模具企业生产管理课件.ppt

1、12345678 9 101112131415LOOP1建模提取需要的数据生成一组假定（生产状况）生成一个（初始）排产计划生产计划分析和交互修改生产状况核准执行排产计划需要更新YYNNLOOP2LOOP3LOOP416”。“集成集成”包括了管理功能的集成、管理思想的集成、管理组织的集成、管理包括了管理功能的集成、管理思想的集成、管理组织的集成、管理人员的集成、管理方法的集成、管理工具的集成等。人员的集成、管理方法的集成、管理工具的集成等。管理集成是以集成思想管理集成是以集成思想为指导，以集成的组织和行为方式为核心，以定性分析和定量分析相结合的为指导，以集成的组织和行为方式为核心，以定性分析和定

2、量分析相结合的集成方法论为基础，综合运用各种技术、方法和手段协调、管理集成活动，集成方法论为基础，综合运用各种技术、方法和手段协调、管理集成活动，建立集成关系，构建集成系统，以实现管理者的集成目标。建立集成关系，构建集成系统，以实现管理者的集成目标。（见图示1、2）通过优化组织架构、通过优化组织架构、梳理管理流程、明确岗位责任、控制管理节点，对某些要素、表单、流程、梳理管理流程、明确岗位责任、控制管理节点，对某些要素、表单、流程、方进行规范化和标准化，以实现提高模具质量、降低制造成本、缩短交货期、方进行规范化和标准化，以实现提高模具质量、降低制造成本、缩短交货期、积累企业资源的目的，从而达到提

3、升企业竞争力的最终目标。通过标准化、积累企业资源的目的，从而达到提升企业竞争力的最终目标。通过标准化、规范化、规范化、17PLM-定单（销售）生产计划 加工 外协 采购 组装 检验 -PLMPDMPMWFMOAKMSCMCRMMRPMES MES MES MESMES MES MES MES企业竞争力客户企业资源产品供应商MESMESMESMES图示1：技术集成图示图示2：资源集成图示18eMES3 3）用信息化化管理工具，全面实现）用信息化化管理工具，全面实现”分工与集成分工与集成”、“精益生产精益生产”和和“计划计划-控制控制-执行执行”的闭环控制体系的闭环控制体系。（见图示3）图示3：计

4、划、控制、执行的闭环控制系统1920模具项目模具项目下达生产任务下达生产任务启动制造流程启动制造流程任务通知与任务执行提交过程监控过程监控异常问题异常问题处理问题监控问题监控项目小组项目计划计划跟踪计划跟踪模具设计设计审批提采购需求查库采购下单物料入库生产领料需采购不需采购直接出库是否外协第i道工序工序检验第i1道工序任务监控任务监控试模外协处理外协送出外协接收外协检验报废确认异常报告检验结果直接返工外协付款模具发货模具发货试模报告项目与异常管理项目与异常管理 生产准备生产准备 车间生产加工（调度、自制、外协、异常）车间生产加工（调度、自制、外协、异常）一模一档一模一档负荷监控负荷监控不合格合

5、格合格需检验不需检是否合格合格全过程异常问题成本监控成本监控根据报告处理措施进行相关信息修改任务通知与任务执行提交经理监控经理监控任务监控任务监控进度监控进度监控图示4：模具企业管理的三大方面模具项目模具项目下达生产任务下达生产任务启动制造流程启动制造流程任务通知与任务执行提交过程监控过程监控异常问题异常问题处理问题监控问题监控项目小组项目计划计划跟踪计划跟踪模具设计设计审批提采购需求查库采购下单物料入库生产领料需采购不需采购直接出库是否外协第i道工序工序检验第i1道工序任务监控任务监控试模外协处理外协送出外协接收外协检验报废确认异常报告检验结果直接返工外协付款模具发货模具发货试模报告项目与异

