特种合成橡胶特种苯乙烯系列弹性体课件.ppt

1、提升式发展措施提升式发展措施我国炼油行业现状和特点我国炼油行业现状和特点炼油规模稳步增长，综合实力进一步提升炼油规模稳步增长，综合实力进一步提升n截止到截止到20112011年底，中国炼油总产能已达到年底，中国炼油总产能已达到5.45.4亿吨亿吨/年，仅次于美年，仅次于美国居世界第二位，目前，中国已建成国居世界第二位，目前，中国已建成2020座千万吨级炼厂，形成了座千万吨级炼厂，形成了长三角、珠三角和环渤海湾三大炼化集群，与靠近油田的东北、长三角、珠三角和环渤海湾三大炼化集群，与靠近油田的东北、西北炼油区合并形成了西北炼油区合并形成了“三圈两带三圈两带”的格局。的格局。n受国内经济增速放缓和主

2、要用油行业需求减缓的影响，受国内经济增速放缓和主要用油行业需求减缓的影响，20112011年我年我国原油加工量、三大类成品油（汽油、煤油、柴油）产量和消费国原油加工量、三大类成品油（汽油、煤油、柴油）产量和消费增速均呈回落趋势。总体来看，国内成品油市场供需平衡，全年增速均呈回落趋势。总体来看，国内成品油市场供需平衡，全年原油加工量原油加工量4.484.48亿吨，同比增长亿吨，同比增长5.9%5.9%；成品油产量；成品油产量2.702.70亿吨，同亿吨，同比增长比增长5.6%5.6%，成品油表观消费量，成品油表观消费量2.612.61亿吨，同比增长亿吨，同比增长7.6%7.6%。我国炼油行业现状

3、和特点我国炼油行业现状和特点我国炼油行业现状和特点我国炼油行业现状和特点成品油供需总体平衡、去年下半年进口增加、价格波动较大成品油供需总体平衡、去年下半年进口增加、价格波动较大n从企业运行情况看，炼油生产总体呈现高开、回落、再升从企业运行情况看，炼油生产总体呈现高开、回落、再升的走势。受经济持续增长拉动、汽车产销水平较高等因素的走势。受经济持续增长拉动、汽车产销水平较高等因素影响，一季度国内成品油增速较快。二、三季度增速变缓影响，一季度国内成品油增速较快。二、三季度增速变缓，但柴油进入消费旺季，需求明显增加，国内柴油库存处，但柴油进入消费旺季，需求明显增加，国内柴油库存处于低位，应对市场变化的

4、能力有所下降。四季度成品油消于低位，应对市场变化的能力有所下降。四季度成品油消费总体转旺，供需矛盾较为突出。费总体转旺，供需矛盾较为突出。n20112011年年5 5月月1212日，国家发改委下发通知，原则上叫停了柴日，国家发改委下发通知，原则上叫停了柴油出口。国内石油石化企业随即减少成品油出口，扩大进油出口。国内石油石化企业随即减少成品油出口，扩大进口。口。7 7月月1 1日日,财政部宣布下调成品油进口关税，其中财政部宣布下调成品油进口关税，其中汽油汽油降低为降低为1%1%，柴油和航煤柴油和航煤降为零关税进口。降为零关税进口。8 8月份，我国成月份，我国成品油进口量环比激增品油进口量环比激增

5、60.8%60.8%，下半年进口量较上半年增长，下半年进口量较上半年增长12.4%12.4%。2011年国内成品油供需概况年国内成品油供需概况我国炼油行业现状和特点我国炼油行业现状和特点2011年中国柴油进出口情况年中国柴油进出口情况2011年国内汽柴油价格走势年国内汽柴油价格走势我国炼油行业我国炼油行业n炼油能力稳步增长，与成品油增速相适应炼油能力稳步增长，与成品油增速相适应 按照目前在建及规划炼油项目的建设进度，按照目前在建及规划炼油项目的建设进度，20122012年预计全年新增炼油能力年预计全年新增炼油能力30003000万万吨左右，吨左右，n适应原油劣质化趋势，提升加工水适应原油劣质化

6、趋势，提升加工水平平 近年，我国加工原油劣质化趋势显著，原油性质逐年变重，硫含量、酸值逐年上近年，我国加工原油劣质化趋势显著，原油性质逐年变重，硫含量、酸值逐年上升，提高深加工水平已成为目前中国炼油工业调整发展的主要趋势之一。装置升，提高深加工水平已成为目前中国炼油工业调整发展的主要趋势之一。装置的调整优化重点如下：的调整优化重点如下：n1 1）炼油企业致力于内涵式发展，提升加工水平，完善加工流程，增强应对复杂）炼油企业致力于内涵式发展，提升加工水平，完善加工流程，增强应对复杂原油的适应性；原油的适应性；n2 2）进一步提高加氢处理和加氢裂化装置能力，满足国内油品质量升级需求；）进一步提高加氢

