管道试验、清洗与试运行安全技术交底.doc

1、管道试验、清洗与试运行安全技术交底1. 一般要求(1) 上下沟槽、检查井(室)应设安全梯或土坡道、直爬梯。(2) 作业中，应设专人指挥，统一信号，并配备通讯和交通联络工具。(3) 作业场地应平整、无障碍物，满足机具设备和操作工安全作业的需要。(4) 作业中，机械设备和管件设施等发生故障必须关机、断电、卸压后，方可处理。(5) 管道试验、清洗和试运行工作应由主管施工技术人员主持。试验前应向作业人员交底，明确职责和安全要求。(6) 试验、清洗机具及其仪表应完好，使用前应检查、试运行，确认正常；油泵、千斤顶、压力表等应经标定后，方可使用。(7) 作业中应设人值守，夜间和阴暗时必须加设警示灯。（8）

2、试验、清洗和试运行现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员严禁入内。(9) 施工前，应根据管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等，编制管道试验、清洗和试运行方案，选择适用的试验机具，制定相应的安全技术措施。2. 管道试验(1) 管道卸压后方可进行检修、处理。(2) 管道试验应分级进行，缓慢升压，间断稳压，严禁超压。(3) 气压试验时，检查管道接口严密状况应采用肥皂水涂刷，严禁使用明火。(4) 试验设备应安装稳固，并安设在管道一侧，不得安装在堵板的支撑端前方区域。(5) 严密性试验合格且管道验收后，应及时按要求进行还土。(6) 试验中，作业人员不得位于承压堵板的支撑端前方和承压支撑

3、结构的侧面。(7) 管道试验的受压堵板、后背支撑和临时加固的附件等结构，应根据管径、材质、试验压力等经计算确定。(8) 堵板焊接、后背支撑系统必须牢固，排气阀位置应符合施工设计要求；试验前必须全面检查，确认符合安全技术要求，并形成文件。(9) 管道强度和严密性试验应遵守设计的规定。 当管道较长时应随管道安装分段进行，分段试验合格后，方可进行系统试验；系统试验时，应在支线后和仪表前加盲板等隔离设施。(10) 试验过程中，不得敲击受压状态下的管道、设备和附件，发现管道接口或附件渗漏应作标记，严禁当场处理；必要时，对上述部位应采取保护措施。(11) 试验过程中，试压后背、临时加固点、试验堵板等处应设

4、专人值守观察，发现管道后背支承系统、临时加固装置失稳和受压堵板变形，必须立即停止试压，关机、断电，并采取安全技术措施。(12) 燃气管道严密性试验应采用气密方法，试验前，管道两侧应回填夯实，管顶应覆土50cm以上。气密性试验应先稳压，待确认安全后，方可观测压力降。总体强度试验合格，且阀门、凝水器等附件安装完成，并确认合格后，方可进行气密性试验。3. 供热管道清洗(1) 清洗水、汽出口处的管段必须采取加固措施。(2) 管道总体试压合格具备清洗条件后，应及时进行管道清洗。(3) 管道清洗时，应缓慢开启进水或进汽阀门，逐渐加大至控制流量。(4) 清洗出口的朝向、高度、倾角应符合安全技术要求，严禁对向

5、人、设备、建(构)筑物。(5) 管道清洗完毕确认合格后，应及时临时封堵保护；预留口堵板焊接必须牢固，经验收确认合格，并记录。(6) 清洗管道进、出口范围应划定禁区并设围挡和安全标志，夜间和阴暗时必须加设警示灯和照明，并设人值守，非作业人员严禁入内。(7) 清洗前，应检查管道冲洗安全技术措施落实情况，确认加固部位及其设施符合要求，不得与管道同时清洗的设备和附件与管道已隔开。(8) 清洗的排水或排气管，应引至地面并能满足排放要求的安全地点，严禁排水冲向道路、公路、房屋、铁路、轨道交通、杆线等建(构)筑物和人员活动、出行的场所。(9) 蒸汽吹洗尚应符合下列要求：1） 吹洗中，试验人员严禁触摸管道。检

