微生物检验与控制课件.ppt
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- 微生物 检验 控制 课件
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1、 药品微生物检验与控制 培训主题:1、新修订的“微生物限度检查法”介绍2、药品微生物实验室质量管理和质量保证3、药品微生物检验操作技术4、洁净环境微生物监测234培训主题:1、2010版中国药典第一增补本介绍2、新修订的“微生物限度检查法”介绍3、药品微生物实验室质量管理和质量保证4、药品微生物检验操作技术5、洁净环境微生物监测5中国药典修订版整体特点:n微生物检验方法与国外药典接近n符合微生物生长特性n标准与国际药典USP/EP/JP相近无菌控制也适用于非无菌产品控制贯穿于一个药物或生物制剂从研发到市场到成品控制的整个过程整个过程中的各种微生物控制的整合将提高最终产品微生物质量的保证微生物学
2、是开发、生产及成品测试的一部分非无菌产品微生物限度检查:微生物计数法主要特点n需氧菌概念n回收率测试方法与合格限度培养基适用性检查:n培养基:胰酪大豆胨琼脂/胰酪大豆胨肉汤 TSA/TSB 沙氏葡萄糖琼脂/沙氏葡萄糖肉汤 SDA 需氧菌总数计数:n培养基:胰酪大豆胨琼脂 TSA n试验菌株:金黄色普通球菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌、白色念珠菌、黑曲霉菌n接种量:不大于100 cfun培养条件:温度:30-35 时间:不超过3天;不超过5天霉菌和菌总数计数:n培养基:沙氏葡萄糖琼脂 SDA n试验菌株:白色念珠菌、黑曲霉菌n接种量:不大于100 cfun培养条件:温度:20-25 时间:不超过
3、5天培养基适用性检查:n范围:-成品培养基(新引入概念)-有脱水培养基制成的培养基 -按处方配制的培养基培养基适用性检查合格标准:1、回收率比值:0.5-2 范围内;2、菌落:形态大小与对照培养基一致;3、液体培养基:被检液体培养基与对照培养 基比较,生长良好。回收率:nUSP34-61:For solid media,growth obtained must not differ by a factor greater than 2 from the calculated value for a standardized inoculum。对于固体培养基,获得的生长结果不得超过由标准接种而来
4、的计算值的两倍范围。回收率:对照组计数对照组计数 测试组计数测试组计数 2 X 对照组计数对照组计数 2计数方法适用性试验:n实质:微生物计数方法验证。微生物计数方法验证。n几个数字要求:-接种菌悬液的体积不大于供试液的1%-菌悬液含菌量不大于100cfu -抗菌或抑菌活性的标准:回收率低于50%微生物测试方法n平皿法 1、倾注发;2、涂布法、涂布法n薄膜过滤法nMPN法涂布法:n新引入的方法n关键点:涂布供试液不少于0.1mL.微生物限度标准解释:n101 可以接受的最大菌数为20;n102 可以接受的最大菌数为200;n103 可以接受的最大菌数为2000;非无菌产品微生物限度检查:控制菌
5、检查法培养基适用性检查n培养基促生长能力检查 分离培养基在规定的最短时间内促生长能力考察。分离培养基在规定的最短时间内促生长能力考察。n培养基抑菌能力检查 分离培养基在规定的最长时间内的抑菌能力考察。分离培养基在规定的最长时间内的抑菌能力考察。检验方法适用性试验:n实质:控制菌检验方法验证。控制菌检验方法验证。n适用性试验:规定最短时间培养,试验菌检出能力试验。规定最短时间培养,试验菌检出能力试验。供试品检查:n规定最长时间下的控制菌试验。微生物限度测试的必要性:1、非无菌药品的微生物污染可能性很低,因 此测试的价值不大。2、微生物限度测试属于“小概率事件”;以 小概率事件衡量整批产品质量不妥
6、。3、微生物测试延长了产品放行周期,增加了 库存成本和市场缺货的机会微生物控制菌检验结果解释:-阳性。产品报废。产品报废。-阴性,(1)未检出;(2)非控制菌。怎么办?怎么办?微生物实验室检验技术作为重要组成的微生物控制:原料和组分的微生物控制环境的微生物控制生产过程的微生物控制成品的微生物控制所有微生物控制的整合人员的微生物控制微生物实验室重要的控制点:-无菌技术-培养基控制-菌种控制-设备控制-实验室布局和运作-数据文件控制-员工培训无菌技术:防止和保持无菌物品及无菌区域不被污染的操作方法和管理方法。-无菌环境-灭菌-消毒-卫生要求-无菌操作技术培养基微生物实验室工作质量的核心是培养基,应
7、根据既定的目的选用正确的培养基。生产商应提供相关的COA和说明书:-配制-储存-菌种选用水:-纯化水,去离子水,蒸馏水-记录用量成分的测量:-校准过的天平,天平的量程应准确-清洁的容器和工具-记录称量培养基不要过度加热-加热帮助溶解,通常培养基变深说明过度加热-添加剂加入后需充分混合清洁的玻璃器皿-防止外来污染和抑菌剂-玻璃器皿清洁培养基灭菌条件-供应商提供参数,或自己验证-高压蒸汽灭菌,过滤除菌-验证应考虑无菌和培养基生长能力-湿 热 灭 菌 要 考 虑 装 载 分 布,通 常 1 2 1 15min培养基灭菌条件-在无菌和过度加热之间平衡在无菌和过度加热之间平衡-消毒锅灭菌结束后,不建议在