7、处理和加氢裂化装置能力，满足国内油品质量升级需求；n3 3）应用新工艺、新设备、新材料和新型催化剂，注重组合工艺技术的应用，推）应用新工艺、新设备、新材料和新型催化剂，注重组合工艺技术的应用，推广节能技术，加大副产品综合利用，降低吨油能耗和水耗。广节能技术，加大副产品综合利用，降低吨油能耗和水耗。我国炼油行业我国炼油行业n油品质量升级是大势所趋油品质量升级是大势所趋 目前，中国大城市汽柴油标准已向欧目前，中国大城市汽柴油标准已向欧IVIV标准看齐，在全国范围内强制推广使标准看齐，在全国范围内强制推广使用国用国IIIIII标准柴油势在必行，柴油质量尚未达到国标准柴油势在必行，柴油质量尚未达到国I

8、IIIII标准的炼油企业应加标准的炼油企业应加紧车用柴油质量升级工作，并考虑为进一步提升汽柴油质量留有余地。紧车用柴油质量升级工作，并考虑为进一步提升汽柴油质量留有余地。n淘汰落后产能任务艰巨淘汰落后产能任务艰巨 截止到截止到20112011年底，我国地方炼厂共有年底，我国地方炼厂共有119119家，炼油能力达到了家，炼油能力达到了1260012600万吨万吨/年年，其中一次加工能力低于，其中一次加工能力低于200200万吨的地方炼厂共万吨的地方炼厂共5353家，这部分产能约占我家，这部分产能约占我国总炼油能力的国总炼油能力的10%10%，其资源综合利用水平较低，产品质量不合格，能耗，其资源综

9、合利用水平较低，产品质量不合格，能耗指标高，受原油供应条件限制，开工负荷较低指标高，受原油供应条件限制，开工负荷较低,约约84.584.5，且部分企业存，且部分企业存在安全隐患大、环境污染的问题。在在安全隐患大、环境污染的问题。在“总量控制总量控制-内部优化内部优化-淘汰落后淘汰落后”同同步推进的原则下，加快淘汰步推进的原则下，加快淘汰200200万吨万吨/年及以下以生产成品油为主的常减压年及以下以生产成品油为主的常减压装置，尚不属淘汰范围内的小型炼油企业，应充分利用市场资源，严格环装置，尚不属淘汰范围内的小型炼油企业，应充分利用市场资源，严格环保监管和产品质量检查，引导其差别化发展特色产品。

10、保监管和产品质量检查，引导其差别化发展特色产品。我国炼油行业我国炼油行业n节能减排的任务较艰巨节能减排的任务较艰巨 为了实现到为了实现到20202020年中国单位年中国单位GDPGDP二氧化碳排放比二氧化碳排放比20052005年下降年下降40%45%40%45%的目的目标，标，20112011年年8 8月月3131日国务院发布了日国务院发布了“十二五十二五”节能减排综合性工作方节能减排综合性工作方案案，方案明确提出石化和化工行业是国家推进节能减排工作的重点领，方案明确提出石化和化工行业是国家推进节能减排工作的重点领域。域。20122012年年2 2月月3 3日工信部发布的日工信部发布的石化和

11、化学工业石化和化学工业“十二五十二五”发展规划发展规划进一步明确了全行业进一步明确了全行业“十二五十二五”节能减排目标，其中原油加工能耗目节能减排目标，其中原油加工能耗目标为低于标为低于86kg86kg标煤标煤/t/t原油原油。近年，中国炼油行业一直将节能减排作为发近年，中国炼油行业一直将节能减排作为发展重点，综合能耗和污染物排放均有所下降，目前炼油行业综合能耗距展重点，综合能耗和污染物排放均有所下降，目前炼油行业综合能耗距离离“十二五十二五”节能减排目标尚有差距，且炼油行业还面临原油劣质化压节能减排目标尚有差距，且炼油行业还面临原油劣质化压力和油品质量升级的要求，部分炼厂需新建或改造渣油加氢

12、、蜡油加氢力和油品质量升级的要求，部分炼厂需新建或改造渣油加氢、蜡油加氢裂化、蜡油加氢、汽柴油加氢等加氢装置，同时还需要完善配套的制氢裂化、蜡油加氢、汽柴油加氢等加氢装置，同时还需要完善配套的制氢、硫磺回收以及储运系统等配套项目，全部质量升级改造项目完成后，、硫磺回收以及储运系统等配套项目，全部质量升级改造项目完成后，炼油综合能耗平均增加炼油综合能耗平均增加4 kg4 kg标煤标煤/t/t左右，因此炼油行业节能减排压力较左右，因此炼油行业节能减排压力较大。大。我国炼油行业我国炼油行业自自20112011年年7 7月月1 1日起，进口日起，进口5-75-7号燃料油关税降至号燃料油关税降至1%1%

13、，在一定程度上缓解了，在一定程度上缓解了地炼成本压力；地炼成本压力；我国炼油行业我国炼油行业我国炼油行业我国炼油行业新技术开发和应用方向新技术开发和应用方向n催化裂化汽油改质、脱硫降烯烃催化裂化汽油改质、脱硫降烯烃开发各类新型催化剂用于吸附脱硫、加氢改质降烯烃开发各类新型催化剂用于吸附脱硫、加氢改质降烯烃n多产低碳烯烃技术多产低碳烯烃技术改变操作条件、改进催化剂选择性、采用双提升管工艺改变操作条件、改进催化剂选择性、采用双提升管工艺以及汽油回炼工艺等以及汽油回炼工艺等n加氢裂化改进技术加氢裂化改进技术减压渣油悬浮床加氢裂化技术，劣质重油轻质化减压渣油悬浮床加氢裂化技术，劣质重油轻质化中间馏分油

