抹灰工程施工工艺讲解课件.ppt

1、抹灰工程的概念 抹灰工程作用：(1)满足使用功能要求。抹灰层能起到保温、隔热、防潮、防风化、隔音等作用。(2)满足美观的要求。抹灰层能使建筑物的界面平整、光洁、美观、舒适。(3)保护建筑物。抹灰层能使建筑物或构筑物的结构部分不受周围环境中风、雨、雪、日晒、潮湿和有害气体等不利因素的侵蚀，延长建筑物的使用寿命。抹灰工程的作用抹灰工程的作用（1）抹灰的组成和作用 抹灰一般分为底层、中层和面层三个层。抹灰工程的组成与分类抹灰工程的组成与分类1底层2中层3面层 底层作用：与基层粘结及初步找平。中层作用：找平作用。面层作用：装饰作用。（2）抹灰的分类 抹灰工程按使用的材料和装饰效果分为一般抹灰、装饰抹灰

2、。一般抹灰常用材料：水泥、石灰、石膏、砂、石粒、麻刀、纸筋、草秸、水、外加剂等 1.主体结构验收已完成。2.样板间验收已通过。3.水电预埋管道、穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥浆或细石混凝土填嵌密实;电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕,并将背后明露部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严管线、配电箱外壳等安装正确，水暖管道做过压力试验；4.将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。5.通风篦子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。抹灰施工的条件抹灰施工的条件 清除基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等；凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道周边应用1 3

3、水泥砂浆填嵌密实；墙面上的脚手架眼应填补好；浇水湿润；表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1 3水泥砂浆补平。门窗周边的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实；不同材料基体的交接处应采取加强措施，如铺钉金属网，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰施工的基层处理抹灰施工的基层处理现场预埋管线未处理2.一般抹灰工程一般抹灰工程 一般抹灰常用的工具如图2.2所示。一般抹灰的施工顺序，一般应遵循“先室外后室内、先上面后下面、先顶棚后墙地”的原则。2.2.1 一般抹灰常用工具一般抹灰常用工具图6.2常用抹灰工具 一般抹灰的施工工序为：基层处理做灰饼、冲筋抹底层灰抹中层灰抹罩面灰。2.2 施工工艺施工工艺

4、基层处理基层处理基层处理1、用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞。2、清扫墙面灰尘，墙面浮浆、水泥块、钢筋头等。3、混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm的抹灰层；4、需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为1015mm，其含水率不宜超过20；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在58。不得直接用水管淋水。5、在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，拉毛面积不小于基层表面积的95。甩浆挂挂 网网 不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚 35mm 的找平层应挂加强网；挂网的材

5、料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、耐碱纤维网格布。挂耐碱纤维网应按以下工艺：先将宽度为300mm、厚度为5mm聚合物砂浆抹在找平层上，再将纤维网展平贴在聚合物砂浆上，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 35mm，纤维网应置于抹灰层表面下 35mm。挂镀锌钢丝网应按以下工艺：规格为20201.0mm，不应有油污或锈斑；挂网前将结合处、孔槽、洞口边等部位应填实抹平；混凝土墙可用射钉固定，砌块墙可用钢钉固定；固定钉间距400mm；钢钉宜钉在灰缝中，固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱；网材与基体搭接宽度不应小于100mm；钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。（1）做灰饼、标筋 抹灰操作应保证其

6、平整度和垂直度。施工中常用的手段是做灰饼和标筋。做灰饼是在墙面的一定位置上抹上砂浆团，以控制抹灰层的平整度、垂直度和厚度。分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离按1.21.5m控制设置。2.3 施工要点施工要点冲筋做灰饼 冲筋、打点 标筋（也称冲筋）是在上下灰饼之间抹上砂浆带，同样起控制抹灰层平整度和垂直度的作用。灰饼吊垂直灰饼拉通线每隔1.5M图6.3灰饼、冲筋（2）抹底层灰 一般情况下，冲完筋约垂直2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用

7、大杠水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面直与平整情况。抹灰面接槎应顺平，地面砂灰应及时清理干净。抹底层灰可用托灰板盛砂浆，用力将砂浆推抹到墙面上，一般应从上而下进行。（3）抹中层灰 底层灰78成干（用手指按压有指印但不软）时即可抹中层灰。操作时一般按自上而下、从左向右的顺序进行。4）抹面层灰 在中层灰78成干后即可抹罩面灰。先在中层灰上洒水，然后将面层砂浆分遍均匀抹涂上去，一般也应按从上而下、从左向右的顺序。抹满后用铁抹子分遍压实压光。（5）阴阳角抹灰 用阴阳角方尺检查阴阳角的直角度，并检查垂直度，然

