IE工业工程工时定额与生产能力课件.pptx

1、IE工业工程工时定额与生产工业工程工时定额与生产能力能力n工作设计工作设计目的目的1/31/2023一、工作设计的内容和影响因素一、工作设计的内容和影响因素（一）工作设计的概念（一）工作设计的概念1/31/20231/31/2023分工分工n劳动生产率劳动生产率1/31/2023分工的定性方面分工的定性方面分工的定量方面分工的定量方面1/31/2023（一）劳动者的体能（一）劳动者的体能（二）相关条件（二）相关条件照明强度、温度、空气、噪音、色彩等，照明强度、温度、空气、噪音、色彩等，此外，还有劳动者的心理反应和需要。此外，还有劳动者的心理反应和需要。1/31/2023（三）运作效用（三）运作

2、效用IMOD1/31/2023 动作分类与时间值动作分类与时间值1/31/2023运作效用的问题运作效用的问题1/31/2023n人机工程最直接和基本的问题是人与机器的交人机工程最直接和基本的问题是人与机器的交互作用及关系，在有些分类中，还包括与环境互作用及关系，在有些分类中，还包括与环境的交互作用。的交互作用。n处理人机交互作用及关系的三项标准。处理人机交互作用及关系的三项标准。以劳动者的特点为标准以劳动者的特点为标准以时间和操作利用率为标准以时间和操作利用率为标准u全部作业时间最短为标准，或最佳方法。全部作业时间最短为标准，或最佳方法。u利用率为标准也分两种情况，其一在一个作业循环时间利用

3、率为标准也分两种情况，其一在一个作业循环时间内机器的利用率，或其二操作员的工作比率。内机器的利用率，或其二操作员的工作比率。以系统效率为标准以系统效率为标准1/31/2023一、工时定额概述一、工时定额概述（一）工时定额的概念（一）工时定额的概念产量定额：单位时间内能够生产的产量。产量定额：单位时间内能够生产的产量。时间定额：生产单件制品的时间。时间定额：生产单件制品的时间。1/31/2023（二）制定工时定额的作用和意义（二）制定工时定额的作用和意义1/31/2023经验估工法经验估工法类推比较法类推比较法统计分析法统计分析法技术测定法技术测定法1/31/2023n工时定额测定也称时间测定，

4、也就是通工时定额测定也称时间测定，也就是通过工作时间测定来制定工时定额。过工作时间测定来制定工时定额。（一）测时的概念及功能（一）测时的概念及功能n测时测时即直接在工作地上，以工序、即直接在工作地上，以工序、操作或某一工作事项的作业时间为对象，操作或某一工作事项的作业时间为对象，按照先后顺序进行反复的观察、记录和按照先后顺序进行反复的观察、记录和分析研究的一种方法。分析研究的一种方法。1/31/2023测时的基本功能测时的基本功能n为制定工时定额或编制劳动定额标准，提为制定工时定额或编制劳动定额标准，提供数据资料。供数据资料。n总结和推广先进工人的操作方法和经验总结和推广先进工人的操作方法和经

5、验n研究工人劳动定额的完成情况。研究工人劳动定额的完成情况。n分析，以改善劳动组织，提高劳动生产率。分析，以改善劳动组织，提高劳动生产率。1/31/2023测时的步骤测时的步骤n选择观察对象；一般是熟练工人。选择观察对象；一般是熟练工人。n划分作业操作要素，制定测时记录表；划分作业操作要素，制定测时记录表；n记录观察时间，剔除异常值，并计算各要素的记录观察时间，剔除异常值，并计算各要素的平均值；平均值；要素平均时间要素平均时间=某要素各次观察时间之和某要素各次观察时间之和该要素被该要素被观察的次数观察的次数 两种方法：两种方法：连续测时法和归零法连续测时法和归零法。n计算作业的观察时间；计算作