14、进行加氢裂化多产柴油中间馏分油进行加氢裂化多产柴油选择性分段加氢裂化新工艺处理混合馏分油等选择性分段加氢裂化新工艺处理混合馏分油等提升炼油行业发展水平的关注点提升炼油行业发展水平的关注点n成品油需求增速稳定，炼油能力增速放缓，工艺流程优化成品油需求增速稳定，炼油能力增速放缓，工艺流程优化的迫切性加强。的迫切性加强。n节能减排和二氧化碳消减压力较大，环保税和碳减排对炼节能减排和二氧化碳消减压力较大，环保税和碳减排对炼油企业改造和油企业改造和 扩能带来的经济风险。扩能带来的经济风险。n国际油价有高低变化，但是大幅度降价的可能性不大，炼国际油价有高低变化，但是大幅度降价的可能性不大，炼油行业经济性仍

15、面临压力。油行业经济性仍面临压力。n炼油企业应重视和研究副产化工资源的利用。炼油企业应重视和研究副产化工资源的利用。n中小炼油企业不易再单纯扩大规模，二次加工改造方案需中小炼油企业不易再单纯扩大规模，二次加工改造方案需做优化，各种催化裂化技术的应用方案（做优化，各种催化裂化技术的应用方案（DCC、CPP、MCC、MEP等）需优化选择。等）需优化选择。n强化强化“油头化身高化尾油头化身高化尾”的方案研究，提高竞争能力。的方案研究，提高竞争能力。n特种油品市场向高端化发展（润滑油、溶剂油等）。特种油品市场向高端化发展（润滑油、溶剂油等）。我国乙烯行业现状和特点我国乙烯行业现状和特点生产保持增长，增

16、长幅度下降生产保持增长，增长幅度下降n20112011年我国乙烯工业继续保持平稳增长，乙烯装置总产能达年我国乙烯工业继续保持平稳增长，乙烯装置总产能达到了到了1536.51536.5万万t/at/a，近年来新建装置的产能得到了充分释放，近年来新建装置的产能得到了充分释放，平均开工率大幅提高，乙烯产量初步统计为平均开工率大幅提高，乙烯产量初步统计为15501550万万t t。乙烯进。乙烯进口量首次突破口量首次突破100100万万t t，20112011年国内乙烯当量消费量约为年国内乙烯当量消费量约为31303130万万t t，同比增长约为，同比增长约为5.7%5.7%。n20112011年底国内

17、共有年底国内共有2424家乙烯生产企业，家乙烯生产企业，3030套生产装置，若不套生产装置，若不计重油催化热裂解装置和甲醇制烯烃装置，蒸汽裂解乙烯装计重油催化热裂解装置和甲醇制烯烃装置，蒸汽裂解乙烯装置的平均规模达到了置的平均规模达到了54.954.9万万t/at/a，其中单套规模达到，其中单套规模达到8080万万t/at/a及以上的装置有及以上的装置有8 8套，产能合计套，产能合计774774万万t/at/a；单套规模在；单套规模在60608080万万t/at/a的装置有的装置有6 6套，产能合计套，产能合计415415万万t/at/a。乙烯装置平均开工乙烯装置平均开工率为率为100.910

18、0.9，比上一年提高了，比上一年提高了7.17.1个百分点。个百分点。我国乙烯行业现状和特点我国乙烯行业现状和特点乙烯贸易活跃，进口量创新高乙烯贸易活跃，进口量创新高我国乙烯行业现状和特点我国乙烯行业现状和特点n20112011年国内进口乙烯主要来自于韩国和日本，分别为年国内进口乙烯主要来自于韩国和日本，分别为59.759.7万万t t和和30.930.9万万t t，占总进口量的，占总进口量的56.356.3和和29.229.2，从，从伊朗、沙特阿拉伯等国家和地区也有少量的进口。伊朗、沙特阿拉伯等国家和地区也有少量的进口。n江苏是最主要的进口收货地区，江苏是最主要的进口收货地区，2011201

19、1年乙烯进口量为年乙烯进口量为38.638.6万万t t，其次为天津、浙江，进口量为，其次为天津、浙江，进口量为29.429.4、27.427.4万万T T消费增长放缓，自给率进一步上升消费增长放缓，自给率进一步上升n“十一五十一五”期间国内乙烯当量消费量的年均增长率为期间国内乙烯当量消费量的年均增长率为10.6%10.6%，特别是，特别是“十一五十一五”后两年，在经济刺激政策的后两年，在经济刺激政策的影响下，乙烯当量消费量同比均有较大增长。影响下，乙烯当量消费量同比均有较大增长。20112011年随年随着国内经济增速下降，乙烯当量消费量的增长也开始放着国内经济增速下降，乙烯当量消费量的增长也