8、后定抹灰厚度，浇水湿润。用木制阴角器和阳角器分别进行阴阳角处抹灰，先抹底层灰，使其基本达到直角，再抹中层灰，使阴阳角方正。梁底抹灰门洞口抹灰窗口抹灰 质量标准质量标准 1、主控项目：1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。1.2抹灰所用的材料品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合要求。1.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。1.4各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层

9、应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2、一般项目：2.1高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2.2护角、孔洞槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求；分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。2.3有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度的宽度和深度均不应小于10mm。3、允许偏差项目：项目项目允许偏差允许偏差检验办法检验办法立面垂直度32m靠尺塞尺表面平整度32m靠尺塞尺、塞尺阴阳角方正3直角检测尺分格条顺直3拉通线墙裙、勒角上

10、口顺直3拉通线墙面空鼓、裂缝墙面空鼓、裂缝(1)主要原因 基层处理不好，清扫不净，浇水不匀、不足。不同材料交接处未设加强网或加强网搭接宽度过小。原材料质量不符合要求，砂浆配合比不当。墙面脚手架眼填塞不当。一层抹灰过厚，各层之间间隔时间太短。养护不到位，尤其在夏季施工时。2.4 质量问题与预防措施质量问题与预防措施 (2)预防措施 基层应按规定处理好，浇水应充分、均匀。按要求设置并固定好加强网。严格控制原材料质量，严格按配合比配合和搅拌砂浆。认真填塞墙面脚手架眼。严格分层操作并控制好各层厚度，各层之间的时间间隔应充足。加强对抹灰层的养护工作。质量问题与预防措施质量问题与预防措施1、护角不用水泥砂

11、浆打底，强度过低，操作人员一定要认真操作，严格施工。2、踢脚上口和框架梁下墙抹灰不平整，责任心太差，未用铝合金，未拉线检查。3、阴阳角不顺直，不方正：抹灰前阴阳角未冲筋，顺杠和找规矩。4、抹灰面层起泡有抹纹：原因为抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆未收水，水汽化后产生水泡。内墙抹灰注意事项内墙抹灰注意事项1、内墙阳角护角做法：用1:2水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于2m，两侧宽度不应小于50mm。2、墙面踢脚线应采用M15水泥砂浆打底抹面。3、卫生间为有防水要求的房间，墙面的防水层高度从建筑完成地面起算1800mm，墙面防水由第一道防水层、第二道防水层、防水保护层、装饰面层四个基本构造层组成。

12、第一道防水层宜采用防水砂浆；第二道防水层采用水泥基防水涂膜；装饰面层及粘结层 装饰抹灰工程装饰抹灰工程作业条件1、外墙洞眼塞堵密实。2、砖墙，砼梁、阳台隔断、墙基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并浇水润湿。3、将构造柱，过梁，圈梁凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净用水湿润。4、大面积抹前应先抹出样板墙，经监理验收合格后再进行大面积抹灰。5、抹灰前应先检查基体的垂直度，进行冲筋决定抹灰厚度，并进行弹线，弹出控制线作为打底的依据。操作工艺1、工艺流程：清补基层-墙面清理粉尘污垢-浇水湿润墙壁面吊垂直线，找规矩-挂设钢丝网-涂刷界面剂-冲筋-抹底灰-抹面层砂浆。2、清补基层：首先将基层表面浮浆、灰

13、尘等附着物清除干净，外墙面后塞口灰缝补填、剪力墙螺杆洞用1：2水泥砂浆填堵密实，构造柱顶部原未填满的，用细石砼填补饱满，外墙所留脚手架眼、加固眼必须用细石砼灌实。3、钉钢丝网：为防止柱、墙与填充墙交界处因材质不同而出现裂缝，在填充墙与砼构件交界处钉1010防裂网；防裂网与各基层的搭接宽度不小于100 mm，未钉防裂网处不得抹灰。4、润墙及甩浆处理：常温时，先浇水湿润墙体，水份深入表面10 mm，并保潮2天。抹灰前，用1：1水泥砂浆，内掺20%的107胶，用扫帚扫在砼柱梁上，甩浆要均匀，并进行浇水养护。5、吊线冲筋：用吊线、靠尺和拉通线的方法，对墙体进行冲筋，以控制墙体抹灰的厚度，抹灰的平整度、

