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类型库存管理的控制决策与成本课件.pptx

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:5042211
  • 上传时间:2023-02-05
  • 格式:PPTX
  • 页数:57
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    关 键  词:
    库存 管理 控制 决策 成本 课件
    资源描述:

    1、第第 十二章十二章 库存管理库存管理库存管理主要内容库存管理主要内容库存管理综述库存管理综述库存成本与库存控制决策库存成本与库存控制决策库存控制模型库存控制模型库存控制决策的定量分析方法库存控制决策的定量分析方法供应链下的库存管理供应链下的库存管理第一节第一节 库存管理综述库存管理综述库存管理的库存管理的基本内容基本内容库存控制的任务库存控制的任务库存的类型及功能库存的类型及功能 库存及其基本功能库存及其基本功能保证各生产环节的独立性保证各生产环节的独立性适应市场的需求变化适应市场的需求变化增强生产计划工作的灵活性增强生产计划工作的灵活性增强企业抵御原材料市场变化的能力增强企业抵御原材料市场变

    2、化的能力达到经济订货规模达到经济订货规模 库存控制的任务库存控制的任务1.保障生产供应保障生产供应2.控制生产系统的工作状态控制生产系统的工作状态3.降低生产成本降低生产成本 库存的分类库存的分类 按库存物资存在状态分类按库存物资存在状态分类 按库存用途分类按库存用途分类按其在生产中的作用分类按其在生产中的作用分类 (1)主要原材料主要原材料 (2)辅助材料辅助材料 (3)燃料和动力燃料和动力 (4)维维修用备件修用备件 按库存物资存在状态分类按库存物资存在状态分类 (1)原材料库存原材料库存 (2)成品库存成品库存 (3)零部件库存零部件库存 (4)备件库存备件库存 (5)在制品库存在制品库

    3、存 按库存用途分类按库存用途分类 (1)经常性库存经常性库存 (2)安全库存安全库存 (3)季节性库存季节性库存 第二节第二节 库存成本与库存控制决策库存成本与库存控制决策 库存控制的基本决策库存控制的基本决策 影响库存控制决策的因素影响库存控制决策的因素 库存成本库存成本一一.库存控制的基本决策库存控制的基本决策在生产需求一定的条件下,平均库存是在生产需求一定的条件下,平均库存是由每次的订货量决定的;由每次的订货量决定的;每次订货量较大每次订货量较大订货次数较少;平均库存水平高每次订货量较小每次订货量较小订货次数较多;平均库存水平低一一.库存控制的基本决策库存控制的基本决策 订货量变化对平均

    4、库存水平的影响推论平均库存量与需求速度和进货速度有关平均库存量与需求速度和进货速度有关需求速度一定时,可通过对进货速度的需求速度一定时,可通过对进货速度的控制,将库存水平维持在合适的水平上。控制,将库存水平维持在合适的水平上。库存控制的基本决策主要内容库存控制的基本决策主要内容 1.1.确定相邻两次订货的间隔时间。确定相邻两次订货的间隔时间。2.2.确定每次订货的订货批量。确定每次订货的订货批量。3.3.确定每次订货的提前期。确定每次订货的提前期。4.4.确定库存满足供货的服务率确定库存满足供货的服务率.二二.影响库存控制决策的因素影响库存控制决策的因素1.1.需求特性因素(确定与非确定需求)

    5、需求特性因素(确定与非确定需求)2.2.订货提前期订货提前期3.3.自制与外购自制与外购4.4.服务水平服务水平三、库存成本分析三、库存成本分析成本分析寻找总成本最小的订货批量订购成本储存成本 库存成本的构成库存成本的构成 1.1.订货成本订货成本 2.2.存储成本存储成本 3.3.购置成本购置成本 4.4.缺货成本缺货成本 订货成本订货成本为补充库存而进行订货时发生的各种费用之和。订货成本通常包括订货手续费、物资运输装卸费、验收入库费、采购人员差旅费以及通讯联络费等 2.2.存储成本存储成本 存储成本是物资在存储过程中发生的成本。主要包括物资在存储过程中发生变质、损失、丢失等自然损失的费用,

    6、库存物资占用资金的成本,以及仓库运营管理的人工费、税金的支出。3.3.购置成本购置成本 即购买物资耗费的货款。批量折扣 4.4.缺货成本缺货成本 即由于无法满足用户的需求而产生的损即由于无法满足用户的需求而产生的损失。失。缺货成本由两部分组成:缺货成本由两部分组成:其一是生产系统为处理误期任务而付出的其一是生产系统为处理误期任务而付出的额外费用,如赶工的加班费、从海运改为空额外费用,如赶工的加班费、从海运改为空运产生的额外运费负担等。运产生的额外运费负担等。其二是误期交货对企业收入的影响,包括其二是误期交货对企业收入的影响,包括误期交货的罚款等。误期交货的罚款等。储存成本储存成本 订购成本订购

