附墙升降脚手架安全技术交底.docx

1、附墙升降脚手架安全技术交底（一）扣件式附墙电动升降钢管脚手架1.手架搭设安全要求（1）扣件式升降钢管脚手架安装顺序：按方案力布置安装脚手架承力架搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆铺设脚手板绑扎安全挡板挂安全网、兜底网安装扣升机挑梁安装电控升降系统安装防倾斜装置防坠落安全只险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。（2）为使脚手架在转角墙面处贯通，可将一个墙面的脚手架大横杆伸至墙面转角处，将另一墙面的脚手架大横杆外伸与其接通，外伸量不宜大于1200mm，并设斜杆加强外伸中位的刚度。（3）脚手架承力架、拉杆、预留螺栓孔或预留螺栓位置，必须符合施工组织设计要求。所有焊缝、螺母、螺栓、索具均应处于紧固良好状态

2、。（4）扣件式升降钢管脚手架腚用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。（5）扣件式程式降钢管脚手架第一层立杆必须采用长短立杆交错布置，立杆及横杆的接头宜采用搭接方法。其余应符合“扣件式钢管脚手架搭设与拆除”安全交底的有关要求。（6）附墙临时拉结。扣件式升降钢管脚手架在施工使用前，必须按施工组织设计要求与建筑物临时接固的螺栓（或钢管），脚手架的临时拉固螺栓和钢管严禁拉结支座应避开建筑物的内隔墙、高层建筑的中间水池（箱）、管道井和垃圾井，结构上应避开配筋密集处以衣裳梁的支座等部位。（7）防倾余安全保

3、险装置，应设在提升机挑梁上方。当采用钢丝绳加定滑轮防倾斜安全保险装置时，钢丝绳两端应有尽有用卡环固定在脚手架立杆和大横杆交叉位置，预留螺栓固定在预留孔上并与定滑轮联结牢固可靠。当采用钢管导杆加套环防倾斜安全保险装置时，导杆宜用51mm3.5mm600mm钢管，导杆两端使用横杆和扣件与导杆及脚手架内、外立杆连结长度应大于200mm，预留螺杆位置应符合要求，套环与预留螺栓联结应牢固可靠，导杆应垂直。（8）防坠落安全保险装置，应设在提升机挑梁上方。当采用限位型防坠落装置时，预留螺栓位置应符合要求，与棘轮棘爪机构联结应牢固可靠；链条与吊架、配重块联结应牢固可靠，并不得有卡链、爬链、扭绕的现象。当采用冲

4、击型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与定滑轮联结应牢固可靠；钢丝绳与吊架、配重（防坠）块联结应符合设计规定。( 9)升降钢管脚手架外侧必须满挂密眼安全立网和首步平桥底设兜底网，并同时在每步脚手架外立杆内侧脚手板面加设不低于1m的安全挡板。安全网、安全挡板均应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎点间距应小于30cm。(10)电控制箱、电动葫芦的连接方法及所有电缆型号必须符合施工组织设计和有关规范要求，以保证电控升降系统正常运行。(11)电动葫芦编号与电控制箱单动按钮编号、提升机挑梁编号必须一致。(12)升降钢管脚手架在超过30层建筑施工中时，必须设置抗风浮力拉杆。2.脚手架升降开始前的

5、安全要求(1)应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆，清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手架的杆、扣件连接是否牢靠。(2)检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况，施工完毕后方可提升，以保证施工安全。(3)检查脚手架提升至施工层附墙(梁、柱)体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时。混凝土强度应大于15MPa。(4)全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一骑漏电保护装置是否符合要求，运转方向是否一致。电源线要用绝缘子固定，要留有足够长度且不少于2m并绕目挂起，不得拖地或拖脚手板。起

6、重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。(5)检查提升机挑梁、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求，是否牢靠；提升机吊钩目需升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确；吊钩要有保险装置。吊钩挂好后，收紧起重链，起重链受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。(6)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置69构件应齐全、完好、灵活、有效。(7)电控制箱操作人员，必须由持有效合格证的电工担任，要备有仪表等工具。电控制#外壳应有可靠接地，严禁带电移动电控制箱。电控操作人员离开操作台时必须切断电源，镕好电控制箱。3.升降过程中的安全要求(1)应根据机具布置情况组织