14、垂直度，并用1：2.5水泥砂浆做成灰饼，灰饼间距1.2米，灰饼厚度为找平层灰厚度。6、打底找平：砂浆搅拌均匀后，方可用于抹灰，抹底层灰时，将砂浆抹在墙体上，并用木槎板拍打；抹找平层灰时，将灰浆抹在墙体上拍打密实后，用刮杆靠在两侧灰饼上，刮平整，并认真检测墙体，抹灰垂直、平整度，把墙体不平整的坑凹处用砂浆填平，垂直、平整度符合要求。7、界缝及滴水留置：外墙大角及门窗周围采用1：2水泥砂浆做清角，宽度为40mm。水平界缝严格按设计图纸标高留置，垂直界缝以大角为界一次抹成，不准留设施工缝。窗台和窗头及雨棚设滴水，滴水采用尺寸为1*1cm成品塑料滴水做成，粘贴时要拉线粘贴，做到滴水线条顺直清晰，滴水线

15、离开靠近窗帮处或侧端30-50mm处留截水线。6%滴水槽鹰嘴窗台6%窗檐窗台、窗檐滴水线、滴水槽及排水坡示意图6%鹰 嘴鹰 嘴女 儿 墙、阳 台 栏 板 压 顶内 侧外 侧腰 线、挑 檐 示 意 图=5%滴 水 线滴 水 槽檐 口、雨 棚 滴 水 线、滴 水 槽 示 意 图3%3%8、抹拉毛灰面层：待分格条贴完后，采用水泥石灰砂浆罩面，抹灰厚度略高于分格条，然后用刮杆顺分格条将多余灰刮除，用铁抹子抹平压光，待砂浆收水后采用排刷沿垂直方向拉毛，拉毛时要用力要均匀。面层抹完后加强养护。9、细部处理：1、同层上的窗及预留洞口，规格一致的必须在同一标高线上。2、窗洞口细部做法，外窗台、楣板、阳台为10

16、%的坡度，内高外低。窗洞口尺寸抹成后比预留洞小50mm。3、女儿墙上口为10%的坡度，内低外高 4、外墙砌体为防止雨水内渗，在抹面层灰前，在底子灰上抹一层掺20107胶的水泥浆，阻止水分由毛细孔内渗入。质量标准1、主控项目：1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。1.2装饰抹灰工程所用的材料品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合要求。1.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。1.4各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱

17、层、空鼓和裂缝。2、一般项目：a)装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。b)有排水要求的部位硬座滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度。3、允许偏差项目：项次项目允许偏差检查方法1垂直度52米靠尺2平整度42米靠尺、塞尺3阴阳角方正4直角检测尺4分格条直线度拉通线5墙裙、勒角上口直线度拉通线外墙面砖镶贴作业条件1主体验收已经完成且合格。2底灰已经完成检查且合格。3.墙体各层已抄测500mm标高4 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好5按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。6大面积施工前应先放大样，

18、并做出样板墙，完成后必须经有关部门验收、共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。施工前准备（1）主要材料：陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产品质量应符合现行JGJ126-2000（J23-2000）标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。辅助材料：水泥、砂、水等辅助材料。（2）工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0.7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。材料控制材料控制1.面砖材料1)根据设计要求做好材料封样，封样样板至少两套，一套留置于 封样仓

19、库，一套留置于监理或建设单位用于材料验收对比检验；2)根据材料封样对进货的面砖材料进行验收，验收内容包括面砖规格、数量、颜色、尺寸偏差、质保资料、施工说明书等；3)根据规范要求对面砖材料见证取样送检；4)尤其对陶质劈离砖等因加工工艺限制容易产生较大偏差的外墙面砖必须严格尺寸偏差的验收，如偏差较大，铺贴之前必须进行面砖筛选；5)外墙面砖最好选用背面有燕尾槽的产品，增加面砖的粘结力，防止脱落。基层处理基层处理1、基层为混凝土墙面时的操作方法：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将

20、表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1 1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。基层为加气混凝土等其它填充墙墙面时，用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1 3 9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网或网格布一层并绷紧。在金属网上分层抹1 1 6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网或网格布应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。吊垂直、找方吊垂直、找方 对高层建筑物，应在四周

21、大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时，以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。抹底子灰抹底子灰 抹底层砂浆先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，随后分层分遍抹底层砂浆（常温时配比为1：0.5：4水泥石灰膏混合砂浆，也可用1：3水泥砂浆），第一遍厚度以5mm为宜，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平

22、，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。弹线分格弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。外墙砖组合铺贴形式外墙砖组合铺贴形式：砖块竖贴、横贴、顺缝、错缝；宽缝、窄缝、横缝宽、竖缝窄、横竖宽缝以及留分格缝等形式。浸砖浸砖：

23、外墙砖铺贴前，先要将砖面清扫干净，放入清洁水中浸泡2小时以上，取出晾干，擦净表面浮水后使用。但吸水率在1%以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。镶贴镶贴 外墙砖在每一分段或分块内，铺贴外墙砖，均为自下而上进行（尽管整个工程施工顺序是从上至下）。在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批砖，在砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准。第一种方法：在砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：石灰膏：砂的混合砂浆铺贴，砂浆厚度6-10mm，将砖对准位置贴于墙上，上墙后用小铲木把轻轻敲实、压平，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用杠尺通过标准点调整砖面垂直度。第二种方法：用

