新井下电气设备防爆七十五条教材课件.ppt
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- 井下 电气设备 防爆 七十五 教材 课件
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1、矿用电气防爆检查 暂行规定 1、为适应井下电气产品技术发展需要,保障井下电气设备安全运行,依据煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、国家防爆电气标准、山西煤炭工业管理局关于井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(试行)编制本规定。2、本规定适用于山西焦煤集团公司管辖(包括各子分公司)矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。3、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤安标志(MA)”、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。产品铭牌煤安标志防爆标志4、防爆电气设备、小型电气(包括监测监控设备及本安设施)入井前必须经
2、专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”方可下井使用,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。5、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破损,否则为失爆。隔爆轴承盖6、隔爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。7、隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层、脱落为不完好。锈皮脱落8、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆,隔爆腔与本安腔直接贯通为失爆。9、观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,大于等于1mm为失爆。观察窗玻璃松动为失爆。10、隔爆结合面间隙和宽度不得小于下表规定,快开门或盖的隔爆结合面的最小有效宽度不小于
3、25mm,否则为失爆。1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度:隔爆空腔净容积(升)隔爆空腔净容积(升)0.50.522间隙(毫米)0.30.40.5结合面宽度(毫米)812.5252、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆结合面间隙与结合面宽度:隔爆空腔净容积(升)隔爆空腔净容积(升)0.50.5结合面宽度(毫米)12.525操纵杆及孔间隙(毫米)0.30.5电机轴及孔间隙(毫米)0.40.611、隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm为失爆.隔爆面的划伤宽度或深度有一项大于0.5mm,它的投影长度大于隔爆面宽度的1/2或无伤隔爆面有效宽度小于下表规定值的2/3为失爆。表1表20.5mm隔爆空腔净容
4、积隔爆空腔净容积(L)0.50.522结合面宽度(mm)812.525隔爆空腔净容积隔爆空腔净容积(L)0.50.5备注备注结合面宽度(mm)12.52512、转盖式或插盖式隔爆面宽度不得小于25mm,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合面小于固定值为失爆,否则为不完好大型的采煤机、掘进机等电气控制箱采用快开门式的现场检查不能正常打开为失爆。13、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um,操纵杆的粗糙度应不大于3.2um,否则为失爆。14、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后有“云影”为不完好,仍留有锈蚀斑痕者,为失爆。(云影:青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸感觉
5、)锈迹15、对隔爆面上局部出现直径大于0.5mm,深度大于1mm的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上每1cm2不得超过5个;10mm宽的隔爆面上,每1cm2不得超过2个,否则为失爆。16、隔爆面上不得涂有油漆和硬性杂物,否则为失爆。油漆17、隔爆面应磷化或涂以适量的凡士林油等合格的防锈油,(磷化后也可涂凡士林油),磷面脱落或并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。18、高压电缆的引入装置应采用浇铸固化密封的方式,填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm),否则为失爆。不得采用铠装电缆套密封圈进喇叭咀的连接方式,否则为失爆。19、电缆护套伸
6、入器壁小于5mm或大于15mm为失爆,电缆直径较大而不能进入接线腔时,可适当将伸入接线腔部分电缆护套搓细。大于15mm小于5mm20、没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板、金属圈依次装入、压紧,否则为失爆。接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面,否则为失爆。金属圈挡板密封圈21、金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小于2mm,金属圈外径与进线装置 内径之差不大于2mm,厚度不小于2mm,否则为失爆。金属挡板、金属圈生锈或涂有油漆为失爆。2mm2mm22、螺旋接线咀压紧后应外露 有螺扣,否则为失爆接线咀应平行压紧,两压紧螺丝入扣差应不大于5mm,否则为不完好。接
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