6、业的观察时间；作业的观察时间等于该作业的各项作业的观察时间等于该作业的各项作业要素平均时间之和作业要素平均时间之和。n效率评定，计算正常作业时间；效率评定，计算正常作业时间；n考虑宽放时间比率，确定标准作业时间即工时考虑宽放时间比率，确定标准作业时间即工时定额。定额。定额标准时间定额标准时间=正常时间正常时间(1+宽效率宽效率)1/31/2023例例5-1：某一操作单位在设定观察误差下，满足测定要求：某一操作单位在设定观察误差下，满足测定要求20次测定结果分别是：次测定结果分别是：20、20、21、20、22、20、19、24、20、22、19、21、20、28、21、20、20、22、M、2

7、0（观测（观测20次，其中一次漏记，因采次，其中一次漏记，因采用十进制秒表，其计时单位为用十进制秒表，其计时单位为001分）。分）。1/31/2023计算异常时间值过程计算异常时间值过程 则：控制上限则：控制上限 控制下限控制下限根据计算的结果可知仅有根据计算的结果可知仅有“28”时间值应予删除。时间值应予删除。1/31/2023其中评定系数按标准工作状态下正常速度作增减，测其中评定系数按标准工作状态下正常速度作增减，测时状态优于标准工作状态评定系数应大于时状态优于标准工作状态评定系数应大于1，反之则小，反之则小于于1。1/31/2023定额标准时间定额标准时间=正常时间正常时间(1+宽放率宽

8、放率)1/31/2023三、定额时间三、定额时间n产品加工过程中的作业总时间可分为产品加工过程中的作业总时间可分为定定额时间额时间和和非定额时间非定额时间两大类。两大类。1/31/20231/31/2023定额时间定额时间n定额时间定额时间即在产品设计正确、工艺完即在产品设计正确、工艺完善的条件下，制造产品或进行作业所用的善的条件下，制造产品或进行作业所用的时间。时间。n由四类时间组成：由四类时间组成：(1)作业时间作业时间 (2)准备与结束时间准备与结束时间 (3)布置工作地时间布置工作地时间 (4)休息与自然需要时间休息与自然需要时间1/31/2023作业时间作业时间n作业时间作业时间基本

9、时间基本时间辅助时辅助时间间n基本时间基本时间n辅助时间辅助时间1/31/2023准备与结束时间准备与结束时间n是指为完成某项工作，事前进行准备是指为完成某项工作，事前进行准备和事后结束工作所消耗的时间。和事后结束工作所消耗的时间。n特点特点是加工同一批零件只消耗一次，是加工同一批零件只消耗一次，与加工零件的批量无关。与加工零件的批量无关。1/31/2023n是指为了保证生产正常进行，工人用于照管工是指为了保证生产正常进行，工人用于照管工作地，使之经常保持正常状态所消耗的时间。作地，使之经常保持正常状态所消耗的时间。n它可以分为它可以分为技术性时间技术性时间和和组织性时间组织性时间。n技术性时

10、间技术性时间是指由于技术的需要而消耗在布置是指由于技术的需要而消耗在布置工作上的时间，如更换刀具、消除切屑等。工作上的时间，如更换刀具、消除切屑等。n组织性时间组织性时间是指消耗于班前准备工作和交接班是指消耗于班前准备工作和交接班工作上的时间。工作上的时间。1/31/20231/31/2023非生产工作时间非生产工作时间停工时间停工时间n非生产工作时间非生产工作时间n停工时间停工时间1/31/2023不同生产类型不同生产类型工时定额的时间组成工时定额的时间组成n生产类型不同，工时定额的时间组成也有所不同。生产类型不同，工时定额的时间组成也有所不同。n大量生产类型，准备与结束时间一般可忽略不计；

11、大量生产类型，准备与结束时间一般可忽略不计；n成批生产类型，准备与结束时间按批量分摊到单件成批生产类型，准备与结束时间按批量分摊到单件定额中去；定额中去；n单位小批类型，准备与结束时间全部计入单件定额单位小批类型，准备与结束时间全部计入单件定额中。中。n布置工作地时间、休息与自然需要时间一般按它们布置工作地时间、休息与自然需要时间一般按它们对作业时间的百分比计入单位产品的工时定额内。对作业时间的百分比计入单位产品的工时定额内。1/31/2023各种生产类型各种生产类型单件工时定额的计划方法单件工时定额的计划方法1/31/2023四、学习曲线四、学习曲线n学习曲线学习曲线Learning Cur

