2013年安监培训课件.ppt
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1、工业卫生工程 *是“三同时”评价的核心 *广义的卫生工程覆盖总体布局、厂房设计、 辅助用室、职业病防护设施、应急救援、个 人使用的职业病防护用品各个环节。 *预评价期间确定卫生工程的内容 *控制效果评价落实卫生工程并评价卫生工 程成效 职业病危害工程控制技术职业病危害工程控制技术-第1部分 第一节 概述 1.11.1卫生工程技术概念:卫生工程技术概念:为消除职业病危害,减少 职业病危害事故而采取的工程技术措施。(不包 括环境、食品、公共场所等卫生) 1.21.2卫生工程技术内容:卫生工程技术内容: -工作场所粉尘、毒物控制技术 -有害物理因素的控制技术 -建筑物通风、采暖、空气调节 -采光、照
2、度 -人机工效学 1.3职业卫生工程设计与评价原则: 1.3.1遵循职业病危害工程防护技术措施的优先顺 序: 1)以无毒代有毒,以低毒代高毒 2)改进工艺与作业方式,减少有害物质泄露、 逸散、及工人接触水平 3)实现生产过程的密闭化、自动化、机械化 4)采用自动监控、报警装置和连锁保护、 毒物安全吸收或排出,采用自动控制、遥控和隔 离操作以实现人机分离。 5)采取有效的防尘、防毒通风控制措施 注:采取了一列工程防护技术措施,工人接 触危害因素浓度或强度仍达不到国家标准要求时, 应进一步采取加强个人防护、改进工作制度等措 施。 1.3.2提出的职业病危害防护措施应具有针对性、 可行性、经济合理性
3、 1)针对性:提出的职业病危害控制措施力求 具体到工作场所、工作地点、工艺环 节、设备名称及接触工种等。 2)可行性:提出的卫生工程技术措施要结合 建设项目实际情况、场地大小、生产规模、技术 难度等。 3)经济合理性:卫生工程技术方案力求节约 资金,在经济合理的前题下,选择技术措施。 第二节 工业通风基础 2.1、工业通风概念和用途 2.2、通风系统的分类 2.3、工业通风主要设施及性能指标 2.4、工业通风的计算及在评价工作中的应 用 2.1工业通风的概念和用途 2.1.1工业通风的概念: -利用工程技术手段,合理组织空气的流动 (流速、流向、流量)。 2.1.2工业通风的用途: -控制或消
4、除粉尘、毒物、高温、高湿因素对 人体健康的损害; -使作业场所职业病危害因素的浓度合格。 2.2、工业通风的分类 2.2.1按通风系统的工作动力不同: 自然通风、机械通风 自然通风-是依靠室外风力形成的风压和 室内外空气温度差所造成的热压使空气流动而形 成的通风。自然通风不需要动力,在某些粉尘毒 物浓度较低的车间或湿热车间是一种经济有效的 通风方法 。 机械通风-是依靠风机转动产生的压力, 使空气沿一定的方向或通过风道流动,从而使新 鲜空气进入工作场所,同时稀释并排出工作地点 有害物质。 2.2.2按通风系统作用范围不同: 全面通风、局部通风 全面通风:对整个厂房进行通风、换气, 稀释并不断排
5、出污浊空气,使车间内有害物质 浓度降低至最高容许浓度之下。适用于污染源 不固定、或污染物无法控制在一定范围内的车 间。 局部通风:通过局部通风系统,将室外 清洁空气送至车间内特定工作地点、或将车间 内局部污浊空气抽出室外的通风方式。 2.2.3自然通风 2.2.3.1类型: 风压式 热压式 风压式风压式:利用室外自然风的流动产生的动、静 压的改变,带动车间内空气流动,将室内污浊气体 稀释并将有害物质排出室外。某一建筑物的外部风 压与外部风向、风速、建筑物朝向、建筑物结构等 相关。 风压风压: :室外气流与建筑物相遇时,由于建筑物的 阻挡,建筑物四周室外气流的压力分布将发生变化, 迎风面气流受阻
