金属冶炼事故风险控制.ppt

1、金属冶炼事故风险控制金属冶炼事故风险控制 1.1.炼铁事故风险控制炼铁事故风险控制 2.2.炼钢事故风险控制炼钢事故风险控制 3.3.轧钢事故风险控制轧钢事故风险控制 培训内容培训内容 钢铁生产工艺流程简图钢铁生产工艺流程简图 新安法将金属冶炼列入高危行业对安全管理的特殊要求 建 设 项 目 三 同 时 管 理 负 责 人 及 安 全 管 理 人 员 培 训 安 全 监 管 频 次 力 度 增 加 安 全 费 用 提 取 使 用 安 全 生 产 保 险 配 备 注 册 安 全 工 程 师 安 全 管 理 机 构 与 人 员 安 全 管 理 人 员 任 免 告 知 安 监 局 建 立 应 急 组

2、 织 ， 配 置 应 急 器 材 一、炼铁事故风险控制一、炼铁事故风险控制 炼炼 铁铁 生生 产产 工工 艺艺 流流 程程 热风热风 热热 风风 炉炉 预热预热 鼓风机鼓风机 烧炉烧炉 重力除尘器重力除尘器 高炉煤气高炉煤气 煤煤 气气 总总 管管 煤煤 气气 柜柜 煤气净化煤气净化 转炉炼钢转炉炼钢 铸铁机铸块铸铁机铸块 铁水铁水 铁水罐铁水罐 渣罐渣罐 水冲渣水冲渣 炉渣炉渣 高高 炉炉 称量称量 入厂原燃料入厂原燃料 烧结烧结 球团球团 焦炭焦炭 焦炭槽焦炭槽 矿石槽矿石槽 炼铁过程是一个高温 、高压、有毒害性的连续生 产过程，危险有害因素较多 ，存在铁水、熔渣、红焦、 煤粉、水蒸汽、热

3、风、液压 油等危险因素；存在煤气、 氧气、氮气和压缩空气等危 化品；存在毒物、高温、粉 尘、噪声等职业危害因素。 （一）炼铁过程中的主要危险有害因素 高炉炉体、炉前出铁场、风口及以上平台、炉顶 装料系统、热风炉、粗煤气除尘系统、TRT余压发电 系统、铁水及渣运输线、渣处理系统、煤粉制粉喷吹 站、煤气净化系统等。 （二）炼铁生产主要危险设备或场所 炼铁生产主要 事故风险包括中毒 和窒息、灼烫、火 灾、爆炸以及起重 伤害、机械伤害、 物体打击、触电、 车辆伤害、高处坠 落等。 （三）炼铁主要事故风险及控制措施 煤气为有毒气体，会导致中毒窒息。煤气区域主要 包括高炉本体、炉前、炉顶、煤气除尘器、热风

4、炉、烟 气炉、透平机及煤气设施检修、抽堵盲板等。如未可靠 切断煤气或未吹扫置换直接进入设备内检修，或因煤气 设施故障、腐蚀、热胀冷缩等原因泄漏，煤气放散时未 点火或熄灭，煤气区域作业未落实防护措施，人员未佩 带防护设施可能引起煤气中毒。 炼铁在高炉本体及出铁场、换炉吹扫、喷煤等均用 氮气置换或吹扫，如氮气大量泄漏，会造成窒息。 1.中毒窒息 高炉煤气中毒事故案例 发生事故的高炉 防中毒窒息措施包防中毒窒息措施包 括煤气区域作业时充分括煤气区域作业时充分 辨识作业风险辨识作业风险，制定和制定和 落实安全措施落实安全措施，实施可实施可 靠切断煤气靠切断煤气、置换置换、通通 风风，检测等措施检测等措

5、施，配戴配戴 报警仪报警仪、空呼器空呼器，2 2人以人以 上作业上作业，现场监护现场监护，站站 在上风向作业在上风向作业，必要时必要时 办理作业许可票证等办理作业许可票证等。 2.火灾、爆炸 铁水、熔渣、红焦和热风属高温物质，遇可燃 物质会发生火灾爆炸，铁水和熔渣遇水会发生爆炸 。煤气、煤粉易燃易爆，液压油和润滑油易燃，氧 气助燃，遇油脂能发生火灾。 炉前爆炸事故主要是风炉前爆炸事故主要是风、 渣口的烧穿渣口的烧穿，铁口堵不住和铁口堵不住和 冷却壁损坏冷却壁损坏、炉缸炉底烧穿等炉缸炉底烧穿等 引起的引起的。 煤气爆炸事故多发生在煤气爆炸事故多发生在 高炉开炉高炉开炉、送风送风、休风休风、停停

