书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 47
上传文档赚钱

类型模具结构介绍课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:5131775
  • 上传时间:2023-02-13
  • 格式:PPT
  • 页数:47
  • 大小:3.62MB
  • 【下载声明】
    1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
    2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
    3. 本页资料《模具结构介绍课件.ppt》由用户(晟晟文业)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
    4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
    5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
    配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    模具 结构 介绍 课件
    资源描述:

    1、模具结构介绍注塑模具的结构注塑模具的结构机咀面模型腔产品顶针拉料杆导柱B板顶针底板顶针面板方铁底板水口A板型腔托板回针运水顶棍孔运水合模、注塑分模線开开模模成品成品頂出頂出B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。脱膜角度(塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小)2、动模部分:开模时随注塑机动模板运动的部分。C、浇口:指分流道与制品之间的塑料熔体流动通道。A、消除影响充填速度的反向压力。分型面分开型腔以便取出塑件的面。指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。1、定模部分:开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。B、防止因气体受压,体积缩小而温度上升,导致塑件局

    2、部碳化或烧焦(排气槽通常设置在熔体最后充满的地方)。模具的加热系统C、防止塑件卷入气泡、出现接缝、表面轮廓不清晰及充填缺料等成型缺陷(尤其是对于快速冲胶成型)。3、辅助零件:导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位 脱膜角度(塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小)4、热流道:在整个成型过程中,模具浇注系统内的塑料不冷却固化,一直保持在熔融状态。对模具进行冷却或加热,必要时两者兼有。圈、弹簧等。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。由A板、面板等零件构成。2、冷料穴、拉料杆。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。取出取出成品成品热

    3、流道模具热流道模具两板模模架三板模模架C、带螺纹塑件的转螺纹抽芯。1、定模部分:开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。A、消除影响充填速度的反向压力。脱膜角度(塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小)圈、弹簧等。2、达到控制模温的目的。脱膜角度(塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小)指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。B、防止因气体受压,体积缩小而温度上升,导致塑件局部碳化或烧焦(排气槽通常设置在熔体最后充满的地方)。指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。脱膜角度(塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小)B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通

    4、道。A、消除影响充填速度的反向压力。3、辅助零件:导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位A、消除影响充填速度的反向压力。1、定模部分:开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。分型面分开型腔以便取出塑件的面。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。电话机模的型芯电话机模的型腔指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。1、型芯:成型塑件内部形状。2、动模部分:开模时随注塑机动模板运动的部分。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。1、定模部分:开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。脱膜角度(塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大

    5、而减小)指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。A、消除影响充填速度的反向压力。指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。3、辅助零件:导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位2、冷料穴、拉料杆。分型面分开型腔以便取出塑件的面。2、达到控制模温的目的。1、定模部分:开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。定模、滑块、斜顶的顶出A、主流道:指从从喷嘴与模具接触的部位开始,到分流道为止的塑料熔体流动通道。2、型腔:成型塑料外部形状。脱膜角度(塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小)2、达到控制模温的目

    6、的。由A板、面板等零件构成。1、定模部分:开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。脱膜角度(塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小)脱膜角度(塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小)2、达到控制模温的目的。对模具进行冷却或加热,必要时两者兼有。3、辅助零件:导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。快速模:仅满足短期生产、极小批量生产的模具。2、达到控制模温的目的。脱膜角度(塑料对型芯的摩擦系数随脱膜斜度的增大而减小)对模具进行冷却或加热,必要时两者兼

    7、有。3、辅助零件:导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。1、定模部分:开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。2、型腔:成型塑料外部形状。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。3、辅助零件:导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位由A板、面板等零件构成。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。镶件及镶针开模时向内滑动抽芯开模时向外滑动抽芯顶出时平行滑动的斜顶顶出时斜向滑动的斜顶顶针顶出2、动模部分:开模时随注塑机动模板运动的部分。1、定模部分:开模时留于注

    8、塑机定模板上的一部份模具。3、排气系统:注塑时排出型腔的气体或挥发物。对模具进行冷却或加热,必要时两者兼有。A、消除影响充填速度的反向压力。快速模:仅满足短期生产、极小批量生产的模具。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。A、消除影响充填速度的反向压力。2、动模部分:开模时随注塑机动模板运动的部分。A、消除影响充填速度的反向压力。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。2、型腔:成型塑料外部形状。快速模:仅满足短期生产、极小批量生产的模具。A、主流道:指从从喷嘴与模具接触的部位开始,到分流道为止的塑料熔体流动通道。指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。指在模

    9、具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。A、消除影响充填速度的反向压力。2、动模部分:开模时随注塑机动模板运动的部分。分型面分开型腔以便取出塑件的面。注塑模具基本部件的名称C、防止塑件卷入气泡、出现接缝、表面轮廓不清晰及充填缺料等成型缺陷(尤其是对于快速冲胶成型)。3、辅助零件:导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位顶针的定位和防滑司筒顶出顶块顶出C、防止塑件卷入气泡、出现接缝、表面轮廓不清晰及充填缺料等成型缺陷(尤其是对于快速冲胶成型)。2、动模部分:开模时随注塑机动模板运动的部分。由B板、方铁、底板等零件构成。B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料

    10、熔体流动通道。2、动模部分:开模时随注塑机动模板运动的部分。对模具进行冷却或加热,必要时两者兼有。指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。指模具中控制模具温度的系统,保证塑料熔体的顺利充型和塑件的固化定型。分型面分开型腔以便取出塑件的面。3、辅助零件:导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位注塑模具基本部件的名称B、分流道:指主流道末端与浇口之间一段塑料熔体流动通道。2、动模部分:开模时随注塑机动模板运动的部分。3、辅助零件:导柱、导套、导套辅助器、压块、定位梢、耐磨块、平衡块、撑头、定位1、定模部分:开模时留于注塑机定模板上的一部份模具。指直接构成塑料件的形状及尺寸的各种零件。B、防止因气体受压,体积缩小而温度上升,导致塑件局部碳化或烧焦(排气槽通常设置在熔体最后充满的地方)。指在模具中起安装、导向、机构动作等作用的模架及其辅助零件。由A板、面板等零件构成。模具的加热系统2、动模部分:开模时随注塑机动模板运动的部分。K.O孔

    展开阅读全文
    提示  163文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    关于本文
    本文标题:模具结构介绍课件.ppt
    链接地址:https://www.163wenku.com/p-5131775.html

    Copyright@ 2017-2037 Www.163WenKu.Com  网站版权所有  |  资源地图   
    IPC备案号:蜀ICP备2021032737号  | 川公网安备 51099002000191号


    侵权投诉QQ:3464097650  资料上传QQ:3464097650
       


    【声明】本站为“文档C2C交易模式”,即用户上传的文档直接卖给(下载)用户,本站只是网络空间服务平台,本站所有原创文档下载所得归上传人所有,如您发现上传作品侵犯了您的版权,请立刻联系我们并提供证据,我们将在3个工作日内予以改正。

    163文库