6、,动压降低,静压增高,侧面和背 风面由于产生局部涡流,静压降低。和远处未受干 扰的气流相比,这种静压的升高或降低统称为 风压。静压升高,风压为正,称为正压,静压下 降, 风压为负,称为负压。但由于风压作用受自然条 件限制,具有多变性,无风时即无风压作用,因 此不宜作为厂房自然通风的动力考虑。按照有关 规定,在热加工厂房自然通风的设计计算中,仅 考虑热压作用,风压作用只作为一项补充因素, 不参与通风计算。 热压式:热压式:室内空气受热膨胀、密度减小、质量变 轻同时受从外部进入室内常压空气的作用,热气 流上升,将室内热湿污浊气体稀释并排出室外。 与室内温度、外部风向、风速、建筑物朝向相关。 风压式
7、自然通风图1-室内空气流动 风压式自然通风图2室外空气流动 热压式自然通风图 2.2.3.2自然通风的特点特点:换气量的大小与室外 气象条件密切相关,难以人为地进行控制。 2.2.3.3自然通风使用场所场所: 1)办公室、休息室、操作室、厕所、食堂等 2)化学性有害因素毒性较小的车间 3)粉尘、毒物浓度较低 4)产生高温、余湿的车间 5)热设备的局部排气 6)无特殊清洁要求的车间,因为某此洁净厂 房,需设置空气调节装置 注意:设计上分为风压式、热压式,实际通风 过程中,风压和热压是同时起作用的。 2.2.3.3 热压自然通风风压计算 选择热压式自然通风的条件:Tab gHp ba )( 式中:
8、 p热压,Pa; H 进风口与排风口中心距离,m; a室外空气密度,kg/m3;(在一个标准大气压 下,每立方米空气所具有的质量(千克)就是空 气密度.常温下大约是1.21-1.25千克.). b车间内空气密度,kg/m3; g 重力加速度,m/s2。 例如:ta=0 ,tb=40 , H=10 m a=1.293 kg/m3, b=1.05 kg/m3 Ta=273 K,Tb=273+40=313 K a b b a T T 228 . 9)05. 1293. 1 (10pPa 风向一定时,建筑物外围结构上某一点或建 筑物内部顺风流方向的风压的计算 Wp=0.5rov2 =v2/1600 r
9、o = r / g Wp 风压(kN/m2) ro 空气密度(kg/m2) v2 风速(m/s) r=空气重量,(标况下,空气重量为0.01225kN/m3 =1.2495mg/m3) g=重力加速度,9.8mg/s2 . 1千克力=9.81牛顿 1牛顿=0.102千克力 风速估算风压的通用公式: Wp=v2/1600 通过本公式可计算出热压式通风车间排风口 的风速。 排风口排风量计算: L=V排 S 3600 (m3/h) L-每小时排风量 V排 - 排风口风速 ( m/s ) S -排风口面积 ( m2 ) 注:在预评类比检测和控评中,可用该数据评 价热厂房通风换气次数是否可达到国家标准的
10、 要求。 2.2.3.4热压式通风天窗-避风天窗 在风的作用下,普通天窗迎风面的排风窗孔 会发生倒灌。因此,在平时要及时关闭迎风面天 窗,只能依靠背风面天窗进行排风。这样既增加 了天窗面积,又给天窗的管理带来了很多麻烦。 为了让天窗能稳定排风,不发生倒灌,可以在天 窗上增设挡风板,或者采取其它措施,保证天窗 排风口在任何风向下都处于负压区,这种天窗称 为避风天窗。 -矩形天窗 矩形天窗的结构如图所示,它是应用较多 的一种天窗。这种天窗采光面积大,窗孔集中 在车间中部,当热源集中布置在车间中部时, 便于热气流迅速排除。这种天窗的缺点是建筑 结构复杂,造价高。图例2 -下沉式天窗 下沉式天窗的特点