    7、成本订购多少?订购多少?库存控制模型库存控制模型-订货批量的决策订货批量的决策订购时间过早订购时间过早 订购时间过晚订购时间过晚订购时间?订购时间?库存控制模型库存控制模型-订货时间的决策订货时间的决策第三节第三节 库存控制模型库存控制模型连续检查控制模型连续检查控制模型(Q system)(Q system)周期检查控制法周期检查控制法一一.连续检查控制模型连续检查控制模型(Q system)(Q system)连续检查控制方式下的库存变化连续检查控制方式下的库存变化Q固定T变动L不变连续检查控制方式的要点连续检查控制方式的要点订货批量的确定(影响整个库存平订货批量的确定(影响整个库存平均水

    8、平)均水平)订货警戒线的确定(影响服务水平)订货警戒线的确定(影响服务水平)可采用连续检查控制模型的情况可采用连续检查控制模型的情况(1)(1)所储物资具备进行连续检查条件所储物资具备进行连续检查条件 (2)(2)价值较低的非重点控制物资价值较低的非重点控制物资 (3)(3)市场上易于采购的物资市场上易于采购的物资 连续检查控制方式连续检查控制方式(1)(1)收发卡片法。收发卡片法。(2)(2)双堆法。双堆法。双堆法双堆法二二.周期检查控制模型周期检查控制模型(P system)(P system)周期检查控制方式下的库存变化示意图周期检查控制方式下的库存变化示意图T固定Q变化可考虑采用周期检

    9、查控制方式的物资可考虑采用周期检查控制方式的物资(1)(1)需要定期盘点和定期采购或生产的需要定期盘点和定期采购或生产的物资物资 (需要成批生产的各种原材料、配件、毛坯和零配件等)(2)(2)具有相同供应来源的物资(具有相同供应来源的物资(同一供应商生产或产地在同一地区的物资)(3)(3)需要计划控制的物资(需要计划控制的物资(价值较高的物资)三、三、ABC分类的库存控制分类的库存控制帕雷托社会财富调查三、三、ABC分类的库存控制分类的库存控制 A 类类占库存物资占库存物资总数的总数的10%10%到到20%20%,占用的库存资金占用的库存资金可达可达70%70%到到80%80%B类类 C类类其

    10、品种数其品种数占到库存总数占到库存总数的的60%60%到到65%65%,而占用的库存而占用的库存资金的总和资金的总和却仅为却仅为5%5%到到10%10%。品种数占到库存品种数占到库存总数的总数的20%20%到到25%25%,占用的库存资金占用的库存资金通常在通常在15%15%到到20%20%进行进行ABCABC分类的具体步骤如下:分类的具体步骤如下:(1)(1)首先根据企业的库存物资信息,将各首先根据企业的库存物资信息,将各库存物资占用资金的情况进行汇总,计算出各库存物资占用资金的情况进行汇总,计算出各种物资占用库存资金比例种物资占用库存资金比例 (2)(2)根据占用资金情况,按从多到少的顺根

    11、据占用资金情况,按从多到少的顺序依次排列序依次排列 (3)(3)考虑占用资金情况,将各种物资归入考虑占用资金情况,将各种物资归入相应的类别,完成分类。相应的类别,完成分类。第四节第四节 库存控制决策的定量分析方法库存控制决策的定量分析方法一一.确定性固定订货量系统确定性固定订货量系统一一.确定性固定订货量系统确定性固定订货量系统(1)(1)需求稳定,单位时间内的系统需求恒定。需求稳定,单位时间内的系统需求恒定。(2)(2)订货提前期订货提前期L L不变。不变。(3)(3)每次订货批量每次订货批量Q Q一定。一定。(4)(4)每批订货一次入库,入库过程在极短时间每批订货一次入库,入库过程在极短时

    12、间内完成。内完成。(5)(5)订货成本、单件存储成本和单价固定不变。订货成本、单件存储成本和单价固定不变。(6)(6)不允许出现缺货现象。不允许出现缺货现象。经济订货批量的确定经济订货批量的确定订购批量订购批量订购成本订购成本 存储成本存储成本 总成本总成本EOQ成本 例例某企业每年需要耗用某企业每年需要耗用10001000件的某种物资件的某种物资,现现已知该物资的单价为已知该物资的单价为2020元,同时已知每次元,同时已知每次的订货成本为的订货成本为5 5元,每件物资的年存储费率元,每件物资的年存储费率为为20%20%,试求经济订货批量、年订货总成本,试求经济订货批量、年订货总成本以及年存储

    13、总成本。以及年存储总成本。解:经济订货批量等于解:经济订货批量等于 EOQEOQ=50(=50(件件)年订货总成本等于年订货总成本等于 =100(=100(元元)年存储总成本等于年存储总成本等于 =100(=100(元元)2.2.订货点的确定订货点的确定订货点3.3.考虑批量折扣因素的经济订货批量考虑批量折扣因素的经济订货批量例 若若物资的单价随每次的订货量增加而略有下降。当订货批量不超过40件时,单价为22元;订货批量在41至80件时的单价为20元;订货批量超过80件时的单价为18元;试求此种条件下的经济订货批量是多少。EOQ1=48EOQ2=50EOQ3=533.3.考虑批量折扣因素的经济

