第三部分-现浇结构主体施工课件.ppt
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- 第三 部分 结构 主体 施工 课件
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1、第三部分第三部分 现浇结构主体施工现浇结构主体施工1单元一单元一 模板工程模板工程教案首页课题:模板工程模板工程课型:新授授课班级:10工大1班,造大1班,2班授课时间:教学目的:1、要求学生学习完后能合理选择模板种类;能正确进行配板设计;能进行模板的设计计算;能绘制模板放样图;能编制模板施工方案2、了解模板的分类、组成及要求3、掌握模板的构造、配板、安装及拆除要求5、熟悉模板的设计计算方法及模板的施工质量验收标准教学重点:模板的构造、配板、安装及拆除要求教学难点:模板的设计计算方法教学方法:在理论教学同时,结合图片、动画及视频等形式学习2模模 板板 工工 程程模板的概况模板的概况 模板工程占
2、钢筋混凝土工程总价的20%30%,占劳动量的30%40%,占工期的50%左右,决定着施工方法和施工机械的选择,直接影响工期和造价。我国的模板发展趋势是向着精、轻、耐用方向发展。1、模板包括模板本身和支撑系统两部分。v模板是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸;v支撑系统要承受模板和新浇棍凝土的重量及施工荷载。v因此模板和支撑必须符合下列基本要求:v1.保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确;v2.承载能力、刚度和稳定性高,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及其他施工荷载;混凝土的浇筑、养护;3模模 板板 工工 程程v3.构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护
3、;v4.模板的拼缝严密不应漏浆,并能多次周转使用v2、v模板的种类很多,可按材料、结构类型和施工方法分类。vA、按材料分类可分为木模板、钢木模板、胶合板模板、竹胶板模板、钢模板、玻璃钢模板、铝合金模板、预应力薄板模板等。vB、按结构构件的类型可分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板和各种构筑物模板等。vC、按施工方法可分为现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板。4新型模板体系新型模板体系大模板施工大模板施工5新型模板体系新型模板体系爬模施工爬模施工 爬模是竖向混凝土结构施工的一种高效支模方式。其优点为不爬模是竖向混凝土结构施工的一种高效支模方式。其优点为不占用塔吊等垂直运输机
4、械,利用爬模自带的提升系统,交替固定和占用塔吊等垂直运输机械,利用爬模自带的提升系统,交替固定和提升,完成模板的翻转使用和混凝土墙体的分段浇筑。图为南京电提升,完成模板的翻转使用和混凝土墙体的分段浇筑。图为南京电视塔施工的爬模,内外套架交替固定于塔身,外套架带模板爬升。视塔施工的爬模,内外套架交替固定于塔身,外套架带模板爬升。外套架外套架内套架内套架顶升外套架顶升外套架的千斤顶的千斤顶6新型模板体系新型模板体系早拆模板施工早拆模板施工顶托板顶托板托梁与模托梁与模板块板块插板插板 早拆模板是利用混凝土楼板的支承跨度小于早拆模板是利用混凝土楼板的支承跨度小于2m时,混凝土达设计强度的时,混凝土达设
