生产计划与控制ERP课件精美版.ppt

1、生产计划与控制ERP优选生产计划与控制ERP本章主要内容第一节第一节MRPMRP原理原理第二节第二节 MRPMRP的输入与输出的输入与输出第三节第三节 MRPMRP的运算逻辑的运算逻辑第四节第四节 MRPMRP的应用的应用第五节第五节 MRPMRP第六节第六节 ERPERP第一节物料需求计划第一节物料需求计划 Material Requirements PlanningMRP20世纪60年代发展起来的一种计算物料物料需求量和需求时间的系统,是按反工艺路线的顺序，根据产品出产数量和时间按反工艺路线的顺序，根据产品出产数量和时间来确定零部件、毛坯直至原材料的需要数量和需要时间。来确定零部件、毛坯直

2、至原材料的需要数量和需要时间。一一 MRP的概念：的概念：第一节：第一节：MRP原理原理2、根据物料的需求时间和生产（订货）周期来、根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。确定其开始生产（订货）的时间。1、从最终产品的主生产计划（、从最终产品的主生产计划（MPS）导出相关物料导出相关物料（原材料、零部件、组件等）的需求量和需要时间；（原材料、零部件、组件等）的需求量和需要时间；物料物料:定义定义 为了产品销售出厂，需要：为了产品销售出厂，需要：列入计划的列入计划的 控制库存的控制库存的 一切物的统称一切物的统称 控制成本的控制成本的 举例举例 原材料、配套件、毛坯原

3、材料、配套件、毛坯 在制品、半成品在制品、半成品 备品备件备品备件 包装材料、标签、合格证包装材料、标签、合格证 工艺装备、工具工艺装备、工具 成品成品第一节：第一节：MRP原理原理二二 MRP的基本任务：的基本任务：1、从最终产品的主生产计划(独立需求独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求或从属需求相关需求或从属需求)；2、根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。第一节：第一节：MRP原理原理另一方面，从控制论的观点，计划制定与实施之后，需要取得反馈信息，以便修改计划于实行控制，这样又形成一个“闭环”。物料在产品结构树中位于一定的层

4、次上。MPS，MRP，CRP根据分析，对电表的需求来自两个方面：一是经常的客户，有固定的订单，需求是一定的；编制零部件的生产计划和采购计划。03/17 03/24 03/31 04/07 04/14 表述企业的资金流程 库存周转天数 （天）35 19.物料在计算机中的存储方式 合作开发：技术前瞻本例中库存记录包含的相关数据是程序运行开始时的现有库存量和提前期。人工智能基础上的决策支持 人人自觉维护数据、及时、准确、完整 持续优化 优先级计划/供需平衡原则03/17 03/24 03/31 04/07 04/14花多少钱在做？客户工作策略（SFA)/销售自助服务 上/下游协作关系相关性需求 各级

5、物料的需求取决于产品的需求量和时间数量相关 时间相关短横档短横档长横档长横档桌腿桌腿桌面桌面桌子（桌子（1）桌腿组装件（桌腿组装件（1）桌面（桌面（1）短横档短横档（2）长横档长横档（2）桌腿桌腿（4）3、相关需求物料第一节：第一节：MRP原理原理 A AB B（1 1）1（2）2（2）3（4）第一节：第一节：MRP原理原理三三 MRP的基本目标：的基本目标：编制零部件的生产计划和采购计划。第一节：第一节：MRP原理原理品种、数量、时间 ERP是开展电子商务的基础自身规范/响应迅速所有产品结构层次分解完否3 计算机技术对ERP的作用企业内外集成、管理整个供需链 管理模式的变革 要求人的行为规范

6、相应的变革 全厂一个计划、层层落实另一类是不确定的客户，没有固定的订单，需求是随机的，对其进行预测。第二节：MRP的输入与输出第四节：MRP的应用所有产品结构层次分解完否 系统分析/需求分析第四节：MRP的应用联想集团实施 ERP 的效益计划的一贯性与可行性 实现内部集成与外部集成APICS 对 MRP II 的定义 供需链管理与合作竞争MPS，MRP，CRP 投资/效益分析（可行性研究）MRP-闭环MRP物料名称：X 安全库存量:第二节：第二节：MRP的输入与输出的输入与输出MRP的输入与输出的输入与输出物料需求计划物料需求计划MRP物料清单物料清单BOM需要什么需要什么库存信息库存信息有什

