第四章-第一讲-玻璃包装容器性能测试课件.ppt
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1、第一节第一节 玻璃包装容器性能测试玻璃包装容器性能测试医药包装、食品包装、饮料及酒类包装、易腐蚀物品优点:化学性能稳定、表面光滑、硬度高、不易污染、长期使用材质变化小,可回收使用。缺点:容易破碎。强度要求高。抗压,不抗拉。玻璃包装容器破裂图(P114图41)。(a)内压破裂,(b)外部冲击破裂,(c)跌落冲击破裂(d)热冲击破裂,(e)(f)水冲击破裂一、一、玻璃包装容器理化学性能测试玻璃包装容器理化学性能测试 物理性能检验:外观质量,耐压,耐冲击,应力 医药瓶:耐久性,强度,密封性,瓶口光滑性 酒瓶:色调,防紫外线 含气饮料瓶,啤酒瓶:耐内压强度,耐热冲击性 1.外观质量检验外观质量检验 外
2、观缺陷:口部变形,瓶口内径差,表面粗糙,壁厚不均,凹凸 不平,气泡,伤痕,螺纹台阶缺口及圈数不对。目测,简单量具(卡规、环规),自动检测机 2.耐内压强度试验耐内压强度试验 是对玻璃容器内装物引起的压力形成的内部破坏作用做强度测试。含气饮料,内压强度与温度、冲击、容器自身形状、壁厚、回收使用时间长短有关。国际标准,充气瓶1.6MPa;国家标准,充气瓶1.2MPa,一般玻璃瓶0.7MPa 瓶型越复杂,内压强度越低。圆:100,椭圆:50,方:1025 玻璃强度,为6.37107Pa。D瓶身内径,mm,瓶壁厚度,mm。2maxDP 日本碳酸饮料瓶内压强度指标:内装物压力(Pa)201min耐内压强
3、度(Pa)21.6104以下9.31105以上(24.539.2)10414.7105以上 (39.249)10419.6105以上(1)试验原理与设备)试验原理与设备 均匀加压,直到预定值或发生破裂为止。设备:耐内压强度试验机:压力指示灯,定时器,气缸,压力计,压力管,衬垫,夹板,水。(2)试验方法)试验方法 在瓶内装满水,使水面保持在瓶口部位,压紧密封装置,加盖防护罩。开动加压装置,通过水对压力的传递来产生内压直到预定载荷值或发生破裂为止。试验装置:玻璃瓶内压力试验机(气液压装置、夹持装置、压力显示部件、安全框等组成)图424 内压强度试验原理1压力指示灯 2定时器 3启动按钮 4电机 5
4、气缸6压力计 7压力管 8衬垫 9水 10夹板 3.垂直载荷强度试验(图垂直载荷强度试验(图534)垂直载荷强度通常在瓶肩部外表面产生最大拉应力,随瓶肩形状的变化而变化。普通瓶堆码时400 50000N,开盖时1000 2000 N。溜肩,平肩。设备:设备:气压装置、夹持、压力显示、安全框等组成。试验方法:试验方法:把试样瓶夹在平台和气缸之间,由气缸对瓶加压,记录瓶破坏时的载荷。试验时应安装树脂挡板,以免瓶碎伤人,应对整个瓶子均匀加载。4.耐冲击强度试验耐冲击强度试验 瓶侧壁受到冲击常产生3种应力:如图45。(1)局部应力。导致局部凹陷,四周产生抗拉应力,造成锥部伤痕或破损,但破瓶现象少。(2
5、)弯曲应力。整个瓶壁因冲击而发生弯曲,内部产生拉应力。因瓶内表面一般无伤痕,引起瓶破损现象少。(3)扭转应力。在离冲击点45处产生应力,虽然较前两种应力值小约20%,但因瓶外常有伤痕,容易产生破瓶。实际破瓶几乎由扭转应力引起。冲击强度和剥离瓶壁厚度的关系如图47。试验方法有机械冲击、运行冲击、斜面冲击、耐热冲击试验。图47 冲击强度与壁厚的关系曲线 4.1 摆锤冲击试验法摆锤冲击试验法 通过性试验:将试样放置在支撑台上,紧靠后支座;上下调整支承台,将打击部位调节到需要检测的部位后,水平方向调节支承台,使摆锤处于自由静止状态,打击物轻微触及试样瓶表面,以规定的冲击能量重复打击瓶身周围相距约120