12、ve表示单位产品生表示单位产品生产时间同所生产的产品总数量之间的关系。产时间同所生产的产品总数量之间的关系。n学习曲线现象最早是学习曲线现象最早是2020世纪世纪20年代在美国一年代在美国一家飞机装配工厂被认识到的。该厂的研究表明，家飞机装配工厂被认识到的。该厂的研究表明，生产第生产第4架飞机的人工工时数比第架飞机的人工工时数比第2架所花的时架所花的时间减少了间减少了80%左右，第左右，第8架又只花费了第架又只花费了第4架架工时的工时的80%，第，第16架又是第架又是第8架的架的80%，等，等等。等。1/31/2023学习曲线学习曲线(续续)1/31/2023学习曲线学习曲线(续续1)1)n学

13、习曲线可用于个人和组织。学习曲线可用于个人和组织。n当人们重复同一过程并从他们自己的经历中获当人们重复同一过程并从他们自己的经历中获得技能和提高效率时，个人学习能力将得到提得技能和提高效率时，个人学习能力将得到提高，这就是所谓的高，这就是所谓的“熟能生巧熟能生巧”。n组织的学习能力同样源于实践，但它也来源于组织的学习能力同样源于实践，但它也来源于管理、设备和产品设计等方面的变化。管理、设备和产品设计等方面的变化。n在组织中，通常期望能够同时达到两种学习能在组织中，通常期望能够同时达到两种学习能力的提高，并用力的提高，并用条学习曲线来描述两者相结条学习曲线来描述两者相结合的结果。合的结果。1/3

14、1/2023学习曲线学习曲线(续续2)2)n学习曲线基于以下三条假设：学习曲线基于以下三条假设：每次完成同一性质的任务后，下次完成每次完成同一性质的任务后，下次完成该性质任务或生产单位产品的时间将减该性质任务或生产单位产品的时间将减少。少。单位产品生产时间将以一种递减的速率单位产品生产时间将以一种递减的速率下降。下降。单位产品生产时间的减少将遵循一个可单位产品生产时间的减少将遵循一个可预测的模式。预测的模式。1/31/20236 247 3181/31/2023学习曲线的绘制学习曲线的绘制(续续1)1/31/2023学习曲线的绘制学习曲线的绘制(续续2)n学习曲线的学习曲线的(工时改善工时改善

15、)变化率，简称学变化率，简称学习率习率n学习曲线的学习率可利用相同或相似产学习曲线的学习率可利用相同或相似产品的历史资料来估计。品的历史资料来估计。1/31/2023学习曲线的绘制学习曲线的绘制(续续3)n学习曲线的数学解析式：学习曲线的数学解析式：Yx=Kx-bn式中式中 Yx生产第生产第x台产品的直接人工工时台产品的直接人工工时 x生产的台数生产的台数 K生产第一台产品的直接人工工时生产第一台产品的直接人工工时 b幂指数幂指数=P学习率学习率 1/31/2023表表5-2 5-2 各种学习率下的幂指数值各种学习率下的幂指数值1/31/20238-0.322 即生产第即生产第 台产品的工时为

16、台产品的工时为小时。小时。1/31/2023第三节第三节 生产能力生产能力1/31/2023一、生产能力的概念、种类和影响因素一、生产能力的概念、种类和影响因素n生产与运作能力是制订组织生产与运作计生产与运作能力是制订组织生产与运作计划的重要依据划的重要依据n生产能力生产能力是指企业的设施在一定时期是指企业的设施在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下，所能内，在先进合理的技术组织条件下，所能提供的一定种类产品或服务的最大数量。提供的一定种类产品或服务的最大数量。n生产能力可以按年、季、月、日、班、小生产能力可以按年、季、月、日、班、小时计算，但通常按年来计算。时计算，但通常按年来计算。n生产