7、么有什么主生产计划主生产计划MPS生产什么生产什么 每一项加工件的建议计划每一项加工件的建议计划开始生产日期和完工日期开始生产日期和完工日期需求数量需求数量生产订单生产订单 每一项采购件的建议计划每一项采购件的建议计划订货日期和到货日期订货日期和到货日期需求数量需求数量采购订单采购订单输入一：输入一：主生产计划主生产计划（Master Production Schedule MPS）主生产计划主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划，是驱动MRP系统运行的依据，是MRP系统的主要输入。主生产计划是独立需求物料的生产计划，可是产品、也可是作为最终项目的某一组件（备件）的

8、生产计划。主生产计划的来源，主要是客户订单和需求预测。主生产计划必须是可以执行、可以实现的，它应该符合企业的实际情况，计划周期一般是周；是年度生产计划具体化的结果第二节：第二节：MRP的输入与输出的输入与输出输入二：产品结构与物料清单输入二：产品结构与物料清单 Bill of Material（BOM）产品结构产品结构说明一个最终产品由哪些零部件、原材说明一个最终产品由哪些零部件、原材料所构成，这些零部件之间的结构层次及时间、数料所构成，这些零部件之间的结构层次及时间、数量上的相互关系。量上的相互关系。用表单形式来表示产品结构，就是物料清单BOM。产品结构树和物料清单是产品结构的两种表现形式，

9、产品结构树直观明了，物料清单则易于计算机运算。第二节：第二节：MRP的输入与输出的输入与输出物料代码：物料的标识需求量：单位父项所需子项的数量层次码：该项目在结构表中相对于最终项目的位置。其他：子项说明、单位、物料类型，甚至颜色等。第二节：第二节：MRP的输入与输出的输入与输出BOM文件，至少都应该包括三个数据项：1、物料代码物料代码是赋予给物料的标识，是计算机识别物料的唯一依据物料代码的设计，一般的原则有如下几点：唯一性代码与物料应有一一对应的关系系统性代码组织应便于分类和识别。简明性代码的结构要简单明了，容易记忆。扩展性代码要便于添加，不会引起系统的混乱。第二节：第二节：MRP的输入与输出

10、的输入与输出2、层次码物料在产品结构树中位于一定的层次上。它们的层次码就是它们在成品结构中层次编码。但有些物料，它们处于产品的不同层次上，就取其低层代码（在所有层次中，位置最低的层次码称为低层代码low level code，简称LLC）代替层次码。E（2）F（1）D（2）G（3）BE（1）D（2）C（1）D（1）A图图2.8物料层次码的确定物料层次码的确定 件件 号号 层次码层次码 A0 B0 C1 D2E2F1G2第二节：第二节：MRP的输入与输出的输入与输出产品 结 构 树0层自行车1层车轮(2)车架(1)车把(1)螺钉(16)2层辐条(24)轮胎(1)螺钉(2)低层码原理低层码原理第二

11、节：第二节：MRP的输入与输出的输入与输出层层次次物料号物料号物料名物料名称称单单位位数数量量类类型型成品成品率率ABC码码生效日期生效日期失效日期失效日期提前提前期期0GB950自行车自行车辆辆1M1.0A95010197123121GB120车架车架件件1M1.0A95010197123131CL120车轮车轮个个2M1.0A00000099999922LG300轮胎轮胎件件1B1.0A95010197123152GB890螺丝钉螺丝钉套套20B1.0C00000099999932GBA30辐条辐条根根48B0.9B95010197123141113000车把车把套套1B1.0A00000

12、09999994自行车物料清单第二节：第二节：MRP的输入与输出的输入与输出TU（2）V（3）W（1）X（2）W（2）Y（2）部件部件U：2T的数量的数量=200部件部件V：3 T的数量的数量=300+2 V的数量的数量=600部件部件W：1U的数量的数量=200=800部件部件X：2U的数量的数量=400部件部件Y：2V的数量的数量=600一个简单的例子一个简单的例子若需生产若需生产100单位单位T，则：则：第二节：第二节：MRP的输入与输出的输入与输出确定以下BOM表中各物料的低层代码及其在产品中的数量 MB（2）E（2）1D（2）2C（1）2411112C（2）2D（2）411112零层

