模具设计基础知识1课件1.ppt
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- 模具设计 基础知识 课件
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1、2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)模具设计基础知识模具设计基础知识(1)(1)2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)一.鑄造工藝 砂型鑄造 金屬型鑄造 特種鑄造 壓力鑄造 重力鑄造 低壓鑄造 熔模鑄造 陶瓷型鑄造 連續鑄造 離心鑄造 真空吸鑄 永久型鑄造2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)二二.壓鑄概論壓鑄概論v壓力鑄造概念:(鋁,錫,鋅,镁,鉛,銅,合金)即將溶融合金在高壓,高速條件下充型並在高壓下冷卻凝固成型的一種精密鑄造方法,簡稱壓鑄,其最終產品是壓鑄件.v壓力鑄造特性:高速充填:通常澆口速度達3060m/s之間.充填時間很短:中小型件通常為0.020.2s
2、之間.高壓充填:熱室機壓力通常為70350kg/c溶湯的冷卻速度快 2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)沖頭噴嘴壓室坩堝進口二二.壓鑄概論壓鑄概論v壓鑄設備 熱室 壓鑄機 冷室 立式(全)卧式v熱室壓鑄機的壓室通常浸入坩鍋的 金屬液中,如圖示.2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)三三.壓鑄制程溶湯的流動方式壓鑄制程溶湯的流動方式(一)噴射及噴射流 壓力 運動能(碰壁)熱能和壓力 由噴射噴射流轉變為壓力流 2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)三三.壓鑄制程溶湯的流動方式壓鑄制程溶湯的流動方式(二)壓力流 因沖撞,磨擦和氣體阻力等(抽象),運動能量耗盡(常發生在加強筋
3、,凸台,遠離澆口之部位),具有接受後繼金屬液中供給的壓力能,從而使金屬液沿著型腔內壁前進的特性.利用這特性,可便以型腔排氣.在壓力流充填的部位,匯集著由噴射和噴射流所充填部分的氣體必須開設排氣槽.(三)再噴射(四)補縮金屬流(保壓時間)2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)四四.成型工藝(一)壁厚 鋅合金:0.3MM(最小)鋁0.5MM 最小孔徑:0.7MM 螺紋螺距0.75MM 最大壁厚與最小壁厚之比不要大于31(應設計壁厚均勻保証足夠強度與剛度的前提)2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)四四.成型工藝(二)加強肋大于或等于2.5MM會降低抗拉強度易產生氣孔縮孔。設計原則1
4、受力大減小壁厚改善強度.2對稱布置壁厚均勻避免縮孔氣孔.3與料流方向一致避免亂流.4避免在肋上設置任何零部件.2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)四四.成型工藝(三)脫模斜度2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)四四.成型工藝(四)圓角2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)四四.成型工藝(五)孔 鋅:0.81.5(最小直徑)鋁:2.02.5(最小直徑)(六)文字:凸凹紋直紋 例:平行紋(直紋)高0.7MM間距1MM角度60.5。外俓34.5mm 共104牙2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)四四.成型工藝(七)螺紋齒輪 (八)嵌件合金外內外內6108P5P鋁
5、10206P4P鋅最小螺距(P)0.751最小螺紋外徑 最大螺紋長度2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)五五.壓鑄合金及其性能(一)壓鑄合金 鋁(Al),鋅(Zn),镁(Mg),鉛(Pb),錫(Sn),銅(Gu)(二)壓鑄合金之鋅合金 熱室壓鑄用鋅合金中 有效合金元素:鋁(Al),銅(Gu),鎂(Mg)有害雜質元素:鐵(Fe),硅(Si),鉛(Pb),鎘(Gd),錫(Sn)來源於鋁 來源於鋅 2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)五五.壓鑄合金及其性能2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)五五.壓鑄合金及其性能 2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)五五.壓鑄
6、合金及其性能 熱室壓鑄鋅合金中的合金元素-合金元素-鋁 鋁的加入可J 降低合金對鐵的反應能力,因此降低了合金對鋅鍋,鵝 頸及模具的侵蝕J 降低合金的熔點J 增加合金的流動性能J 改善合金的機械性能 產生Fe2 Al5浮渣,造成其含量的下降 2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)五五.壓鑄合金及其性能 熱室壓鑄鋅合金中的合金元素-合金元素-銅 銅的加入可J 增加合金的強度J 提高合金的硬度J 改善合金的抗磨損性能 降低合金的可延伸性 造成壓鑄件的尺寸不穩定性(產生時效脹大)(當銅的含量1.25%時)2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)五五.壓鑄合金及其性能 熱室壓鑄鋅合金中的合
7、金元素-合金元素-鎂 鎂的加入可J 細化合金組織,從而增加壓鑄件的強度J 改善合金抗晶間腐蝕的能力J 改善合金的抗磨損性能 降低合金的流動性 易在合金熔融狀態下氧化損耗2023-2-15模具设计基础知识(1)(1)五五.壓鑄合金及其性能 熱室壓鑄鋅合金中的合金元素-雜質元素-鎘,鉛 鎘在合金中的含量絕對不能0.003%降低合金的機械性能 造成合金晶間腐蝕鉛在合金中的翎量絕對不能0.003%降低合金的時效機械性能 當含量超過0.005%時,造成合金晶間腐蝕 我們經常遇到這樣的情況,工件剛壓鑄成型時,其表面質量一切正常.可是,在室溫下存放數星期或幾個月後,表面出現鼓泡.2023-2-15模具设计基
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