    14、订货批量考虑批量折扣因素的经济订货批量 二二.非确定性固定订货量系统非确定性固定订货量系统1.1.订货批量的确定订货批量的确定有缺货前提下的库存变化情况有缺货前提下的库存变化情况2.2.订货点的确定订货点的确定不仅考虑经济批量问题而且考虑安全储备量,控制缺货发生的频度订货点的库存储备量由经常性库存储备和安全储备共同组成三三.固定订货期系统固定订货期系统1.1.订货周期的确定订货周期的确定经济订货次数经济订货次数=年需求量年需求量/经济订货批量经济订货批量订货周期订货周期=1/=1/经济订货次数经济订货次数2.2.目标库存水平的确定目标库存水平的确定四四.单时间阶段随机需求库存模型单时间阶段随机

    15、需求库存模型的经济分析的经济分析通常所遇到的问题是:通常所遇到的问题是:一方面为了避免因库存缺货一方面为了避免因库存缺货(销售损失销售损失)而而持有较高的库存量;持有较高的库存量;另一方面由于持有的库存量大于需求使得另一方面由于持有的库存量大于需求使得销售期间部分产品未能及时售出而造成损失销售期间部分产品未能及时售出而造成损失和浪费。和浪费。诸如报纸、新鲜食品、圣诞节礼品或季节性时诸如报纸、新鲜食品、圣诞节礼品或季节性时装等销售时间性非常强的商品都属于此类装等销售时间性非常强的商品都属于此类(“报童问题报童问题”)。)。例例 某酒吧老板每天都要从啤酒厂购进鲜啤酒,每桶进价某酒吧老板每天都要从啤

    16、酒厂购进鲜啤酒,每桶进价为为450450元,以扎啤的方式售出时,每桶售价为元,以扎啤的方式售出时,每桶售价为14501450元,元,当日未能出售的啤酒必须倒掉,下表中给出了通过历当日未能出售的啤酒必须倒掉,下表中给出了通过历史统计得出的酒吧每天销售啤酒量的概率情况。史统计得出的酒吧每天销售啤酒量的概率情况。销售啤酒销售啤酒/天天 概率概率=2=2桶桶 0.6 0.6=3=3桶桶 0.4 0.4=4=4桶桶 0.3 0.3=5=5桶桶 0.1 0.1问老板进多少桶啤酒最佳?问老板进多少桶啤酒最佳?每天进3桶鲜啤酒为宜四四.库存控制思想的发展库存控制思想的发展库存控制思想的转变:库存控制思想的转变

    17、:表现在对库存的认识上。表现在对库存的认识上。表现在对库存的控制范围上。表现在对库存的控制范围上。表现在库存控制的机理上。表现在库存控制的机理上。第第5节节 供应链下的库存管理供应链下的库存管理供应链管理环境下的库存管理供应链管理环境下的库存管理供应链下的库存策略供应链下的库存策略工作流的战略管理工作流的战略管理 供应链管理供应链管理OHP72供应链供应链供应链管理环境下的库存管理供应链管理环境下的库存管理供应链中的库存控制存在的问题:供应链中的库存控制存在的问题:没有供应链的整体观念没有供应链的整体观念 对用户服务的理解不当对用户服务的理解不当 不及时的交货状态数据不及时的交货状态数据 低效

    18、率的信息传递系统低效率的信息传递系统 库存控制策略简单化库存控制策略简单化 缺乏协调性缺乏协调性 产品设计没有考虑供应链库存产品设计没有考虑供应链库存供应链管理环境下的库存管理供应链管理环境下的库存管理供应链中的需求变异加速放大原理与库供应链中的需求变异加速放大原理与库存变动存变动供应链管理环境下的库存管理供应链管理环境下的库存管理供应链中的不确定性与库存管理供应链中的不确定性与库存管理 供应链中的不确定性供应链中的不确定性 供应链中的不确定性与库存的关系供应链中的不确定性与库存的关系 衔接不确定性对库存的影响衔接不确定性对库存的影响 运作不确定性对库存的影响运作不确定性对库存的影响企业之间的

    19、协调企业之间的协调供应链下的库存策略供应链下的库存策略VMI系统系统联合管理联合管理全局性优化全局性优化VMI系统系统VMI思想思想VMI的实施的实施VMI的支持手段的支持手段 EDI/INTERNET、ID代码、条码、条码应代码、条码、条码应用标识符、连续补给程序等用标识符、连续补给程序等联合管理联合管理基本思想基本思想联合库存管理的实施联合库存管理的实施 构建供需协调机制构建供需协调机制 应用成熟技术应用成熟技术 做到快速响应做到快速响应 依靠第三方物流的帮助依靠第三方物流的帮助全局性优化全局性优化多级库存的优化与控制多级库存的优化与控制 库存优化的目标库存优化的目标 优化的效率优化的效率 合适的库存策略合适的库存策略工作流的战略管理工作流的战略管理库存管理的新认识库存管理的新认识工作流管理工作流管理零库存方式零库存方式零库存零库存零库存方式的各种形式零库存方式的各种形式

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