品质部年终总结课件.ppt
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- 品质 年终总结 课件
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1、提升品质,减少浪费,降低抱怨,提高效率,增加利润,永续经营提升品质,减少浪费,降低抱怨,提高效率,增加利润,永续经营2014年品质部年终总结-品质部三、制程管理三、制程管理一、上半年问题点回顾一、上半年问题点回顾二、供应链管理二、供应链管理五、明年规划五、明年规划四、客户服务四、客户服务一、上半年问题点回顾一、上半年问题点回顾供应链提升设计验证和设计验证和制程监控1、下半年平均来料批合格率为95%2、2015年在供应链上品质的改善有较大的提升(结构件、线材、SMT、包材)3、制程中原材料异常平均每月起下降到起10起以下4、新供应商的导入缺少长期规划(详见后面分析)1、制程中操作人员的品质意识有
2、较大的提升,主要表现为人为装配问题 从5%下降到1.5%以以下2、程序一次性合格率50%,手板/样机评审合格率58%,新产品试产成功率为56%3、新产品的投放市场,反馈都存在问题4、YG01客户端的返修率由1.2%上升至2.1%一、上半年问题点回顾QR快速反应成本1、物料制损2、制程中原材料异常平均每月起下降到起3、制程人为制损由%下降到%4、包装送检合格率92%上升到94%5、YG客户端的返修率由1.2%上升至2%6、验货一次性通过率95%1、各制程中出现的问题、异常都能在2H以内进行处理2、能快速拿出临时的解决方法,但没有从系统、流程、管理上面去思考所出现问题的根源、对策3、各部门整体规划
3、,顶层设计欠缺二、供应链管理(来料情况)二、供应链管理(来料情况)项目目标年份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均值结构件85%201379.96%80.37%84.22%88.76%84.13%86.47%84.68%86.35%92.77%94.15%90.78%92.26%87.08%88%201484.00%89.00%89.73%92.90%86.38%90.10%90.64%93.83%96.08%90.38%89.39%89.01%90.12%线材92%201398.17%93.33%94.34%89.98%94.16%94.49%94.76%94.33%9
4、6.64%98.72%98.45%99.12%95.54%95%201498.00%99.00%96.84%99.00%97.29%95.44%99.77%99.18%96.83%98.74%97.46%99.05%98.05%包材95%201390.45%94.44%93.24%96.23%99.35%85.25%92.56%91.03%91.57%91.67%94.74%91.48%92.67%95%201485.00%91.30%90.75%92.00%98.12%95.41%97.71%98.92%96.05%95.89%95.54%96.03%94.39%SMT91%201382.8
5、0%87.50%83.70%76.70%77.90%77.42%85.33%85.33%83.33%85.86%78.53%86.64%82.59%92%201484.00%86.00%91.94%92.44%92.26%83.52%90.20%96.18%93.85%84.35%93.14%88.95%89.74%二、供应链管理(纠正措施数据)二、供应链管理(纠正措施数据)0204060801001201401601月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月来料数据2013来料数据2014厂内数据2013厂内数据2014数据来源年份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月1
6、2月平均值来料数据201348432433818156663497813849 201491751107588719532658610510283 厂内数据20136641933211917363520323328 2014222432232242163213142421 二、供应链管理(来料异常分析)二、供应链管理(来料异常分析)二、供应链管理(制程物料异常分析)二、供应链管理(制程物料异常分析)日期物料名称问题点供应商索赔费用3月31日MT9M112 芯片测试时发现 MT9M112 芯片有黑点众芯博5月16日14915I 板生产200PCS 产品,有 11PCS 不良,不良比率超过 5%。
7、主要表现在过孔导通不稳定:振动主板测试时时好时坏或在产品老化后出现过孔不通双盈丰23735月17日140主板/112主板140主板、112主板,SMT贴片时发现有缩锡的问题,导致产生人工修复费用1000¥,进行抵扣,由我司出费用补尝给 SMT加工厂湛锦10006月3日MO127DC 主板SV-MO127DC-MB3-V1.5 的板,6月份因过孔不通的问题需报废PCB板33PCS双盈丰5007月16日13416Q测试时发现电流不一致,正常位70-80MA,有50%的电流时 83-93MA,丝印101J 的电感为丝印为 101的电感,电感量与我司要求不一致同晖8月5日遥控客诉产线发现失灵,不良率
8、40%唯永卓20008月6日天线客诉无线产品信号弱,经过我司分析,为天线短路造成航宇60909月26日1734IC使用该款 IC过程中,发现夜视干扰严重,画面出现严重横条干扰。众芯博500010月10日ASX340 板测试时发现短路、灯不全亮双盈丰432510月10日112主板测试发现开不了机,经分析为主板过孔不通,不良率5%双盈丰256310月11日1937IC在半成品测试时发现产品电流偏小,要求白天电流为70-86(MA),实测为 65-69(MA),由于 1937IC与PCB板不匹配,每批次电流存在较大误差,控制正负压在正常 14.5-15.5V 之间的电流为标准值.13416F 己导入
9、新料,改板打样10月15日IC RT9293IC RT9293 数量500PCS,表面丝印为 BT=K45 的IC,在生产时发现开不了机,直接导致黑屏,经查来料记录发现表面丝印为BT=08;BT=53A;BT=S3C 这三款丝印可以,众兴博20010月16日IC24C16液晶产品有 5%左右的开机慢,产品断电后无存储记忆功能,经分析、排查为IC24C16 有问题华诺星40010月2813618D在测试SONY 芯片时发现芯片有亮点新锐90011月10日5寸超薄屏屏振动或受到轻微挤压时会出现白屏、图不良现象畅世达1238111月14日光敏IC高温夜视时,暗电流与我司样品、规格书不一致,导致红外灯
10、不能开启鑫永诚37732二、供应链管理(电子料问题)二、供应链管理(电子料问题)二、供应链管理二、供应链管理年份包材类电子类结构件生产辅料外购成品线材类合计201377538342512191201498634322314198年份半成品仓包材仓电子仓辅料仓五金仓线材仓重点仓合计2013582468109759111377592514885201458449211675541234102036754182013与2014年物料类别数据2013与2014年供应商数量2013与2014年物料进料总批次年份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 12月 合计 平均2013120930116
11、531655169513571423 1351143115741911 2197 17757 1521 2014157299122322133179117722328 2070200122012720 2560 24371 2030 二、供应链管理二、供应链管理2014年IQC检验效率比值月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均值平均值1.43 0.93 1.37 1.32 1.35 1.33 1.53 1.61 1.64 2.11 2.37 1.89 1.57 2014年加急物料数据项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月SMT/26635229397
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