13、1层2层3层4层课下练习课下练习库存信息库存信息 库存信息库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等库存状态的数据库。一个MRP库存信息应包含：现有库存量；现有库存量；计划接收量计划接收量(在途量在途量)；已分配量；已分配量；提前期；提前期；订购订购(生产生产)批量；批量；安全库存量。安全库存量。当前库存量当前库存量=现有库存现有库存-已分配数已分配数量量输入三：输入三：第二节：第二节：MRP的输入与输出的输入与输出计算物料在第n层各时段的毛需求量A第二节：MRP的输入与输出 优化供需链协同运营/合作竞争 时机与可投入的资源？企业面对的四种市场此外，为了维修和换型还出售部分零件E和部

14、件D。粗能力计划是一种计算两较小、比较简单粗略、快速的能力核定方法，通常只考虑关键工作中心及相关的工艺路线。Material Requirements Planning供需链管理同各先进管理思想计划的一贯性与可行性 明确所要解决的主要问题 集团企业，多元化经营 系统目标与评价方法第二节：MRP的输入与输出 仅说明计划要求，没有说明计划的执行结果（反馈）我们需要运行哪一类电子商务？MPS，MRP，CRP 信息资源丰富（供需各方都上网，信息充分）计划订单产出P(t)=净需求量物料在计算机中的存储方式在物料清单中储存时，只描述其直接下层，即：子项主生产计划（MPS）报表输出：输出：1、零部件投入出产

15、计划、零部件投入出产计划 2、零部件购买计划、零部件购买计划 3、库存状态文件库存状态文件 第二节：第二节：MRP的输入与输出的输入与输出在物料清单中储存时，只描述其直接下层，即：子项第二节：第二节：MRP的输入与输出的输入与输出物料在计算机中的存储方式物料查询依然设计：设计：产品结构修改 物料用量增减 材料代用销售：销售：预测不准 品种变化 数量变化 交货期变化?库存：库存：现货量 已分配量 即将入库量 失窃、报损?别理我别理我,烦着呢烦着呢!二二 MRP的作用的作用产品信息产品信息主生产计划主生产计划库存信息库存信息物料需求计划物料需求计划 MRP：处理动态信息的系统处理动态信息的系统 第

16、二节：第二节：MRP的输入与输出的输入与输出 物料需求计划物料需求计划 MRP42产品信息产品信息（物料清单）（工艺路线）库存信息库存信息3（物料可用量）主生产计划主生产计划 MPS 1潜在客户预测预测合同合同一一 MRP工作逻辑分析工作逻辑分析采购计划采购计划生产计划生产计划生产什么？生产什么？做什么？做什么？买什么？买什么？市场要什么？市场要什么？用什么？还缺什么？已有什么？（独立需求件）（相关需求件）一一 MRP运算后生成的中间信息l毛需求量（Gross requirements）要生产多少？预测和订单组合l计划接收量(Scheduled receipts)前期在制品，也可理解为在途量即

17、将到达的物料。l净需求量（Net requirements）还缺什么？净需求=本周期毛需求-（前周期期末的可用库存+本周期计划接收量）l计划订单产出（Planned order receipts）为了满足净需求应生产量（考虑批量）预计库存（Projected Available balance）每个周期末库存余量预计可用库存=前一周期末的预计库存+本周期计划接收量+本周期计划产出量-本周期毛需求l计划订单下达（Planned order release）什么时间下达订单即投入生产或订货（考虑提前期）第三节：第三节：MRP的运算逻辑的运算逻辑 二二 通用公式：通用公式：净需求量净需求量N(t)毛

18、需求量毛需求量前期库存量前期库存量 预计库存预计库存H(t)=前期库存前期库存+计划订单产出计划订单产出-毛需求量毛需求量计划订单产出计划订单产出P(t)=净需求量净需求量计划订单下达计划订单下达R(t)=一个提前期后的计一个提前期后的计划订单产出划订单产出P(t+L)毛需求量毛需求量G(t)G(t)由父项需求推算由父项需求推算第三节：第三节：MRP的运算逻辑的运算逻辑 所有时段算完否所有时段算完否所有产品结构层次分解完否所有产品结构层次分解完否用用n+1取代取代n用用t+1取代取代t结束结束开始开始 n0计算物料在第计算物料在第n层各时段的毛需求量层各时段的毛需求量A确定第确定第n层第层第t