8、其中存储培养基-不正确的加热、灭菌条件会影响培养基的 颜色 澄清度 pH 凝固能力 促生长能力 选择性 制备培养基的储存:-低于0,凝胶结构破坏-避光 避热-琼脂培养基密封 融化-重复融化应被限制(不超过一次),防止过度加热或潜在污染-融化时,使用 水浴或流通蒸汽 微波炉,热板要防止过度加热-融化的培养基储存 在4045水浴不应超过8小时 浇制平皿前擦干 培养基应标示:-制备批号-制备日期,有效期-培养基名称有效期确定-根据成分,配方,容器,储存条件等确定-生长能力试验数据支持培养基储存:培养基应根据生产商的说明书,并在验证过的条件下储存培养基储存不得超过有效期重要区域环控用培养基必须-双层包
9、装-最终灭菌,否则进行全数预培养及用前检查培养基质量控制:所有待用的培养基应检查:-生长能力 每批制备的培养基均需进行 测试菌种根据药典,供应商说明及环境中分离得到的菌株 生长能力测试不合格-调查-不得使用该批号-无菌-pH,0.2-容器/平皿的完整性-抑制或指示能力定期稳定性检查以确认储存效期培养基 =“分析仪器”n培养基就是微生物检验员的“分析仪器”。n培养基的质量控制相当于“培养基验证”。培养基确认 n对于商业培养基,每批进行测试 (IQ)n经过验证的培养基内部配制,每批测试(OQ)n培养基促生长试验(PQ)微生物菌种保藏:建立标准程序处理、保存菌种。防止污染和特性变化-必须小心地处理-
10、使用前确认菌种的身份,纯度-根据生产商说明书复苏菌种,使用接种技术-70以下或冷冻干燥保存储备菌种,可延长保存周期-开启后不要重新冷冻菌种-追溯传代次数,不超过五代实验室设备维护-绝大部分实验室设备需要进行标准的验证(IQ、OQ、PQ)-定期校准、保养-定期进行性能检查-根据设备的特性和使用状况确定频率-定期清洁、消毒实验室布局和运作:目的:实验室布局应该有利于实验室运作。-防止交叉污染 -活动分区 -注意安全实验室应通过不同的进入通路和隔断来区分“洁净”区和“阳性”区,包括更衣,清洁,消毒。洁净区的生物安全柜仅用于无菌和洁净的操作。样品发现微生物生长,后续的工作应转移至“阳性”区实验室布局和
11、运作:-在无菌条件下小心地对物料进行取样-环控培养基应在待取样区域环境中放入环控 设备并小心的操作-无菌隔离装置技术的使用可能是有效的样品处理:-大部分样品,水或环控样品中的微生物对操作、储存 环境敏感。-减少样品,取样与测试间的间隔时间,并控制储存条 件。-远距离的转移需确认转移条件对测试及样品的影响。-可能的话,在无菌条件下,使用无菌技术取样,即使 是非无菌样品。-取样记录 样品信息、取样日期、送样日期、人员/部门,实验 室样品,接受及确认 人员培训:制药企业微生物实验室人员-应该接受过微生物学或相关健康科学的正规学习(在校学习)-相关SOP的培训-被赋予保持其技术和经验的职责程序SOP应
12、易于理解并作为培训计划的基础SOP的编号或标题提供了一个便利的将培训文件化方法每个岗位应有相应培训要求,进行上岗前资质确认实验室资源:管理层保证实验室有足够的资源完成要求的测试熟悉预算管理制定实验室绩效考核指标文件:实验室文件至少包括(不仅限于此):-微生物人员培训和能力确认(上岗资质)-设备验证、校准和维护-测试中的设备性能(如温度记录)-培养基制备、无菌检查、生长能力测试、选择性能力-培养基清单与控制-根据程序进行测试的重要参数-数据和计算的确认-经QA人员或相应领导审核过的报告-超标调查结果实验室结果:记录重要的测试步骤及参数,用以确认结果的完整性,并为能重复测试提供信息至少应包括(不仅
13、限于此):-日期-测试样品-微生物检验人员名字-程序编号-测试结果-偏差(如有)-测试参数(设备,菌种,培养基)-管理人员审核签名实验室维护:设备-重要设备记录在测试记录上-校准计划-适用的话,有使用记录-重要的温度记录(水浴,培养箱,灭菌锅)应该具溯源性数据纠错-错误的地方划一横线,签名和日期洁净环境微生物测试与评估洁净环境微生物评估“微生物评估”指监测微生物的数量及种类制药企业洁净区域都需要做这样的监测洁净室环境的微生物评估为什么关心微生物的数量及种类监测?没有微生物控制,无菌工艺就没有作用洁净环境的微生物评估:大部分无菌产品是无菌工艺生产的,而不是最终灭菌生产的。原材料及环境中的微生物水
14、平,在很大程度上影响产品的微生物质量。1、清洁和消毒执行清洁和消毒程序是整个工厂管理的重要组成。要用环境监测数据来评价这些程序的有效性n影响消毒消毒的因素:消毒剂类型,左右时间,待消毒表面n消毒剂效率测试n残留去除2、取样位置的选择:n哪些部位的微生物污染最可能对产品质量造成不良影响?n在生产过程中,什么地点最容易长菌?n取样点的选择需要统计学设计或根据网格法来确定?在常规监测中,有一些点需要周转取样吗?n哪些地方是清洁、消毒或灭菌时最难覆盖/接触或最难凑效的部位?n什么活动会导致污染的扩散?n在某一部位的取样操作,足以导致测试数据的差错或污染产品?取样只应在生产结尾换班时进行吗?3、取样频率
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