北盛基地行车、吊具排查标准和计划课件.pptx

1、凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来北盛基北盛基地行车、吊具规范标准地行车、吊具规范标准NS-HR-SFSNS-HR-SFS2015.102015.10凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来2一、适用范围一、适用范围二、规范性引用文件二、规范性引用文件三、三、国家法规、标国家法规、标准及公司管理要准及公司管理要求求四四、排查梳理计划及要求、排查梳理计划及要求目录目录凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来3适用范围适用范围：适适用用于基地范围内所有国家定义为特种设备的起重机械以及维于基地范围内所有国家定义为特种设备的起重机械以及维修、生产过程中使用的用于吊运物体但不属于特种设备的吊装修、生产过程中使用的用

2、于吊运物体但不属于特种设备的吊装装置装置。例如冲压车间的行车、车身例如冲压车间的行车、车身车间的焊枪吊装装置、发动机车间吊装车间的焊枪吊装装置、发动机车间吊装缸体的装置等。缸体的装置等。凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来41.GB6067-20101.GB6067-2010起重机安全规起重机安全规程程2.GB/T 2.GB/T 3811-2008 3811-2008 起重机设计规起重机设计规范范3.3.GB/T 5972 GB/T 5972-2009-2009起起重机重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废废4.4.GB 8918 GB 8918-2006-20

3、06重重要用途钢丝要用途钢丝绳绳5.5.GB 15052 GB 15052 起重机起重机 安全标志和危险图形符号安全标志和危险图形符号 总总则则6 6.GBT.GBT 20863.5-2007 20863.5-2007 起重机起重机 分级分级 第第5 5部分部分 桥式和门式起重桥式和门式起重机机7 7.GB12602-2009GB12602-2009起重机械超载保护装置起重机械超载保护装置规范性引用文件规范性引用文件：凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来5捻距捻距钢丝绳：钢丝绳：国家法规、标准要求国家法规、标准要求凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来61.1.钢丝绳末端固定压板应钢丝绳末端固定压板

4、应2 2个个或用或用楔块楔块固定在卷筒等构件上固定在卷筒等构件上2.2.当吊钩等取物装置处于最低位置（含地坑）时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，当吊钩等取物装置处于最低位置（含地坑）时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，必须留有必须留有2 2圈圈3.3.钢丝绳出现下列情况之一应予报废：钢丝绳出现下列情况之一应予报废：对于交绕的钢丝绳在一个捻距内的断丝数达该绳总丝数的对于交绕的钢丝绳在一个捻距内的断丝数达该绳总丝数的1010。吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一

5、半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按所规定的一半即行报废。，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按所规定的一半即行报废。钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的4040。钢丝绳直径减小量达钢丝绳直径减小量达7 7。钢丝绳有明显的内部腐蚀。钢丝绳有明显的内部腐蚀。钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数应在和的规定上乘以折减系数后判定钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数应在和的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在：当磨损或腐蚀率分别在1010、1515、2020、

6、2525、30304040时，折减系数对应为时，折减系数对应为8585、7575、7070、6060、5050。整股断裂或烧坏。整股断裂或烧坏。局部外层钢丝绳伸长呈局部外层钢丝绳伸长呈“笼笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。钢丝绳：钢丝绳：凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来7钢丝绳：钢丝绳：4.4.钢丝绳端部的固定和连接应符合如下要求：钢丝绳端部的固定和连接应符合如下要求：用绳夹连接时，应满足表用绳夹连接时，应满足表1 1的要求，同时应保证连接

7、强度不小于钢丝绳最小破断拉力的的要求，同时应保证连接强度不小于钢丝绳最小破断拉力的85%85%。钢丝绳夹连接时的安全要求钢丝绳夹连接时的安全要求 用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的1515倍，并且不小于倍，并且不小于300 mm300 mm。连接强度不应小于钢丝。连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的绳最小破断拉力的75%75%。用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造。连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造。连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的75%75%。用锥形套浇铸法连接时，连接强度应达到钢丝绳的最小破断拉力。

