班日清-教学讲解课件.ppt
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1、序号序号工作项目工作项目工作标准工作标准可能遇到的问题可能遇到的问题解决措施解决措施1确认生产计划、型号、时间、材料备货。确认上班质量缺陷点、确认上班质量缺陷点、数量以及应注意问题。数量以及应注意问题。检查设备停机及润滑例检查设备停机及润滑例保情况。保情况。确认现场6S考核结果及考核问题点。检查当班所有人员上岗证情况,必须持证上岗。检查各工位设备及器具完好无损。与上班班长现场进行交接,包括生产、成品、半成品、原辅材料及工艺通知等上班出现批量质量事故,不良品超标,影响接班。生产计划临时调整,所需材料不足。设备故障停机上班交班现场不达标。上岗证牌未佩戴。组织人员现场学习,分析原因,如因无首件和工序
2、通知应立即向有关部门反馈索要技术文件,并按要求做首件封样。清点现场材料,按4小时物流要求备料,组织生产。询问上班班长,了解原因,做好交接班记录,确定开工时间。按交接班要求,不达标不接班,并向车间主任反馈。如属转岗,应报分厂技术科,培训合格后方可上岗;未携带上岗证,兑现责任价值。序号序号工作项目工作项目工作标准工作标准可能遇到的问题可能遇到的问题解决措施解决措施2班前点名,班长宣读姓名,班组成员听到自己的名字后喊“到”,要求声音洪亮清晰,保证班组成员都清楚。宣布班前会开始,公公布昨日产量、质量完成布昨日产量、质量完成情况情况公布昨日本班前三位公布昨日本班前三位质量问题质量问题 ,包括问题,包括问
3、题点、责任人点、责任人班组成员缺勤连续两天出现重复性质量问题不良品超标优劣角度不明确,考核不准。优质典型不好意思讲。班长顶位生产,班后了解缺勤原因并走访。组织召开班组周质量例会,分析原则,确定责任人,制定措施,成立QC小组攻关。车间主任闸口,对弄虚作假,轮流坐庄者通报批评。正确引导,消除不好意思问题。序号序号工作项目工作项目工作标准工作标准可能遇到的问题可能遇到的问题解决措施解决措施2安全条例宣贯。公布其它指标完成情况。公布昨日最优及最劣公布昨日最优及最劣员工,同时公布主要优员工,同时公布主要优劣点劣点。请优秀典型员工说出请优秀典型员工说出自我评析自我评析,优秀典型站在“6S”大脚印上,讲述自
4、己昨日工作措施及方法、值得推广点,讲述完后回到所站位置,班长给予讲解考评角度。班组管理平台职能管理人员不及时或不审核。车间主任未对该班组经营平台审核或未做批示、评价。反馈分厂技术科,如无工艺通知单,索要工艺要求宣贯。首件封样再组织生产。反馈分厂综合科予以纠偏,综合科按班组建设管理平台兑现-10元/日。由分厂综合科按OEC管理规定兑现-10元/日。序号序号工作项目工作项目工作标准工作标准可能遇到的问题可能遇到的问题解决措施解决措施21.今日生产品种、产量计划、时间要求及注意事项(重点调重点调度瓶颈工序与改进措施度瓶颈工序与改进措施);2.产品质量目标及主要控制点可能发生的问题对策(特别强特别强调
5、昨日前三位问题和上班遗留调昨日前三位问题和上班遗留质量问题质量问题)。其它工作安排:1.班长带领喊口号,口号可为海尔理念、班组目标、分厂目标、要求口号不得超过五句,喊口号洪亮整齐,有振作精神作用。序号序号工作项目工作项目工作标准工作标准可能遇到的问题可能遇到的问题解决措施解决措施22.班长宣布班前会结束散会,班组成员各自回到工位接班生产;3.班长按要求填写班组经营平台,字迹工整、清楚,记录准确。班前会记录放到指定区域内悬挂。3列队集合同班前会。当日工作总结讲评,劣质典劣质典型员工站型员工站“6S”6S”剖析剖析。班组材料清点、整理记录投入产出帐。材料小于1小时在产。不良品末清理完。反馈接班班长
6、 组织备货。找出责任人清 理、清退。序序号号工作项工作项目目工作标准工作标准可能遇到的问可能遇到的问题题解决措施解决措施4每周一次,由班组长或班组技术质量员主持,班组成员参加讨论,提出本提出本班组前三位质量问题,找班组前三位质量问题,找出原因,确定责任人,整出原因,确定责任人,整改措施,是否作为改措施,是否作为QCQC攻关攻关。生产任务急,无时间开会。质量问题多,找不准课题。事先征集议题,开短会,确保效果。按先易后难的办法排序,逐个解决序号序号工作项目工作项目工作标准工作标准可能遇到的问题可能遇到的问题解决措施解决措施5按分厂、车间、班组生产作业计划组织生产,要求符合生产过程边疆性、协调性、平
7、行性、节奏性、经济性。停线。设备故障,维修工不在现场。维修工解决不了。查找原因,属质量问题解决质量问题,找责任人培训,如解决不了反馈车间主任、工艺员,停线10分钟报企划处。马上找维修工,安排操作工协助排除故障;如维修工不在现场,找设备科长并反馈主管,反馈厂部、设备事业部长或本部长。序号序号工作项目工作项目工作标准工作标准可能遇到的问题可能遇到的问题解决措施解决措施6讲解安全操作规程注意事项工艺文件学习。海尔文化、规章制度、现场6S新员工比例超新员工比例超过班组过班组20%20%以上以上,操作规技能低,质量不稳定。先对新员工进行工艺技术培训,然后安安排相应工位的老员工排相应工位的老员工进行辅助,
8、签订师徒进行辅助,签订师徒合同。在班内开展岗合同。在班内开展岗位技能比武,培养多位技能比武,培养多技能员工展开帮促、技能员工展开帮促、促进成才促进成才。7不良品要标记,贴上不良品卡,写明初判别,送不良品区,由质管员、检验员终判,班长依据奖罚兑现在责任人三E卡上。不良品末贴不良品卡与正品混放。不良品判罚不准确。不良品奖罚未兑现在三E卡上。按一级上溯原则兑现责任人。反馈质管员,如解决不了找技术科长解决。查明末兑现原因后,记入三E卡,对责任人进行培训,填写培训记录。序号序号工作项目工作项目工作标准工作标准可能遇到的问题可能遇到的问题解决措施解决措施8开工首件按工艺要求进行首件检验,根据首件检验表的内
9、容对工件每一项质量标准进行检验。首件检验合格后,由操作者确认、检验员闸口确认。首件质量标准达不到。首件不合格,闸口不及时。认真检查,对问题点进行整改。反馈检验处领导兑现责任人。9每50件进行检查。工件尺寸必须达到技术要求,符合首件检验标准。根据首件检验表的内容,对工件的每一项进行检验。第50件未进行检验。设设5050件检查表进行控制,班长件检查表进行控制,班长每每2 2小时抽查一次小时抽查一次。10每月有成果,每周有例会有活动。每月末对小组活动成果进行总结。拿出可参与发布的成果。不知如何开展活动。小组成果不知由谁来确认。查阅同类成果的活动步骤,及各种工具的运用方法,并找分厂主管进行沟通。数据统
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