19、时段的净需求量时段的净需求量nA确定第确定第n层第层第t时段的计划库存量时段的计划库存量PA确定计划订单下达确定计划订单下达向下一层分解向下一层分解是是否否否否是是n=1三三 MRP的运算流程图的运算流程图 主生产计划（主生产计划（MPS）报表物 料 号：100000 物料名称：X 安全库存量:提 前 期：1 周 批 量：现有库存量：8 批量增量：1010计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量 预计库存量时 段当期12345512865 5575227127109 5 55 5611 587 10 5 55111317108 64313

20、8553净需求计划订单产出计划订单下达可供销售量12101020101010101020 475 08163588135 02/03 02/10 02/17 02/24 03/03 03/10 03/17 03/24 03/31 04/07 04/1453610104210810510105710103销销 售售销销 售售计计 划划计计 划划生生 产产库库 存存毛需毛需求求净需求净需求逐个物料计划一个例子 主生产计划（主生产计划（MPS）报表物 料 号：100000 物料名称：X 安全库存量:提 前 期：1 周 批 量：现有库存量：8 批量增量：51010计划日期：计划员：需求时界：计划时界：

21、2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量 预计库存量时 段当期12345512865 5575227127109 5 55 5611 5137 10 5 55111317108 64313 8553净需求计划订单产出计划订单下达可供销售量12101020101010101020 475 08163588135 02/0302/10 02/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14时段时段 根据需要人为设定计划期计划期 不低于产品总提前期 计划的预见性强时段时段 控制计划稳定性536101042108105101057101

22、03物料需求计算(逐级展开)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量批量=1时 段计划投入量计划产出量12345678910 1112现有量=0时 段计划订单下达计划订单产出12345678910 1112现有量=0现有量=0时时 段段计划订单下达计划订单产出12345678910 1112计划接收现有量=10时时 段段计划订单下达计划订单产出12345678910 1112计划接收毛 需 求净 需 求预计库存1010101010101010 510101010101010 5101010102020202

23、0102020202020204040404010 10 510405040101010 10 30 3040MPSMRP加工计划采购计划40404030304040104040再一个例子例:某产品A的结构及结构中各项目的生产提前期及装配关系如图所示，根据表中所给数据计算出部件B的作业计划。（计算结果填入表内）ALT=1C(1)LT=3B(2)LT=2D(1)LT=1E(2)LT=2课下练习周期周期1 12 23 34 45 56 67 78 8A A产品产品批量批量2020期初库期初库存存5 5 毛需求量毛需求量 10101010202010101010101015151010计划接收量计划

24、接收量 2020预计可用库存量预计可用库存量 净需求量净需求量 计划订单产出量计划订单产出量 计划订单下达量计划订单下达量 B B部件部件批量批量5050期初库期初库存存25 25 毛需求量毛需求量 预计可用库存量预计可用库存量 净需求量净需求量 计划订单产出量计划订单产出量 计划订单下达量计划订单下达量 155152020552020155520201510404040402515503555050454553550501515202010505 友谊不能代替产品 销-产-供部门物料信息的集成做什么？如何做？根据联想集团副总裁王晓岩报告一 MRP工作逻辑分析 找准并消除瓶颈制约因素此外，为了

25、维修和换型还出售部分零件E和部件D。信息集成 改进业务流程的解决方案？确立目标及实施阶段优选生产计划与控制ERP 管理模式的变革 要求人的行为规范相应的变革根据分析，对电表的需求来自两个方面：一是经常的客户，有固定的订单，需求是一定的；计算机电话集成技术（CTI，呼叫中心）花多少钱在做？3、物料清单(产品结构)文件根据分析，对电表的需求来自两个方面：一是经常的客户，有固定的订单，需求是一定的；现有库存量：8 批量增量：转化成便于计算机表达物料清单（BOM）物料在计算机中的存储方式按流程分批实施，满足信息集成第四节：MRP的应用再生成系统（再生成系统（Regenerative MRP Syste

