338 /l运动粘度 40 不小于 1.3

14、 1.9 1.9 5.5 /l mm2/s 不大于 2.1 3.4 5.5 24.0 /l 100 不小于 /5.0 9.0 15 /l 不大于 /8.9 14.9 50.0 185 l10%蒸余物残炭%不大于 0.15 0.35 /l灰分，%（m）不大于 /0.05 0.1 0.15 0.15 /l硫含量，%（m）不大于 0.5 0.5 /l铜片腐蚀，级 不大于 3 3 /l密度，（20）不小于 /872 /l kg/m3 不大于 846 872 /l倾点，不高于 -18 -6 -6 -6 /l常减压蒸馏在炼油工业中的重要地位与作用l常减压蒸馏工艺流程l 原油蒸馏塔的工艺特征l原油蒸馏塔的汽

15、-液负荷分布规律l蒸馏塔的回流方式 l原油蒸馏工艺流程的类型l常减压蒸馏原料及产品特点l常减压蒸馏主要操作条件l它的加工能力代表炼油厂的加工能力。l是原油的第一道加工过程，也叫做一次加工。l它是用物理方法蒸馏，将原油按不同的沸点范围分离成不同的馏分。l炼油其他装置的原料均由蒸馏提供原料。原油在进入常减压蒸馏装置前，首先进行脱盐脱水。l在常压塔得到：常压塔顶：石脑油（汽油馏分）：因为辛烷值低可以作为溶剂油；催化重整原料；常一线：航空煤油（煤油）：根据原油性质不同，生产不同的煤油。常二线：柴油 一般生产0#柴油 常三线：重柴油：20#重柴油l一般原油经常减压蒸馏后可得到1040的汽油，煤油及柴油l

16、等轻质油品，其余的是重质馏分和残渣油。如果不经过二次加l工它们只能作为润滑油原料或重质燃料油。但是国民经济和国l防上需要的轻质油量是很大的，由于内燃机的发展对汽油的质l量提出更高的要求而直馏汽油（辛烷值较低40）则一般难以l满足这些要求。原油经简单加工所能提供的轻质油品的数量和l质量同生产发展所需要的轻质油品的数量和质量之间的矛盾促l使了催化裂化过程的产生和发展。促进催化裂化发展的因素中l除了继续解决上述的矛盾以外，还有像如何满足石油化工原料l的需要，如何节约能源以及减少环烷污染等新的因数对促进催l化裂化发展也起重要作用。l1、概述l2、加氢精制l2.1加氢精制反应原理l2.2 加氢精制催化剂

17、l3、加氢裂化l3.1加氢裂化反应原理l3.2加氢裂化催化剂l4、影响加氢反应方向和速度的主要因素l5、加氢裂化工艺流程l6、加氢精制和加氢裂化产品特点l加氢裂化是指各种大分子烃类在一定氢压、较高温度和适宜催化剂的作用下，产生以加氢和裂化为主的一系列平行顺序反应，转化成优质轻质油品的加工工艺过程，是重要而灵活的石油深度加工工艺。l它具有加工原料广泛、产品方案灵活、产品收率高、质量好和对环境污染少等优点。l 它既可处理轻柴油，重柴油，又可加工焦化蜡油减压馏分油和催化裂化循环油，还可以加工渣油、页岩油。将其液化成各种发动机燃料。选择不同的工艺路线、调整操作条件、或更换催化剂，就可生产不同品种、不同

18、质量要求的产品，如液化气汽油、石脑油、航空煤油、灯油、轻柴油、润滑油和某些特种油料等。加工产品的液体收率很高，体积收率可超过l 00，重量收率可达90一98。所产航煤冰点低，是优质的喷气燃料；柴油十六烷值高凝固点低：石脑油经重整可提供芳烃作化纤工业原料；润滑油组分是优质的润滑油基础油；尾泊可作乙烯裂解、催化裂化或生产白油等的原料。原料油中的氧、氮、硫杂质均可转化成水、氨和硫化氢而排出并回收，对环境的污染程度较低。加氢裂化过程是石油化工系统、油化纤结合提高原油综合利用的关键工艺。l加氢裂化是极其复杂的一系列平行顺序反应过程。两个主要的反应加氢和裂解。l还有：异构化、氢解、环化、甲基化、脱氢和叠合等二次反应产生。l1、烷基化过程l化学反应l异构化反应l原料及催化剂 直馏石脑油，加氢裂化轻石脑油，凝析油。分子筛催化剂。l工艺流程