8、用锥形套浇铸法连接时，连接强度应达到钢丝绳的最小破断拉力。用铝合金套压缩法连接时，连接强度应达到钢丝绳最小破断拉力用铝合金套压缩法连接时，连接强度应达到钢丝绳最小破断拉力90%90%。凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来8钢丝绳：钢丝绳：钢丝绳外部缺陷报废标准图示钢丝绳外部缺陷报废标准图示凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来9钢丝绳外部缺陷报废标准图示钢丝绳外部缺陷报废标准图示凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来10钢丝绳外部缺陷报废标准图示钢丝绳外部缺陷报废标准图示凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来11钢丝绳：钢丝绳：行车卷筒钢丝绳断丝报废标准行车卷筒钢丝绳断丝报废标准凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓

9、越未来12滑轮与护罩：滑轮与护罩：1.1.滑轮直径与钢丝绳直径应匹配，满足滑轮直径与钢丝绳直径应匹配，满足D D（e e1 1）d d。式中：式中：D D为滑轮的名义直径，为滑轮的名义直径，d d为钢线绳直径，为钢线绳直径，e e为系数，桥式起重机一般为系数，桥式起重机一般e e取取20203030。2.2.滑轮转动灵活，无缺损。滑轮转动灵活，无缺损。3.3.防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装牢靠，无损坏或明显变形。防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装牢靠，无损坏或明显变形。4.4.滑轮出现下列情况之一时应予报废：滑轮出现下列情况之一时应予报废：裂纹。裂纹。轮槽不均匀磨损达轮槽不均匀磨损

10、达3mm3mm。轮槽壁厚磨损达原壁厚的轮槽壁厚磨损达原壁厚的2020。因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的5050。其它损害钢丝绳的缺陷。其它损害钢丝绳的缺陷。12凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来13吊钩：吊钩：1.1.吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好2.2.不许使用铸造的吊钩，不许用冲击韧性低的材料制作。不许使用铸造的吊钩，不许用冲击韧性低的材料制作。3.3.转动部位应灵活，转动部位应灵活，吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或吊钩表面应光洁，无

11、剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊。已磨损均不许补焊。4.4.吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等必须紧固完好。吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等必须紧固完好。5.5.在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，应有防脱钩的保险装置。在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，应有防脱钩的保险装置。6.6.吊钩无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷。吊钩出现下列情况之一时应予报废：吊钩无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷。吊钩出现下列情况之一时应予报废：裂纹：重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面，如有裂纹应予报废裂纹：重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽

12、断面，如有裂纹应予报废。吊钩危险断面的高度磨损量达原尺寸的吊钩危险断面的高度磨损量达原尺寸的1010。开口度比原尺寸增加开口度比原尺寸增加1515。扭转变形超过扭转变形超过1010。危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。板钩衬套磨损达原尺寸的板钩衬套磨损达原尺寸的5050，应报废衬套；心轴磨损达原尺寸的，应报废衬套；心轴磨损达原尺寸的5 5时，应报废心轴时，应报废心轴。13凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来14制动器：制动器：1.1.对于吊钩起重机，起吊物在下降制动时的制动距离对于吊钩起重机，起吊物在下降制动时的制动距离(控制器在下降速度最低档稳定运行，拉回零位后控制

13、器在下降速度最低档稳定运行，拉回零位后，从制动器断电至物品停止时的下滑距离，从制动器断电至物品停止时的下滑距离)不应大于不应大于1 min1 min内稳定起升距离的内稳定起升距离的1/651/65。2.2.制动器应便于检查，常闭式制动器的制动弹簧应是压缩式的，制动器应可调整，制动衬片应能方便更制动器应便于检查，常闭式制动器的制动弹簧应是压缩式的，制动器应可调整，制动衬片应能方便更换。换。3.3.制动轮有下列情况之一时，应报废或处理：制动轮有下列情况之一时，应报废或处理：裂纹。裂纹。轮面凸凹不平轮面凸凹不平1.5mm1.5mm，应重新车光；当起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的，应重新车光