17、能力以实物指标为计量单位。生产能力以实物指标为计量单位。1/31/2023n企业的生产能力可分为三种：企业的生产能力可分为三种：设计能力设计能力是企业在建厂时期按照当时的是企业在建厂时期按照当时的设计规划所能达到的生产能力。设计规划所能达到的生产能力。查定能力查定能力是在没有设计能力或虽有设计是在没有设计能力或虽有设计能力，但由于企业的产品方案、协作关系和能力，但由于企业的产品方案、协作关系和技术组织条件发生了很大的变化，原有设计技术组织条件发生了很大的变化，原有设计能力不能反映实际情况，由企业重新调查核能力不能反映实际情况，由企业重新调查核定的生产能力。定的生产能力。现实能力现实能力(计划能

18、力计划能力)指企业在计划年度指企业在计划年度内实际可能达到的生产能力。内实际可能达到的生产能力。1/31/2023生产能力柔性生产能力柔性n生产能力柔性生产能力柔性即企业能够根据需求的即企业能够根据需求的变化不断调整生产水平的能力。变化不断调整生产水平的能力。n生产能力柔性是生产系统柔性的一个方面。生产能力柔性是生产系统柔性的一个方面。n生产能力柔性反映在两个方面：生产能力柔性反映在两个方面：品种的柔品种的柔性、数量的柔性。性、数量的柔性。品种的柔性品种的柔性反映企业生产系统快速转换产品品种的能力，转换的速度反映企业生产系统快速转换产品品种的能力，转换的速度越快，柔性越大。越快，柔性越大。数量

19、的柔性数量的柔性是指企业的生产系统具有快速改变生产数量的能力。是指企业的生产系统具有快速改变生产数量的能力。1/31/2023提高企业生产能力的柔性提高企业生产能力的柔性生产系统的可重构性。生产系统的可重构性。产品需求多样化，使得生产系统需要不断调整生产工艺，以满足不同的产产品需求多样化，使得生产系统需要不断调整生产工艺，以满足不同的产品加工的需要，实现零时响应需求。为此企业就必须建立一种可重构的生品加工的需要，实现零时响应需求。为此企业就必须建立一种可重构的生产系统，快速改变生产线与生产工艺，满足日益多样化的需求。产系统，快速改变生产线与生产工艺，满足日益多样化的需求。企业的员工必须具有适应

20、生产系统转化的能力，如掌握多种技能，提高工企业的员工必须具有适应生产系统转化的能力，如掌握多种技能，提高工艺操作水平，以便在改变生产时能够适应不同岗位与操作的需要，为此需艺操作水平，以便在改变生产时能够适应不同岗位与操作的需要，为此需要加强员工的培训与再教育。要加强员工的培训与再教育。1/31/2023规模经济和范围经济规模经济和范围经济n规模经济规模经济企业的生产经济效益与生企业的生产经济效益与生产量有关，这种随着生产规模的改变，产量有关，这种随着生产规模的改变，经济效益发生改变的现象是规模经济。经济效益发生改变的现象是规模经济。n范围经济范围经济(Scope Economy)(Scope

21、Economy)是生产系是生产系统能够提供的产品品种的数量的能力。统能够提供的产品品种的数量的能力。生产能力的计划必须考虑规模经济的问题。企业的生产能力必须大于最生产能力的计划必须考虑规模经济的问题。企业的生产能力必须大于最低的生产规模；但是生产规模并不是越大越好，也存在一个最佳经济规低的生产规模；但是生产规模并不是越大越好，也存在一个最佳经济规模的问题。模的问题。企业生产设施生产的产品品种系列越宽，范围经济就越强，生产系统的企业生产设施生产的产品品种系列越宽，范围经济就越强，生产系统的品种柔性就越强。品种柔性就越强。1/31/2023最低经济规模最低经济规模与与)最佳经济规模最佳经济规模n最

22、低经济规模最低经济规模企业的生产能力必须企业的生产能力必须达到一定的规模才有经济效益，这是不达到一定的规模才有经济效益，这是不同的行业都存在的一个经济规律。低于同的行业都存在的一个经济规律。低于最低经济规模，企业就没有盈利的可能。最低经济规模，企业就没有盈利的可能。n最佳经济规模最佳经济规模在这一规模下，经济在这一规模下，经济效益最大，利润最大。最佳的经济规模效益最大，利润最大。最佳的经济规模可以通过盈亏平衡的方法确定。可以通过盈亏平衡的方法确定。1/31/2023n决定一个企业生产能力的因素是多方面决定一个企业生产能力的因素是多方面的，可以用一个鱼刺图表示，见图的，可以用一个鱼刺图表示，见图