11、是把部分屋面下移,放在屋 架的下弦上,利用屋架本身的高度形成天窗。它不 象矩形天窗那样凸出在屋面之上,而是凹入屋盖里 面。因处理的方法不同,下沉式天窗分为纵向下沉 式、横向下沉式、天井式三种。下沉式天窗比矩形 天窗降低厂房高度25m,节省了天窗架和挡风板, 因此每平方米厂房的造价可降低46元。 缺点是天窗高度受屋架高度限制,清灰、排水 比较困难。图例2 2.2.42.2.4机械通风机械通风 2.2.4.1机械通风的优点: 1)进入室内的空气,可事先进行预处理(加热、 冷却、干燥、加湿、净化等)。 2)排出车间的污浊空气,可进行粉尘、毒物回 收、吸收、净化处理。 3)可将室外新鲜空气按工艺布置特
12、点分别送到 不同的地点、可按需要分配空气量。 4)可将废弃气体从工作地点直接排至室外,而 不通过其它区域。 2.2.4.2机械通风的缺点: 1)所需设备多。 2)投资费用和维修费高。 2.2.4.3机械通风的注意事项: 1)建设和安装时,要注意留有一定的检修场地。 2)需专人定期维护。 2.2.5全面通风 2.2.5.1全面通风的原则: 1)产生有害物质的车间,当工艺无法采取局部通风 或局部通风无法达到卫生要求时,应采用或辅助全 面通风。 2)全面通风设计时,要遵从以下的选择顺序:自然 通风自然与机械联合通风 机械通风。 3)设置集中采暖和排风装置的车间和辅助用室(例 如,集中浴室)应考虑自然
13、补风的可能性,当自然 补风达不到卫生和生产要求、技术或经济上不可行 时,应设置机械通风系统。 2.2.5.2全面通风效果 取决于全面通风换气量、车间内的气流组织。 2.2.5.3全面通风换气量的计算: ) L Yo(Ys M L - 换气量m3/h; M -有害物质产生量mg/h; Ys 职业接触限值mg/m3; Yo新鲜空气中该有害物质的本底浓度 mg/m3。 注意:1) Yo Ys 30% 。 2)M在无组织排入的情况下,获取较复 杂。 注意:室内有害物质的分布及通风气流是不 可能非常均匀的;混合的过程也不可能瞬时完成; 即使室内有害物质平均浓度符合国家卫生标准, 有害物质产生源附近空气中
14、有害物质浓度,仍会 比室内有害物质平均浓度高的多。所以为了保证 发生源周围有害物浓度控制在国家标准以下,实 际所需的全面通风量要比上述公式的计算值大。 -实际工作中引入了一个安全系数K。 公式:L = K M/(ys-y0) m3/s K-考虑的因素很多:有害物质毒性强弱、有害 物质发生源的分布及其散发的不均匀性、室内 气流组织及通风的有效性等等。 -一般的通风房间可根据实际,按经验在310 范围内选取。 -但有实验及工作实际表明:生产车间进行全面 通风时K值不应小于6。 -各类设计规范给出的通风换气次数是已进 行过K值换算的。 L - 通风换气量 m3/h; n - 标准规定的通风换气次数;
15、 V 通风车间总容积m3; 评价工作中,给出毒物、粉尘、高温车间的 通风换气量或换气次数,设计部门依据通风换气 量,进行自然通风进排气装置和通风设备技术参 数的设计。 车间内有害物质大多数是无组织排放,有害 物质的产生量无法准确计算,在评价工作中,通 风换气量一般用给定的通风换气次数计算: L = n V 2.2.5.4全面通风气流组织 根据散发量、有害物质的性质和浓度、操作 位置、热设备、门窗、自然通风等因素确定。以 期用最小的通风量,达到最佳的效果。 1)合理布置送、排风口位置: 送、排风口布置原则: a避免气流由高污染区域流入低污染区域;气 流流动方向应为室外洁净空气进风口操作区 域有害
