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类型第四章-第一讲-玻璃包装容器性能测试课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4959533
  • 上传时间:2023-01-28
  • 格式:PPT
  • 页数:43
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    关 键  词:
    第四 第一 玻璃包装 容器 性能 测试 课件
    资源描述:

    1、第一节第一节 玻璃包装容器性能测试玻璃包装容器性能测试医药包装、食品包装、饮料及酒类包装、易腐蚀物品优点:化学性能稳定、表面光滑、硬度高、不易污染、长期使用材质变化小,可回收使用。缺点:容易破碎。强度要求高。抗压,不抗拉。玻璃包装容器破裂图(P114图41)。(a)内压破裂,(b)外部冲击破裂,(c)跌落冲击破裂(d)热冲击破裂,(e)(f)水冲击破裂一、一、玻璃包装容器理化学性能测试玻璃包装容器理化学性能测试 物理性能检验:外观质量,耐压,耐冲击,应力 医药瓶:耐久性,强度,密封性,瓶口光滑性 酒瓶:色调,防紫外线 含气饮料瓶,啤酒瓶:耐内压强度,耐热冲击性 1.外观质量检验外观质量检验 外

    2、观缺陷:口部变形,瓶口内径差,表面粗糙,壁厚不均,凹凸 不平,气泡,伤痕,螺纹台阶缺口及圈数不对。目测,简单量具(卡规、环规),自动检测机 2.耐内压强度试验耐内压强度试验 是对玻璃容器内装物引起的压力形成的内部破坏作用做强度测试。含气饮料,内压强度与温度、冲击、容器自身形状、壁厚、回收使用时间长短有关。国际标准,充气瓶1.6MPa;国家标准,充气瓶1.2MPa,一般玻璃瓶0.7MPa 瓶型越复杂,内压强度越低。圆:100,椭圆:50,方:1025 玻璃强度,为6.37107Pa。D瓶身内径,mm,瓶壁厚度,mm。2maxDP 日本碳酸饮料瓶内压强度指标:内装物压力(Pa)201min耐内压强

    3、度(Pa)21.6104以下9.31105以上(24.539.2)10414.7105以上 (39.249)10419.6105以上(1)试验原理与设备)试验原理与设备 均匀加压,直到预定值或发生破裂为止。设备:耐内压强度试验机:压力指示灯,定时器,气缸,压力计,压力管,衬垫,夹板,水。(2)试验方法)试验方法 在瓶内装满水,使水面保持在瓶口部位,压紧密封装置,加盖防护罩。开动加压装置,通过水对压力的传递来产生内压直到预定载荷值或发生破裂为止。试验装置:玻璃瓶内压力试验机(气液压装置、夹持装置、压力显示部件、安全框等组成)图424 内压强度试验原理1压力指示灯 2定时器 3启动按钮 4电机 5

    4、气缸6压力计 7压力管 8衬垫 9水 10夹板 3.垂直载荷强度试验(图垂直载荷强度试验(图534)垂直载荷强度通常在瓶肩部外表面产生最大拉应力,随瓶肩形状的变化而变化。普通瓶堆码时400 50000N,开盖时1000 2000 N。溜肩,平肩。设备:设备:气压装置、夹持、压力显示、安全框等组成。试验方法:试验方法:把试样瓶夹在平台和气缸之间,由气缸对瓶加压,记录瓶破坏时的载荷。试验时应安装树脂挡板,以免瓶碎伤人,应对整个瓶子均匀加载。4.耐冲击强度试验耐冲击强度试验 瓶侧壁受到冲击常产生3种应力:如图45。(1)局部应力。导致局部凹陷,四周产生抗拉应力,造成锥部伤痕或破损,但破瓶现象少。(2