7、管理人员，原则上设总指挥1人每人监看23台机具，1人操作电控制箱，23人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中，各岗位人员必须坚守自位，不得随意离开。 (2)钢管升降脚手架升降顺序：启动电动葫芦将起重链条拉紧一拆除脚手架与建筑物的拉结(如分跨升降时，还应拆除与邻跨的拉结杆)拆除脚手架承力架与建筑物的连结启动电动葫芦按规定的速度(一般是8lOcmmin)将脚手架承力架同步升降至上(下)一个预留孔位置斗按顺序调平脚手架，并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆一安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施斗将电动葫芦、提升机挑梁及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上(下)移一层安装好。(3)升

8、降脚手架时，脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人，并设专人监护。(4)升降过程中，原则上脚手架上除电控制箱操作人员，其他人员必须撤离脚手架，不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。(5)在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观察每台电动葫芦的工作情况及脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障，需要更换电动葫芦时，更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时，应逐台进行调平。若遇障碍物，应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm，否则应及时予以调整。故障排除后，经检查确认一切正常，方可继续升降。(6)在升降间歇时。应检查脚手架的杆件

9、、扣件、承力架、提升机挑粱的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效；发现异常应及时维修或更换。(7)每一次升降操作的全部工作内容，应在一个工作班内完戒，不得将未完工作交给下一班。4.升降后的安全要求： 脚手架升降完毕，必须进行下列检查，确认正常后方可投入使用：(1)检查脚手架各种杆、扣件有否变形、松动或失效，发现隐患立即处理。(2)检查脚手架承力架及拉杆是否牢靠，拉杆与建筑物的连结螺栓是否紧固，拉杆是否拉紧。(3)脚手架立直垂直度应控制在1400之内；内侧立杆中心与建筑物距离应小于20cm或按施工组织设计规定；每层平桥水平高差应小于50ram，延长方向平直偏差不大于20ram；如超过时，应采取

10、有效措施进行处理。(4)检查临时附墙拉结安装是否符合施工组织设计要求或有关规定；拉结螺栓、钢管是否牢固。(5)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装是否符合施工组织设计要求，安全保险装置的配件是否齐全、完好、灵活、有效。(6)检查脚手架四角处的防雷装置接台是否符合要求，接地电阻是否小于4。 (7)检查电控制箱电源是否切断，箱门是否锁好。电动葫芦、电控制箱的防防雨、防晒、防潮等措施是否过错善，有否漏电。（8）检查脚手架外侧密眼安全立网是否满挂，绑扎是否牢固；脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求。 (9)检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞，绑扎是否牢固。 （10）

11、升降钢管脚手架搭设完毕后进行鉴定验收合格后，方可交付使用。5.脚手架使用时的安全要求 (1)严格控制施工荷载，严禁超荷使用。脚手架的负荷量不得超过2.5KN/m2，或按施工组织设计规定。 （2）脚手架下方应设警戒区，禁止人员进入。（3）脚手架每天必须进行检查，并作好检查记录。检查内容及要求见下页表。6. 扣件式钢管脚手架的拆除应在脚手架使用完毕下降至地面后进行。（1）拆除前必须完成以下准备工作1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。3）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。4）清

12、除脚手架上杂物及地面障碍物。（2）拆除应符合以下要求：1）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3）当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先调置连墙件和横向支撑回固。（3）卸料应符合以下要求：1）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。2）运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防

