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类型品质意识导入新课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:5101683
  • 上传时间:2023-02-11
  • 格式:PPT
  • 页数:55
  • 大小:10.52MB
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    关 键  词:
    品质 意识 导入 新课
    资源描述:

    1、品质意识导入新第一节 品质意识导入品品 质质什么是品质?什么是品质?1 1、关于关于“特性特性”“特性特性”指指 “可区分的特征可区分的特征”。知识要点:知识要点:例如:物的特性(机械性能);感官的特性(如气味、噪例如:物的特性(机械性能);感官的特性(如气味、噪音、色彩等);行为的特性(如礼貌);时间的特性(如音、色彩等);行为的特性(如礼貌);时间的特性(如准时性、可靠性);人体工效的特性(如生理的特性或有准时性、可靠性);人体工效的特性(如生理的特性或有关人身安全的特性);功能的特性(如飞机的最高速度)关人身安全的特性);功能的特性(如飞机的最高速度)“一组固有特性满足要求的程度一组固有

    2、特性满足要求的程度”品品 质质(1 1)特性可以是固有的或赋予的特性可以是固有的或赋予的“固有的”就是指某事或某物中本来就有的,尤其是那种 永久的特性。如螺栓的直径,课桌的长度“赋予的”不是某事物本来就有的,而是完成产品后因不同的要求而为产品所增加的特性。如产品的价格、供货时间和运输方式、保修时间等特性。(2 2)固有特性与赋予特性是相对的固有特性与赋予特性是相对的某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性。例如:供货时间和运输方式对硬件产品而言,属于赋予特性;但对运输服务而言,就属于固有特性品品 质质2 2、关于关于“要求要求”要求指要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。明示的

    3、、通常隐含的或必须履行的需求或期望。”(1 1)“明示的明示的”可以理解为规定的要求可以理解为规定的要求 例如文件中阐明 的要求或顾客明确提出的要求。(2 2)“通常隐含的通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例是指组织、顾客和其他相关方的惯例 或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。例如化妆品对顾客皮肤的保护性。(3 3)“必须履行的必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准是指法律法规要求的或有强制性标准 要求的。要求的。例如食品卫生安全法、电网电源供电的相 关安全要求。(4 4)要求可以由不同的相关方提出,不同的相关方对同要求可以由不

    4、同的相关方提出,不同的相关方对同 一产品的要求可能是不相同的。一产品的要求可能是不相同的。以汽车为例,顾客 要求美观、舒适、省油,但社会要求对环境不产生污染。品质是质量、信誉、责任和文化的集合,品质是始终如一的一种追求,品质的外在表现是品牌。品质不仅是产品,也是企业“人品”的一种外在表现。品品 质质品质的重要性品质的重要性在市场竞争中,品质关系到企业的形象,出售的商品有过硬的品质,就会极大的提升企业的形象,相反如果有较多的品质问题,就会大大损害企业在顾客中的形象,减少产品的销售量,甚至影响企业的生存。为什么人们都在追求高品质?为什么人们都在追求高品质?作为一家公司任何时候都要思考:品品 质质因

    5、此,公司随时都在留意客户的需求。(要求品质)但是,让客户购买我们的产品并非一件容易的事。(目标品质 制造品质)当然,首先这个产品对客户来说要能够安全的使用,不允许成为污染、公害的源头。而且在客户使用期间,如发生故障、维修服务质量差,给客户带来麻烦等等情况都是不允许的。总而言之,不能仅仅只考虑眼前的利益,必须注意这个产品对客户来说是否有使用价值。(服务品质)然而,以上所述的理念,不仅是我们公司,制造同样商品的其他公司也在思考,因此,为了不输给其他公司我们必须努力。为了满足顾客的需求,不仅要快速制造出价廉物美的产品,而且要让顾客大量购买我们的产品。品质品质(质量)(质量)目标品质目标品质(产品的开

    6、发设计阶段)制造品质(产品的生产、组装阶段)制造品质(产品的生产、组装阶段)服务品质服务品质(产品的销售、安装及后续产品寿命周期的支持阶段)产品质量所涉及的四个阶段:产品质量所涉及的四个阶段:要求品质要求品质(定义顾客对产品的需要阶段)品品 质质9以圆珠笔为例以圆珠笔为例外观美观书写流畅手感舒适墨水颜色漂亮不易褪色墨水能用完颜色尺寸表面粗度墨水压力墨水色差墨水无堵塞手持部的柔韧性抗滑弹簧性能 笔杆有划痕 笔杆有裂纹 墨水泄漏 支比较有差异要求品质要求品质描述抽象目标品质设计品质制造中的品质制造品质(针对设计品质是否适宜)品品 质质什么是什么是“制造品质制造品质”?10制冷好静音设计美观操作简单