    5、)弯曲应力。整个瓶壁因冲击而发生弯曲,内部产生拉应力。因瓶内表面一般无伤痕,引起瓶破损现象少。(3)扭转应力。在离冲击点45处产生应力,虽然较前两种应力值小约20%,但因瓶外常有伤痕,容易产生破瓶。实际破瓶几乎由扭转应力引起。冲击强度和剥离瓶壁厚度的关系如图47。试验方法有机械冲击、运行冲击、斜面冲击、耐热冲击试验。图47 冲击强度与壁厚的关系曲线 4.1 摆锤冲击试验法摆锤冲击试验法 通过性试验:将试样放置在支撑台上,紧靠后支座;上下调整支承台,将打击部位调节到需要检测的部位后,水平方向调节支承台,使摆锤处于自由静止状态,打击物轻微触及试样瓶表面,以规定的冲击能量重复打击瓶身周围相距约120

    6、的3个点。检查瓶子有无破坏。递增性试验:提高冲击能量,重复试验,直到瓶子破坏,记录破瓶冲击力。仪器:摆锤、夹持、升降机构。图48 摆锤冲击试验装置1水平方向调节手柄 2卡板3平台高度调节手柄 4试验瓶5刻度盘 6保持子 7打击物8升降平台 4.2 运行冲击试验法(图运行冲击试验法(图531)。)。检验瓶子在传送带上相互碰撞、冲击情况,记录破瓶与传送带速度之间的关系。图49 运行冲击试验装置1可变速电机 2挡板 3样品瓶4瓶导向槽 5试样瓶 6顶板 4.3 斜面冲击试验法。斜面冲击试验法。检查玻璃瓶承受水平冲击的能力。图65 斜面冲击试验机简图1钢轨道 2释放装置 3滑车 4试验样品 5挡板 4

    7、.4 耐热冲击强度试验耐热冲击强度试验 用于确定玻璃容器耐受热冲击的能力,即玻璃容器承受突变温度的能力。(清洗、消毒、热罐装)玻璃瓶、罐耐急热,不耐急冷,受急冷作用容易破裂。从热应力来看:瓶壁越薄越好。玻璃瓶受急冷、急热的温差约50,一般新瓶超过50,回收的旧瓶只有35。美国、日本等规定玻璃瓶、罐耐急冷温差指标42,我国规定39。(1)试验原理 利用温度控制器把两个水槽温度按预定温差调节好,把试样瓶放入热水槽中5分钟,然后连同瓶内热水急速(在30秒内)移入冷水槽中浸泡30秒后取出,记录因急剧温度变化而破裂的瓶数。分析破瓶数与温度差的关系。(2)试验方法 试样是未经其它试验使用的玻璃瓶、罐,并需

    8、预先在实验室内放置30min以上。冷热槽内盛水量按试样质量计算,每千克玻璃用水量不小于10L。槽内水温均匀,温差不超过1。设备:冷水槽、温水槽、试验笼、计时器。三种:合格性试验,递增性试验,破坏性试验。A 合格性试验:合格性试验:冷水槽温度251,热水槽温度等于冷水槽温度加上规定的试验温差。若冷水槽温度不是25,则每增加或减少5,规定的试验温差可减少或增加 0.5。将试样分隔并直立互不相碰地放入网篮内,再将网篮浸入热水槽中,试样瓶灌满热水后,槽面水位应高出瓶口5cm以上。试样在热水槽中放置不少于5min,将网篮连同盛满热水的试样以101s的时间转入冷水槽,浸泡30秒。取出样品逐个检查,得出破裂

    9、瓶数和破裂百分数。递增性试验:递增性试验:每次以恒定温差(如5)逐步提高温差,直到破瓶百分数达到预定值。破坏性试验:破坏性试验:逐步提高试验温差,直到试样全部破裂。急热法,急冷法:内部急热法和外表面急冷法。5.内应力试验内应力试验 GB4545“玻璃瓶罐内应力检验方法”瓷漆法:玻璃容器外表面涂敷一层特殊瓷漆,对容器施加外力,有拉应力存在的部位,瓷漆就会产生裂纹。根据这些裂纹方向和大小判断应力状态。偏光法:把试样瓶放入2个偏振片中间,观察视场亮度。若试样瓶存在应力,偏振光就发生旋转,视场亮度发生变化。比较亮度与标准变形亮度(若干等级),即可得出应力等级。偏光应力仪WZY-250,有比较法和直测法