26、m）：周期性地生成MRP；一般为每周一次，MRP记录也每周更新一次。一周后，原来的MRP过时，再根据最新的MPS、BOM以及库存状态文件等信息生成新的MRP。（一）（一）MRP的生成采用分层处理原则：的生成采用分层处理原则：MRP系统从MPS开始计算，然后按照BOM一层层往下进行。（二）（二）MRP系统的计算分两种：系统的计算分两种：净改变系统（净改变系统（Net Change MRP System）：）：在必要时随时更新记录，生成新的MRP。即只要MPS或其它条件发生变化，MRP系统就相应地更新与这些变化有关的记录。第三节：第三节：MRP的运算逻辑的运算逻辑 第四节：第四节：MRP的应用的应

27、用 安培公司安培公司生产一种安装在住宅中的电表。有生产一种安装在住宅中的电表。有两种类型两种类型A和和B。此外，为了维修和换型还出售此外，为了维修和换型还出售部分零件部分零件E和部件和部件D。仪表仪表A和和B的产品结构如后表的产品结构如后表AB安培公司产品A、B根据分析，对电表的需求来自两个方面：一是经常根据分析，对电表的需求来自两个方面：一是经常的客户，有固定的订单，需求是一定的；另一类是的客户，有固定的订单，需求是一定的；另一类是不确定的客户，没有固定的订单，需求是随机的，不确定的客户，没有固定的订单，需求是随机的，对其进行预测。表对其进行预测。表5-4显示了半年内（显示了半年内（38月）

28、对月）对电表电表A、B，部件部件D，零件零件E的需求预测。的需求预测。1、需求预测、需求预测 第四节：第四节：MRP的应用的应用 月份电表A电表B部件D零件E已知随机已知随机已知随机已知随机3100025040060200703008046002503006018070350805300250500602507030080670025040060200702508076002503006015070200808700250700601607020080由固定客户订单和对随机需求的预测得出的对电表由固定客户订单和对随机需求的预测得出的对电表A、B，部件部件D、零件零件E的未来需求的未来需求表5-

29、4 安培公司对未来需求预测示意图第四节：第四节：MRP的应用的应用 2、制定主生产计划、制定主生产计划 根据表根据表5-4，我们制定出一个试用的主生产计划。，我们制定出一个试用的主生产计划。说明：该计划是针对说明：该计划是针对3、4月份的需求制定的，并将每个月月份的需求制定的，并将每个月的需求列在该月的第一周内。为简单起见，我们只对这两的需求列在该月的第一周内。为简单起见，我们只对这两个需求时区进行处理。个需求时区进行处理。第四节：第四节：MRP的应用的应用 根据需求预测制定的主生产计划380430380320250270560360460550850125017161514131211109

30、周次电表E电表D电表B电表A第四节：第四节：MRP的应用的应用 3、物料清单、物料清单(产品结构产品结构)文件文件 下图用低层码描绘了仪表下图用低层码描绘了仪表A和和B的产品结构的产品结构仪表类型仪表类型仪表类型仪表类型2层层D(1)D(1)D(1)1层层C(1)C(1)0层层AB电表A、B零件结构图F(1)E(2)F(1)F(2)E(1)F(2)F(1)E(1)F(2)3层层E(1)E(1)第四节：第四节：MRP的应用的应用 初选软件公司（5家以下）沟通前后方业务、共享客户信息第二节：MRP的输入与输出 客户工作策略（SFA)/销售自助服务第四节：MRP的应用 下一步工作？还要做什么？现有库

31、存量：8 批量增量：按流程分批实施，满足信息集成现有库存量：8 批量增量：在此通过表格形式来说明MRP程序的运行过程 全集团结帐天数（天）30 6 访问软件公司，观摩演示2、根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。另一类是不确定的客户，没有固定的订单，需求是随机的，对其进行预测。管理会计/模拟法支持决策本例中库存记录包含的相关数据是程序运行开始时的现有库存量和提前期。第六节 MRP向ERP转变联想集团实施 ERP 的效益 优化供需链协同运营/合作竞争实施过程中必须注意的要素4、库存记录文件(物料主文件)计算机电话集成技术（CTI，呼叫中心）转化成便于计算机表达物料清