6、炉及处理除尘器等煤气设备炉及处理除尘器等煤气设备 残余煤气的过程中残余煤气的过程中。 防火灾爆炸措施包括高炉设事故供水设施防火灾爆炸措施包括高炉设事故供水设施， 自动连续测温自动连续测温、炉缸烧穿等立即休风炉缸烧穿等立即休风，铁水铁水、熔熔 渣区域禁水渣区域禁水、禁潮湿禁潮湿，高炉禁缺水高炉禁缺水、防烧穿防烧穿、防防 跑铁跑铁，煤气作业通风煤气作业通风、置换置换、检测；易燃易爆区检测；易燃易爆区 域安装火灾自动报警域安装火灾自动报警、自动灭火装置自动灭火装置、使用防爆使用防爆 电器电器，氧气禁油脂氧气禁油脂，严格禁火区动火许可管理严格禁火区动火许可管理。 3. 灼烫 高炉出渣出铁作业时，因炉内

7、压力高，铁水、 熔渣、红焦炭会从铁口喷出可造成人员灼烫。在出 渣铁时，未定好位就打开铁口放铁，人员违章操作 ，跨越渣、铁沟，在烤罐时人员误接触热的铁水罐 及烤罐器均可造成灼烫。铁沟中残留的铁水，渣沟 中的红渣，冲渣产生的热水，热风管及蒸汽管道泄 漏等可造成灼烫。在高炉、热风炉和烟气炉等高温 设备进行检修时，设备未彻底冷却，高温部件会造 成灼烫。 灼 烫 事 故 案 例 灼 烫 事 故 案 例 防灼烫控制措施包括撇渣器设防护罩防灼烫控制措施包括撇渣器设防护罩，渣口渣口 正前方设防护墙正前方设防护墙，铁铁、渣沟设安全走桥渣沟设安全走桥，拆炉放残拆炉放残 铁落实安措铁落实安措，标准化操作标准化操作，

8、设备点检设备点检、安全确认安全确认， 正确站位正确站位，遵章作业遵章作业，个体防护个体防护。 二、炼钢事故风险控制二、炼钢事故风险控制 转炉转炉 （一）炼钢过程中的主要危险有害因素 主要有铁水、钢水、钢渣、煤气、氮气、氩气、 氧气、丙烷和液压油等危险物质。转炉冶炼中发生氧 枪坠落、冷却设施漏水、含水或爆炸物的炉料入炉等 会引发爆炸，铁水、钢水、钢渣遇水及易燃易爆物质 会发生火灾爆炸事故。如转炉、铁水罐、大包、中间 包、混铁炉等满溢或漏钢水、铁水、起重作业时铁包 、钢包坠落、倾翻、连铸拉漏钢等会造成严重事故。 煤气、氮气等泄漏会导致中毒窒息。低压燃气锅炉和 转炉烟道余热锅炉产生蒸汽，如蒸汽管线穿

9、漏或裸露 可能发生灼烫事故。炼钢生产存在高温、噪声、粉尘 、电离辐射和工业毒物等有害因素。 （二）炼钢生产的主要危险设备或场所 主要有铁水脱硫装置、转炉及炉前、吊运铁水及 钢水起重机、炉下出钢及出渣线、炉顶平台、烟气余 热回收系统及余热锅炉、氧枪及氧气调压站、一次风 机房及转炉煤气回收系统、精炼系统、连铸台上（含 大包旋转台、中间包、放射源等）、连铸台下（包括 拉矫机、引锭杆、切割装置等）。 （三）炼钢过程中的主要事故风险及控制措施 炼钢生产主 要事故风险包括 中毒窒息、火灾 、爆炸、灼烫、 起重伤害以及机 械伤害、车辆伤 害、物体打击、 高处坠落、触电 和其他伤害等。 1.火灾爆炸 主要包括

10、铁水、钢水、钢渣喷溅爆炸、遇水爆 炸及煤气爆炸等。氧枪与冷却水系统漏水，氧枪回 火、氧枪坠落，废钢等炉料含油、水、爆炸物，以 及其他原因引起突然剧烈碳氧反应会发生大沸腾喷 溅爆炸等。炼钢喷溅爆炸易发生重特大事故。 燃油、润滑油、液压油和可燃气体泄漏引起的 火灾事故。炼钢大量用氧气，氧气接触油脂，与煤 气、丙烷等易燃易爆气体混合达到爆炸极限会发生 火灾爆炸，违章动火作业易引发火灾事故。 江西新钢转炉爆炸事故致江西新钢转炉爆炸事故致4 4死死2828伤伤 烧坏的铲车烧坏的铲车 未完全凝固的红渣未完全凝固的红渣 钢渣爆炸事故案例 防火灾爆炸措施：确保设备系统安全状防火灾爆炸措施：确保设备系统安全状