6、的3个点。检查瓶子有无破坏。递增性试验:提高冲击能量,重复试验,直到瓶子破坏,记录破瓶冲击力。仪器:摆锤、夹持、升降机构。图48 摆锤冲击试验装置1水平方向调节手柄 2卡板3平台高度调节手柄 4试验瓶5刻度盘 6保持子 7打击物8升降平台 4.2 运行冲击试验法(图运行冲击试验法(图531)。)。检验瓶子在传送带上相互碰撞、冲击情况,记录破瓶与传送带速度之间的关系。图49 运行冲击试验装置1可变速电机 2挡板 3样品瓶4瓶导向槽 5试样瓶 6顶板 4.3 斜面冲击试验法。斜面冲击试验法。检查玻璃瓶承受水平冲击的能力。图65 斜面冲击试验机简图1钢轨道 2释放装置 3滑车 4试验样品 5挡板 4
7、.4 耐热冲击强度试验耐热冲击强度试验 用于确定玻璃容器耐受热冲击的能力,即玻璃容器承受突变温度的能力。(清洗、消毒、热罐装)玻璃瓶、罐耐急热,不耐急冷,受急冷作用容易破裂。从热应力来看:瓶壁越薄越好。玻璃瓶受急冷、急热的温差约50,一般新瓶超过50,回收的旧瓶只有35。美国、日本等规定玻璃瓶、罐耐急冷温差指标42,我国规定39。(1)试验原理 利用温度控制器把两个水槽温度按预定温差调节好,把试样瓶放入热水槽中5分钟,然后连同瓶内热水急速(在30秒内)移入冷水槽中浸泡30秒后取出,记录因急剧温度变化而破裂的瓶数。分析破瓶数与温度差的关系。(2)试验方法 试样是未经其它试验使用的玻璃瓶、罐,并需
8、预先在实验室内放置30min以上。冷热槽内盛水量按试样质量计算,每千克玻璃用水量不小于10L。槽内水温均匀,温差不超过1。设备:冷水槽、温水槽、试验笼、计时器。三种:合格性试验,递增性试验,破坏性试验。A 合格性试验:合格性试验:冷水槽温度251,热水槽温度等于冷水槽温度加上规定的试验温差。若冷水槽温度不是25,则每增加或减少5,规定的试验温差可减少或增加 0.5。将试样分隔并直立互不相碰地放入网篮内,再将网篮浸入热水槽中,试样瓶灌满热水后,槽面水位应高出瓶口5cm以上。试样在热水槽中放置不少于5min,将网篮连同盛满热水的试样以101s的时间转入冷水槽,浸泡30秒。取出样品逐个检查,得出破裂
9、瓶数和破裂百分数。递增性试验:递增性试验:每次以恒定温差(如5)逐步提高温差,直到破瓶百分数达到预定值。破坏性试验:破坏性试验:逐步提高试验温差,直到试样全部破裂。急热法,急冷法:内部急热法和外表面急冷法。5.内应力试验内应力试验 GB4545“玻璃瓶罐内应力检验方法”瓷漆法:玻璃容器外表面涂敷一层特殊瓷漆,对容器施加外力,有拉应力存在的部位,瓷漆就会产生裂纹。根据这些裂纹方向和大小判断应力状态。偏光法:把试样瓶放入2个偏振片中间,观察视场亮度。若试样瓶存在应力,偏振光就发生旋转,视场亮度发生变化。比较亮度与标准变形亮度(若干等级),即可得出应力等级。偏光应力仪WZY-250,有比较法和直测法
10、。6.化学稳定性检验方法化学稳定性检验方法 玻璃瓶、罐耐稀酸浸蚀试验方法 实验用品:蒸馏水。使用前应煮沸,除去CO2,再冷却待用,pH=5.50.1(浓度2%的甲基红指示剂呈橙红色),否则用0.02N NaOH和0.01N HCL溶液校正。2%甲基红指示剂。0.2g甲基红指示剂溶于100ml无水乙醇中配制而成。甲基红酸性溶液配制。0.10NHCL溶液0.7ml,0.2%甲基红指示剂5滴,加入1000ml容量瓶中,用蒸馏水稀释到刻度线。试验方法:试验前将未使用过的玻璃瓶、罐用水、蒸馏水洗净,再用甲基红酸性溶液冲洗几次。在室温下注入满口容量90%的甲基红酸性溶液,瓶口部覆盖惰性材料或煮过的玻璃皿件
11、,置于水浴锅内加热。试样瓶、罐不可与水浴锅的底或壁直接接触,瓶内外液面要基本一致,瓶内溶液温度应在1015min内达到852。保温30min后观察瓶内溶液颜色。若不易分辨,可滴入0.2%甲基红指示剂2滴,再观察颜色。深色瓶可将溶液倒入清洁烧杯内观察。评价:呈红色则合格,呈淡黄色则不合格。影响化学稳定性的因素:1)充填物的性质、浓度、PH值、温度。2)有些内装物经曝光会变质,故用有色瓶。7.水冲强度试验(图水冲强度试验(图535、36)又称水锤强度试验,是指玻璃瓶水冲效应引起的破坏力。水冲效应通常在热装形式充液的瓶体上发生;当外包装容器,如纸箱碰撞时,也可能发生水冲效应。如图412。图412 水
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