6、查管道清洗质量取样时，严禁用手直取。2） 蒸汽吹洗用排气管应简短，设控制阀，端部应支撑牢固。3） 蒸汽吹洗前，应根据有关要求进行检查，确认合格，并形成文件。4） 用热蒸汽吹洗时，应先预热管道，管道温度一致后，方可按规定加大蒸汽流量。5） 蒸汽冷凝水排放时应控制压力，并设专人负责(检查室内不得少于2人)；冷凝水排净后，必须立即关闭阀门，迅速撤离现场，检查室内严禁有人。4. 热网试运行（1) 试运行中不得敲击受压状态下的管道、设备和附件。（2) 试运行前，必须对供热管道进行全面检查，清除隐患，确认合格，并形成文件。（3) 试运行中，发生管道、附件损坏和泄漏等影响试运行的安全状况，必须立即停止作业和

7、试运行。（4) 供热管道总体试压、清洗合格和热源工程具备供热条件后，在热网正式运行前，应及时进行试运行。（5) 试运行中应设专人对沿线各检查井(室)内管路、管路附件的安全状况进行巡察，掌握试运行情况，确认正常。（6) 开机时应缓慢开启热源阀门，按运行方案规定预热，逐步升温、升压至设计控制温度和压力。严禁超温、超压试运行。（7) 试运行前，应在建设单位组织下，成立由设计、监理、管理、施工等单位参加的指挥系统，研究并确定安全作业的各项准备工作和各单位的分工，明确职责。（8) 试运行中，作业人员进入检查井、管沟检查和调试附件应符合下列要求：1） 运行中遇积水需使用潜水泵时，人员严禁入内。2） 作业中

8、，应采取防烫伤、防坠落、防碰撞、防窒息的安全措施。3） 试运行中，小室、管沟外应设专人监护，内外保持联系，确认安全。4） 作业时严禁使用明火照明，电气接线必须符合施工用电安全技术交底的具体要求。5） 进入前，必须先打开井、沟盖(板)通风，经检测小室、管沟内空气中氧气和有毒、有害气体浓度符合规定并记录，方可作业。（9) 试运行必须具备下列条件：1） 管道清理干净。2） 建立了通讯联系网络。3） 应急抢险物资、抢修人员落实。4） 与热源管道连接完成并确认合格。5） 指挥系统的各级人员到岗，职责明确。6） 试运行前，已向作业人员进行了安全技术交底。7） 固定支架、滑动支架、井(室)爬梯等应牢固可靠。

9、8） 管道系统的监测、限压、限位等装置安装完成，经检查、验收，确认合格。9） 阀门应灵活、可靠，泄水和排气阀严密，系统阀门状态应符合运行方案要求。5. 燃气管道吹扫（1) 吹扫应逐步升压至吹扫规定压力。（2) 吹扫工作应在白天，不得在夜间进行。（3) 吹扫口应按施工设计规定安装临时控制阀，安装必须牢固。（4) 通球从进球口装入后，入口处必须封闭牢固，确认符合要求，并记录。（5) 聚乙烯管道吹扫时，应采用不含粉尘的洁净吹扫介质，并采取防静电措施。（6) 吹扫作业中，严禁紧固螺栓、敲击管道；严禁用火柴、打火机等检查管道接口严密状况。（7) 排放口为敞开时，应在排放口设置安全网袋；非开放式时必须控制

10、压差，符合施工设计规定。（8) 管道设预留口时，预留口堵板结构应经计算确定，焊接必须牢固，焊接质量应经验收确认合格，并形成文件。（9) 吹扫中应跟踪通球运行状况；通球出现堵塞时，必须关机、断电、卸压，方可处理；处理完毕，确认合格后，方可恢复吹扫。（10) 通球从收球口取出前，必须关机、断电、卸压，待确认无压后，方可打开收球口取球，并清除污物；清除合格后，应将管口临时封堵保护。（11) 吹扫排放口应选择在空旷地区，必须避开房屋、架空线、道路、公路、铁路、轨道交通、观光河道等建(构)筑物和公园、居民区等人员活动、出行的地方。（12) 管道与排放口的连接应牢固；吹扫排放口应采取加固措施，现场应设禁区