11、态态, ,定期点检定期点检、维护关键设备设施维护关键设备设施，严防氧严防氧 枪坠枪和水冷系统漏水枪坠枪和水冷系统漏水。出现漏水不得摇动出现漏水不得摇动 转炉转炉。严禁含水炉料等危险物入炉严禁含水炉料等危险物入炉。转炉操转炉操 作室采取隔热防喷溅措施作室采取隔热防喷溅措施。严禁钢包严禁钢包、铁罐铁罐 、渣罐有水或未烘干以及出钢坑和出渣坑积渣罐有水或未烘干以及出钢坑和出渣坑积 水水。防煤气泄漏防煤气泄漏，配检测报警配检测报警、防火防爆装防火防爆装 置置，严格动火制度严格动火制度。做好安全培训做好安全培训，严格按严格按 照安全规程操作照安全规程操作，实施标准化作业实施标准化作业。 炼钢高温设备、物料

12、 较 多 。 铁 水 钢 水 温 度 1000以上，连铸钢坯料 为高温。铁水在运输、预 处理、混铁炉、吊装过程 中铁水流出，冶炼过程靠 近转炉观察、补炉过程靠 近炉口，钢水包在输送、 吊运、连铸过程钢水流出 ，人员靠近热方坯、板坯 ，倾倒、运输炉渣与人体 接触等均会造成灼伤烫伤 事故。 2.灼烫 灼烫事故灼烫事故 案例案例 防灼烫控制措施包括铁防灼烫控制措施包括铁 水水、钢水罐不得装的过满钢水罐不得装的过满， 吊运吊运、兑铁兑铁、出钢出钢、留渣护留渣护 炉防喷溅炉防喷溅、防漏铁水钢水防漏铁水钢水， 现场氧枪控制人员前设置档现场氧枪控制人员前设置档 火板火板，连铸主控室不应正对连铸主控室不应正对

13、 中间罐中间罐，连铸设拉漏报警装连铸设拉漏报警装 置置，钢渣清理需在彻底凝固钢渣清理需在彻底凝固 后作业后作业，标准化作业标准化作业，遵守遵守 安规安规，保持安全距离保持安全距离，个体个体 防护；防护； 3.中毒窒息 炼钢产生大量煤气，煤气设备故障、密封不良、管道 阀门腐蚀、设备检修、操作失误等情况会导致煤气外泄， 进入煤气区域作业未佩戴煤气报警仪或空呼器易中毒。现 场存在氮气、氩气，防护不当会引起缺氧窒息。 防中毒窒息控制措施防中毒窒息控制措施 包括安装和使用煤气报警包括安装和使用煤气报警 仪仪、氧含量检测仪氧含量检测仪，做好做好 设备设施点检维护设备设施点检维护，规范规范 操作操作。进入煤

14、气区域作业进入煤气区域作业 须两人以上并佩带呼吸器须两人以上并佩带呼吸器 和具有良好的通风条件和具有良好的通风条件。 进入缺氧环境中进行检修进入缺氧环境中进行检修 作业时作业时, ,应采取可靠的隔应采取可靠的隔 离措施离措施, ,进行置换通风进行置换通风, ,规规 范检测范检测，落实急救措施落实急救措施, , 熟悉急救方法熟悉急救方法。 包钢氩气窒息事故死包钢氩气窒息事故死4 4人人 普钢煤气中毒事故死普钢煤气中毒事故死2121人人 4.起重伤害起重伤害 炼钢过程起重吊装作业频繁，且多为重级起 重机，起吊物坠落、碰撞、铁水或钢水包倾翻伤人 事故多见。许多事故是因吊运不当或安全装置失效 所致。起

15、重机吊具、防护装置、钢绳等故障或操作 、指挥不当、起重量超载、悬挂不当、钢丝绳、吊 钩、钢包耳轴断裂、制动装置失灵，限位限量及连 锁装置失灵，违章指挥，违章起吊，起吊物下方站 人均可造成起重伤害。 安全检查六字法 控制措施包括必须使用冶金铸造起重机控制措施包括必须使用冶金铸造起重机，各种安各种安 全设施完备有效全设施完备有效，行车及其安全装置定期检测行车及其安全装置定期检测，钢钢（ 铁铁）包及其耳轴包及其耳轴、吊具锁具定期探伤吊具锁具定期探伤，吊运路线下严吊运路线下严 禁设置有人值守的岗位禁设置有人值守的岗位。天车工和吊装工应经专门培天车工和吊装工应经专门培 训训，严格按安全操作规程作业严格按