32、单（转化成便于计算机表达物料清单（BOM）层层次次 物料号物料号物料名物料名称称单单位位数数量量类类型型成品成品率率ABC码码生效日期生效日期失效日期失效日期提前提前期期0EW110电表电表A件件1M1.0A99081299123120EW120电表电表B件件1M1.0A99081799123131EL210部件部件C件件2B0.9A00000099999922EB320部件部件D件件3B1.0A99090197123153ES410零件零件E个个6B0.9B00000099999973ES420零件零件F个个9B0.9B9910039912314电 表 物 料 清 单第四节：第四节：MRP的

33、应用的应用 4、库存记录文件(物料主文件)本例中库存记录包含的相关数据是程序运行开始时的现有库存量和提前期。简单起见，如表 物料现有库存单位提前期/周A502B602C401D301E301F401库 存 信 息第四节：第四节：MRP的应用的应用 5、运行、运行MRP程序程序在此通过表格形式来说明MRP程序的运行过程第四节：第四节：MRP的应用的应用 13121110987654星星 期期C(提前期提前期=1)B(提前期提前期=2)A(提前期提前期=2)物物 料料毛需求毛需求现有库存现有库存 40净需求净需求计划订单产出计划订单产出计划订单下达计划订单下达125050120012001200毛

34、需求毛需求现有库存现有库存 60净需求净需求计划订单产出计划订单产出计划订单下达计划订单下达毛需求毛需求现有库存现有库存 50净需求净需求计划订单产出计划订单产出计划订单下达计划订单下达46060400400400160040156015601560850360第四节：第四节：MRP的应用的应用 13121110987654星星 期期F(提前提前期期=1)E(提前提前期期=1)D(提前提前期期=1)物物 料料毛需求毛需求现有库存现有库存 40净需求净需求计划订单产出计划订单产出计划订单下达计划订单下达2700270270270毛需求毛需求现有库存现有库存 30净需求净需求计划订单产出计划订单产

35、出计划订单下达计划订单下达毛需求毛需求现有库存现有库存 30净需求净需求计划订单产出计划订单产出计划订单下达计划订单下达38003803808000800800270250430156030153015301200120001200120028004320043204320800153040149043201500149015303015001500120012000120012001530280002800280027027002702703802700270270MRP 系 统 运 行 过 程 第四节：第四节：MRP的应用的应用 6、下达生产和采购指令、下达生产和采购指令管理者通过运行管理

36、者通过运行MRP程序程序得到的各种数据制定生产计得到的各种数据制定生产计划和外购计划划和外购计划MAKEBUY管理管理者者MRP数据数据总装总装COMPLISHED图图 5-10 应应 用用 M R P 数数 据据第四节：第四节：MRP的应用的应用 第四节：第四节：MRP的应用的应用 7、总结、总结 销售价格降低销售价格降低 库存减少库存减少 更好的顾客服务更好的顾客服务 对市场需求的反应更快对市场需求的反应更快 改变主计划的能力增强改变主计划的能力增强 空闲时间减少空闲时间减少MRP的优点：的优点：第四节：第四节：MRP的应用的应用 此外，此外，MRP系统能够系统能够 提前通知管理人员，以便

37、他们能在实际订单下达提前通知管理人员，以便他们能在实际订单下达之前看到计划情况之前看到计划情况 指出何时应加快进度，何时应减慢进度指出何时应加快进度，何时应减慢进度 改变订单的数量改变订单的数量 提前或推迟订单的交货日期提前或推迟订单的交货日期MRP的不足：的不足：仅说明需求，没有说明可能（概率仅说明需求，没有说明可能（概率）仅说明计划要求，没有说明计划的执行结果（反馈）仅说明计划要求，没有说明计划的执行结果（反馈）第四节：第四节：MRP的应用的应用 制造资源计划制造资源计划第五节第五节 MRP Manufacturing Resource Planning 第五节第五节 MRP MRP可以将

38、产品出产计划变成零部件投入出产计划可以将产品出产计划变成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划。和外购件、原材料的需求计划。但是，只知道各种物料的需要量和需要时间是不够的，但是，只知道各种物料的需要量和需要时间是不够的，如果不具备足够的生产能力，计划将会落空。如果不具备足够的生产能力，计划将会落空。考虑生产能力，从内部必然涉及考虑生产能力，从内部必然涉及 车间层的管理，从外部车间层的管理，从外部必然涉及到采购。单靠必然涉及到采购。单靠MRP不够了，这就从不够了，这就从MRP发展到发展到闭环闭环MRP.第五节第五节 MRP 一、闭环MRP二、闭环二、闭环MRP 的的“闭环闭环”有双重含义有