14、；当起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的4040，其它机构制动轮轮缘磨损达原厚度的其它机构制动轮轮缘磨损达原厚度的5050时，应报废制动轮。时，应报废制动轮。4.4.凡吊运炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩现象可能造成重大危险或损失的起重机，起升机构应装凡吊运炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩现象可能造成重大危险或损失的起重机，起升机构应装设两套制动器。设两套制动器。5.5.单或双制动器的起升机构，每套制动器必须可靠制动住单或双制动器的起升机构，每套制动器必须可靠制动住1.251.25倍的额定负荷。倍的额定负荷。凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来15限制器：限制器：1.1.卷扬限位器卷扬

15、限位器：上卷扬限制器必须保护当吊具起升到极限位置（距上卷扬限制器必须保护当吊具起升到极限位置（距起重机构架）时自动切断电源；一般电动葫芦吊车的极限间距应起重机构架）时自动切断电源；一般电动葫芦吊车的极限间距应0.3m0.3m，双梁起重机应，双梁起重机应0.5m0.5m。新安装的起重机应增设下极限限位。新安装的起重机应增设下极限限位器，应保证吊具下降到下极限位置时可自动切断电源。器，应保证吊具下降到下极限位置时可自动切断电源。2.2.运行机构行程限位器运行机构行程限位器和和互感限制器互感限制器,包括大车运行机构和小车运包括大车运行机构和小车运行机构行程限位器。行机构行程限位器。两台起重机在同一轨

16、道上大车相互行驶在相距两台起重机在同一轨道上大车相互行驶在相距0.5m0.5m处应保证处应保证同时切断两台起重机的电源。同时切断两台起重机的电源。大车轨道终端的限位撞尺，应保证起重机在距极限端大车轨道终端的限位撞尺，应保证起重机在距极限端0.50.53m3m（视吨位而定）时切断电源。（视吨位而定）时切断电源。有驾驶室的起重机，必须装小车行程限位装置，单梁电动葫芦有驾驶室的起重机，必须装小车行程限位装置，单梁电动葫芦，且在地面操作的可以不装。，且在地面操作的可以不装。15凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来163.3.超负荷限制器超负荷限制器对于动力驱动的对于动力驱动的1 t1 t及以上无倾覆危险

17、的起重机械应装设起及以上无倾覆危险的起重机械应装设起重量限制器。重量限制器。当实际起重量在当实际起重量在100%110%100%110%的额定起重量之间时，起重的额定起重量之间时，起重量限制器起作用，此时应自动切断起升动力源，但应允许机量限制器起作用，此时应自动切断起升动力源，但应允许机构作下降运动。构作下降运动。凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来17限制器：限制器：4.4.联锁保护联锁保护各类门、舱联锁保护装置应保证刚一开启即断开其中一个各类门、舱联锁保护装置应保证刚一开启即断开其中一个开关的电源时，整台设备均不能通电运行。开关的电源时，整台设备均不能通电运行。进入桥式起重机和门式起重机的门

18、，和从司机室登上桥架进入桥式起重机和门式起重机的门，和从司机室登上桥架的舱口门，应能联锁保护；当门打开时，应断开由于机构动的舱口门，应能联锁保护；当门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的电源。作可能会对人员造成危险的机构的电源。司机室与进入通道有相对运动时，进入司机室的通道口，司机室与进入通道有相对运动时，进入司机室的通道口，应设联锁保护；当通道口的门打开时，应断开由于机构动作应设联锁保护；当通道口的门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的电源。可能会对人员造成危险的机构的电源。可在两处或多处操作的起重机，应有联锁保护，以保证只可在两处或多处操作的起重机，应有

19、联锁保护，以保证只能在一处操作，防止两处或多处同时都能操作。能在一处操作，防止两处或多处同时都能操作。当既可以电动，也可以手动驱动时，相互间的操作转换应当既可以电动，也可以手动驱动时，相互间的操作转换应能联锁。能联锁。凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来18限制器：限制器：5.5.防冲撞装置防冲撞装置各类门、舱联锁保护装置应保证刚一开启即断开其中一个各类门、舱联锁保护装置应保证刚一开启即断开其中一个开关的电源时，整台设备均不能通电运行。开关的电源时，整台设备均不能通电运行。进入桥式起重机和门式起重机的门，和从司机室登上桥架进入桥式起重机和门式起重机的门，和从司机室登上桥架的舱口门，应能联锁保护；