6、常管理项目与异常管理 生产准备生产准备 车间生产加工（调度、自制、外协、异常）车间生产加工（调度、自制、外协、异常）一模一档一模一档负荷监控负荷监控不合格合格合格需检验不需检是否合格合格全过程异常问题成本监控成本监控根据报告处理措施进行相关信息修改任务通知与任务执行提交经理监控经理监控任务监控任务监控进度监控进度监控模具项目模具项目下达生产任务下达生产任务启动制造流程启动制造流程任务通知与任务执行提交过程监控过程监控异常问题异常问题处理问题监控问题监控项目小组项目计划计划跟踪计划跟踪模具设计设计审批提采购需求查库采购下单物料入库生产领料需采购不需采购直接出库是否外协第i道工序工序检验第i1道工

7、序任务监控任务监控试模外协处理外协送出外协接收外协检验报废确认异常报告检验结果直接返工外协付款模具发货模具发货试模报告项目与异常管理项目与异常管理 生产准备生产准备 车间生产加工（调度、自制、外协、异常）车间生产加工（调度、自制、外协、异常）一模一档一模一档负荷监控负荷监控不合格合格合格需检验不需检是否合格合格全过程异常问题成本监控成本监控根据报告处理措施进行相关信息修改任务通知与任务执行提交经理监控经理监控任务监控任务监控进度监控进度监控21图示5：模具企业管理流程及分工与集成合同信息录入维修合同录入返修合同录入模具项目录入技术要求管理新开模具下达维修任务下达返修模具下达启动项目流程制订节点

8、计划自动消息提醒设计BOM录入BOM清单审批设计变更登记设计者自审设计者自审设计任务接收零件工艺制订工艺规程审批制订者自审电极零件设计电极工艺制订制订者自审加入模具任务加入待加工件系统自动调度人工修改计划生产任务打印生产进度提交建立询价单询价单管理建立采购单采购单管理采购任务接收BOM清单导入物料采购提请（自动库存比对）建立下料单下料单管理物料入库物料出库建立询价单询价单管理建立外协单外协单管理外协人员自审外协任务提请外协清单确认工序检验合格返工报废外协检验质量异常采购检验22图示6：模具企业五大控制要素23塑件使用塑件使用塑件设计塑件设计塑机使用塑机使用模具使用模具使用注射工艺注射工艺操作者

9、操作者模具加工模具加工工装使用工装使用加工机床加工机床设备使用设备使用模具设计模具设计制造工艺制造工艺操作者操作者24分析模具设计图，制订工艺规程 （包括材料、工时定额等）编制加工程序设计制造模具所需工、夹、量具制定生产计划，包括采购计划毛坯准备。如铸造、锻造、切割 退火或正火等。毛坯加工。主要为粗加工。如 锯、刨、铣、粗磨、焊接等。零件加工。主要为半精加工或精 加工。如钻、车、铣、镗、插削、热处理、电火花等。装配与试模、修正。（包括配加工和钳工修配、研磨、抛光、钻孔、攻丝等验收交付25零件类型编号零件类型编号26274.1 工艺编制原则：快：了解设备、合理余量、交待清楚、准备先行；好：热处理

10、（退火、淬火、失效等）、粗精加工、基准；省：尽量安排在一台设备上加工，缩短加工流程、先快后 满先粗后精。4.2 共性总结分析：对具有加工共性的零件进行分类，先期总结出模板。4.3 充分了解模具结构：在充分了解零件之间的装配关系、零件在模具中的作用的 基础上，合理安排组合和配作工艺。4.4 实施工艺管理的原则：先重点零件后其它零件；先粗后细，积累经验数据。4.5 实施工艺管理的流程建议：工序工艺模板零件工艺模板初期工艺确定实时修订工艺穷尽所有加工手段，并编号。对加工路线相同或相似的共性零件分类并编制工艺路线对要加工的零件，由模具组长、设计参与初步确定工艺路线模具组长及时修订或及时提出修改建议并修改工艺