丰田班组管理七大工作任务课件.ppt

1、 Lean Production A.BRAIN CONSULTING上级方针上级方针 目标目标总经理：重点伤害件数总经理：重点伤害件数=0 0部目标：部内重点伤害件数部目标：部内重点伤害件数=0 0车间目标：车间伤害件数车间目标：车间伤害件数=0 0现现场场安安全全管管理理的的各各自自目目标标班组内如何做呢？班组内如何做呢？以安全作业为例以安全作业为例 Lean Production A.BRAIN CONSULTINGn 班组长使命：使组内全员正确理解安全活动的意义 用大家能够理解的语言说明目的目的n 例:为保证 安全安全 班组长要做的事？消除生产线设备的不安全点提高全体的安全意识等 为全

2、部 现场内无人发生伤害现场内无人发生伤害 而努力通过管理和改善达成目标通过管理和改善达成目标以安全作业为例以安全作业为例 Lean Production A.BRAIN CONSULTING安全：安全：品质：品质：生产：生产：原价：原价：人事：人事：环境：环境：保全：保全：不使员工发生伤害疾病 不使用不制作不流出不良 准时生产的追求、生产量的确保 把握使用量、损耗递减 （生产制品的成本总费用管理）必要人才的培养、配置、灵活使用 创建职场（遵守规章制度 4S 团队精神）不浪费能源、贯彻分类、5S活动 （废弃物管理、ISO14001、整理、整顿）不使设备损坏能在必要的时候运行目目 的的（用大家能够

3、理解的语言阐述）关关 联联 Lean Production A.BRAIN CONSULTING 区区 分分安全安全品质品质生产生产原价原价保全保全环境环境人事人事 目目 的的维持活动维持活动正常时正常时异常时异常时保持每天正常状态的活动定期的点检观察等通常的监督业务恢复正常状态的处置恢复正常状态的处置 再发防止再发防止改善活动改善活动人才育成人才育成各关联管理目的的实现 Lean Production A.BRAIN CONSULTING 目的目的不使其发不使其发生伤害生伤害 疾疾病病 结果目标结果目标伤害件数疾病件数 活动内容活动内容维持活动异常对应定常业务改善活动人才育成 活动目标活动目

4、标 活动道具活动道具须知：须知：运用管理道具开展什么运用管理道具开展什么样的活动、就会得到什样的活动、就会得到什么样的结果。么样的结果。安全为例安全为例 Lean Production A.BRAIN CONSULTING丰田班组长的七大任务丰田班组长的七大任务 Lean Production A.BRAIN CONSULTING基础活动基础活动人事人事投入效率化投入效率化成本成本环境环境保全保全生产活动生产活动生产生产品质品质安全安全现场的现场的7 7大任务大任务保证结果保证结果（产出）（产出）产品的品质产品的品质 数数量量 成本成本 交期交期成本成本环境环境领导方针领导方针维维持持活活动动

5、改改善善活活动动人人才才培培养养安全确保品质创造节能降耗的推进设备可动率提高浪费 材料的降低人才（员工）的培养现场的现场的责任范围责任范围 Lean Production A.BRAIN CONSULTING不受伤不受伤不生病不生病伤害件数伤害件数疾病件数疾病件数目的目的结果指标结果指标活动内容活动内容维持活动维持活动固定业务异常处理彻底的标准作业观察操作疾病防止活动管理负荷程度检查设备机能标准作业票意外事故提案管理表观察作业记录表异常处置操作要领书低频率操作要领书不安全处图调查异常处置操作.对策调查地频率操作.对策调查不安全处操作.对策处置室接受诊断件数健康管理卡、询问表各种病状操作姿势承重

6、、负重点操作负重图设备机能检查要领书频发停止检查表灾害事例报告书再发防止策.横展活动指标活动指标活动手段活动手段改善活动改善活动设备.机械安全化检查设备逐步提高活动意外事件提案网络.安全检查便览活动推进板意外事件提案管理表人才育成人才育成培养安全意识的人异常处置.低频率操作训练安全教育（岗位规定）KYT训练.观察安全学会指名业务安全教育记录表个人记录表学会指名业务计划表安全安全 Lean Production A.BRAIN CONSULTING不生产不生产不良品不良品工程内不工程内不良件数良件数（件件/台）台）后工程流后工程流出的不合出的不合格件数格件数（件（件/台）台）目的目的结果指标结果

7、指标活动内容活动内容维持活动维持活动固定业务异常对应彻底的标准作业日常质量管理变更点管理作业标准.限度样品.样件日常检查定期检查把握条件质量会议异常处置纪录消除异常票.调查对策票防止再次发生对策和横向展开策活动指标活动指标活动手段活动手段改善活动改善活动防止未然的对策品质公开会提案书技能考察表工程内不良发现表QA工程诊断票 课题和对策现状一览表人才育成人才育成培养品质意识的人提高检出能力活动个人水平评价表个人育成表返品件数XX件数市场投诉直行旅作业要领书 教授表 质量检查交换.检查表实施防错操作检查表条件管理检查表质量检查表检查质量委托书质量不良联络书质量月报等变更点管理表（异常时）防止流出的