11、，周围设围挡和安全标志，非施工人员严禁入内；夜间和阴暗时必须加设警示灯。（13) 吹扫方案应规定吹扫压力、进出口处设施配置、吹扫程序和相应的安全技术措施。吹扫压力不得超过燃气管道试验压力；收发球装置结构应经设计或施工设计确定。（14) 吹扫前应完成下列准备工作：1） 吹扫进出口安全措施已落实。2） 对作业人员进行了安全技术交底。3） 确认各岗位人员，职责明确，建立了通讯网络。4） 紧急处置措施已落实，必要的社会联系工作完成。5） 收发球装置安装前应检查，并验收合格；安装后应检查，确认符合设计或施工设计要求，并记录。一、安全生产目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求

12、，认真贯彻执行建设工程现场文明施工管理办法和建设工程现场文明施工检查评定标准的内容，并按“示范文明工地”的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。二、安全生产保证措施为保证本项目顺利施工，达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要，我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程。（一）安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标，本工程我司安排的交叉作业较多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地

13、组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。（1）实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全负全面责任；（2）施工经理：安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任；（3）安全员：安全直接责任人，主管整个工程的安全管理工作策划安全活动，对整个工程的安全负直接责任；（4）现场施工成立以项目经理为主任，项目副经理为副主任的安全生产委员会；项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成

14、员，并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。（二）保证措施（1）坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生知识，对职工进行安全生产培训；（2）落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；（3）认真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；（4）走道板材质要符合规定，铺设牢

15、靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空设备、机具，必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。（5）所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。（6）安全员每天深入施工现场的每一作业面巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督，发现符合者，出具整改通知单，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整

16、改、罚款教育等手段进行纠正。（7）各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。（8）落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；（9）安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；（10）坚持安全教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；（11）坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。（12）施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；（13）所有施工人员

17、均参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度；（14）安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定“即：定人、定时间、定措施；（15）特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”；（16）参与管理：施工人员参与签定安全协议，并作出安全保证；（17）进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。（18）积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。（三）安全教育（1）

18、所有施工人员进入施工现场前必须首先接受安全教育，并有受教育者签字记录存档。（2）安全教育的内容应包括施工现场安全环境、工程概况、现场安全管理规定、本岗位的安全技术操作规程和其它相关规章制度的教育。（3）特殊工种除进行上述教育外，还要进行特殊工种的技能考核，邓得国家认可的合格证后主准进入岗位操作。（4）未进行安全教育的全体施工人员和未取得国家认可合格证的特殊工种严禁上岗作业，如有违章按相应规定予以严厉处罚。（5）每周一上午由安全员或安委会成员组织召开班前现场安全例会，总结上周安全工作情况，强调本周安全施工注意事项，并有参加例会人员签字记录存档。（四）施工用电安全措施（1）保证有正确可靠的接地及接

19、零保护措施；（2）电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范规定要求；（3）有醒目的电气安全标志，操作规程牌；（4）必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。查出的问题要做到定型 、定时、定措施，及时整改；（5）夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外；（6）安装维修或拆除临时用电工作，必须由电工完成；（7）机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立与管理。电工维修工作记录由指定电工代管；（8）室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施；（9）现场设总配电箱

20、及分配电箱，分配电箱连接开关箱。箱内边接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。（10）所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，保持良好状态，保证用电安全万无一失。（11）所有电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；（五）防火安全措施根据建筑施工现场特点，施工中从实际出发，坚持贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针。（1）建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组；（2）施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域，并配

21、备充足的灭火器材；（3）施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阴；（4）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；（5）焊、割作业点与氧气瓶，瓶等危险品的距离不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m；（6）焊接结束，离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳及焊条头等，禁止放在易燃或可燃物品上；（7）遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空露天焊接作业应停止；（8）氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用；（9）严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。操作前必须办理用火申请手续，经本公司领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；（10）电焊过程中，电焊工严格执行“十不烧”规定；（11）施工现场严禁吸烟。