UHT工艺及管理报告课件.ppt

1、 UHTUHT工艺及管理工艺及管理目目 录录一、UHT介绍二、UHT工艺流程三、UHT杀菌能力的计算四、UHT温度的控制五、UHT日常管理项目一、一、UHT UHT 介绍介绍 UHT(Ultra Hight Temperature)，中文意思为：超高温瞬时杀菌机。1 1、UHTUHT分类，以分类，以熱交換器熱交換器的的形式形式分为：分为：板式杀菌机板式杀菌机管式杀菌机管式杀菌机 2 2、武汉厂、武汉厂UHTUHT现全为管式杀菌机，截至现全为管式杀菌机，截至0909年年9 9月现有设备：月现有设备：2.1 2.1 科瑞公司提供科瑞公司提供UHTUHT（0202年安装年安装2 2条）条）2.2 2

2、.2 彬台公司提供彬台公司提供UHTUHT（0707，0808年各年各1 1条）条）2.3 2.3 利乐公司提供利乐公司提供UHTUHT（0707年年1 1条）条）3.3.管式管式UHTUHT热交换器结构：热交换器结构：4.4.板式板式UHTUHT图片：图片：5.5.武汉厂武汉厂UHTUHT实物照片：实物照片：彬台UHT利乐UHT二、二、UHT UHT 工艺流程示意图工艺流程示意图平衡桶p p充填机热热水水桶桶产品入口一次升温背压阀蒸汽杀菌一次冷却二次冷却气液分离桶p p回流冷却一p p 塔塔 水水滤网TE热交换器均质机回流冷却二冰冰 水水 塔塔 水水1.UHT1.UHT传统工艺：传统工艺：平

3、衡桶p p充填机热热水水桶桶产品入口一次升温背压阀蒸汽杀菌一次冷却二次冷却气液分离桶p p回流冷却一p p 塔塔 水水滤网TE热交换器均质机回流冷却二冰冰 水水 塔塔 水水2.UHT2.UHT改造工艺：改造工艺：113.1 灭菌3.2 进料赶水3.3 生产3.4 水赶料3.5 CIP12 排放蒸气残留冷凝水 热水系统补水 热水缓冲桶增压至0.5KG压力 确认冷却水,冰水,RO水或软水,填充机无误后,开始生产启动13灭菌升温灭菌升温全程管路灭菌全程管路灭菌充填管路降温充填管路降温充填灭菌充填灭菌充填排放灭菌完成充填排放灭菌完成灭菌温度条件：灭菌温度条件：以以550550绿茶为例绿茶为例136 1

4、5136 15分钟分钟(降至充填温度降至充填温度)(热水进入充填机热水进入充填机)(降至灭菌温度降至灭菌温度13136)6)(1 15 5分分钟管路灭菌钟管路灭菌)(充填排水阀开充填排水阀开)1415调配至杀菌机赶水调配至杀菌机赶水平衡桶排至低液位平衡桶排至低液位杀菌机管路赶水杀菌机管路赶水充填桶排水充填桶排水16水循環水循環 進料進料趕水趕水時間到閥切換時間到閥切換17正常生產正常生產回流回流18 杀菌温度不足 充填温度不足 平衡桶低液位 灭菌回流冷却19调配停止供料调配停止供料杀菌机开始赶料计时杀菌机开始赶料计时停止给充填机供料停止给充填机供料进入灭菌完成状态进入灭菌完成状态2021水洗水

5、洗碱碱洗洗水洗水洗酸洗酸洗水洗水洗858585 85 溶度：溶度：2.02.5%2.02.5%20min20min858585856580 6580 溶度：溶度：1.21.5%1.21.5%10min10min22水洗水洗進進酸酸進鹼進鹼232492924848898914514589蒸气进蒸气出去充填换热器换热器热水泵热水缓冲桶2592924848898914514589蒸气进蒸气出去充填换热器换热器热水泵热水缓冲桶P2P1p2p1P4P3p4p3P5P6p5p6损坏三、三、UHTUHT杀菌能力杀菌能力 FDA关于食品安全性的考虑均以肉毒杆菌芽孢为基础，对此菌达到12D的灭菌效果是一个必要条