    7、无故障以空调为例以空调为例能力噪音B图纸上所写的全部一方面、即使是同样的空调台比较,其中一台噪音大台比较,其中一台漏水外板上有划痕无附属的遥控器螺丝松脱/说明书破损要求品质要求品质设计(目标)品质设计(目标)品质制造品质制造品质品品 质质11DISDIS商品实现过程商品实现过程图面图面制品制品要求要求投诉投诉制造品质制造品质营营业业售后服务售后服务代理店代理店制造制造设计设计要求品质要求品质要求品质要求品质目标品质目标品质投诉投诉顾客顾客服务品质服务品质品品 质质品品 质质如何保证制造品质?如何保证制造品质?制造品质是产品品质的关键环节,设计品质要靠制造品质来体现。严格按标准操作严格按标准操作

    8、 制造品质的好坏取决于是否严格按照制造标准工艺的要求进行作业。品品 质质什么是什么是“标准标准”?重复性的活动如果每次都用一种随心所欲的方式去做,其效率将会非常低。如果能够将一些好的方法作为规则规定下来,再次重复进行这些活动时遵照这些规则去操作,则能起到事半功倍的效果。针对重复性的活动重复性的活动所规定的这些规则就是我们所讲的标准标准。标准化并不仅仅是标准部门或标准化人员的事情,而是企业的每一个部门、每一个管理人员、每一个技术人员甚至组织中的每一个成员都应树立的一种意识,都应当具备的一种技能。品品 质质“标准标准”的确立跟我们每个人都有关系吗?的确立跟我们每个人都有关系吗?品品 质质上海大金有

    9、哪些上海大金有哪些“标准化管理标准化管理”?质量管理体系:ISO9001(质量手册)标准化文件:QS(检验标准书)MQ(制造过程管理表)SS(作业规格书)QD(质量点检表,对制造过程参数和产品质量特性提出的监视和控制要求)EW(通用作业指示书)GWS(个别作业指示书)个别作业指示书(简称:GWS)定义:作业指示书是用以指导某个具体过程,事物形成的技术性细节描述的可操作性文件。作业指示书是针对某个部门内部或某个岗位的作业活动的文件,侧重描述如何进行操作,是对程序文件的补充或具体化。作业指示书的作用:1.作业指示书是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。2.作业指示书是质

    10、量体系程序文件的支持性文件。GWS在上海大金分为操作用GWS及检验用GWS两种点检表(简称:QD)定义:日常设备点检记录用表格。点检是指按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,以设备保持其规定功能的方法。点检的目的:1.通过点检准确掌握设备状况,保证设备正常运转。2.通过点检发现不良的部位,排除不良的因素,维持和改善设备工作性能,预防事故发生。3.为了减少停机时间,降低维修费用,从而做到“防故障于未然”,保持设备性能的稳定。点检的作用:1.能早期发现设备的隐患,以便采取有效措施,及时加以消除,避免因突发故障而影响产量和质量,增加维修费用

    11、,缩短寿命。2.可以减少故障重复出现,提高开动率。3.可以使操作人员交接班内容具体化、规格化,易于执行。4.可以对单台设备的运转情况积累资料,便于分析、摸索维修规律。角品定义:是指示某一具体工序作业的标准文件。角品的作用:员工在某岗位完成作业内容后,对照角品对产品进行自检,确认作业内容正确与否。机种规格表定义:记录有各机种重要确认项目的表格,并由作业员及检查员检查确认后签字或敲章用记录表。每台产品都有机种规格表,机规表跟随机品从第一个工位到最后一个工位,再由相关部门 进行保存。机种规格表的作用:1.提示作业员需确认的项目内容。2.用于产品后期品质追溯。大金产品制造质量控制主要环节介绍大金产品制

    12、造质量控制主要环节介绍受入检查受入检查供应商供应商质量管理质量管理A监查(实验)监查(实验)制品监查制品监查过程审核过程审核巡线检查巡线检查水份油份分析水份油份分析严格的供应商管理制严格的供应商管理制度和受入检查标准,度和受入检查标准,确保不接收不良确保不接收不良。工程检查工程检查先进的自动化制造先进的自动化制造/控制设备和严格的标控制设备和严格的标准作业规范,辅以完善地控制准作业规范,辅以完善地控制/预防机制,预防机制,确保不制造不良确保不制造不良半制品半制品生产生产配管配管焊接焊接气密气密检查检查电装品电装品组立组立高压高压低压低压马达风马达风扇组立扇组立运转运转检查检查外板外板组立组立最