20、当门打开时，应断开由于机构动的舱口门，应能联锁保护；当门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的电源。作可能会对人员造成危险的机构的电源。司机室与进入通道有相对运动时，进入司机室的通道口，司机室与进入通道有相对运动时，进入司机室的通道口，应设联锁保护；当通道口的门打开时，应断开由于机构动作应设联锁保护；当通道口的门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的电源。可能会对人员造成危险的机构的电源。可在两处或多处操作的起重机，应有联锁保护，以保证只可在两处或多处操作的起重机，应有联锁保护，以保证只能在一处操作，防止两处或多处同时都能操作。能在一处操作，防止两处或多处同时都

21、能操作。当既可以电动，也可以手动驱动时，相互间的操作转换应当既可以电动，也可以手动驱动时，相互间的操作转换应能联锁。能联锁。凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来196.6.缓冲器：缓冲器：起重机大、小车运行机构、轨道终端立柱各四端的侧面，均应安装缓冲器。起重机大、小车运行机构、轨道终端立柱各四端的侧面，均应安装缓冲器。7.7.轨道终端止档器轨道终端止档器：止档器应能承受住起重机在满负荷运行时冲击能力，止档器应能承受住起重机在满负荷运行时冲击能力，50t50t的起重机，轨道终的起重机，轨道终端立柱不许焊在轨道上，应在端部埋设水泥桩或钢板柱后，正对着轨道中心装设立柱；止档立柱端立柱不许焊在轨道上，应

22、在端部埋设水泥桩或钢板柱后，正对着轨道中心装设立柱；止档立柱应安装牢固。应安装牢固。凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来20每台起重机械应备有一个或多个可从操作控制站操作的紧每台起重机械应备有一个或多个可从操作控制站操作的紧急停止开关，当有紧急情况时，应能够停止所有运动的驱动急停止开关，当有紧急情况时，应能够停止所有运动的驱动机构。紧急停止开关动作时不应切断可能造成物品坠落的动机构。紧急停止开关动作时不应切断可能造成物品坠落的动力回路力回路(如电磁盘、气动吸持装置如电磁盘、气动吸持装置)。紧急停止开关应为红色。紧急停止开关应为红色，并且不能自动复位。，并且不能自动复位。地面操作的电葫芦按钮盒也应

23、有紧停装置，此盒应有细钢地面操作的电葫芦按钮盒也应有紧停装置，此盒应有细钢丝绳作承载绳使电缆线不承受拉力；有司机室的起重机紧停丝绳作承载绳使电缆线不承受拉力；有司机室的起重机紧停开关应安装在操作的方便之处。开关应安装在操作的方便之处。需要时，紧急停止开关还可另外设置在其他部位。需要时，紧急停止开关还可另外设置在其他部位。急停开关：急停开关：凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来21电气：电气：1.1.零位保护零位保护：起重机各传动机构应设有零位保护。运行中若因故障或失压停止运行后，重新恢复供电时起重机各传动机构应设有零位保护。运行中若因故障或失压停止运行后，重新恢复供电时，机构不得自行动作，应人为

24、将控制器置回零位后，机构才能重新起动。，机构不得自行动作，应人为将控制器置回零位后，机构才能重新起动。2.2.失压保护失压保护：当起重机供电电源中断后，凡涉及安全或不宜自动开启的用电设备均应处于断电状态，避当起重机供电电源中断后，凡涉及安全或不宜自动开启的用电设备均应处于断电状态，避免恢复供电后用电设备自动运行。免恢复供电后用电设备自动运行。3.3.电动机定子异常失电保护电动机定子异常失电保护：起升机构电动机应设置定子异常失电保护功能，当调速装置或正反向接触起升机构电动机应设置定子异常失电保护功能，当调速装置或正反向接触器故障导致电动机失控时，制动器应立即上闸。器故障导致电动机失控时，制动器应