39、双重含义一方面，它不单纯考虑物料需求计划，还将与之有关的能力需求、车间生产作业计划和采购等方面考虑进去，使整个问题形成“闭环”；另一方面，从控制论的观点，计划制定与实施之后，需要取得反馈信息，以便修改计划于实行控制，这样又形成一个“闭环”。第五节第五节 MRP 优先级计划/供需平衡原则 重点不同的 CRM 产品供应商扩展性代码要便于添加，不会引起系统的混乱。成功实施 ERP 的要素 实现内部集成与外部集成 管理会计/模拟法支持决策 原材料、配套件、毛坯 成熟功能和开发中的功能主生产计划的来源，主要是客户订单和需求预测。ERP是开展电子商务的基础自身规范/响应迅速第三节：MRP的运算逻辑 带着企

40、业的问题上机操练 人人自觉维护数据、及时、准确、完整 关心部门工作决策信息 既不出现短缺，又不积压库存 立项 项目筹备小组层次码：该项目在结构表中相对于最终项目的位置。人工智能基础上的决策支持它在企业资源最优化配置的前提下，整合企业内部主要或所有的经营活动，包括财务会计、管理会计、生产计划及管理、物料管理、销售与分销等主要功能模块，以达到效率化经营的目标。各级一把手理解ERP，有一致的明确目标MPS，MRP，CRP主生产计划主生产计划 (MPS)物料需求计划物料需求计划 (MRP)能力需求计划能力需求计划 (CRP)执行物料计划执行物料计划 (加工、采购加工、采购)执行能力计划执行能力计划(投

41、入投入/产出控制产出控制)物料清单物料清单库存记录库存记录工作中心工作中心工艺路线工艺路线可行？可行？预预 测测合合 同同可行？可行？粗能力计划粗能力计划 (RCCP)执行层执行层计划层计划层资源清单资源清单 三、闭环三、闭环 MRP逻逻 辑辑 流流 程程 图图 自上而下的可行计划自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈自下而上的执行反馈 实时应变实时应变 约束理论：重点在瓶颈工序约束理论：重点在瓶颈工序 APS技术：技术：MRP/CRP同步运行同步运行库存记录库存记录产品配置产品配置第五节第五节 MRP 物料需求计划（物料需求计划（MRP）与与能力需求计划能力需求计划（CRP）的关系的关系物料

42、需求计划：物料需求计划：对象：物料物料物料1物料2物料3 能力需求计划能力需求计划：对象：工作中心工作中心工艺路线1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工艺路线2工序10工序20工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序20第五节第五节 MRP 粗能力计划粗能力计划粗能力计划（粗能力计划（RCRP）是同住生产计划相伴运行的能力计划。是同住生产计划相伴运行的能力计划。粗能力计划是一种计算两较小、比较简单粗略、快速的能粗能力计划是一种计算两较小、比较简单粗略、快速的能力核定方法，通常只考虑关键工作中心及相关的工艺路线。力核定方法，通常只考虑关键工作中心及相关的工艺路线。粗能

43、力计划是一种中期计划，因此一般仅考虑计划订单和粗能力计划是一种中期计划，因此一般仅考虑计划订单和确认订单，而忽略近期正在执行的和未完成关键工作中心确认订单，而忽略近期正在执行的和未完成关键工作中心负荷小时汇总成的订单，也不考虑在制品库存。负荷小时汇总成的订单，也不考虑在制品库存。第五节第五节 MRP 可用可用能力能力时段时段工作中心的负荷直方图工作中心的负荷直方图此图显示，任务超出了能力，必须调整此图显示，任务超出了能力，必须调整MPS。关键工作中心的负荷关键工作中心的负荷能力报表，通常用分时段的能力报表，通常用分时段的直方图表是，时段的长度同主生产计划一致。直方图表是，时段的长度同主生产计划