    13、终最终检查检查绝缘绝缘耐压耐压压缩机压缩机安装安装抽抽真空真空先进的检测设备和先进的检测设备和严格的检验标准严格的检验标准确保不流出不良确保不流出不良贯穿整个制造过程的质贯穿整个制造过程的质量预防量预防/控制控制/改进体系,改进体系,实现全面质量管理实现全面质量管理。规范的作业标准规范的作业标准先进的自动化设备先进的自动化设备先进的自动化设备先进的自动化设备设备点检设备点检(确保设备正常确保设备正常)品质保证品质保证26品品 质质上海大金的质量方针是什么?上海大金的质量方针是什么?27品品 质质上海大金有哪些质量活动?上海大金有哪些质量活动?1 1、质量月活动:质量月活动:1111月月1 1日

    14、日1111月月3030日日质量月口号征集、评比活动改善提案推进邀请市质量培训中心来社指导质量知识竞赛2 2、全员开展全员开展QCQC小集团活动小集团活动B监查活动体验第二节 空调基础知识空调的概念最新商用外机最新商用外机VRV X系列系列薄型薄型风管型风管型柜机柜机嵌入新全周出风型嵌入新全周出风型挂壁机挂壁机压缩机压缩机电路板电路板四通阀四通阀电子膨胀阀电子膨胀阀室内热交换器室内热交换器室外热交换器室外热交换器风扇马达风扇马达风扇风扇空调的主要部件空调的主要部件制制 冷冷 循循 环环压缩机四通阀外机热交换器内机热交换器(毛细管电子膨胀阀)高温高压气体低温低压液体节流装置高温高压液体低温低压气体

    15、制制 热热 循环循环压缩机四通阀室外机热交换室内机热交换(毛细管电子膨胀阀)高温高压气体低温低压液体节流装置低温低压气体高温高压液体第三节 制造过程 不良案例解析在正常的生产过程中往往会有各种意想不到的异常现象发生,那么,什么是异常?异常就是指与正常的或我们平时一直在做的不一样的现象。如:装部品的台车,四个车轮应该是灵活的,但现在其中的一个车轮卡住了,不能动了,这就是异常。又如:导线的绝缘套应该是完好的,但现在绝缘套被割破了,这也是异常。正 常正 常异常就是指与正常的或我们平时一直在做的不一样的现象。在工作中应该时刻注意有无异常现象的发生。那么一旦发生异常 我们该如何处置?当有异常发生时必须立

    16、即向机动或班长以上 人员汇报,并等待指示!必须贯彻执行必须贯彻执行 “停止停止 汇报汇报 等待等待”!制造不良制造不良-焊接不良焊接不良连接部焊材过少、虚焊预热过度氮气置换不足焊材充填过量冷媒泄漏,机冷媒泄漏,机器制冷(热)效器制冷(热)效果差或机器不工果差或机器不工作作机器工作时管内机器工作时管内压力产生,铜管压力产生,铜管易发生开裂易发生开裂管路内部氧化,氧管路内部氧化,氧化层脱落,导致系化层脱落,导致系统堵塞,客户感知统堵塞,客户感知制冷(热)效果差制冷(热)效果差局部堵塞管路,局部堵塞管路,运转时引起啸叫,运转时引起啸叫,客户感知制冷客户感知制冷(热)效果差(热)效果差开裂过少氧化层氧

    17、化层堵塞堵塞虚焊.固定螺丝松动.保温材贴敷不良 运转噪声大,客户运转噪声大,客户无法正常休息、睡眠,无法正常休息、睡眠,导致投诉或退货发生导致投诉或退货发生管道漏水,会导致房间管道漏水,会导致房间墙面、吊顶、地板等发墙面、吊顶、地板等发生水淹情况,造成经济生水淹情况,造成经济损失损失 吱吱.!制造不良制造不良-组装不良组装不良吱吱.!吱吱.!吱吱.!.多颗螺丝紧固不到位.螺丝不对称紧固电机固定松动引发噪音,电机固定松动引发噪音,影响客户及邻居休息影响客户及邻居休息风机转动产生剧烈震动,风机转动产生剧烈震动,导致马达使用寿命缩短导致马达使用寿命缩短单方向拧紧,使振动部件偏离平衡位单方向拧紧,使振

    18、动部件偏离平衡位置运动置运动空调使用寿命下降空调使用寿命下降制造不良制造不良-组装不良组装不良电路板内部元件受电路板内部元件受损,导致无法开机损,导致无法开机运转中由于振动运转中由于振动产生绝缘破损,产生绝缘破损,导致漏电或控制导致漏电或控制故障故障接触不良,局部发接触不良,局部发热(起火)热(起火)制造不良制造不良-组装不良组装不良.内部接线固定螺丝 紧固力矩不当.未戴静电环安装 电路板.内部电线与尖锐 部位接触制造不良制造不良-组装不良组装不良铜管变形高低压管道碰擦电线破损电动阀线圈 未安装到位管道振动产生噪管道振动产生噪声,影响客户睡声,影响客户睡眠,铜管爆裂冷眠,铜管爆裂冷媒泄漏,机器