25、立即上闸。4.4.起重机械本体的金属结构应与供电线路的保护导线可靠连接。起重机械的钢轨可连接到保护接地电路起重机械本体的金属结构应与供电线路的保护导线可靠连接。起重机械的钢轨可连接到保护接地电路上。但是，它们不能取代从电源到起重机械的保护导线上。但是，它们不能取代从电源到起重机械的保护导线(如电缆、集电导线或滑触线如电缆、集电导线或滑触线)。5.5.对于保护接零系统，起重机械的重复接地或防雷接地的接地电阻不大于对于保护接零系统，起重机械的重复接地或防雷接地的接地电阻不大于1010。对于保护接地系统的接。对于保护接地系统的接地电阻不大于地电阻不大于44。6.6.起重机两条轨道之间，应用连接线牢固

26、相连，轨道长度起重机两条轨道之间，应用连接线牢固相连，轨道长度150m150m时，应将两端相连；同端轨道的连接时，应将两端相连；同端轨道的连接处应用跨接线焊接，但钢梁架上的轨道可不要求处应用跨接线焊接，但钢梁架上的轨道可不要求。7.7.起重机上各电气设备设施的金属外壳，均应与整机金属结构有良好的连接，否则应增设连接线。起重机上各电气设备设施的金属外壳，均应与整机金属结构有良好的连接，否则应增设连接线。凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来22照明与信号：照明与信号：1.1.起重机照明分为司机室照明、移动检修灯照明和桥下操作照明；司机室灯和检修灯必须采用起重机照明分为司机室照明、移动检修灯照明和桥下

27、操作照明；司机室灯和检修灯必须采用24V24V或或36V36V安全电压，照度安全电压，照度30Lx30Lx；桥下照明灯应采用防振动的深碗灯罩，灯罩及支架可翻转，以便更换灯泡；桥下照明灯应采用防振动的深碗灯罩，灯罩及支架可翻转，以便更换灯泡，灯罩下部应装，灯罩下部应装101010mm10mm的耐热防护网，电源宜采用的耐热防护网，电源宜采用380380220V220V变压器；照明电源在主接触器释放变压器；照明电源在主接触器释放时不应断开，须用独立的电源。时不应断开，须用独立的电源。2.2.起重机的指示信号装置有滑线指示灯、司机室送电指示灯等；起重机主滑线三相都应设亮度明显的指起重机的指示信号装置有

28、滑线指示灯、司机室送电指示灯等；起重机主滑线三相都应设亮度明显的指示灯，规范颜色为示灯，规范颜色为黄、绿、红色黄、绿、红色（L L1 1L L3 3），当轨长），当轨长50m50m时，滑线两端应设指示灯；司机室送电指示时，滑线两端应设指示灯；司机室送电指示灯电源应接在主闸刀下口（合闸灯亮），裸露的降压电阻接线口应绝缘良好。灯电源应接在主闸刀下口（合闸灯亮），裸露的降压电阻接线口应绝缘良好。3.3.音响信号装置：音响信号装置：除地面操作的电动葫芦吊车酌情安装外，其余各类起重机均应安装音响信号装置；要除地面操作的电动葫芦吊车酌情安装外，其余各类起重机均应安装音响信号装置；要求安装牢固，音响清晰，音

29、量适度，开关灵敏可靠；电源宜用求安装牢固，音响清晰，音量适度，开关灵敏可靠；电源宜用24V24V或或36V36V。凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来23安全标志与消防器材：安全标志与消防器材：1.1.起重机械应在醒目位置挂有额定起重重量的起重机械应在醒目位置挂有额定起重重量的吨位标示牌吨位标示牌。流动式起重机的外伸支腿、起重臂端、回转。流动式起重机的外伸支腿、起重臂端、回转的配重、各类的配重、各类吊钩滑轮的侧板吊钩滑轮的侧板等，应涂以安全标志色；安全色可用黄底黑道，与水平面成等，应涂以安全标志色；安全色可用黄底黑道，与水平面成4545角，倾斜角，倾斜的方向以机械的中心为对称轴呈对称形。的方向以

