用QC方法提高排水管网波纹管的安装质量讲解课件.ppt

1、运用QC方法提高室外排水管网波纹管的安装质量 工程概况 xxx工程位于北城新区临沂四中东临，其室外管网工程排水管材采用U-PVC双壁波纹管（以下简称波纹管）。波纹管具有重量轻、抗压强度高、内壁光滑、排水阻力小、耐腐蚀、使用寿命长、施工方便等优点。二、小组概况 小组名称xxx 注册时间2008.6 课题类型攻关型注册标号xxx活动时间20103-2010.4 小组课题运用QC方法提高室外排水管网波纹管的安装质量 出勤率100%小组成员简介序号姓名性别文化程度年龄项目职务组内职务小组分工11男中专41项目经理组长方案策划22男大专28技术负责人副组长组内全面工作33男中专40施工负责人组员现场施工

2、管理44男本科25技术员组员现场指导、质量检查55男中专27安全负责人组员安全管理、措施实施66男中专28质检员组员现场指导、质量检查77女中专27统计员、材料员组员数据整理、结果分析三、课题选择 随着我国城乡一体化建设的持续、快速发展，市政基础设施的不断完善，室外管网安装工程的市场潜力巨大。其中排水管材波纹管集多种管材优点于一身，是世界上较为先进的排水、排污管材之一，具有很高的市场推广价值。根据以往经验和现场调查发现：很多工程人员 对埋地管道的安装质量不够重视，导致后来验收时不合格。这不仅直接导致成本增加，也影响到了项目及公司的安装信誉。因此，提高波纹管安装质量的重要性毋庸置疑。四、质量现状

3、调查 QC小组于2010年3月5日对室外排水管网的现场安装情况作了详细的质量检查，一共检查200处，经统计分析后，合格率为：（200-35）200=82.5%，具体检查情况见下表：序号检查项目检查点数不良频数累计频数不良频率（%）累计频率（%）1管道坡度不符合要求40131337.137.12管道承插深度不够40122534.371.43与检查井连接处嵌缝不严密4042911.4 82.84管道安装偏斜过大403328.691.45管道接头处未加设支墩403358.6100合计2003535100综合合格率 （200-35）200=82.5%波纹管安装质量缺陷统计表根据质量状况调查统计表我们绘

4、制出因素排列图，见下图：由上述图表显示：“管道坡度不符合要求”和“管道承插深度不够”两项缺陷频数合计为25处，占质量缺陷总数的71.4%，为主要质量特性。五、活动目标 通过前面的调查，结合我们QC小组的管理力量及技术水平，我们确定了本次活动 的目标：提高波纹管的安装质量，合格率达到90%。六原因分析 1、围绕“管道坡度不符合要求”的质量缺陷，运用因果图寻找其产生的因素:2、围绕“管道承插深度不够”的质量缺陷，运用因果图寻找其产生因素:七要因确定 关于上述两个主要质量缺陷产生的原因，我们全组人员召开了因果分析会，根据以上两个因果图，对这10个末端因素逐条进行了要因确认，具体见下表：序号末端因素验

5、证方法分析确认要因1自、互检制度不完善调查分析未全面进行班组自检和交接检是2缺乏实际经验调查分析工人缺乏室外管网安装经验非3各工序配合不默契调查分析各工序未互相配合好，造成施工混乱，后面工序破坏前面工序成果是4机械陈旧老化现场调查挖掘机陈旧，沟槽深浅不一非5车库顶积水现场调查车库冰雪融水导致泥土松软非6管材本身有弯曲现象现场调查仅个别管材有弯曲，导致坡度不一致非7工人质量意识差调查分析干活想当然，缺乏质量意识观念是8技术交底不到位调查分析技术人员未对工人进行完善的技术交底培训工作是9管道接口及橡胶圈未抹润滑剂调查分析未抹润滑剂导致承插困难是10个别橡胶圈老化现场调查橡胶圈老化导致承插不到位非八

6、对策制定 针对以上5条要因，应用对策表制定对策措施，确定目标、落实负责人、规定期限、付诸行动。序号要因目标对策措施负责人期限1 自、互检制度不完善严防漏检现象的发生健全自、互检岗位责任制做好自检、专检记录，严格把好签字关xx2010.32各工序配合不默契减少相互干扰破坏，保证施工进度和质量联系各工序施工人员，合理安排作业时间和顺序针对如何相互默契配合召开现场协调会xxx2010.33工人质量意识差让工人意识到质量的重要性加强检查力度，灌输质量的重要性不定时地检查现场，并及时召开技术质量会议xx2010.34交底不彻底全面交底、新进员工进行交底进行项目交底，班组加强交底由技术员对班组长和工人交底

7、后班组长在班组施工时进行加强交底xx2010.35未抹润滑剂杜绝漏抹现象发生监督与交底相结合，班组自检与互检相结合班组长对工人施工情况进行检查，管理人员不定时地进行检查xxx2010.3对策表九对策实施过程实施一：健全自检、互检制度 制定工序自检、互检岗位责任制，做好工序自检、专检、交接检记录，要求每道工序必须由班组长自查，施工员复查，质检员抽查。特别是在每一道工序完成后进行管道安装质量检查，管道隐蔽前进行严密性试验，一旦发现问题，立即解决。实施二：加强各工序配合，避免互相干扰破坏 排水管道安装完成后，后面砌检查井的班组必须注意保护管道，特别注意保护管道坡度。实施三：严把质量关 提高工人的质量

8、意识观，加强技术交底工作，技术员对班组长和班组人员详细交底后，再由组长对班组人员进行针对具体施工过程的二次交底，施工过程中发现问题若需要时及时进行第三次交底。实施四：管材妥善保护 管材进场后要严格按照公司规定的材料存放要求存放，已经安装完成的管道在隐蔽验收之前做好成品保护工作。十、效果检查 经过实施阶段，我们于2010年4月12日组织小组人员再次对波纹管的安装质量进行检查共抽查70处，不合格5处，合格率达到93%，超目标值3%。序号检查项目频数累计频数累计百分比（%)1管道坡度不符合要求22402管道承插深度不够24803与检查井连接处嵌缝不严密151004管道安装偏斜过大051005管道接头

9、处未加支墩051006合计55100 复查结果经分类统计，绘制成统计表：上表显示：波纹管的安装质量缺陷的总数大大降低，“管道坡度不符合要求”和“管道承插深度不够“的质量缺陷得到有效控制，说明此工程的室外排水管道的安装质量显著提高，为后续的管道安装奠定了基础。十一.巩固措施 1、进一步加强技术培训及现场指导工作，每周进行一次施工情况总结会议，每月召开一次技术经验交流会。2、进一步强化全员质量意识，落实好“三检”制度,把好质量关。3、质量信息做到及时传递，限时处理，及时反馈，完善质量跟踪系统。4、总结本次QC活动经验，并加以推广学习，为以后的创优工程做准备。十二.总结回顾和今后打算 通过开展本次QC活动，波纹管的安装合格率达到了93%，小组人员以及施工人员都积累了宝贵的技术经验，活动最终取得了圆满的成功，为以后的工程奠定了坚实的基础。今后，我们将继续开展QC活动，组织职工不断学习，完善施工工艺，认真总结经验，提高工人的质量意识和经济效益意识，在保证质量和进度的基础上，进一步降低工程成本，并将QC活动纳入项目管理工作中，我们会不断努力探讨，争取在以后的工程中取得更大的效益，不断提升公司的信誉和品牌力。