20、开始放缓。缓。20112011年国内总的乙烯当量消费量约为年国内总的乙烯当量消费量约为31303130万万t t，比，比20102010年增长年增长170170万万t t，增幅为，增幅为5.75.7。我国乙烯行业现状和特点我国乙烯行业现状和特点n近年来国内乙烯下游衍生物进口量的增长逐步放缓，近年来国内乙烯下游衍生物进口量的增长逐步放缓，聚乙烯近三年来进口量均维持在聚乙烯近三年来进口量均维持在740740万万t t左右，在乙烯左右，在乙烯其它主要的下游衍生物中，除了乙二醇的进口量一直其它主要的下游衍生物中，除了乙二醇的进口量一直保持较快增长外，苯乙烯、二氯乙烷保持较快增长外，苯乙烯、二氯乙烷/氯

21、乙烯氯乙烯/聚氯乙聚氯乙烯、醋酸乙烯等产品的进口量近年来基本维持不变或烯、醋酸乙烯等产品的进口量近年来基本维持不变或是逐步下降。是逐步下降。n按当量消费量计，按当量消费量计，20112011年国内乙烯自给率约为年国内乙烯自给率约为49.549.5，比，比20102010年提高了近年提高了近1.51.5个百分点。在乙烯当量消费结个百分点。在乙烯当量消费结构中，聚乙烯仍是最主要的消费领域，占乙烯总当量构中，聚乙烯仍是最主要的消费领域，占乙烯总当量消费量的消费量的55.255.2；环氧乙烷；环氧乙烷/乙二醇占乙烯当量消费量乙二醇占乙烯当量消费量约约23.523.5；苯乙烯占乙烯当量消费量约；苯乙烯占

22、乙烯当量消费量约7.57.5；乙烯法；乙烯法聚氯乙烯占乙烯当量消费量的聚氯乙烯占乙烯当量消费量的7.107.10左右。左右。我国乙烯行业现状和特点我国乙烯行业现状和特点国内乙烯生产和自给率稳步增长国内乙烯生产和自给率稳步增长n20122012年将是国内乙烯装置建成投产的又一个高峰年，预计抚年将是国内乙烯装置建成投产的又一个高峰年，预计抚顺石化顺石化8080万万t/at/a乙烯，大庆石化乙烯，大庆石化6060万万t/at/a乙烯扩能改造、四川乙烯扩能改造、四川石化石化8080万万t/at/a乙烯均有望建成，乙烯均有望建成，20132013年武汉石化年武汉石化8080万万t/at/a乙烯乙烯也将建

23、成，届时也将建成，届时“十一五十一五”期间开工建设的乙烯装置将全部期间开工建设的乙烯装置将全部投产。在投产。在“十二五十二五”期间，除了湛江中科炼化一体化项目中期间，除了湛江中科炼化一体化项目中的的100100万万t/at/a乙烯已获得核准外，还有多个乙烯项目正在进行乙烯已获得核准外，还有多个乙烯项目正在进行前期工作，预计前期工作，预计20122012年会有部分项目获得核准，如果建设顺年会有部分项目获得核准，如果建设顺利，将在利，将在“十二五十二五”期间内建成。期间内建成。n国内煤（甲醇）制烯烃产业正进入新一轮升级示范的建设国内煤（甲醇）制烯烃产业正进入新一轮升级示范的建设n根据国家工信部根据

24、国家工信部烯烃工业烯烃工业“十二五十二五”发展规划发展规划，到，到20152015年，我国乙烯产能发展目标是达到年，我国乙烯产能发展目标是达到27002700万万t/at/a，产量目标为，产量目标为24302430万万t t，届时国内乙烯自给率将提高到，届时国内乙烯自给率将提高到64%64%。我国乙烯行业现状和特点我国乙烯行业现状和特点下游石化产品由绝对性短缺向结构性短缺过渡下游石化产品由绝对性短缺向结构性短缺过渡n随着国内乙烯生产的增长和自给率的提高，乙烯下游随着国内乙烯生产的增长和自给率的提高，乙烯下游石化产品将由过去的绝对性短缺逐步向结构性短缺过石化产品将由过去的绝对性短缺逐步向结构性短

25、缺过渡。近三年来乙烯主要下游产品的进口量基本保持稳渡。近三年来乙烯主要下游产品的进口量基本保持稳定或呈下降趋势，一方面高端牌号产品保障能力不足定或呈下降趋势，一方面高端牌号产品保障能力不足，仍需要大量进口，另一方面，国外低成本通用产品，仍需要大量进口，另一方面，国外低成本通用产品的冲击不断加大，使国内市场竞争加剧的冲击不断加大，使国内市场竞争加剧，可能形成通可能形成通用产品的产能过剩局面。用产品的产能过剩局面。我国乙烯行业现状和特点我国乙烯行业现状和特点原料资源制约日益加大原料资源制约日益加大n我国原油的对外依存度继续增大，已经超过了我国原油的对外依存度继续增大，已经超过了55%55%，未来，

26、未来乙烯行业发展所面临的原料供求矛盾将进一步加剧。乙烯行业发展所面临的原料供求矛盾将进一步加剧。20112011年由于世界不同地区债务危机和地缘政治危机的时年由于世界不同地区债务危机和地缘政治危机的时紧时松，给国际市场原油价格带来了较大的波动，但整紧时松，给国际市场原油价格带来了较大的波动，但整体分析基本在体分析基本在100100美元美元/桶以上波动。桶以上波动。n多家机构对多家机构对20122012年原油价格作出了预测，认为年原油价格作出了预测，认为20122012年原年原油价格仍将位于油价格仍将位于100100美元美元/桶以上。桶以上。n由于乙烯行业的资源对外依存度较高，原油价格的高位由于