24、1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3-4mm厚，粘贴即可。但此方法要求底子灰必须抹得十分平整，垂直度好。而且砂子一定要过窗筛后使用。如果要求外墙砖拉缝铺贴，缝隙可用米厘条控制。米厘条用粘贴砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条粘在已贴好一排砖的上口，可临时加垫小木楔子，以保其平整。贴完一皮砖，便可取出米厘条，清洗后备用。勾缝勾缝 外墙砖的缝隙宽窄以设计为准。一般在5mm以上，用1：1水泥细砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进砖表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝（碰缝），或小于3mm者，应用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理。勾完缝后，砖面用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗，最后用清水冲洗干净。细部细

25、部 处理处理墙面阳角的铺贴方式 外墙面砖窗套上口设置滴水线，竖砖比上窗盘挂落2-3mm，采用专用的1010mm塑料条紧贴竖砖埋设作为滴水槽；如外墙面砖为5050mm等小规格面砖，则利用上窗脸外侧一排面砖适当切割后作为滴水线，砖缝作为滴水槽，缝宽10mm，缝深5mm，上窗脸内外高低差3-5mm；同一平面的外墙面砖与涂料墙面的分界采用专用的1010mm塑料条，面砖与面砖或面砖与涂料的阴角采用同等宽度的勾缝处理。外墙面砖与铝合金门窗框在门窗上侧、左右两侧留出宽度6-8mm，深度不小于5mm的硅胶槽，硅胶打设之前必须对硅胶槽进行彻底清理，并保证干燥。面砖外墙分仓缝（或伸缩缝）的设置根据设计要求留置，缝

26、宽一般为15-30mm，用耐候硅酮密封胶封闭。其他细部构造节点其他细部构造节点孔洞定制盖板，周边硅胶密封。热水器排气管周边防水砂浆填塞密实常见缺陷处理常见缺陷处理原因：面砖清洗过早，由于勾缝材料还没有初凝，在清洗过程中将勾缝材料表面一层抹压密实的勾缝材料破坏，露出勾缝材料本底。措施：用尖细的金属工具将存在缺陷的勾缝表面去除2-3mm，重新用同样的勾缝材料进行勾缝处理，待勾缝材料初凝后，进行清洗。缺陷一：外墙面砖局部勾缝颜色较周边面砖模糊、表面粗糙 原因：泛碱机理是由于粘结材料或勾缝材料中的碱化物（主要是Ca(OH)2）析出，在表面形成白化物；主要原因没有使用专用的面砖粘贴和勾缝材料、勾缝材料质

27、量不过关以及勾缝不密实，导致雨水或施工用水渗透到勾缝材料中引起泛碱。措施：避开雨天施工，特别是在刚施工完毕，粘合剂或勾缝剂还未完全凝结时，尽量避免其受水冲雨淋；对局部泛碱部位的勾缝表面去除2-3mm，重新用同样的勾缝材料进行勾缝处理；使用专门的泛碱清洗剂和封闭剂进行局部处理（必须经过试验）。缺陷二：局部面砖勾缝处泛碱 缺陷三：面砖墙面在光线照射下凹凸不平、观感质量较差（小规格面砖墙面特别容易出现）原因：相临面砖表面高差太大，超过0.5mm要求，在光线斜射下出现阴影，产生凹凸现象。措施：剔除局部表面高差太大的面砖，重新按照要求进行铺贴。缺陷四：面砖表面污染难以清洗干净原因：勾缝方式不对，对于表面

28、粗糙、毛细孔道较多的面砖必须逐条勾缝，绝对不能满批勾缝；面砖表面污染留置时间过长，致使难以清洗干净；纸版面砖表面胶体没有及时清洗，致使胶体与勾缝剂混合难以清洗干净。措施：正确选用勾缝方式，先做勾缝样板；合理控制面砖表面清洗时机，勾缝剂初凝后1-5天进行清洗；选用密度较高的密胺脂海绵清洗；通过试验选用合理的清洗剂质量检查办法：（1）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹。检查办法：观察，用小锤轻击检查。（2）饰面表面应平整，洁净，色泽一致，无裂纹和缺损。检查办法：观察。（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检查办法：观察。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；宽度和深度符合设计要求。检查办法：观察，尺量检查。项次项目允许偏差()检验方法外墙面砖1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝平直3拉5m线或通线用钢尺5接缝深度1用钢直尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查（5）有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。检查办法：观察。饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法应符合下表规定