30、机械的中心为对称轴呈对称形。2.2.吊钩滑轮组侧板应用吊钩滑轮组侧板应用黄黑警示线黄黑警示线标识。标识。3.3.检验合格的吊钩，应在吊钩低应力区打印标记，包括检验合格的吊钩，应在吊钩低应力区打印标记，包括额定起重量、厂标额定起重量、厂标或厂名，或厂名，检验标志检验标志、生产编号、生产编号等内容。等内容。4.4.每台起重机都应在适当的位置装设标牌，标牌应至少标明以下内容：每台起重机都应在适当的位置装设标牌，标牌应至少标明以下内容：制造商名称；制造商名称；产品名称和型号；产品名称和型号；主要性能参数；主要性能参数；出厂编号；出厂编号；制造日期。制造日期。5.应在起重机的合适位置或工作区域设有明显可

31、见的文字安全警示标志，如应在起重机的合适位置或工作区域设有明显可见的文字安全警示标志，如“起升物品下方严禁站人起升物品下方严禁站人”等等。6.6.各类起重机各类起重机司机室司机室，应配备小型的消防器材，在有效使用期内，置放位置安全牢靠。，应配备小型的消防器材，在有效使用期内，置放位置安全牢靠。凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来24防护板、栏：防护板、栏：1.1.起重机械上外露的、有卷绕伤人的开式齿轮、各种外部螺栓连接的联轴器、链轮与链条、传动带、皮带轮起重机械上外露的、有卷绕伤人的开式齿轮、各种外部螺栓连接的联轴器、链轮与链条、传动带、皮带轮、有凸出销键的转动构件，均应安装防护罩或盖。、有凸出

32、销键的转动构件，均应安装防护罩或盖。2.2.防护栏杆防护栏杆：起重机主粱两端外侧、端梁两端外侧、小车车体运动方向两端外侧、司机室通道小平台三面外：起重机主粱两端外侧、端梁两端外侧、小车车体运动方向两端外侧、司机室通道小平台三面外侧，其它可能造成人员坠落的外侧，均应装设防护栏杆。侧，其它可能造成人员坠落的外侧，均应装设防护栏杆。3.3.防护栏杆高度防护栏杆高度应应1050mm1050mm，若，若850mm850mm应补焊增高；单梁起重机若厂房限制时，装设高度距厂房应补焊增高；单梁起重机若厂房限制时，装设高度距厂房150mm150mm为宜为宜。4.4.栏杆立柱间距栏杆立柱间距应应1000mm100

33、0mm，横杆间距为，横杆间距为350350380mm380mm。5.5.扫轨板扫轨板：大车或小车运行机构车轮的前沿均应装设扫轨板，扫轨板应装在支撑架（角钢焊制）上，有足够：大车或小车运行机构车轮的前沿均应装设扫轨板，扫轨板应装在支撑架（角钢焊制）上，有足够的强度，支撑架距轨道面约的强度，支撑架距轨道面约20mm20mm，扫轨板距轨面应，扫轨板距轨面应10mm10mm，无变形或损坏。，无变形或损坏。6.6.走道板走道板：起重机走道板应采用：起重机走道板应采用4 mm4 mm的花纹钢板，普通钢板应经过防滑处理；走道板应采用焊接，不许有的花纹钢板，普通钢板应经过防滑处理；走道板应采用焊接，不许有曲翘

34、、扭斜、严重腐蚀、裂纹、脱焊等现象；室内车不应有预留孔（如有紧固螺栓之用，且无小物体坠落可曲翘、扭斜、严重腐蚀、裂纹、脱焊等现象；室内车不应有预留孔（如有紧固螺栓之用，且无小物体坠落可能时，孔径应能时，孔径应50mm50mm）；露天起重机走道板应留若干）；露天起重机走道板应留若干50mm50mm的排水孔。的排水孔。凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来25吊具整体构架：吊具整体构架：1.1.吊具运行范围与建筑物及其他设备最小间距应不小吊具运行范围与建筑物及其他设备最小间距应不小100mm100mm；2.2.轨道端部止档不准有变形、破损等缺陷，其连接螺栓无松动轨道端部止档不准有变形、破损等缺陷，其连