27、乙烯行业的资源对外依存度较高，原油价格的高位运行将使行业原料成本增加，特别是国外优势资源地区运行将使行业原料成本增加，特别是国外优势资源地区的低成本产品竞争时，处于不利地位。的低成本产品竞争时，处于不利地位。我国乙烯行业现状和特点我国乙烯行业现状和特点节能减排压力较大节能减排压力较大n“十一五十一五”期间通过采取多项措施，国内蒸汽裂解制乙期间通过采取多项措施，国内蒸汽裂解制乙烯装置的单位燃动能耗下降了烯装置的单位燃动能耗下降了11.3%11.3%，20102010年达到年达到886kg886kg标煤标煤/t/t乙烯，但是与国际先进水平仍有较大差距。乙烯，但是与国际先进水平仍有较大差距。n工信部

28、工信部烯烃工业烯烃工业“十二五十二五”发展规划发展规划中乙烯燃动能中乙烯燃动能耗的目标是低于耗的目标是低于857kg857kg标煤标煤/t/t乙烯，近年新建大型乙烯装乙烯，近年新建大型乙烯装置都可以实现这一目标，但是对于老的乙烯装置，由于置都可以实现这一目标，但是对于老的乙烯装置，由于规模、原料、流程、设备等多方面原因，仍有较大的压规模、原料、流程、设备等多方面原因，仍有较大的压力。力。n石化全行业规划的节能目标为石化全行业规划的节能目标为“十二五十二五”期间单位工业期间单位工业增加值能源消耗降低增加值能源消耗降低20%20%，对于乙烯行业来说，若要为全，对于乙烯行业来说，若要为全行业节能目标

29、做出更大的贡献，还需要采取多种措施。行业节能目标做出更大的贡献，还需要采取多种措施。乙烯行业的重点发展任务及措施建议乙烯行业的重点发展任务及措施建议推进产业结构调整推进产业结构调整n坚持炼化一体化模式，进行资源优化。坚持炼化一体化模式，进行资源优化。应充分发挥炼化应充分发挥炼化一体化的优势，提高炼油装置和乙烯装置的规模匹配程一体化的优势，提高炼油装置和乙烯装置的规模匹配程度，加强炼厂干气、轻烃的回收利用，最大限度利用炼度，加强炼厂干气、轻烃的回收利用，最大限度利用炼厂副产品作为乙烯装置的原料。厂副产品作为乙烯装置的原料。n扩大优质原料来源，提高副产资源利用率。扩大优质原料来源，提高副产资源利用

30、率。广泛采购石广泛采购石脑油、凝析油、轻烃等资源，弥补资源，优化乙烯原料脑油、凝析油、轻烃等资源，弥补资源，优化乙烯原料结构。随着乙烯装置的大型化，乙烯副产碳四、碳五、结构。随着乙烯装置的大型化，乙烯副产碳四、碳五、碳九等资源进行集中加工利用的条件更好，可以延伸加碳九等资源进行集中加工利用的条件更好，可以延伸加工为多种高端合成材料或专用化学品。无论乙烯企业是工为多种高端合成材料或专用化学品。无论乙烯企业是自身将副产资源进行加工，还是与所在园区企业进行合自身将副产资源进行加工，还是与所在园区企业进行合作加工，副产资源的附加价值将大为提高，实现整体经作加工，副产资源的附加价值将大为提高，实现整体经

31、济效益的最大化。济效益的最大化。乙烯行业的重点发展任务及措施建议乙烯行业的重点发展任务及措施建议n完善原油重质组分的加工利用技术，增产乙烯、丙烯。完善原油重质组分的加工利用技术，增产乙烯、丙烯。随着原油重质化趋势，利用原油重质组分生产乙烯、丙随着原油重质化趋势，利用原油重质组分生产乙烯、丙烯也是原料多元化的途径之一。烯也是原料多元化的途径之一。n引进高端品种牌号。引进高端品种牌号。随着工业产业转型升级的加快和战随着工业产业转型升级的加快和战略性新兴产业的发展，相关产业对高附加值、高性能的略性新兴产业的发展，相关产业对高附加值、高性能的高端石化产品需求快速增长。需要加快乙烯下游产品结高端石化产品

32、需求快速增长。需要加快乙烯下游产品结构的调整，提高高端产品的比例，满足相关产业升级和构的调整，提高高端产品的比例，满足相关产业升级和发展的需要，提高乙烯工业的整体技术水平。发展的需要，提高乙烯工业的整体技术水平。n加强科技研发，增强创新能力。加强科技研发，增强创新能力。在引进高端品种牌号石在引进高端品种牌号石化产品的同时，还应加强自身的科技研发，全面提高技化产品的同时，还应加强自身的科技研发，全面提高技术创新能力。在各类专用料技术、合成材料改性技术、术创新能力。在各类专用料技术、合成材料改性技术、工程塑料大型化技术、特种橡胶技术等方面实现突破和工程塑料大型化技术、特种橡胶技术等方面实现突破和完