44、一致。第五节第五节 MRP 四、闭环四、闭环MRP系统的特点：系统的特点：1.以整体生产计划为系统流程的基础；以整体生产计划为系统流程的基础；2.具有车间现场管理、采购等功能；具有车间现场管理、采购等功能；整体生产计划系统流程 BUY第五节第五节 MRP 五、闭环五、闭环MRP的局限性及发展的局限性及发展1.闭环闭环MRP系统的出现，使生产活动方面的各种子系统得系统的出现，使生产活动方面的各种子系统得到了统一。但这还不够，因为在企业的管理中，生产管理只到了统一。但这还不够，因为在企业的管理中，生产管理只是一个方面，他所涉及的仅仅是物流是一个方面，他所涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关，而与物流

45、密切相关的还有资金流、信息流，除此之外还没有将企业的其他子系的还有资金流、信息流，除此之外还没有将企业的其他子系统集成起来。统集成起来。第五节第五节 MRP 第五节第五节 MRP 2.闭环闭环MRP发展发展20世纪世纪80年代，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购年代，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，并成为制造资源计等各个子系统集成为一个一体化的系统，并成为制造资源计划（划（Manufacturing Resource Planning)系统，系统，即即MRP。MRP-闭环MRP生产财务采购销售工程技术MRP APICS 对对 MRP II 的定义的

46、定义(美国生产与库存管理协会词汇)物流资金流信息集成物流资金流信息集成 规划所有内部资源、整合主要业务规划所有内部资源、整合主要业务 模拟模拟：如果如果将会将会第五节第五节 MRP 六、MRP 原理原理MRP 的基本思想就是把企业作为一个有机的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体追有的角度出发通过运用科学方整体，从整体追有的角度出发通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效的计划、组织和控制，使它们得环节进行有效的计划、组织和控制，使它们得以协调发展，并充分的发挥作用。以协调发展，并充分的发挥作用。第五节第五节 MRP 实施

47、过程中必须注意的要素库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等库存状态的数据库。长期战略伙伴。控制库存的 一切物的统称 合作开发：技术前瞻软件映射一个虚拟企业02/17 02/24 03/03 03/10所有产品结构层次分解完否Material Requirements Planning第二节：MRP的输入与输出围绕“面向客户”，支持业务流程同步化交叉错综的供需长链 精益生产(Lean Production)1989第三节 MRP的运算逻辑物料代码是赋予给物料的标识，是计算机识别物料的唯一依据七、MRP II第二节：MRP的输入与输出销售/运作计划（SOP）第四节：MRP的应用若需生

48、产100单位T，则：投资/效益分析（可行性研究）图 5-10 应 用 M R P 数 据关键资源需求计划总能力需求计划成本核算车间管理SFC采购计划实施能力调整能力与需求平衡吗？细能力计划CRP库存管理物料需求计划MRP主产品结构期量标准单件成本粗能力计划RCCP主生产进度计划MPS生产计划订货合同经营市场预测(BOM)NYMRP 的原理图第五节第五节 MRP 成本会计经营规划业绩评价决策层 计划层 执行控制层宏观微观领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业 MRP II逻辑流程图逻辑流程图 实现 企业整体效益 资金流与物

49、流的 信息集成可行？产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统财务系统MRPDAPC物料系统第五节第五节 MRP 七、MRP II 特点特点2.管理系统性管理系统性 各职能部门业务联成一体 协同合作、发扬团队精神3.数据共享性数据共享性 统一数据库、统一工作程序 人人自觉维护数据、及时、准确、完整4.动态应变性动态应变性 闭环系统、响应迅速 各岗位及时输入反馈信息5.模拟预见性模拟预见性 无限时间跨度、防范于未然 充分运用模拟功能辅助决策6.物流、资金流、信息流的统

50、一物流、资金流、信息流的统一 生产活动直接产生财会数据 通过资金流分析监控物流、指导经营生产活动1.计划的一贯性与可行性计划的一贯性与可行性 全厂上下、服从企业总体目标 全厂一个计划、层层落实第五节第五节 MRP 管理模管理模式的变革式的变革 要求人人的行为规范相行为规范相应的变革应的变革制造数据 管理物料需求 计划能力计划间歇生产成本控制库存管理主生产 计划销售管理采 购流水生产应收帐总 帐应付帐系统管理高层经理信息系统 EIS固定资产按流程分批实施，满足信息集成按流程分批实施，满足信息集成 MRP II 软件基本模块配置软件基本模块配置第五节第五节 MRP MRP II 不足之处不足之处