十八班QC成果报告汇总课件.ppt
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- 十八 QC 成果 报告 汇总 课件
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1、提高三轮次酒产量提高三轮次酒产量 小组名称:制酒五车间十八班QC小组 小组类型:现场型 活动时间:2012年1月至2012年3月 content content 前 言 茅台酒的生产是一个系统工程,有着世界上独一无二的传统工艺,以一年一个生产周期,经“九次蒸煮、八次发酵、七次取酒。”其中每一轮次的基酒产量直接影响茅台酒的产量,由于茅台酒生产是一个半机械化得生产,传统的人工操作起主导作用,我们必须严格生产工艺操作规程,处理好每一轮次的基酒产量才能提高茅台酒产量。由于本班组历来三轮次酒的产量都不是很乐观,只能基本完成生产任务。2011年度三轮次生产茅台酒16000kg,根据去年生产茅台酒的情况可以
2、看出2011年度的三轮次酒不太理想。提高三轮次酒产量成为我班组现在面临的重大问题。为了在2012年三轮次酒生产中突破历年来的产量。因而本班组的QC活动的课题是:提高三轮次酒产量 一、小组概况:一、小组概况:小组名称 制酒五车间十八班 QC小组 课题 提高三轮次酒产量 成立时间 注册编号 活动时间 活动次数 小组类型 2011.11 2012.1 现场型 TQC 培训情况 小组成员均受 TQC 教育培训 序号 小组成员 性别 职务职称 文化程度 组内职务 备注 1 冯云桃 男 主任 本科 顾问 2 张迪 男 主任助理 本科 顾问 3 张万军 男 酒师 大专 组长 4 王力 男 班长 初中 副组长
3、 5 伍倡进 男 副班长 初中 副组长 6 郑国风 男 员工 本科 成员 7 肖云 男 员工 高中 成员 8 熊昌进 男 员工 本科 成员 9 袁君勇 男 员工 大专 成员 10 陈润芹 男 员工 高中 成员 二、选题理由二、选题理由 茅台酒生产要求 车间生产要求 班组存在问题 课题选择 需要大量优质基酒 完成茅台酒基酒生产任务 三轮次基酒产量低,任务完成困难 提高三轮次基酒产量 三、现状调查三、现状调查 现状调查一:现状调查一:2011年度三轮次酒的发酵在其二轮次生产期间就已经开始,在二轮次生产中1至12号窖上堆的情况统计如下:22232425262728二轮次生产期间平均上堆温度12345
4、6789101112从上面图表中可以看出2011年度二轮次生产期间各个窖的上堆温度相差较大,影响个别窖酒类微生物的发酵。现状调查二:现状调查二:2011年度二轮次生产期间,员工为了抢温度,操作粗糙,如图所示。(糟醅团过大图一)(糟醅团过大图二)(正常情况图)从上图可以看出,堆子上糟醅团过大,影响酒类微生物的生长繁殖。现状调查三:现状调查三:2011年度上甑如图所示。(上甑人员上甑)(失误图)(正常图)从上图可以看出,上甑人员由于技术原因,影响上甑接酒工作。造成三轮次酒产量低。现状调查四:现状调查四:2011年度三轮次上甑过程中操作粗糙情况如图 (错误图)(正常图)从上图可以看出,上甑过程中操作
5、粗糙,使得上甑受影响,从而影响酒的产量。四、目标值确认四、目标值确认 小组根据2011年度三轮次酒生产中发生的情况,讨论解决人为因素的影响,严格按照生产工艺,对照2011年度三轮次酒的产量情况制定出2012年度三轮次酒的产量目标值图。五、原因分析 三轮次酒产量偏低的原因 员工体力不一 冷却器冷却效果不佳 气候温度低 上甑接酒方法有误 上甑酒醅没有均匀打细 收糟不迅速 员工凉堂工作操作粗糙 酒醅没有打细 谷壳没有加均匀 大气上甑,上甑酒醅太厚 接酒温度过高或过低 接酒技术不够好 冷却器污垢太厚 影响微生物繁殖 堆子温度低没有发酵好 小组召开会议对三轮次酒生产过程中产酒偏低的原因进行(人,机,料,
6、法,环)方面分析讨论,将讨论结果整理成关联图如下 六、要因验证六、要因验证 小组对造成三轮次酒生产过程中产酒低末端因素进行逐条验证,验证情况如下:验证一验证一:员工体力不一 因素 收糟不迅速抢温效果不好,堆子酒醅团过大 标准 体力好,收糟快,抢温效果好,酒醅团团小于3厘米 调 查 验 证 小组对班组人员的组成情况及班组所有员工的体力进行调查,结果如下图 1.从上图可以看出,员工的体力是不一样的,由于体力大小不一,收糟不迅速,使抢温效果不乐观,二轮次酒由于糟醅粘性较大,不使用大力气将堆子扫松开,会使堆子较紧,影响发酵 2.二轮次酒生产期间的堆积发酵是不好掌握的,由于天气较冷,微生物不活跃,如果收
7、糟不迅速就会影响堆子发酵,从而影响三轮次酒的产量。3.由于糟醅团团过大,影响微生物的生长繁殖,从而影响酒的产量 结论 员工体力不一是要因 验证二:验证二:上甑酒醅没有均匀打细 因素 糟醅没有打细,谷壳没有加均匀 标准 糟醅打细,谷壳加均匀 调 查 验 证 由于糟醅没有打细,谷壳没有加均匀使得很多糟醅粘在一起,在上甑取酒过程中,蒸汽不能充分的通过糟醅,造成糟醅中的酒精本能充分取出,使得酒的产量减少。结论 上甑酒醅没有均匀打细是要因 验证三:验证三:上甑接酒方法有误 因素 员工图快,不认真 标准 上甑工作轻、薄、匀、平,接酒工作在35度至45度之间 调 查 验 证 1.小组对上甑人员上甑情况的进行
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