33、善，在高端产品方面逐步拥有自主知识产权。完善，在高端产品方面逐步拥有自主知识产权。乙烯行业的重点发展任务及措施建议乙烯行业的重点发展任务及措施建议n科学推进甲醇制烯烃的发展。科学推进甲醇制烯烃的发展。工信部工信部烯烃工业烯烃工业“十二五十二五”发发展规划展规划中提出到中提出到20152015年烯烃原料多元化率达到年烯烃原料多元化率达到20%20%以上。甲以上。甲醇制烯烃是实现烯烃原料多元化的途径之一，以拓宽烯烃原料醇制烯烃是实现烯烃原料多元化的途径之一，以拓宽烯烃原料来源。来源。加强节能减排加强节能减排n裂解部分：（裂解部分：（1 1）燃气轮机与裂解炉联合的技术。（）燃气轮机与裂解炉联合的技术

34、。（2 2）燃烧空）燃烧空气预热。（气预热。（3 3）加强绝热保温。（）加强绝热保温。（3 3）加强绝热保温。（）加强绝热保温。（5 5）采）采用特殊强化传热单元。（用特殊强化传热单元。（6 6）采用低）采用低NOxNOx燃烧器。（燃烧器。（7 7）高效结）高效结焦抑制剂。（焦抑制剂。（8 8）优化裂解炉和急冷锅炉的在线烧焦步骤，改）优化裂解炉和急冷锅炉的在线烧焦步骤，改善烧焦效果并缩短烧焦时间。（善烧焦效果并缩短烧焦时间。（9 9）清焦废气返回炉膛。）清焦废气返回炉膛。n分离部分：（分离部分：（1 1）急冷油减粘系统。（）急冷油减粘系统。（2 2）裂解气压缩机段间低）裂解气压缩机段间低压力降

35、水冷器。（压力降水冷器。（3 3）采用填料碱洗塔。（）采用填料碱洗塔。（4 4）分凝分馏塔（）分凝分馏塔（5 5）热泵流程。）热泵流程。（1）重质油为原料制乙、丙烯）重质油为原料制乙、丙烯 目前广泛应用的以丙烯产品为主的深度接触裂化工艺（目前广泛应用的以丙烯产品为主的深度接触裂化工艺（DCC）以及以乙、丙）以及以乙、丙烯产品为主的催化热裂解（烯产品为主的催化热裂解（CPP）和（和（HCC）等技术。这些技术均以重油）等技术。这些技术均以重油为原料，采用酸性催化在为原料，采用酸性催化在540640下反应生产低碳烯烃，产品具有一定的下反应生产低碳烯烃，产品具有一定的灵活性。目前灵活性。目前DCC已经

36、实现了工业生产，已经实现了工业生产，CPP完成了工业的试验完成了工业的试验（2）低碳烯烃制乙、丙烯）低碳烯烃制乙、丙烯 炼厂液化气、乙烯厂抽余碳四等转化生产乙烯和丙烯，近年来得到乙烯生产炼厂液化气、乙烯厂抽余碳四等转化生产乙烯和丙烯，近年来得到乙烯生产企业的重视。目前世界上低碳烯烃裂解制丙烯的主要方法有企业的重视。目前世界上低碳烯烃裂解制丙烯的主要方法有KBR公司的公司的SUPERFLEX工艺、工艺、ATOFINA/UOP的的OCP工艺、鲁奇公司的工艺、鲁奇公司的Propylur工艺工艺、EXXON-Mobil公司的公司的MOI工艺工艺（3）直馏石脑油催化裂化制烯烃（）直馏石脑油催化裂化制烯烃

37、（ACO)由由SK和和KBR共同开发，共同开发，采用直馏石脑油或馏分油为原料，反应器为采用直馏石脑油或馏分油为原料，反应器为 流化床流化床，烯烃收率较高，尤其丙烯收率高于常规裂解工艺，生焦量较低，反应机，烯烃收率较高，尤其丙烯收率高于常规裂解工艺，生焦量较低，反应机理类似理类似Superflex工艺。工艺。（4）通过）通过“煤炭煤炭-甲醇甲醇-烯烃烯烃-石化产品石化产品”路线发展煤基替代石化产路线发展煤基替代石化产业，或在沿海临港化工园区进口国外天然气甲醇产品，通过业，或在沿海临港化工园区进口国外天然气甲醇产品，通过“进进口甲醇口甲醇-烯烃烯烃-石化产品石化产品”路线发展替代石化产业，以满足区

38、域市路线发展替代石化产业，以满足区域市场需求，正成为许多企业的关注热点。随着煤制烯烃示范工程投场需求，正成为许多企业的关注热点。随着煤制烯烃示范工程投入运行，正陆续陆续进入考核、评价、总结、优化、完善阶段。入运行，正陆续陆续进入考核、评价、总结、优化、完善阶段。针对新的升级示范项目，目前正在进行项目的资源能源利用率、针对新的升级示范项目，目前正在进行项目的资源能源利用率、节能减排效果和先进性做重点评价。节能减排效果和先进性做重点评价。（5）天然气制乙烯）天然气制乙烯 天然气制烯烃主要有三条正在开发研究的技术路线：一是甲烷直天然气制烯烃主要有三条正在开发研究的技术路线：一是甲烷直接氧偶联制取乙烯