    19、不媒泄漏,机器不工作工作管道损伤,铜管管道损伤,铜管爆裂冷媒泄露,爆裂冷媒泄露,机器不工作机器不工作漏电漏电,机器安装工,机器安装工,客户使用中易引发客户使用中易引发触电事故发生触电事故发生机器不工作机器不工作.插接件插不到位 电线工作温度过高,电线工作温度过高,加速老化,并可能加速老化,并可能产生局部燃烧现象产生局部燃烧现象用户无法开机用户无法开机压缩机保护器失效,压缩机保护器失效,导致压缩机损坏,空导致压缩机损坏,空调不工作调不工作制造不良制造不良-组装不良组装不良护套破损扣脚松脱压缩机过热,导致火压缩机过热,导致火灾的发生灾的发生.过热保护器安装 后脱落.压缩机线束端子 保护套破损作业标

    20、准:电动阀线圈套入本体后扣脚扣入配管。作业标准:电动阀线圈套入本体后扣脚扣入配管。不良现象:电动阀线圈扣脚未卡入配管。不良后果:1.运转时因线圈未固定,导致线圈震动产生异音。2.运转时电动阀开启度达不到要求机器不工作,机器不能正常运行。作业标准:线束插件对齐作业标准:线束插件对齐P板插槽,插入板插槽,插入P板插槽后扣脚需扣入。板插槽后扣脚需扣入。不良现象:线束插件未插到底,扣脚未扣入。不良后果:运转时线束接插件线路接触不良,机器不能正常运行。产品运转时,因振动导致插件脱落,导致无法运转。作业标准:将热敏电阻感温部完全插入感温筒,弹簧夹扣住热敏电阻。作业标准:将热敏电阻感温部完全插入感温筒,弹簧

    21、夹扣住热敏电阻。不良现象:热敏电阻插入不到位,弹簧夹未能扣住热敏电阻。不良后果:机器安装后为倒置,运转时机器震动会造成热敏电阻脱出,测量温度失真,影响机器性能。作业标准:电源导线按规定位置,插入端子台插片,防脱钩嵌入插作业标准:电源导线按规定位置,插入端子台插片,防脱钩嵌入插片圆孔。片圆孔。不良现象:电源线插入端子台方向错误。不良后果:经过运输、安装,电源线插件可能会松脱,导致制品运行不良。作业标准:喇叭口有字面应该朝向制品正面方向安装。作业标准:喇叭口有字面应该朝向制品正面方向安装。不良现象:喇叭口安装方向错误。不良后果:运转时风扇碰触喇叭口,产生异音。作业标准:罩壳安装时先对齐扣脚,再将罩

    22、壳扣脚轻轻按压紧固完成。作业标准:罩壳安装时先对齐扣脚,再将罩壳扣脚轻轻按压紧固完成。不良现象:罩壳安装好后,扣脚未经仔细对位,直接用手将罩壳拍进扣脚。不良后果:安装时扣脚发生白化、断裂现象,运转时机器产生震动,罩壳可能脱出,失去防护功能,造成部品的损坏,最终导致无法运转。作业标准:安装作业标准:安装3F电容。电容。不良现象:错误安装了5F电容。不良后果:运转时机器风扇马达容易损坏。作业标准:风扇装入马达轴后,对齐后使用力矩螺丝刀紧固,并做紧作业标准:风扇装入马达轴后,对齐后使用力矩螺丝刀紧固,并做紧固标识。固标识。不良现象:风扇和马达轴紧固螺丝没有固定。不良后果:运行时风扇和马达轴因没有固定

    23、住,将导致风扇与风扇罩壳发生碰撞或脱离马达轴,造成部品的损坏,机器无法正常运转。作业标准:机器内不允许残留多余的部品、工具、机规表等异物。作业标准:机器内不允许残留多余的部品、工具、机规表等异物。不良现象:电装品箱内残留一颗未固定的螺丝。不良后果:机器运转时,螺丝与电子元器件接触,可能发生电气短路,导致机器不工作,严重时可能发生火灾。作业标准:四通阀钎焊时,需对本体进行浇水降温保护。作业标准:四通阀钎焊时,需对本体进行浇水降温保护。不良现象:钎焊时未对本体浇水降温,导致阀芯滑块融化变形。不良后果:四通阀阀芯滑块融化变形后,无法滑动堵塞配管,导致机器不工作。作业标准:单向阀钎焊时,本体需使用湿布包裹,降温保护。作业标准:单向阀钎焊时,本体需使用湿布包裹,降温保护。不良现象:钎焊时未对本体使用湿布包裹降温,导致阀芯融化变形。不良后果:单向阀阀芯融化变形后,冷媒流动时,由于阀芯形变引起流通不均匀,产生异音。

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