5、计强度的50即可拆模的原理,在钢支撑顶端插入早拆模板的升降柱头,其顶托板始终顶即可拆模的原理,在钢支撑顶端插入早拆模板的升降柱头,其顶托板始终顶住混凝土楼板,托梁与模板块搁置在插板上方的短挑梁上。混凝土达拆模强度住混凝土楼板,托梁与模板块搁置在插板上方的短挑梁上。混凝土达拆模强度后,敲击插板,插板下滑,托梁与模板块下降,但顶托板仍支撑楼板。后,敲击插板,插板下滑,托梁与模板块下降,但顶托板仍支撑楼板。短挑梁短挑梁7 利用早拆模板的原理,在一般梁板支模中,可采用可调利用早拆模板的原理,在一般梁板支模中,可采用可调钢支柱,设置于模板块中。拆模时,将模板块及一般支撑拆钢支柱,设置于模板块中。拆模时,
6、将模板块及一般支撑拆除,但钢支柱保留,达到模板早拆目的。除,但钢支柱保留,达到模板早拆目的。8新型模板体系新型模板体系爬模施工爬模施工 在超高层建筑主体结构施工中,其混凝土核芯筒体结构也通常在超高层建筑主体结构施工中,其混凝土核芯筒体结构也通常可采用爬模施工。模板的翻转使用和提升利用临时钢平台系统,钢可采用爬模施工。模板的翻转使用和提升利用临时钢平台系统,钢平台的提升采用多台涡轮和蜗杆组合的提升机(也称升板机)。平台的提升采用多台涡轮和蜗杆组合的提升机(也称升板机)。型钢提升架型钢提升架涡轮提升机涡轮提升机蜗杆提升杆蜗杆提升杆钢作业平台钢作业平台9新型模板体系新型模板体系台模施工台模施工 台模
7、也称飞模,是施工高层平板结构混凝土楼板的一种高效台模也称飞模,是施工高层平板结构混凝土楼板的一种高效模板体系。一般在地面组装成台模单元,用塔吊等机械将台模模板体系。一般在地面组装成台模单元,用塔吊等机械将台模单元分别吊运安装到位。拆模时,分单元整体降落台模,从楼单元分别吊运安装到位。拆模时,分单元整体降落台模,从楼层外边缘移运飞出,转运至上一楼层安装位置。层外边缘移运飞出,转运至上一楼层安装位置。台模单元台模单元组装组装10新型模板体系新型模板体系滑模施工滑模施工 滑模是一种特殊的模板体系,它主要应用于混凝土滑模是一种特殊的模板体系,它主要应用于混凝土高烟囱、高塔、筒仓、冷却塔等构筑物施工。高
8、烟囱、高塔、筒仓、冷却塔等构筑物施工。11 塑料模壳与钢管支架顶部的可调托配合使用,可实现提塑料模壳与钢管支架顶部的可调托配合使用,可实现提早拆模,一般混凝土达早拆模,一般混凝土达50设计强度即可拆模。设计强度即可拆模。12 塑料模壳作为模板主要应用在密肋钢筋混凝土楼盖的施工塑料模壳作为模板主要应用在密肋钢筋混凝土楼盖的施工中,模板采用增强的聚丙烯塑料制作,其周转使用次数达中,模板采用增强的聚丙烯塑料制作,其周转使用次数达60次次以上。模壳的主要规格为以上。模壳的主要规格为12001200mm、15001500mm。13模模 板板 工工 程程预留洞口模板预留洞口模板14 自自20世纪世纪70年
9、代末引入组合钢模板,其一度成为施工现场年代末引入组合钢模板,其一度成为施工现场的主流模板,但组合钢模板的刚度差,易变形,现主要应用在的主流模板,但组合钢模板的刚度差,易变形,现主要应用在工业建筑及多层住宅的构造柱及楼梯等施工中。工业建筑及多层住宅的构造柱及楼梯等施工中。15模模 板板 工工 程程v组合钢模:强度高、刚度大;组装灵活、装拆方便;通用性强、周转次数多;节约木材、混凝土质量好。但一次投资大,拼缝多,易变形,拆模后一般都要进行抹灰,各别还需要进行剔凿。v组合钢模即可事先组拼成柱、墙、梁、板构件大型模板整体吊装就位,也可采用散装散拆方法。v1.1 组合钢模的组成:钢模板、连接件、支承件v
10、1.1.1 钢模板:组合式定型小钢模或小钢模板任务一任务一 组合钢模板施工组合钢模板施工16模模 板板 工工 程程v1、类型:宽度300mm以下,长度1500mm以下,面板采用Q235钢板制成,面板厚或2.5mm(400mm宽时,板厚取或3.0)。v(2)钢模板规格编码。钢模板采用模数制设计,模板的宽度模数以50 mm进级,长度模数以150 mm进级(长度超过900 mm时以300 mm进级)。17模模 板板 工工 程程vA.平模:规格(55系列)v代号:P3015(宽300长,长1500)vB.角模:规格 v长:同平模,v宽:阴角模150150、100150,代号E;v 阳角模100100、