    10、。6.化学稳定性检验方法化学稳定性检验方法 玻璃瓶、罐耐稀酸浸蚀试验方法 实验用品:蒸馏水。使用前应煮沸,除去CO2,再冷却待用,pH=5.50.1(浓度2%的甲基红指示剂呈橙红色),否则用0.02N NaOH和0.01N HCL溶液校正。2%甲基红指示剂。0.2g甲基红指示剂溶于100ml无水乙醇中配制而成。甲基红酸性溶液配制。0.10NHCL溶液0.7ml,0.2%甲基红指示剂5滴,加入1000ml容量瓶中,用蒸馏水稀释到刻度线。试验方法:试验前将未使用过的玻璃瓶、罐用水、蒸馏水洗净,再用甲基红酸性溶液冲洗几次。在室温下注入满口容量90%的甲基红酸性溶液,瓶口部覆盖惰性材料或煮过的玻璃皿件

    11、,置于水浴锅内加热。试样瓶、罐不可与水浴锅的底或壁直接接触,瓶内外液面要基本一致,瓶内溶液温度应在1015min内达到852。保温30min后观察瓶内溶液颜色。若不易分辨,可滴入0.2%甲基红指示剂2滴,再观察颜色。深色瓶可将溶液倒入清洁烧杯内观察。评价:呈红色则合格,呈淡黄色则不合格。影响化学稳定性的因素:1)充填物的性质、浓度、PH值、温度。2)有些内装物经曝光会变质,故用有色瓶。7.水冲强度试验(图水冲强度试验(图535、36)又称水锤强度试验,是指玻璃瓶水冲效应引起的破坏力。水冲效应通常在热装形式充液的瓶体上发生;当外包装容器,如纸箱碰撞时,也可能发生水冲效应。如图412。图412 水

    12、冲现象的模拟1内压 2受压缩区域 3形成空穴 试验方法:将玻璃容器按规定进行充填、包装,从30 40cm高度向下自由跌落。只要有一个瓶破损,该高度即为水冲击的临界跌落高度。为了减小最大冲击加速度,改变纸箱尺寸,把瓶盖与纸箱之间的间隙从2mm增大到7mm。这样瓦楞纸箱的缓冲作用可使冲击加速度减小。被测箱体下部箱体上部箱体钢板 8.防止飞散性试验(图防止飞散性试验(图537)含气饮料玻璃瓶受到剧烈冲击而破裂,因存在内压,瓶子碎片有飞出危险。瓶表面有塑料涂层、薄膜。试验方法:试验方法:试验用 CO2 饮料,或含有相同比率 CO2 的水,按标准量充填,温度保持 251。使玻璃容器保持水平,从 75cm

    13、 高度自然落下。测量以落点为中心,半径100cm圆形框内碎片质量的百分率。玻璃瓶碎片质量的 95%应在1m以内。m1瓶子质量,m2100cm范围内碎片的质量。%95%10012mm 9.密封性能测试密封性能测试(1)气密性:干燥剂放入玻璃罐,封盖,湿度100,一周,用干燥剂的增量表示气密性。(2)漏水性:一定量的水注入玻璃瓶,封盖,放入调温调湿箱(2030度),24h,以水量的减少量表示玻璃瓶的漏水性。(3)连续耐压性:第一种方法:第一种方法:用7.57升的水稀释98的浓硫酸40.5g,在210ml的玻璃瓶内注入稀释溶液200ml。然后用无盖小纸盒盛装3g NaHCO3后放入玻璃瓶内,在纸盒内

    14、的NaHCO3未溶解前封盖。再将玻璃瓶倒置,待NaHCO3完全溶解后,放入65度的水中,1h后观察有无气体由玻璃瓶与封盖处溢出。第二种方法:第二种方法:NaHCO3与稀H2SO4作用产生的CO2注入玻璃瓶,封盖,40,一周,是否漏气。(4)连续耐负压性:一定量的热水灌入玻璃瓶,封盖,水温90,放入常温真空器中,24h,测定真空度的变化。(5)瞬时耐内压性:封盖,0.9MPa水或N2注入容器加压,看是否密封。10.其它参数测试(容量、厚度、垂直偏差)其它参数测试(容量、厚度、垂直偏差)(1)瓶子容量检测)瓶子容量检测 应定时抽查满口容量。利用瓶子容量比较器,比较试验瓶与同型标准样瓶的容量。首先把