23、。生产生产能力能力生产组织方式生产组织方式产品特征产品特征生产资源生产资源设备与场地设备与场地人的因素人的因素管理因素管理因素1/31/2023影响生产能力的基本因素影响生产能力的基本因素n三个：三个：生产中的设备数量与生产面积数量生产中的设备数量与生产面积数量设备的工作时间设备的工作时间设备（生产面积）的生产率定额设备（生产面积）的生产率定额计算生产能力时的设备数量，是指企业所拥有的全部能够用于生产的机械设计算生产能力时的设备数量，是指企业所拥有的全部能够用于生产的机械设备数，包括：正在运转的机器设备；正在修理、安装或准备修理、安装的机备数，包括：正在运转的机器设备；正在修理、安装或准备修理

24、、安装的机器设备；因生产任务不足或其他不正常原因暂时停用的设备。器设备；因生产任务不足或其他不正常原因暂时停用的设备。生产面积是指造型、装配等的工作地、通道、工作地旁边的零部件存放地及生产面积是指造型、装配等的工作地、通道、工作地旁边的零部件存放地及运输设备所占面积。运输设备所占面积。设备工作时间分为制度工作时间和有效工作时间。设备工作时间分为制度工作时间和有效工作时间。制度工作时间是指在规定的工作制度下，设备可工作（或利用）的时间数。年制度工作制度工作时间是指在规定的工作制度下，设备可工作（或利用）的时间数。年制度工作时间的计算公式如下：时间的计算公式如下：Fs=（DyDh）f式中式中Fs

25、年制度工作时间；年制度工作时间；Dy全年日历日数；全年日历日数；Dh全年节假日数；全年节假日数；f每日制度工作小时数。每日制度工作小时数。有效工作时间是在制度工作时间中，扣除设备修理停歇时间后的工作时间总数，即：有效工作时间是在制度工作时间中，扣除设备修理停歇时间后的工作时间总数，即：Fe=Fs(1)式中式中 Fe设备年有效工作时间；设备年有效工作时间；设备修理停工率。设备修理停工率。设备修理停工率，按修理计划或参考设备修理的经验统计数确定。设备修理停工率，按修理计划或参考设备修理的经验统计数确定。计算生产面积的生产能力时，用制度工作时间，而计算设备生产能力时，用有计算生产面积的生产能力时，用

26、制度工作时间，而计算设备生产能力时，用有效工作时间。效工作时间。设备（生产面积）的生产率定额，可以用设备（生产面积）的产量定额来表示，设备（生产面积）的生产率定额，可以用设备（生产面积）的产量定额来表示，即单位设备（生产面积）在单位时间内的产量定额；生产率定额也可以用产品即单位设备（生产面积）在单位时间内的产量定额；生产率定额也可以用产品的时间定额表示，即制造单位产品的设备台时消耗定额或制造单位产品的生产的时间定额表示，即制造单位产品的设备台时消耗定额或制造单位产品的生产面积占用时间。面积占用时间。1/31/2023二、企业生产能力的计算和查定二、企业生产能力的计算和查定（一）查定生产能力的步

27、骤（一）查定生产能力的步骤组织准备和资料准组织准备和资料准备。备。n基本思想基本思想从基层开始自下而上地进行。从基层开始自下而上地进行。1/31/2023n生产能力以实物指标作计量单位。生产能力以实物指标作计量单位。n生产能力的实物计量单位有：具体产品、生产能力的实物计量单位有：具体产品、代表产品及假定产品。代表产品及假定产品。1/31/2023具体产品具体产品n在产品品种单一的在产品品种单一的大量生产大量生产企业中，计企业中，计算生产能力时的生产率定额用该具体产算生产能力时的生产率定额用该具体产品的时间定额或生产该产品的产量定额；品的时间定额或生产该产品的产量定额；企业的生产能力即以该具体产