39、（接氧偶联制取乙烯（OCM）；二是天然气（合成气）直接合成）；二是天然气（合成气）直接合成烯烃（烯烃（GTO）。）。(6)丙烷脱氢制丙烯丙烷脱氢制丙烯 该工艺属于该工艺属于低碳工艺低碳工艺,原料来源和加工成本很重要原料来源和加工成本很重要,下游深加工方下游深加工方案决定该工艺的案决定该工艺的 竞争力。竞争力。进口甲醇制烯烃项目可行性探讨进口甲醇制烯烃项目可行性探讨不同原油价格体系下进口甲醇制烯烃竞争力分析不同原油价格体系下进口甲醇制烯烃竞争力分析烯烃原料多元化生产乙、丙烯需关注问题烯烃原料多元化生产乙、丙烯需关注问题n技术的工业化成熟性还需验证技术的工业化成熟性还需验证n应注意原料的特殊性要求

40、应注意原料的特殊性要求n分离流程的设计优化。采用适用该工艺的气体组分要求分离流程的设计优化。采用适用该工艺的气体组分要求n装置规模应达到基本经济规模装置规模应达到基本经济规模n应控制投资规模以保证其经济性应控制投资规模以保证其经济性n突出下游产品加工方案的特色化突出下游产品加工方案的特色化n进口甲醇、丙烷制烯烃需特别关注：进口甲醇、丙烷制烯烃需特别关注：u应具备原料供应战略联盟，规避价格波动风险应具备原料供应战略联盟，规避价格波动风险 u规避国际低成本产品冲击，选择优化的烯烃加工方案规避国际低成本产品冲击，选择优化的烯烃加工方案u甲醇原料所需物流系统规模较大，码头和储存设施配套能力较大甲醇原料

41、所需物流系统规模较大，码头和储存设施配套能力较大芳烃行业发展特点及任务芳烃行业发展特点及任务n截至截至2011年底，我国芳烃生产能力分别为纯苯年底，我国芳烃生产能力分别为纯苯1000万万t/a，产量为，产量为670万吨万吨；甲苯产量；甲苯产量180万万t/a，表观消费，表观消费245万吨。万吨。n苯下游需求增长趋缓，国内自给率进一步提高，苯乙烯需求增长是支撑苯苯下游需求增长趋缓，国内自给率进一步提高，苯乙烯需求增长是支撑苯市场的主要动力。市场的主要动力。2011年，我国苯乙烯生产能力达年，我国苯乙烯生产能力达600万万t/a，产量，产量400万吨万吨，表观消费，表观消费754万吨。苯乙烯主要下

42、游行业，如万吨。苯乙烯主要下游行业，如EPS、PS、ABS等也发展等也发展迅猛，仍需进口以弥补苯乙烯缺口。迅猛，仍需进口以弥补苯乙烯缺口。n溶剂领域需求比例进一步减少。溶剂一直是我国甲苯消费的主要领域，溶剂领域需求比例进一步减少。溶剂一直是我国甲苯消费的主要领域，2011年溶剂领域的甲苯消费量约年溶剂领域的甲苯消费量约100万吨，占甲苯总消费量的万吨，占甲苯总消费量的41%。随着。随着人们环保意识的提高和环保法规的日益健全，甲苯在溶剂领域的消费增长人们环保意识的提高和环保法规的日益健全，甲苯在溶剂领域的消费增长将受到一定的制约，但涂料行业正处于快速发展阶段，传统的芳烃溶剂在将受到一定的制约，但

43、涂料行业正处于快速发展阶段，传统的芳烃溶剂在短期内仍无法取代，溶剂在甲苯消费结构中所占比例将逐步下降。短期内仍无法取代，溶剂在甲苯消费结构中所占比例将逐步下降。n聚酯行业增速放缓，聚酯行业增速放缓，PX需求增长明显放缓。需求增长明显放缓。2011年我国年我国PX产量产量750万万t，表观消费量为表观消费量为1250万万t，自给率为，自给率为60。2011年国内年国内PTA产量产量1506万万t/a，表观消费表观消费2040万吨年。万吨年。PX-PTA-聚酯纺织产业链增速开始放缓。聚酯纺织产业链增速开始放缓。n我国芳烃产能布局存在地区差异，一定程度影响下游产业的发展，延伸产我国芳烃产能布局存在地

44、区差异，一定程度影响下游产业的发展，延伸产品发展机会减少品发展机会减少.“十二五十二五”期间，结合炼油企业改造或进口馏分油机会，期间，结合炼油企业改造或进口馏分油机会，予以关注芳烃产业布局的调整；甲醇制芳烃进入产业示范阶段，解决工程予以关注芳烃产业布局的调整；甲醇制芳烃进入产业示范阶段，解决工程放大和催化剂完善等问题。放大和催化剂完善等问题。有机原料行业发展特点及任务有机原料行业发展特点及任务 有机化工原料是生产合成树脂、合成纤维、合成橡胶、农药、合成洗涤有机化工原料是生产合成树脂、合成纤维、合成橡胶、农药、合成洗涤剂、涂料、油漆等的主要原料，我国是世界有机原料的最大产地和消费剂、涂料、油漆等