13、止锈蚀。 (二)碗扣式附墙电动升降钢管脚手架 1脚手架搭设安全要求 (1)碗扣扣件应有出厂合格证，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，焊缝要饱满。 (2)碗扣式升降钢管脚手架第一层立杆必须采用1 8m和3m的立杆交错布置，往上全部用3m立杆，顶层用标准杆找平。脚手架安装到二层，必须调整脚手架水平，使脚手架垂直及水平选到要求。立杆垂直必须控制在H400内(L为脚手架高度)，每层平桥水平高差小于5Omm延长方向平直偏差不大于20mm，脚手架立杆中心与建筑物的距离误差不大于20mm。脚手架搭设时，随安装高度的增加应采取相应的l临时固定措施保证脚手架与建筑物连续牢固。(3)碗扣接头是立杆、斜杆的连接装置，应

14、确保碗扣接头镀紧。组装时先将上碗扣搁置在限位锁上，将横杆、斜杆接头页片插人下碗扣，使碗头页片弧面与立秆密贴。待全部接头插入舌，将上碗扣套下，井用锤头顺时针沿切线方向敲击碗扣的凸头，直到上碗扣被限位锁卡紧不再转动为止。 (4)斜杆接设计设置，斜杆的联结与横杆相同，不同尺寸框架应配备不同长度的斜杆，斜杆应尽量布置在框架节点上。斜撑严禁随意拆除。第一层平桥内外僵5均设水平栏杆，组成桁架，其余各层只在外侧设置水平栏杆。(5)扣件式升降钢管脚手架安装顺序：按方案图布置安装脚手架承力架斗搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆呻铺设脚手板一绑扎安全挡板斗挂安全立网、兜底网斗安装提升机挑梁斗安装电控升降系统斗安装防倾斜

15、装置、防坠落安全保险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。(6)为使脚手架在转角墙面处贯通，可将一个墙面的脚手架大横秆伸至墙面转角处，将另一墙面的脚手架大横杆外伸与其接通，外伸量不宜大于1200ram，并设斜杆加强外伸部位的刚度。(7)脚手架承力架、拉杆、预留螺栓孔或预留螺栓位置，必须符合施工组织设计要求。所有焊缝、螺母、螺栓、索具均应处于紧固良好状态。(8)扣件式升降钢管脚手架宜用外径48-51mm，壁厚3-3 5ram的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。(9)扣件式升降钢管脚手架第一层立杆必须采用长短立杆交错布置t立杆及横杆的

16、接头宜采用搭接方法。(10)附墙临时拉结。扣件式升降钢管脚手架在施工使用前，必须按施工组织设计要求安装与建筑物临时拉固的螺栓(或钢管)，脚手架的临时拉固螺栓和钢管严禁拉结在支模架上。用钢管做临时拉结，只能用直角扣件，不应用旋转扣件。附墙l临时拉结支座应避开建筑物的内隔墙、高层建筑的中间水池(箱)、管道井和垃圾井，结构上应避开配筋密集处以及粱的支座等部位。(11)防倾斜安全保险装置，应设在提升机挑粱上方。当采用钢丝绳加定滑轮防倾斜安全保险装置时，钢丝绳两端应用卡环固定在脚手架立杆和大横杆交叉位置，预留螺栓固定在预留孔上并与定滑轮联结牢固可靠。当采用钢管导杆加套环防倾斜安全保险装置时，导杆宜用5l

17、nm3. 5mm600mm钢管，导杆两端使用横杆和扣件与导杆及脚手架内、外立杆连结牢固，横杆与导杆、外立杆的连结长度大于200ram预留螺杆位置应符合要求，套环与预留螺栓联结应牢固可靠，导杆应垂直。(12)防坠落安全保险装置，应设在提升机挑梁上方。 当采用限位型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与棘轮棘爪机构联结应牢固可靠；链条与吊架、配重块联结应牢固可靠，并不得有卡链、爬链、扭绕的现象。当采用冲击型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与定滑轮联结应牢固可靠；钢丝绳与吊架、配重(防坠)块联结应牢固可靠，所用钢丝绳的规格、质量应符合设计规定。(13)升降钢管脚手架外侧必须满