6、件。肉毒杆菌芽孢的肉毒杆菌芽孢的F F值为：值为：F F121.1 121.1 =4=4分钟分钟,Z=10,Z=10 依依F值的计算公式：值的计算公式：FiFr（Tr-Ti）/Z）得：得：F135 F121.1（121.1-135）/10）4（121.1-135）/10）0.163分钟分钟 9.8秒秒1.UHT1.UHT杀菌能里计算：杀菌能里计算：可算出不同温度下的F值为温度()128129130131132133134135136137138139140F值(秒)49.0 38.9 30.9 24.6 19.5 15.5 12.3 9.8 7.8 6.2 4.9 3.9 3.1 1 1、我厂

7、现在中性产品的杀菌条件为：、我厂现在中性产品的杀菌条件为：135 135 3030秒秒 和和 138 1381616秒秒 2 2、对比上表、对比上表135 135 时时9.89.8秒。秒。138 138时的时的4.94.9秒，秒，我厂杀菌条件达到要求我厂杀菌条件达到要求四、四、UHTUHT温度的控制温度的控制 UHT是热交换器，要UHT的温度稳定，就要保证UHT的热平衡。影响到热平衡的因素即是影响到UHT杀菌温度和充填温度的因素。影响影响UHTUHT温度的因素温度的因素UHT温度温度料液带走料液带走的热能的热能蒸汽供给蒸汽供给的热能的热能冷却液带冷却液带走的热能走的热能UHT流量流量进料温度进

8、料温度塔水带走的热能塔水带走的热能冰水带走的热能冰水带走的热能蒸汽压力蒸汽压力蒸汽阀开度蒸汽阀开度塔水流量塔水流量塔水温度塔水温度塔水压力塔水压力塔水阀门开度塔水阀门开度冰水流量冰水流量冰水温度冰水温度冰水压力冰水压力冰水阀门开度冰水阀门开度五、五、UHTUHT的管理项目的管理项目5.1 杀菌条件的保证5.2 UHT出口温度5.3 杀菌记录5.4 产品风味的保证(回流量10%)5.5 无渗漏5.6 无异物混入5.1杀菌条件的保证杀菌温度杀菌时间温度异常时保护功能温度异常时保护功能 温度异常时保护功能有效性要从以下几个方面考虑：1、杀菌温度低于保护温度时有无报警2、报警的有效性，即是否能为人感知

9、3、报警后UHT的状态，即是否停止给充填机供料4、温度正常后UHT的状态，是自动恢复供料还是 需人工处理。5.2 UHT出口温度 思考：UHT的出口温度和产品充填温度的差异？5.3 杀菌记录杀菌记录纸杀菌记录杀菌记录纸杀菌记录杀菌记录纸的作用：监控UHT温度追槊性 杀菌记录内容需记录需记录：1、生产日期 2、班次 3、生产品项 4、UHT杀菌、充填温度 5、杀菌时间 6、UHT流量 7、操作人员 8、生产开始、结束时间 5.4 产品风味的保证无异液混入过度杀菌 1、回流量偏大 2、杀菌温度过高 3、时间过长回流量 回流量的计算 回流量10%5.5 无渗漏渗漏检查压差管理（产品侧压力媒体侧压力）

10、渗漏检测方法一、压力法渗漏实验UHT出口阀门关闭水注入、圧力調整UHT入口阀门关闭一定时间放置确认圧力有无下降（判定）渗漏检测方法二、电导法参漏检查一、目的 一、目的 检查线UHT的套管是否有内漏现象。二、检查时间 二、检查时间 年月日 时分时分三、检查人 三、检查人 制造：品保：四、检查步骤四、检查步骤1、UHT做完CIP后保持干净备用。2、将再生段进出口管接头断开，用盲板将出口的另一端封严。3、用压缩空气吹干再生段内管中的残水。4、强制关闭BV3阀，打开BV3-1阀，使RO水走旁通。5、将UHT进水切换成RO水。6、在使用均质机的状态下启动UHT，打开V8阀排水200秒后，UHT停机。7、