11、5050,代号Y;v 连接角模5050,代号J。v 如E1004为100150,长450;Y0504为5050,长450;J0004为450长的连接角模18模模 板板 工工 程程装配原则:1、保证构件的形状尺寸及相互位置的正确;2、使模板具有足够的强度、刚度和稳定性;3、配置的模板,应优先选用通用、大块模板;4、应使支撑件布置简单,受力合理;5、模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体稳定性;6、模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置;7、对钢模板尽量采用横排和竖排,尽量不用横排兼竖排的方式。19模模 板板 工工 程程例 某一墙面长,高,作配板设计:方案I:用5块1500mm和
12、1块600mm的钢模板,余下230mm可贴上1块250mm宽的竖向模板10()20模模 板板 工工 程程方案:用4块1500mm、2块900mm和1块450mm的钢模板,尚余100mm需要另行镶拼。10()从以上两个方案比较可以看出,虽然组拼模板块数均为7块,但方案镶拼宽度仅为30mm,较方案为优。21模模 板板 工工 程程定型组合钢模板定型组合钢模板定型组合钢模板定型组合钢模板22模模 板板 工工 程程定型组合钢模板定型组合钢模板23模模 板板 工工 程程定型组合钢模板定型组合钢模板24模模 板板 工工 程程v主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等。25模模 板板 工工 程程平模平
13、模阴角模阴角模联接角模联接角模U形卡形卡附墙柱模附墙柱模阳角模阳角模平面模板阴角模板阳角模板连接角模U型卡附墙柱模26模模 板板 工工 程程表表1-1 钢模板规格编码表钢模板规格编码表27模模 板板 工工 程程v 1.1.2 连接件:v定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插v销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等 v1.1.3 支承件:v1、定型组合钢模板支承件的作用是将已拼接成的模板组件。v2、固定并支承在它的设计位置上,承受模板传来的一切荷载。28模模 板板 工工 程程29模模 板板 工工 程程L 形插销:用作增强钢模板纵向拼接刚度 保证接缝处板面平整。30模模 板板 工工 程程v钩头
14、螺栓:用作钢模板与内外钢楞之间的连接固定v紧固螺栓:用作紧固内外钢楞,增强拼接模板的整体固定31模模 板板 工工 程程扣件:用作钢楞与钢模板或钢楞之间的紧固连接,与其他配件一起将钢模板拼装连接成整体,扣件应与相应的钢楞配套使用,按钢楞的不同形状分别采用碟形扣件和 3 形扣件,扣件的刚度应与配套螺栓的强度相适应。32模模 板板 工工 程程v对拉螺栓:用作拉结两竖向侧模板,保持两侧模板的间距,承受混凝土侧压力和其他荷重,确保模板有足够的刚度和强度。33模模 板板 工工 程程对拉螺栓对拉螺栓34模模 板板 工工 程程35模模 板板 工工 程程v3、支承件包括钢楞、柱箍、梁卡具、钢支架、斜撑等。v4、
15、柱箍,用于直接支承和夹紧各类柱模的支承件,有扁钢、角钢和槽钢等多种型式。36模模 板板 工工 程程37模模 板板 工工 程程38模模 板板 工工 程程v5、梁卡具,又称梁托架,用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板,可节约斜撑等材料。梁卡具1三角架;2底座;3固定螺栓39模模 板板 工工 程程v 6、钢支柱:用于承受水平模板的垂直支撑,支柱有单管支柱 四管支柱等多种型式40模模 板板 工工 程程7、支架、支架41模模 板板 工工 程程42模模 板板 工工 程程v6、钢支柱:用于大梁,楼梯等水平模板的垂直支撑,采用Q235钢管制成。常用的有钢管支架,扣件式钢管支架和门型脚手架等形式。v1.2 组合钢