18、挂密眼安全立网和首步平桥底设兜底网，并同时在每步腓手架外立杆内侧脚手板面加设不低于im的安全挡板。安全网、安全挡板均应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎点间距应小于30cm。，(14)电控制箱、电动葫芦的连接方法及所有电缆型号必须符合施工组织设计和有关规范要求，以保证电控升降系统正常运行。(15)电动葫芦编号与电控制箱单动按钮编号、提升机挑粱编号必须一致。(16)升降钢管脚手架在超过30层建筑施工中时，必须设置抗风浮力拉杆。2.脚手架升降开始前的安全要求(1)应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆，清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂

19、物。检查脚手槊的杆、扣件连接是否牢靠。 (2)检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况，施工完毕后方可提升，以保证施工安全。(3)检查脚手架提升至施工层跗墙(梁、柱)体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时。混凝土强度应大于15MPa。(4)全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一防漏电保护装最是否符合要求，运转方向是否一致。电源线要用绝缘子固定，要留有足够长度且不少于2m，并绕圈挂起，不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。(5)检查提升机挑粱、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求，是否牢靠；提升机吊钩与希升降的脚手架承力架吊环钩挂是否

20、正确；吊钩要有保险装置。吊钩挂好后，收紧起重链，起重轻受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。(6)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置的构件应齐全、完好、灵活、有效。(7)电控制箱操作人员，必颓由持有效合格证的电工担任，要备有仪表等工具。电控制箱外壳应有可靠接地，严禁带电移动电控制箱。电控操作人员离开操作台时，必须切断电源，锁好电控制箱。3.升降过程中的安全要求(1)应根据机具布置情况组织管理人员，原则上设总指挥1人，每人监看2-3台机具，1人操作电控制箱2-3人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中，各岗位人员必须坚守岗位，不得随意离

21、开。(2)钢管升降脚手架升降顺序：启动电动葫芦将起重链条拉紧拆除脚手架与建筑物的拉结(如分跨升降时，还应拆除与邻踌的拉结杆)，拆除脚手架承力架与建筑物的连结斗启动电动葫芦按规定的速度(一般是8lOcm/min)将脚手架承力架同步升降至上(下)一个弧留孔位置一按顺序调平脚手架，并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆呻安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施一将电动葫芦、提升机挑粱及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上(下)移一层安装好。(3)升降脚手架时，脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人，并设专人监护。(4)升降过程中，原则上脚手槊上睬电控制箱操作人员，其他人员必须撤离脚手架，

22、不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。(5)在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观察每台电动葫芦的工作情况与脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障，需要更换电动葫芦时，更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时，应运台进行摆平。若遇障碍物，应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm，否则应及时予以调整。故障排除后，经检查确认一切正常，方可继续升降。(6)在升降问歇时。应检查脚手架的杆件、扣件、承力架t提升机挑粱的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效；发现异常应及时维修或更换。(7)每一次升降操作的全部工作内容，应在一个工作

23、班内完成，不得将未完工作交始下一班。4.升降后的安全要求脚手架升降完毕，必须进行下列检查，确认正常后方可投入使用：检查脚手架各种杆、扣件有否变形、松动或失效，发现隐患立即处理。 (2)检查脚手架承力架及拉杆是否牢靠，拉杆与建筑物的连结螺栓是否紧固，拉杆是否拉紧。(3)脚手架立直垂直度应控制在1400之内；内侧立杆中心与建筑物距离应小于20cm或按施工组织设计规定；每层平桥水平高差应小于50ram，延长方向平直偏差不大于20mml超出时，应采取有效措施进行处理。(4)检查l临时附墙拉结安装是否符合施工组织设计要求或有关规定；拉结螺栓、钢管是否牢固。(5)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装是否符

24、合施工组织设计要求，安全保险装置的构配件是否齐全、完好、灵活、有效。(6)检查脚手架四角处的防雷装置接合是否符合要求，接地电阻是否小于4G。(7)检查电控制箱电源是否切断，箱门是否锁好。电动葫芦、电控制箱的防雨、防晒、防潮等措施是否完善，有否桶电。(8)检查脚手架外侧密眼安全立网是否满挂，绑扎是否牢固；脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求。(9)检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞，绑扎是否牢固。(10)升降钢管脚手架搭设完毕后进行鉴定验收合格后，方可交付使用。5脚手架使用时的安全要求(1)严格控制施工荷载，严禁超荷使用。脚手架的负荷量不得超过2 5KNm2，