11、在不使用均质机的状态下启动UHT，打开V8阀排水，检测UHT进出口的RO水电导 率相同时，停止排水，系统进入水循环状态。9、调节系统压力为Kg/cm2（在1.52.5Kg/cm2之间）。10、UHT水循环5分钟后，从UHT取样口取样测得RO水的电导率为s(RO水的 电导率应小于5s）。11、向高温热水桶中加入NaCl约500g，启动热水泵，调节热水压力为Kg/cm2 (在3.5Kg/cm2为宜），取热水测得电导率为s（在2000s以上为宜）。12、开启冷却水，测得冷却水电导率为s。记录冷却水压力为Kg/cm2。13、汇总系统工作参数如下：2、热水电导率和塔水电导率应远大于RO水电导率14、保持

12、以上状态，UHT做水循环，每20分钟观察再生段内管有无水滴出，并从 UHT取样口取样检测RO水的电导率，记录如下：取样时间15、水循二小时后，用压缩空气吹再生段内管，观察有无水。16、停止UHT的运行。五、数据分析五、数据分析1、再生段无水流出，说明再生段无内漏。2、水循二小时，RO水的电导率不变，说明其它套管无内漏。六、结论六、结论报告人：报告时间：热水压力（Kg/cm2）塔水压力（Kg/cm2）系统压力（Kg/cm2）注：1、热水压力系统压力、塔水压力系统压力RO水的电导率(s)RO水的温度（）P1频率:P2频率:再生段是否有水滴出武汉顶津科瑞武汉顶津科瑞线UHT内漏检测报告线UHT内漏检

13、测报告8、强制关闭进水阀WBV1。热水电导率（s）塔水电导率（s）5.6 异物混入无异物混入密封件管理密封件编号B1线UHT密封件编号小彬台密封维护记录小彬台密封维护记录编号规格位置完成人与日期14平衡桶出口22平衡桶排放阀入口32平衡桶排放阀出口42产品泵泄压管进口54产品泵进口64产品泵出口72产品泵泄压管中部82产品泵泄压管中部94产品泵避震管102.5产品流量计入口112.5产品流量计出口122产品泵出口压力表连接处132.5产品预热段入口142.5产品预热段出口152.5产品杀菌段入口162.5产品杀菌段出口173产品保持管183产品保持管193产品保持管203产品保持管小彬台密封维

14、护记录小彬台密封维护记录编号规格位置完成人与日期213产品保持管223产品保持管233产品保持管243产品保持管252.5产品充填冷却段入口262.5产品充填冷却段出口272.5产品充填冷却段入口282.5产品充填冷却段出口293充填备压阀进口303充填备压阀出口312.5充填回流塔水冷却段入口322.5充填回流塔水冷却段出口332.5充填回流冰水冷却段入口342.5充填回流冰水冷却段出口353充填回流备压阀入口363充填回流备压阀出口372.5V1.5料排放阀入口382.5V1.5料排放阀出口392.5V1.6料回流阀入口402.5V1.6料回流阀出口小彬台密封维护记录小彬台密封维护记录编号

15、规格位置完成人与日期412.5/2平衡桶喷球连接管423平衡桶喷球连接管432.5V1.6回流阀出口442.5产品进料阀侧452.5/4软水进水口462.5液位计固定座472.5调配入料视镜上端482.5调配入料视镜下端492.5进料阀连接处502.5进料阀连接处512.5进料阀连接处522.5平衡桶进料处534平衡桶进料处542调配CIP回流阀入口552调配CIP回流阀出口562调配液取样阀入口1012.5充填塔水冷却水出口1022.5充填塔水冷却水入口1032.5充填回流塔水冷却水出口1042.5充填回流塔水冷却水入口小彬台密封维护记录小彬台密封维护记录编号规格位置完成人与日期1052.5充填回流冰水冷却水出口1062.5充填回流冰水冷却水入口A2.5热水桶出水口B1.5热水排放阀入口C1.5热水排放阀出口D2.5热水流量计入口E2.5热水流量计出口F-L热交换器M2.5杀菌段热水入口N2.5杀菌段热水出口O2.5热回收比例阀出口P2.5热回收比例阀入口Q2.5预热段热水出口R2.5预热段热水入口S2.5充填热水冷却段入口T2.5热水回收口U2.5热水桶补水口V1.5软水进水口W2.5管式热交换器疏水阀入口X2充填热水冷却段出口以上，谢谢！