35、接螺栓无松动；3.3.吊具采用焊接连接构架部分，焊缝不得有裂纹；吊具采用焊接连接构架部分，焊缝不得有裂纹；4.4.固定吊架、轨道的螺栓不得有松动；固定吊架、轨道的螺栓不得有松动；凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来26吊具行走机构：吊具行走机构：1.1.车滑轮不应有过度磨损，轮缘磨损量小于原厚度的车滑轮不应有过度磨损，轮缘磨损量小于原厚度的50%50%或踏面磨损达小于原厚度的或踏面磨损达小于原厚度的15%15%；2.2.滑轮踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕；滑轮踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕；3.3.轨道对接连接螺栓无松动，接点两侧轨道对接连接螺栓无松动，接点两侧300mm300mm内有吊挂内

36、有吊挂点；点；4.4.移动梁需整根滑轨，不得有接头；移动梁需整根滑轨，不得有接头；5.5.滑轨梁上需标注载重量标识；滑轨梁上需标注载重量标识；凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来27操作手柄：操作手柄：1.1.外观及绝缘壳不得有损伤；外观及绝缘壳不得有损伤；2.2.线缆固定牢靠，不得有破损、短路等缺陷，绝缘良好；线缆固定牢靠，不得有破损、短路等缺陷，绝缘良好；3.3.上上-下、左下、左-右操作按钮连锁可靠，同时按动电动葫芦一右操作按钮连锁可靠，同时按动电动葫芦一组按钮，不得动作；组按钮，不得动作；4.4.接线牢固，连接螺钉无松动；接线牢固，连接螺钉无松动；5.5.操作按钮外观无破损，有方向标识；

37、操作按钮外观无破损，有方向标识；6.6.操作手柄控制电压需操作手柄控制电压需46V46V以下；以下；凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来28安全防护：安全防护：1.1.主梁、吊具等潜在失效部位，失效后会造成人身伤害或主梁、吊具等潜在失效部位，失效后会造成人身伤害或财产损失的部位，需要有钢丝绳作为二次防护；财产损失的部位，需要有钢丝绳作为二次防护；2.2.二次防护钢丝绳外观无断丝磨损情况；二次防护钢丝绳外观无断丝磨损情况；3.3.钢丝绳绳夹需紧固无松动；钢丝绳绳夹需紧固无松动；4.4.钢丝绳的选择、固定方式等，需符合钢丝绳的选择、固定方式等，需符合SGMSGM吊具安全钢吊具安全钢丝绳标准丝绳标准载

38、荷计算载荷备注起重机械的质量G1=起重机械质量产生的重量1.1考虑金属结构的振动影响起升载荷G2=额定载荷=1.15,当起升速度0.2m/s=2.2，当起升速度0.2m/s考虑载荷对起重机构的动力效应螺栓直径(mm)紧固扭矩(Nm)级别4.64.85.83.00.50.7-3.50.81.1-41.21.6-52.43.3464.05.666.989.913.616.71019.627.033.11234.147.058.01454.375.092.0钢丝绳公称直径（mm）钢丝绳夹的最小数量/组1834567凝聚创变凝聚创变 卓越未来卓越未来29安全钢丝绳现场安装标准安全钢丝绳现场安装标准凝聚

39、创变凝聚创变 卓越未来卓越未来30排排查梳理计划和查梳理计划和要求要求序号工作内容工作要求完成日期1各车间/区域开展培训工作对本车间/区域根据本要求及标准、规范对相关人员开展培训1010月月1414日日2梳理车间/区域所有行车、吊具1、按照要求排查区域/部门内所有本要求范围内的行车、吊具，将发现的问题形成SOT报到南北厂；2、本区域/部门的行车、吊具台账梳理；1010月月1919日日3跟踪整改问题完成情况，各区域举一反三1、南北厂在10月20日前将汇总表和SOT反馈到SFS。2、问题汇总统计分析。3、SOT和文件共享，各区域进行举一反三。1010月月2020日日行车、吊具梳理表：行车、吊具梳理表：