25、或按施工组织设计规定。(2)脚手架下方应设警戒区，禁止人员进人。(3)脚手架每天必须进行检查，并作好检查记录。检查内容及要求见下页表。6碗扣式脚手架拆除应在脚手架使用完毕下降至地面后进行。(1)当脚手架使用完成后，制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止无关人员进入。(2)拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。(3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。(4)拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。(5)拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。一、安全生产目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关

26、文件的要求，认真贯彻执行建设工程现场文明施工管理办法和江苏省建设工程现场文明施工检查评定标准的内容，并按无锡市“示范文明工地”的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。二、安全生产保证措施为保证本项目门窗工程的高速顺利施工，达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要，我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JCJ80，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程，并获有关部门批准后进行门窗施工。针对本项目门窗工程施工，我司将精心做好以下几项工作。（一）安全生产管理体系为

27、确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标，本工程我司安排的交叉作业较多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。（1）实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全负全面责任；（2）施工经理：安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任；（3）安全员：安全直接责任人，主管整个工程的安全管理工作策划安全活动，对整个工程的安全负直接责任；（

28、4）现场施工成立以项目经理为主任，项目副经理为副主任的安全生产委员会；项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员，并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。（二）保证措施（1）坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生知识，对职工进行安全生产培训；（2）落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；（3）认真贯彻执行国家

29、及无锡市有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；（4）走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空设备、机具，必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。（5）所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。（6）安全员每天深入施工现场的每一作业面巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备运行

30、情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督，发现符合者，出具整改通知单，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。（7）各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。（8）落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；（9）安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；（10）坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；（11）坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：不伤害自

31、已、不伤害别人、不被别人伤害。（12）施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；（13）所有施工人员均参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度；（14）安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定“即：定人、定时间、定措施；（15）特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”；（16）参与管理：施工人员参与签定安全协议，并作出安全保证；（17）进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白

32、小旗绳圈转围。（18）积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。（三）安全教育（1）所有施工人员进入施工现场前必须首先接受安全教育，并有受教育者签字记录存档。（2）安全教育的内容应包括施工现场安全环境、工程概况、现场安全管理规定、本岗位的安全技术操作规程和其它相关规章制度的教育。（3）特殊工种（电工、焊工、起重工等）除进行上述教育外，还要进行特殊工种的技能考核，邓得国家认可的合格证后主准进入岗位操作。（4）未进行安全教育的全体施工人员和未取得国家认可合格证的特殊工种严禁上岗作业，如有违章按相应规定予以严厉处罚。（5）每周一上午由安全员或

33、安委会成员组织召开班前现场安全例会，总结上周安全工作情况，强调本周安全施工注意事项，并有参加例会人员签字记录存档。（四）施工用电安全措施（1）保证有正确可靠的接地及接零保护措施；（2）电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范规定要求；（3）有醒目的电气安全标志，操作规程牌；（4）必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。查出的问题要做到定型 、定时、定措施，及时整改；（5）夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外；（6）安装维修或拆除临时用电工作，必须由电工完

34、成；（7）机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立与管理。电工维修工作记录由指定电工代管；（8）室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施；（9）现场设总配电箱及分配电箱，分配电箱连接开关箱。箱内边接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。（10）所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ46-88标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失。（11）所有电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；（五）防火安全措施根据建筑

35、施工现场特点，施工中从实际出发，坚持贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针。（1）建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组；（2）施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域，并配备充足的灭火器材；（3）施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阴；（4）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；（5）焊、割作业点与氧气瓶，瓶等危险品的距离不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m；（6）焊接结束，离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳及焊条头等，禁止放在易燃或可燃物品上；（7）遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空露天焊接作业应停止；（8）氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用；（9）严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。操作前必须办理用火申请手续，经本公司领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；（10）电焊过程中，电焊工严格执行“十不烧”规定；（11）施工现场严禁吸烟。