16、模板施工工艺:v组合钢模板施工工艺适用于工业与民用建筑、现浇钢筋砼结构柱、墙、梁、板施工。v1.2.1 施工准备:v1、技术准备:v1)熟悉结构施工图纸和模板施工方案。v2)绘制全套的模板设计图,包括:模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图及非定型拼接件加工图。v3)技术交底。43模模 板板 工工 程程v2、材料准备:钢模板,连接件,支承件,脱离剂,其他材料44模模 板板 工工 程程45模模 板板 工工 程程v脱离剂:宜采用水性脱离剂,配合比为v海藻酸钠:滑石粉:洗衣粉:水v海藻酸钠先浸泡2-3天,再加其他材料搅拌均匀。v其他材料:海绵胶条,补缺用木模板,铁定等。v3、施工机具准备:v
17、1)施工机具:活动扳手,锤子等v2)检测设备:经纬仪,水平尺,钢卷尺,线锤v4、作业条件准备:v1)钢筋绑扎完毕,水电管线预埋到位,固定好保护层垫块,钢筋隐蔽验收完毕。46模模 板板 工工 程程v2)施工缝软弱层已经剔凿、清理干净、办理交验手续v3)下层砼必须到达养护,其强度到达2v4)施工用脚手架搭设完毕,经检验合格。v5、施工组织及人员准备:v1)健全现场各项管理制度,专业人员持证上岗。v2)班组人员已经到位,进行技术交底。v3)班组人员,高级工不得少于60%v1.2.2 施工工艺流程:柱模,墙模,梁模,47模模 板板 工工 程程v1.2.3 施工操作要求 v 柱柱 模模v工艺流程:v 4
18、8模模 板板 工工 程程v1、抄平放线:v清理绑好柱钢筋底部,在立模板处,按标高抹水泥砂浆找平层,防止漏浆,弹出柱中心线及四周边线。v2、焊模板定位筋:在柱四边离地50-80mm处的主筋上电焊水平定位筋,每边不少于2点,从四面顶住模板,以固定模板位置,防止滑移。49模模 板板 工工 程程定定型型钢钢模模板板柱柱模模50模模 板板 工工 程程安装顺序:弹线安装顺序:弹线底部固定框底部固定框立侧模立侧模柱箍、柱箍、对拉螺栓对拉螺栓调直、支斜撑调直、支斜撑柱模板控制线支模时控制保护层厚度柱柱模模51模模 板板 工工 程程v3、刷脱模剂:模板安装前刷水性脱模剂(海藻酸钠),严禁涂刷废弃机油。v4、安装
19、柱模板:通排柱模 板安装时,应先搭设脚手架,v将柱脚和柱顶与脚手架固定v并两垂直方向吊正垂直,矫v正柱顶对角线,按照柱子尺v寸和位置线将各模板一次安v装就位后,用U形卡将两侧v模板卡紧,柱模底部开有清v理孔,柱子较高时应预留v浇灌口,高度不得高于柱脚2米。52模模 板板 工工 程程柱模板安装柱模板安装矩形竹模板示意图矩形竹模板示意图53模模 板板 工工 程程v5、安装柱箍:柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。柱箍用角钢或钢管制作,自下而上安装,间距为600或900且下部较密。当断面800mm时,要设“十”字对拉螺栓v 6、与脚手架固定。根据柱高、截面尺寸确定支撑间距,与脚
20、手架固定;用经纬仪、线坠控制,调节支撑,校正模板的垂直度,达到竖向垂直,根部位置准确。7、封堵清扫口。在浇筑混凝土前,应用水冲洗柱模板内部,再封堵清扫口;混凝土浇筑后立即对柱模板进行二次校正。8、梁口二次支模。柱混凝土施工缝留在梁底标高,有梁板结构可采用梁口二次支模方法处理。54模模 板板 工工 程程图图1-9 梁口二次支模示意图梁口二次支模示意图55模模 板板 工工 程程v 墙模板安装。墙模板安装。v墙模板由侧模及横、v竖楞和对拉螺栓三v部分组成。v施工工艺流程:v v 56模模 板板 工工 程程图图1-11 墙模板支模示意图墙模板支模示意图返回57模模 板板 工工 程程v1、抄平放线。清理