16、安全操作规程作业。 辽宁清河特钢钢包坠落事故辽宁清河特钢钢包坠落事故3232死死6 6伤伤 遵章操作 避免重大 事故案例 发生发生 事故事故 的铁的铁 水包水包 三、轧钢事故风险控制三、轧钢事故风险控制 轧钢生产工艺流程轧钢生产工艺流程 钢坯 加热 轧制 矫直 剪切 冷却 精整 入库 （一）轧钢过程中的主要危险有害因素（一）轧钢过程中的主要危险有害因素 轧钢生产存在钢坯、煤气、氧气、氮气、氢气、压缩 空气、丙烷、液压油、润滑油、稀油、酸液、碱液等危险物 质。钢坯属高温物质；煤气属于有毒、易燃易爆气体；液压 油、润滑油和稀油属可燃液体；氧气和压缩空气属助燃气体 ；氮气属不燃气体，有窒息性，酸液、

17、碱液具有腐蚀性。这 些危险物质能造成中毒和窒息、灼烫、火灾、爆炸等事故。 棒线材轧制速度快，易跑钢伤人。轧钢生产传动、转动设备 多，易发生机械伤害事故。 轧钢生产存在高温、噪声、粉尘、电离辐射和工业毒物 等有害因素。 （二）轧钢生产主要危险设备或场所（二）轧钢生产主要危险设备或场所 包括加热炉、退火炉、锌锅、彩涂间、轧机 、高速轧制生产线、酸洗及酸再生系统、制氢站 、地下油库、地下液压站、电缆隧道等。 （三）轧钢过程中的主要事故风险及控制措施（三）轧钢过程中的主要事故风险及控制措施 轧钢生产主要 事故风险包括机械 伤害、起重伤害、 火灾、爆炸以及烫 伤、中毒窒息、触 电、高处坠落、物 体打击、

18、车辆伤害 、坍塌及噪声伤害 等。 轧钢传动、转动设备多，既有电机、转辊及运动钢材 也有轧制、矫直、剪切等机械动作。操作、检修人员接近 机械运动部件时，如无防护装置或防护失效、误操作、违 章作业、个体防护不当，任意进入机械运行危险区域、不 停机检修或处理故障均可发生机械伤害事故。 1.机械伤害 控制措施包括各控制措施包括各 种传动种传动、转动部位加转动部位加 装防护栏装防护栏（罩罩），辊辊 道设安全过桥道设安全过桥，严格严格 跨越辊道和翻越运动跨越辊道和翻越运动 中的设备中的设备，处理故障处理故障 或检修设备必须停机或检修设备必须停机 ，精心操作精心操作，遵章作遵章作 业业，规范穿戴劳动防规范穿

19、戴劳动防 护用品护用品。 轧钢生产使用电磁吊和桥式起重机等起重设备，若设 备有缺陷或违章作业极易造成起重伤害。原因主要有：设 备未按要求进行设计、制造、安装、检验、维保；设备带 病运行，电磁吊突然断电，应急电源失效；夹钳不当；起 重量超载、钢丝绳断裂、吊钩断裂、制动装置、限位及联 锁装置失灵，无缓冲器等；人员违章作业，歪拉斜吊，起 吊物下站人，彼此协调不够，均可造成起重伤害。 2.起重伤害 控制措施包括起重机械及其安全装置应定期检测控制措施包括起重机械及其安全装置应定期检测、检检 查查，电磁吊有断电延时保护装置电磁吊有断电延时保护装置，安全设施完备有效安全设施完备有效。吊吊 车司机和吊装工应经

20、过专门的培训车司机和吊装工应经过专门的培训，须采用规定的警告和须采用规定的警告和 信号系统信号系统，协调配合协调配合，遵章作业遵章作业。 违章吊装违章吊装事故案例事故案例 加热炉停点炉程序不当易发生爆炸，液压站的液压油 、机械设备使用的润滑油等属于可燃液体，泄漏后遇明火 可发生火灾事故。生产线上的氮气、压缩空气储罐本身质 量有缺陷或使用过程中产生缺陷，未定期检验、测厚、防 腐；未安装压力表、安全阀或失效；违章操作，设备超温 、超压运行，管理不善等都会发生容器爆炸事故。 3.火灾、爆炸 控制措施包括严格执行加热炉停炉控制措施包括严格执行加热炉停炉、点炉程序点炉程序，遵守遵守 先点火先点火、后送气规则后送气规则，液压站液压站、电缆隧道等处安装火灾自电缆隧道等处安装火灾自 动报警和灭火装置动报警和灭火装置，严格禁火区域动火许可管理严格禁火区域动火许可管理，储气罐储气罐 及其安全阀及其安全阀、压力表定期检测压力表定期检测、维护保养维护保养，遵章操作遵章操作。 青岛某公司加热炉爆炸事故案例青岛某公司加热炉爆炸事故案例 关注班组安全 更多干货知识 与你分享 152276927 欢迎加入班组 安全QQ交流群