28、品的产量企业的生产能力即以该具体产品的产量表示。表示。1/31/2023代表产品代表产品n在多品种生产的企业中，在结构、工艺在多品种生产的企业中，在结构、工艺和劳动量构成相似的产品中选出代表产和劳动量构成相似的产品中选出代表产品，以生产代表产品的时间定额和产量品，以生产代表产品的时间定额和产量定额来计算生产能力，则生产能力的计定额来计算生产能力，则生产能力的计量单位即为代表产品。量单位即为代表产品。n代表产品一般选代表企业专业方向，在代表产品一般选代表企业专业方向，在结构工艺相似的产品中，产量与劳动量结构工艺相似的产品中，产量与劳动量乘积最大的产品。乘积最大的产品。1/31/2023换算系数换

29、算系数n代表产品与具体产品产量之间的换算，通过换代表产品与具体产品产量之间的换算，通过换算系数。换算系数为具体产品与代表产品的时算系数。换算系数为具体产品与代表产品的时间定额的比值，即：间定额的比值，即：n式中式中 Ki产品产品i的换算系数；的换算系数；tii产品时间定额之和（台时）；产品时间定额之和（台时）；td代表产品时间定额之和（台地）。代表产品时间定额之和（台地）。1/31/2023假定产品假定产品n在产品品种数较多，各种产品的结构、工在产品品种数较多，各种产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大的情况下，不能艺和劳动量构成差别较大的情况下，不能用代表产品来计算生产能力，此时，可用用代表产

30、品来计算生产能力，此时，可用假定产品作为计量单位。假定产品作为计量单位。n假定产品是由各种产品按其产量比重构成假定产品是由各种产品按其产量比重构成的一种假想产品。的一种假想产品。1/31/2023假定产品劳动量的计算假定产品劳动量的计算n假定产品劳动量的计算公式为：假定产品劳动量的计算公式为：n式中式中 ts单位假定产品的劳动量；单位假定产品的劳动量；tii产品的时间定额；产品的时间定额；ii产品的产量比重；产品的产量比重；n产品品种数。产品品种数。1/31/20231 1、单台设备及流水线生产能力的计算和确定、单台设备及流水线生产能力的计算和确定n式中式中 P0单台设备生产能力单台设备生产能

31、力(台或件台或件)；Fe单台设备计划期内有效工作时间单台设备计划期内有效工作时间(小时小时)；t产品的工序时间定额产品的工序时间定额(台时台时)。工序由一台设备承担时，单台设备的生产能力即为工序生工序由一台设备承担时，单台设备的生产能力即为工序生产能力；工序由产能力；工序由S S台设备承担时，工序生产能力为台设备承担时，工序生产能力为P P0 0S S。1/31/20232、设备组生产能力的计算设备组生产能力的计算在成批生产及在成批生产及单件小批生产企业，当工段按工艺原则单件小批生产企业，当工段按工艺原则或对象原则组织时，生产能力的计算通或对象原则组织时，生产能力的计算通常从设备组开始常从设备

32、组开始1/31/2023设备组生产能力的计算设备组生产能力的计算n设备组生产能力的计算公式为：设备组生产能力的计算公式为：n式中式中 P设备组的生产能力（件）；设备组的生产能力（件）；S设备组的设备数量（台）；设备组的设备数量（台）；t制造单位产品（具体产品、代表制造单位产品（具体产品、代表产品或假定产品）所需该种设备的台时数。产品或假定产品）所需该种设备的台时数。1/31/2023(1)以代表产品为计量单位计算设以代表产品为计量单位计算设备组生产能力备组生产能力n设车间生产设车间生产A、B、C、D四种结构与工艺相似的产品，四种结构与工艺相似的产品，根据产量及劳动量的大小，选定根据产量及劳动量

