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类型qc七大手法讲义解读课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4989150
  • 上传时间:2023-01-31
  • 格式:PPT
  • 页数:23
  • 大小:1.37MB
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    关 键  词:
    qc 七大 手法 讲义 解读 课件
    资源描述:

    1、QC七大手法前 言n当前企业应具备品质意识、问题意思、危机意识、改善意思,寻求自身工作的改善方法,在管理上应用统计技术的方法和观念,在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求。n在品质活动中所采用的统计方法,即我们常讲的“品管七大手法”和“品管新七大手法”。n检查表又称查检表,收集、整理资料;n排列图又称柏拉图,确定主导因素;n散布图又称散点图,展示变数之间的线性关系;n因果图又称特性要因图、鱼骨图,寻找引发n 结果的原因;n分层法又称层别法,从不同角度层面发现问题;n直方图又称数次表,展示过程的分布情況;n控制图又称管控图,识别波动的来源;QC七大手法:n系统地收集资料和累积资料,确认事实并对资

    2、料进行粗略的整理和简单分析的统计图表。n注意几点:用在对现状的调查,以备今后作分析;对需调查的事件或情况,明确专案名称;确定资料收集人、时间、场所、范围;资料汇总统计;必要时对人员进行培训;一、检查表(资料获取表)项目收集人XXX日 期 地点记录人XXX班次日期 废 品数不良分类欠铸2242583563533322231746冷隔2402562832722452411537小砂眼151165178168144107913粘砂758090948272493其他141827231632130合计70477793491081967548191月2月合计2000.09.18全部2000年 1 月-6

    3、月3月4月5月6月铸造质量不良质检科铸造不良情况检查表检查表示例用从高到低的顺序排列成矩形,表示各原因出现频率高低的一种图表。其原理是80%的问题仅来源于20%的主要原因。注意几点明确问题和现象;寻找不良的情况统计资料;频率计算和累计;对频率从高到低的顺序排列;二、排列图欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他累计频率废品数400030002000100001009080706050403020100项目废品数(件)频率(%)累计频率(%)欠铸174636.2336.23冷隔153731.8968.12小砂眼91318.9587.07粘砂49310.2397.3其他1302.7100合计4819100废

    4、品统计表废品统计表排列图示例v研究成对出现的不同变数之间相关关系的座标图。v注意几点:收集足够的资料,至少30组;横坐标表示资料(原因),纵坐标表示因变数(结果);正确判断变数之间的关系模式;因果图的后续工作,提供直观的相观性验证;三、散布图YXYXYXYX0000强正相关弱正相关强负相关弱负相关分散图示例v用于寻找造成问题产生的原因,即分析原因与结果之间关系的一种方法。v注意几点:充分组织人员全面观察,从人、机、料、法、环、测方面寻找;针对初步原因,展开深层的挖掘;记下制图部门和人员、制图日期、参加人员;四、因果图因果图示例 作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图 2马达座43导板加工取

    5、放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板 隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱,顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当v按照一定的类别,把收集到的资料加以分类整理的一种方法。v注意几点:确定分层的类别和调查的物件;设计收集资料的表格;收集和记录资料;整理资料并绘制相应图表;比较分析和最终的推论;五、分层法分层法示例某空调维修部,帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。通过现场调查,得知泄漏的原因有两个:一是管子装接时,操作人员不同(有甲、乙、丙三个维修人员按各自不同技术水平操作);二是管子和接头的生长厂家不同(有A、B两家工厂提供配件)。于是收

    6、集资料作分层法分析(见表一、表二),试说明表一、表二的分层类别,并分析应如何防止渗漏?v表一 泄漏调查表(人员分类)v表二 泄漏调查表(配件厂商分类)操作人员 泄漏(次)不泄漏(次)发生率 甲 6 13 0.32 乙 3 16 0.25 丙 10 9 0.53 合计 19 31 0.38 配件厂家 泄漏(次)不泄漏(次)发生率 A 9 14 0.39 B 10 17 0.37 合计 19 31 0.38 用于分析和掌握资料的分布状况,以便推断特性总体分布状态的一种统计方法。注意几点:确定过程特性和计量标准值;收集资料,必须是计量值资料;资料针对一个范围时期收集至少50-100个;确定积差R,分

    7、组数K,组间距h,分组组界;作次数分配表;六、直方图2015105SL=130S=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5过程波动小过程波动大与要求相比偏高与要求相比偏低正常规范直方图示例 控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法。控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形,图的纵轴代表产品质量特性值(或由质量特性值获得的某种统计量);横轴代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本号;图内有中心线(记为CL)、上控制界限(记为UCL)和下控制界限(记为LCL)三条线(见下图)。七、控制图上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心线(CL)控制

    8、图示例u 确定产品型号、工序名称、品质特性。u 确定子组大小(4-5)、收集100个以上资料和频率。u 计算各组的平均值X(取至测定值最小单位下一位元数)u 计算各组之极差R(最大值-最小值=R)。u 计算总平均u 计算极差的平均Ru 计算控制界限 u X控制图:中心线(CL)=Xu 控制上限(UCL)=u 控制下限(LCL)=u R控制图:中心线(CL)=u 控制上限(UCL)=u 控制下限(LCL)=XRAX2RAX2RRD4RD3注意几点:一、全面品质管理 PDCA、戴明和全面质量管理 全面质量管理原理 TQM和ISO9000二、依据事实的QC七大手法 1)查检表如何作查检表 查检表的种

    9、类与内容 使用查检表之实例 2)鱼骨图 鱼骨图的作法 两种类型的鱼刺图的运用 好的鱼刺图与不好的鱼刺图 3)柏拉图 柏拉图的作法 柏拉图分析的应用 柏拉图使用实例 4)层别图 层别法(Stratification)的意义 层别法的作法 使用层别法实例 5)直方图 使用直方图的目的 直方图的看法及使用法 6)散布图 散布图的意义 散布图的作法 用散布图检讨的现场的问题 7)控制图-监控过程的变异波动是否稳定的工具 控制图的原理与分类 控制图的判读、判异的说明 练习制作控制图,并进行失控分析 三、走向思考的新 QC 七大手法 1)关连图 关连图法的适用范围及特征 关连图的形式 关连图的制作及活用的重点 关连图案例 2)矩阵图法 矩阵图的作法 矩阵图法的用途 各种矩阵图 系统矩阵图案例 3)KJ法亲和图 何谓亲和图 亲和图的活用程序 4)系统图 系统图使用方法 系统图法之优点 5)PDPC法-流程决定计划图 何谓PDPC法PDPC的活用程序 活用事例F箭头图法 何谓箭头图法 箭头图法的事例 箭头图的活用程序 6)矩阵数据解析法 矩阵数据解析法的主要用途

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