牛鞭效应-课件-.ppt
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- 牛鞭 效应 课件
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1、第五章 牛鞭效应与供应链协调物流与供应链管理引导案例低迷期的短缺经济 2008年 IT厂商都遭遇到了出口订单取消液晶面板滞销第四季度国内显示器价格大跌降低库存 2009年国内市场对于IT产品的需求增加显示器荒 液晶面板生产商加大生产 案例问题 为什么危机结束后,液晶显示屏会出现短缺?这种状况会持续吗?为何液晶面板厂的需求波动会比较大?如何缓解和避免这种状态?内容提要 牛鞭效应 供应链协调与合同 供应链协调的实践知识链接:ExcelEDI电子支付推荐网站 清华大学高层领导力培训网http:/ 供应链管理的基本原理之一,是供应链上的一种需求变异放大现象,是需求信息从最终客户端向原始供应商端传递时,
2、无法有效地实现需求信息的共享,使得需求信息扭曲而逐级放大,导致了需求信息出现越来越大的波动。这个需求信息扭曲的放大的过程在图形上很像一根甩起牛鞭,因此被形象地称为牛鞭效应。可以将处于上游的供应方比作梢部,下游的用户比作根部,一旦根部抖动,传递到末梢端就会出现很大的波动。这导致的结果就是:尽管特定产品的顾客需求变动不大,但是这些商品的库存和延期交货波动水平却相当大。(二)导致牛鞭效应的主要原因 库存管理和需求预测方法 交货周期 批量订货 价格波动 经济波动与预期性订货(三)供应链失衡(三)供应链失衡 供应链的失调主要是由于供应链不同节点企业的目标不一致造成的,同时也受到供应链的不确定性因素的影响
3、。供应链失调目标不一致不确定性不确定性的多种来源 第一,供应商供货的不确定。第二,生产过程的不确定。第三,客户需求的不确定性。(四)对经营业绩的影响(四)对经营业绩的影响业绩衡量指标业绩衡量指标牛鞭效应的影响牛鞭效应的影响生产成本生产成本增加增加库存成本库存成本增加增加补给供货期补给供货期增加增加运输成本运输成本增加增加送货进货成本送货进货成本增加增加产品供给水平产品供给水平降低降低赢利能力赢利能力降低降低二、二、供应链协调与合作供应链协调与合作顾客服务战略供应链协调供应链协调供应链集成网络设计信息技术运输管理库存管理供应链失调及牛鞭效应供应链协调的障碍因素和管理杠杆目标不一致问题的协调辅助活
4、动(一)供应链协调中的障碍因素 信息传递障碍 运营障碍 定价障碍 行为障碍 激励障碍 解决目标不一致性问题组织信息契约信任(二)实现协调的管理杠杆(二)实现协调的管理杠杆 信息共享 提高运营业绩 设计定价策略以稳定订单规模 构建合作伙伴关系和信任机制 设计激励措施保证目标保持一致(三)合同 现行定价合同 回购合同 收益共享合同 弹性数量合同 返利合同 期权弹性合同 数量折扣合同 备货合同 利润共享合同 价格折扣合同 最低购买数量合同 削价合同 生产能力预留合同 绩效保证合同(四)合作(四)合作供应链的实质供应链的实质 1、供应链合作关系(Supply Chain Partnership,简称S
5、CP),也就是供应商-制造商(Supplier-Manufacturer)关系,或者称为卖主/供应商-买主(Vendor/Supplier-Buyer)关系、供应商关系(Supplier Partnership)。供应链合作关系可以定义为供应商与制造商之间,在一定时期内的共享信息、共担风险、共同获利的协议关系。2、建立合作协调的供应链关系的重要性、建立合作协调的供应链关系的重要性供应商厂商批发商零售商物流企业物流企业物流企业信息公开在库风险分担在库自动补充年销售保证产品共同开发信息公开在库风险分担在库自动补充年销售保证信息公开年购入量保证产品共同开发信息公开大宗订单的事前联络输送量的平均化年运