33、的大小，选定C产品为代表产品，其产品为代表产品，其单位产品的铣床上的台时消耗为单位产品的铣床上的台时消耗为10h；设铣床组共有；设铣床组共有12台铣床，每台铣床的全年有效工作时间为台铣床，每台铣床的全年有效工作时间为4500h，则铣床组的生产能力（以代表产品则铣床组的生产能力（以代表产品C的产量表示）为：的产量表示）为：1/31/2023n将代表产品将代表产品 的产量换算为各具体产品产的产量换算为各具体产品产量的换算过程及结果如表量的换算过程及结果如表表示。表示。1/31/2023(2)以假定产品为计量单位计算设以假定产品为计量单位计算设备组生产能力备组生产能力n设车床组有设车床组有 台车床，

34、生产台车床，生产、四种结构、工艺不相似的产品，每台车四种结构、工艺不相似的产品，每台车床全年有效工作时间为床全年有效工作时间为，各种产，各种产品的计划年产量、单位产品的车床台时品的计划年产量、单位产品的车床台时消耗定额及以假定产品为计量单位计算消耗定额及以假定产品为计量单位计算车床组生产能力的计算过程如表车床组生产能力的计算过程如表所示。所示。1/31/2023以假定产品为计量单位计算设备组生产能力以假定产品为计量单位计算设备组生产能力1/31/20233 3、工段、工段(车间车间)生产能力的计算和确定生产能力的计算和确定n在计算设备组生产能力的基础上，确定工段在计算设备组生产能力的基础上，确

35、定工段（车间）的生产能力。（车间）的生产能力。n各设备组的生产能力。一般是不相等的，因此各设备组的生产能力。一般是不相等的，因此确定工段（车间）生产能力时，要进行综合平确定工段（车间）生产能力时，要进行综合平衡工作。衡工作。n通常以通常以主要设备组主要设备组的生产能力作为综合平衡的的生产能力作为综合平衡的依据。依据。n主要设备组主要设备组是指完成劳动量比重最大或者是指完成劳动量比重最大或者贵重而无代用设备的设备组。贵重而无代用设备的设备组。1/31/2023某机械加工工段生产能力某机械加工工段生产能力综合平衡的图解示例综合平衡的图解示例604020012010080钻钻床床组组车车床床组组镗镗

36、床床组组刨刨床床组组铣铣床床组组磨磨床床组组9011085751001201/31/20234、企业生产能力的确定企业生产能力的确定n企业生产能力综合平衡的内容主要包括企业生产能力综合平衡的内容主要包括两个方面：两个方面：一是各基本生产车间能力的平衡，一是各基本生产车间能力的平衡，二是基本生产车间与辅助生产车间及生产服二是基本生产车间与辅助生产车间及生产服务部门之间能力的平衡。务部门之间能力的平衡。1/31/2023企业生产能力的确定企业生产能力的确定n在平衡各基本车间的能力时，首先要确定主要在平衡各基本车间的能力时，首先要确定主要车间，并以主要车间的生产能力作为平衡的依车间，并以主要车间的生

37、产能力作为平衡的依据。据。n基本车间和辅助车间生产能力的平衡，一般是基本车间和辅助车间生产能力的平衡，一般是以基本车间的生产能力为基准，核对辅助车间以基本车间的生产能力为基准，核对辅助车间生产能力协调配合情况。生产能力协调配合情况。n在确定企业生产能力过程中，出现能力不平衡在确定企业生产能力过程中，出现能力不平衡情况时，必须制定消除薄弱环节的措施，使企情况时，必须制定消除薄弱环节的措施，使企业的生产能力落实到一个合适的高水平。业的生产能力落实到一个合适的高水平。1/31/2023(四四)生产能力与生产任务的平衡生产能力与生产任务的平衡n在编制生产计划过程中，要进行生产任在编制生产计划过程中，要进行生产任务与生产能力的平衡工作。务与生产能力的平衡工作。生产任务与生产能力比较的方法有二：生产任务与生产能力比较的方法有二：一是以实物单位进行比较，一是以实物单位进行比较，二是以台时为单位进行比较。二是以台时为单位进行比较。生产任务与生产能力的比较效果，可出现三种情况，即生产能力大于、等于或生产任务与生产能力的比较效果，可出现三种情况，即生产能力大于、等于或小于生产任务。小于生产任务。1/31/2023