16、物质产生源区域排风口室外。 b车间内要求的卫生条件比室外高时,车间内 应保持正压状态。 c应尽量使车间内气流均匀,减少涡流,避免 有害物质在局部作业场所聚集。 d进、排风口的位置应布置得当,防止进风气 流不经危害因素产生或存在区域而直接排出室外, 形成气流短路。 2)2)选择适当的送排风方式:选择适当的送排风方式: 上送下排、上送上下排、下送上排、下送上 下排、中间送两头排 a 放散湿热或同时放散有毒气体和湿热时, 一般采用下送上排式、下送上下排式,送风口的 位置尽量偏低。 b 只放散粉尘或有毒气体或蒸汽时,要根据 有毒气体的化学特性,选择适当的通风方式:比 重大于空气时,采用上送下排式;比重
17、小于空气 时,采用下送上排式; c 当工作地点靠近危害因素放散源、且无法 安装有效的局部排风装置时,就设置直接向工人 地点送风的装置(特别是产生高毒物品的工人场 所)。 d 同时产生湿热和有害气体时,宜针对有害 因素产生源设置多个排风口。 3)合理分配排风量: 当有害气体或蒸汽密度比空气小或车间内有稳定的 上升气流时,宜从车间上部地带排出所需风量的2/3, 从下部地带排出1/3。 常规设置方式:顶部设天窗或上部设机械排风装置, 下部一侧设进风窗、一侧设排风窗。 当有害气体或蒸汽密度比空气大、车间内无稳定上 升气流时,宜从车间上部地带排出所需风量的1/3,从 下部地带排出2/3。 常规设置方式:
18、上部一侧设进风窗或机械进风装置, 一侧设排风窗;下部设机械送风装置或排风窗。 房间上部的排风量应不小于每小时一次换气量。 4)选择适当的风口形式 形状、格局、是否加过滤、加湿温装置、与 地面和屋顶的距离等。 例如:车间内有洁净要求时:过滤式通风百 页窗; 限制车间内污染空气排出室外时:过滤式排 风装置; 有害物质分布于车间各个部位,且无上升或 下降气流时,可设置上下双排风窗。 2.2.6局部通风 2.2.6.1局部通风的优点: 排风量小、控制效果好、可实现源头控制。 2.2.6.2局部通风的分类: 局部排风、局部送风 1)局部排风:在产生有害物质的地点设置局部 排风罩及配套的排风装置、捕集有害
19、物质并排出 室外、使有害物质不会扩散到其它工作场所。 -是目前消除职业病危害最常用和很有效的一 种通风方式。 -是在有害物质产生源处将其就地处理,以保 证工人工作岗位生产环境质量。 -形成的气流流动方向应是: 新鲜空气从窗外进入工人操作位有害 物质发生源位置排风罩风道 净化装置 室外。 -可用于防尘、防毒、防暑降温 -局部排风系统由排风罩、风管、净化设备、 风机组成。 排风罩:粉尘、毒物、蒸汽的捕集装置;职业 卫生常用相关技术参数有排风罩面积、进风口风 速 通风管道:粉尘、毒物、蒸汽气流输送管道; 通风管道把通风系统的进风(采气)口、净化处 理设备、送(排)风口和风机联成了一体;职业 卫生常用
20、相关技术参数有气流速度、管路应力 净化设备:分离、收集、转化有害物质的装置 风机:为排风装置提供气流动力的设备。一般 在净化装置之后安装。分为离心式和轴流式 2)局部送风 把新鲜空气送至局部工作地点。例如吊车司机 室、装煤推焦车司机室等 主要用于: -室内有害物质浓度超标、工作地点固定且 所占空间极小、新鲜空气可直接送入呼吸带; -高温车间局部降温。 分为: -系统式:将空气集中处理(净化)后,通 过送风管道和送风口,分别送至局部作业区。 -分散式:使用轴流通风机向局部作业区吹 风。 轴流式通风机图 离心式通风机图 离心式风机(叶片式):用于排尘、排毒 按风压分(全压) 低压:的要求, 遵循形
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