6、输量的保证标杆法的协调3 3、供应链战略合作伙伴关系的产生、供应链战略合作伙伴关系的产生对变化响应的压力战略协作传统的企业关系物流关系合作伙伴关系制造创新与技术研发技术与管理创新与供应链企业集成度(合作紧密性)1960-70 1970-80 1990-合作伙伴关系的产生历程4 4、基于战略合作伙伴关系的企业集成模式、基于战略合作伙伴关系的企业集成模式Internet/EDI宏观集成 资源配置,委托实现机制,合作对策研究 信息共享,技术支持,联合开发 同步化作业,后勤保障,服务协作微观集成中观集成ERP/MRPII计划 基于战略合作伙伴关系的企业集成模式5 5、供应链合作关系与传统供应商关系的区
7、别、供应链合作关系与传统供应商关系的区别传统供应商关系供应链合作关系相互交换的主体物料物料、服务供应商选择标准强调价格多标准并行考虑(交货的质量和可靠性等)稳定性变化频繁长期、稳定、紧密合作合同性质单一开放合同(长期)供应批量小大供应商数量大量少(少而精,可以长期紧密的合作)供应商规模小大供应商的定位当地国内和国外信息交流信息专有信息共享(电子化连接、共享各种信息)技术支持提供不提供质量控制输入检查控制质量保证(供应商对产品质量负全部责任)选择范围投标评估广泛评估可增值的供应商可以正常收集信息可以处理要交换的信息可以交换定性的信息共同制定决策n共同设计供应链n新产品引进n共同制订销售和作业计划
8、n供应商管理n战略化n维护和停机信息n供应商管理库存n库存的可见性nEDI合作关系程度价值增加程度信息共享程度 合作关系带来的价值增值订单订单/交货交货预测预测/可可用性用性库存库存水平水平生产生产计划计划可用可用资源资源合合作作程程度度信息共享信息共享 信息共享与合作程度的关系 合作对供应链进步的贡献率:40%合作性计划可以使库存减少:15%合作性预测的准确性提高:15%合作减少开支:20-30%合作节约运输成本:3-5%6 6、供应链管理发展不同阶段的合作变化、供应链管理发展不同阶段的合作变化阶段阶段1职能职能/部门式部门式阶段阶段2集成化集成化阶段阶段3价值网络价值网络供应供应链计链计划
9、划按职能开展工作低效率。因为整个企业的信息不透明、缺乏标准化转移到企业流程层面由于企业的信息标准化提高了,效率也提高了集成化的供应链计划、需求预测、作业计划与调度合作性的计划将计划流程扩展到签约制造商、供应商及用户供应供应链执链执行行基于部门的执行模式,是一种被动反应通常由部门经理作出决策集成化的跨职能部门决策,仍是被动反应有限的合作在组织层面进行决策更大范围的合作、决策优先权供应链关系类型供应链关系类型传统的市场化供应垂直整合虚拟现货交易长期虚拟运作伙伴式供应伙伴式供应所有活动亲密无间,少量供应商敬而远之许多供应商所有重要活动什么都不外购外外购购什什么么谁来供应谁来供应 供应链关系类型示意拉
10、明教授的精炼化供应概念拉明教授的精炼化供应概念因素因素精炼化供应的特点精炼化供应的特点竞争的性质全球化运作:本地化经营竞争胜败取决于产品技术的贡献依赖战略联盟和战略协作顾客挑选供应商的方法让已确定的供应商及早参加选择过程共同进行目标成本/价值分析单一或两个供应渠道供应商可以提供全球性服务尽力改善供应关系,万不得已才重新选择供应渠道供应商与顾客之间的信息交换完全透明 电子数据交换双向:共同决定成本和产量 使用看板系统进行产品交送及时沟通技术和商业信息生产能力的管理共同讨论地区性战略投资决策 生产能力实现同步化具有很高的柔性,可以在波动的情况下正常进行交货方式使用看板系统,是真正意义上的准时制本土
11、化、远距离和国际化JIT应对价格变化的方法降低价格(通过供应商和顾客的共同努力降低订货成本)对质量的态度不再需要进行供应商检查活动 双方共同确定质量目标连续互动和改善 以完美质量为目标7 7、合作伙伴选择考虑的主要因素、合作伙伴选择考虑的主要因素98.592.469.745.530.321050100150选择标准百分比(%)百分比(%)98.592.469.745.530.321质量价格交货提前期品种柔性提前期和价格折扣提前期和交货期 选择合作伙伴的标准统计图8、供应商关系管理与客户关系管理、供应商关系管理与客户关系管理供应链关系管理ERP及电子商务平台制造采购分销供供应应商商最最终终用用户
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