45、的主要原料，我国是世界有机原料的最大产地和消费市场之一，在较长时期内保持了产需双重增长。市场之一，在较长时期内保持了产需双重增长。n 我国有机原料产品市场供需格局处于改善进程我国有机原料产品市场供需格局处于改善进程 在国内下游市场需求量逐渐增长的背景下，近几年建设的产能逐步开始在国内下游市场需求量逐渐增长的背景下，近几年建设的产能逐步开始发挥效能，行业供需格局逐步得到优化，发挥效能，行业供需格局逐步得到优化，产业整体趋于供需平衡产业整体趋于供需平衡。但是。但是仍有部分产品处于短缺水平，预计仍有部分产品处于短缺水平，预计20122015年我国有机化工原料短缺程年我国有机化工原料短缺程度减缓。度减

46、缓。“十二五十二五”期间随着我国一批石化项目的建设和改造，环氧乙烷、乙二期间随着我国一批石化项目的建设和改造，环氧乙烷、乙二醇、环氧丙烷、丙烯腈、丁醇、环氧丙烷、丙烯腈、丁/辛醇、醋酸、苯乙烯、辛醇、醋酸、苯乙烯、PTA和苯酚丙酮等有和苯酚丙酮等有机化工原料的国内供应格局将发生变化。机化工原料的国内供应格局将发生变化。完成煤基乙二醇工业示范项目，并且适度推进完成煤基乙二醇工业示范项目，并且适度推进 其工业化进程，进一步优其工业化进程，进一步优化聚酯产业布局。化聚酯产业布局。2011年我国乙丙烯下游主要有机化工产品年我国乙丙烯下游主要有机化工产品市场供需现状市场供需现状有机原料行业发展特点及任务

47、有机原料行业发展特点及任务n主要产品持续进行高端化和一体化调整主要产品持续进行高端化和一体化调整 我国部分产品（例如，丙烯酸及酯、醋酸、丁辛醇）未来国内市我国部分产品（例如，丙烯酸及酯、醋酸、丁辛醇）未来国内市场容量增长有限，已经出现或者在未来几年逐渐形成出现供大于场容量增长有限，已经出现或者在未来几年逐渐形成出现供大于求的市场供需格局，正形成了全面的市场竞争格局，产品自身的求的市场供需格局，正形成了全面的市场竞争格局，产品自身的盈利空间逐渐缩小，市场结构性的调整已经开始。盈利空间逐渐缩小，市场结构性的调整已经开始。我国是全球有机化工产品生产和消费规模最大的市场，我国是全球有机化工产品生产和消

48、费规模最大的市场，既要通过既要通过保持整体行业平稳较快增长，又要通过结构优化升级提高产业增保持整体行业平稳较快增长，又要通过结构优化升级提高产业增长质量和效益，行业赢利增长将主要来自加大调整产品结构力度长质量和效益，行业赢利增长将主要来自加大调整产品结构力度，开发一体化产品链，不断向产业链的高端延伸，开发一体化产品链，不断向产业链的高端延伸，协调产能增长协调产能增长与产品结构调整的关系，上下游多品种、宽领域发展，增加产业与产品结构调整的关系，上下游多品种、宽领域发展，增加产业绿色含量，加大产业向国际市场拓展的力度，努力走出符合世界绿色含量，加大产业向国际市场拓展的力度，努力走出符合世界有机化工

49、行业的发展趋势。有机化工行业的发展趋势。有机原料行业发展特点及任务有机原料行业发展特点及任务n工艺技术装备水平进一步提升，部分产品将达到世界先进水平工艺技术装备水平进一步提升，部分产品将达到世界先进水平 整体行业技术装备水平得到了长足发展，丙烯腈、干气制乙苯、整体行业技术装备水平得到了长足发展，丙烯腈、干气制乙苯、PTA等国产化工艺技术装备水平已经达到世界级水平，但是部分等国产化工艺技术装备水平已经达到世界级水平，但是部分产品还有待进一步提高技术水平。产品还有待进一步提高技术水平。n 鼓励推广各项节能减排措施的应用，如：废气、废水、废催化剂鼓励推广各项节能减排措施的应用，如：废气、废水、废催化

50、剂的回收和治理、低位能源的回收利用、鼓励高效设备和工艺的应的回收和治理、低位能源的回收利用、鼓励高效设备和工艺的应用等。用等。“十二五十二五”期间有机原料行业将按照循环经济发展的期间有机原料行业将按照循环经济发展的要求，高度重视科技创新，采用先进技术，淘汰落后要求，高度重视科技创新，采用先进技术，淘汰落后设备、技术和工艺，加大节能减排各种措施的应用力设备、技术和工艺，加大节能减排各种措施的应用力度，增强核心竞争力，增强整体产业可持续发展的能度，增强核心竞争力，增强整体产业可持续发展的能力。力。合成树脂行业发展特点及任务合成树脂行业发展特点及任务n近几年国内供应能力继续提升，但增速明显放近几年国