8、对策品质工程诊断教授方提高水平个人能力向上表品质品质 Lean Production A.BRAIN CONSULTING把握使用量把握使用量减少浪费减少浪费以成本为以成本为单位的实单位的实绩绩目的目的结果指标结果指标活动内容活动内容维持活动维持活动固定业务异常对应各费用使用实绩把握素材费辅助材副资材能源费用消耗性工具各费用管理水准固定资产管理（盘点）各费用检查表实绩管理表劳务费（能率.生产性）能率管理表各费用检查表活动指标活动指标活动手段活动手段改善活动改善活动各费用使用量递减改善提案书、改善实例集人才育成人才育成提高成本意识培养了解成本构成的人才 原价递减重点主题登录原价教育日报表盘点检查

9、表实绩管理表实绩管理表重点费用项目改善各费用使用量递减 材料加工递减点检表、图表能率/生产性向上自主研能率管理表各种指导书成本成本 Lean Production A.BRAIN CONSULTING必要时必要时可动可动代表指标代表指标KPI-可动率可动率每台故障件数每台故障件数故障时间故障时间-MTBF-MTTR目的目的结果指标结果指标活动内容活动内容维持活动维持活动固定业务异常对应法定点检始业前点检备品把握4S实施点检表生产管理板突发、频发停止对应活动指标活动指标活动手段活动手段改善活动改善活动人才育成人才育成个人技能评价表资材管理系统TPMA A保全保全日常保全保全台帐日常保全点检表日常

10、保全管理板法定点检表始业前点检表备品充足率可动率向上可动率管理票异常处置（A保全）技能修得保全保全 Lean Production A.BRAIN CONSULTING准时化生产准时化生产效率效率/部品部品可动率可动率目的目的结果指标结果指标活动内容活动内容维持活动维持活动定常业务异常处理彻底的标准作业编排工位做成标准作业、确认作业时间单位生产效率异常件数、要因确认掌握在库掌握生产迟缓进度（设备/作业）标准作业票（组合票、山积图）安咚提高生产效率（异常、要因）作业迟缓时间件数生产管理板工位内，工位在工安全在库看板、在库检查单活动指标活动指标活动手段活动手段改善活动改善活动 少人化频发停止时间、

11、件数突发故障时间、件数标准作业票（组合/山积）人才育成人才育成作业训练培养TPS实践的人作业训练计划表标准作业票作业人才交换计划表育成计划表、育成表技能评价表、个人记录保证生产量保证生产量 可动率向上 在库递减 平准化生产 缩短指导时间工程内在库、安全在库看板分配、流动频率安咚、生产管理板看板、在库检查表看板数量检查表物品、信息流程图新人担当工程修得成员多技能化个人技能向上组内人才交换研修、教育育成人才交换阶层别教育、TPS育成表生产生产 Lean Production A.BRAIN CONSULTING减少废弃物减少废弃物降低能源消降低能源消耗耗能源使用能源使用量量废弃物发废弃物发生量生量

12、目的目的结果指标结果指标活动内容活动内容维持活动维持活动定常业务异常处理投弃区分把握能源浪费检查漏水、电、气等不良分别对应重要环境设备的维护问题分别指出单能源浪费维护措施活动指标活动指标活动手段活动手段改善活动改善活动 减少废弃物废弃物出库实际成绩）人才育成人才育成提高环保意识对从事环境重要设备操作人员的教育培训保证生产量保证生产量 节约能源节省能源建议单操作要领书等环境环境异常件数异常件数违反环境管理基准指出问题检查单能源浪费维护措施指出问题检查单废弃物一览表、分类表日常检查单操作训练计划表 Lean Production A.BRAIN CONSULTING培育人、活培育人、活用人用人监督

13、时间监督时间人员管理人员管理目的目的结果指标结果指标活动内容活动内容定常业务异常处理配置合适工作者4S评价、QC评价突发病.年休对策人员配制图、人员管理板年休计划表确定修订支援比例4S评价表、QC活动计划手册、面谈单、提案书等活动指标活动指标活动手段活动手段改善活动改善活动生产计划表、实际成绩表人员管理板人才育成人才育成n 参照生产等各项任务培养人才创造强的职创造强的职场场按照级层教育创造谁都行的岗位减少班组长进入生产线的时间培训率、FM工位整备率员工训练计划书、FM图按照个人培养计划职工、生活、计划人事人事技能状况技能状况提案件数提案件数确保员工规则遵守岗位i气氛指导员工年休计划各任务遵守规

14、则信息、4S、QCC创意功夫、面谈年休状况早会、各种会议、团队提案件数、面谈率过多加班对策个别问题对策维持活动维持活动个别问题发生情况人员配制图、人员管理板加班管理单对应手册、问题处理单确保员工岗位i气氛监督工数班组长行动计划书、实际成绩表提高人员计划精度专门技能教育实施计划率培训计划表、培训单 Lean Production A.BRAIN CONSULTING丰田班组长的一天工作表丰田班组长的一天工作表-Lean Production A.BRAIN CONSULTING作业开始前作业开始前 Lean Production A.BRAIN CONSULTING作业中作业中1 Lean Production A.BRAIN CONSULTING作业中作业中2 Lean Production A.BRAIN CONSULTING作业中作业中3 Lean Production A.BRAIN CONSULTING作业中作业中4 Lean Production A.BRAIN CONSULTING作业后作业后