21、墙插筋底部,弹出墙边线和墙模板安装控制线,墙模控制线与墙边线平行,两线相距150mm。v2、焊定位筋:在墙两侧纵筋上点焊定位筋,间距依据支模方案确定。3、刷脱模剂:模板安装前宜涂刷水性脱模剂,主要是海藻酸钠;严禁在模板上涂刷废机油。4、拼装墙模板:内钢楞配置方向应与钢模板垂直,外钢楞配置方向应与内钢楞垂直。58模模 板板 工工 程程59模模 板板 工工 程程墙体支模现场墙体支模现场60模模 板板 工工 程程5、安装墙体模板、安装墙体模板 特点:高度大而厚度小特点:高度大而厚度小 侧压力侧压力大,要保大,要保证模板刚证模板刚度、立模度、立模时,要设时,要设支撑、对支撑、对撑、对拉撑、对拉螺栓螺栓
22、61模模 板板 工工 程程v1)按位置线安装门窗洞口模板和预埋件v2)安装一面模板,然后安装斜撑或拉杆;安装套管和对拉螺栓,对拉螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定,底部留清扫口。v3)安装另一侧模板,调整拉杆和斜撑,使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓,最后与脚手架连接牢固。v6、检查62模模 板板 工工 程程 梁、楼板模板梁、楼板模板1梁模板;2楼板模板;3对拉螺栓 梁、楼板模板梁模板由底模板及两片侧模组成。底模与两侧模间用连接角模连接,侧模顶部则用阴角模板与楼板相接。梁侧模随混凝土侧压力,可根据需要在两侧模间设对拉螺栓或设卡具。整个梁模板用支柱(或钢管架)支承 单梁模板1侧模板;2底模板;3侧模
23、拼条 63模模 板板 工工 程程图图1-13 梁模板支模示意图梁模板支模示意图64模模 板板 工工 程程v梁梁 模模v梁模板由底模,侧模v及支架系统组成。v工艺流程:65模模 板板 工工 程程图图1-13 梁模板支模示意图梁模板支模示意图66模模 板板 工工 程程v操作要求:v1、弹控制线:在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,固定柱头模板v2、搭设梁支架:支架立杆一般采用双排脚手架,间距9001200 mm为宜;支架搭设于回填土上时,应平整夯实铺设通长木板;搭设于楼板上时,应加设垫木,并使上、下层立杆在同一竖向中心线上;梁支架立柱中间安装大横杆与楼板支架拉通连接成整体,最下一层扫地杆(横杆)距离
24、地面200 mm。梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定,一般情况下,采用可调式钢支顶间距为4001000mm不等,具体视龙骨排列而定;采用门架支顶可调上托时其间距有600、900、1800mm等。v3、按设计标高调整支柱的标高,然后安装木枋或钢龙骨,铺上梁底板,并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨的13。67模模 板板 工工 程程v4、支撑之间应设水平拉杆和剪刀撑,其竖向间距不大于2m,若采用门架支顶,门架之间应用交叉杆联结。若楼层高度超过以上时,要按公司有关规定另行制订顶架搭设方案。v 5)安装梁侧模。模板接缝处距模板面2
25、 mm处粘贴双面胶条,用U形卡将梁侧模与梁底模通过连接角模连接,梁侧模板的支撑采用梁托架或三脚架、钢管、扣件与梁支架等连成整体,形成三角斜撑,间距宜为700-800 mm;当梁侧模高度超过600 mm时,应加对拉螺栓。v 6、梁柱头的模板构造应根据工程特点设计和加工。68模模 板板 工工 程程69模模 板板 工工 程程楼楼 梯梯 模模 板板70模模 板板 工工 程程71模模 板板 工工 程程v先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装时要特别注意斜向支撑固定,防止浇筑砼时模板移动。v楼梯模板缺陷v1.现象:v(1)楼梯底部不平整,楼梯梁板歪斜,轴线
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