    15、一个标准样瓶夹在检测夹具上,校准机内气缸,使气缸容量与标准瓶相等。卸下样瓶,装上受检验瓶子,使其与已校准的机内气缸和受检验瓶子同时施加微小的振荡气压。若两者容量不等,产生压力差,差值反映其与标准样瓶的容量差。差值通过传感器转变成电信号,经电压放大后,驱动小型伺服从动调节活塞进行平衡,直到压力差消失。活塞的最终位置以差值的形式显示在比较器的面板上,该差值可表示相对于标准样瓶的容量差值,也可表示样瓶的实际容积。(2)瓶子厚度检测(图)瓶子厚度检测(图538)采用电容式传感头检测瓶壁厚度。传感头利用弹簧压力压在受检瓶子的外表面上,传感器的有效电容取决于有效作用区的玻璃平均厚度,有效区6mm 6mm。

    16、垂直扫描式;固定高度扫描式;薄点扫描式图538 壁厚分析器1可旋转对中卡盘 2样瓶 3锥形压头4检验头 5高度调节机构 6限位器7扫描记录仪 8薄点检测钮9选择开关 10手动扫描指示(3)瓶子垂直轴偏差测量)瓶子垂直轴偏差测量 垂直轴偏差指瓶口的中心到瓶底中心垂直线的水平偏差。测量仪器:带有夹紧装置的旋转底盘,带有一个百分表或读数显微镜的垂直立柱;也可选用V形块底板,带有水平尺或百分表的垂直立柱组成。试验方法:首先将瓶子夹持在水平板上,旋转底板360。如用V形块测量,应将样瓶紧靠在V形块上。在与水平面成45方向对样瓶施加一个向下的压力,旋转瓶子360,记下瓶口边缘外侧与固定点的最大和最小距离。

    17、按精确度0.1mm修正实测值。垂直轴偏差等于测得的最大值和最小值之差的一半。精确到0.1mm。二、二、药用玻璃包装容器性能检验药用玻璃包装容器性能检验 输液瓶,安瓿瓶,抗菌素瓶 基本测试项目包括以下几方面:1.玻璃质量方面玻璃质量方面 厚度均匀,尽可能避免存在结石、条纹、析晶等缺陷。透明度要高,有色玻璃颜色要稳定均匀。2.玻璃理化性能方面玻璃理化性能方面 药用玻璃应抗酸、抗碱、抗水,具有一定的热稳定性,避光性。“凡选用直接接触药品的包装材料、容器(包括油墨,粘合剂,衬垫,填充物等)必须无毒,与药品不发生化学作用、不发生组分脱落或迁移到药品当中,必须保证和方便患者安全用药”。安瓿瓶质量检测安瓿瓶

    18、质量检测 安瓿瓶盛装注射剂,有无色透明及棕色2种;外形有直颈、曲颈和双联3种;规格有1、2、5、10和20ml五种;安瓿瓶质量检测项目包括:规格尺寸 外观质量 清洁度 理化性能:甲基红中性试验,耐碱性能试验,耐酸性能试验,应力试验,热稳定性,密封性检验。1.规格尺寸规格尺寸 安瓿瓶规格尺寸包括:身长,瓶丝长度,瓶壁厚度,开口径,丝径,泡径等。检测仪器:检测仪器:游标卡尺,千分尺,超声波测厚仪,测管仪。四点自动检测法:开口径,丝径,泡径,颈径。三点检测:丝径,泡径,颈径。2.外观质量外观质量 玻璃缺陷:色泽,结石,透明节点,气泡线,条纹线。安瓿瓶缺陷:丝歪,丝扁,歪底,吸底,瓶底气泡,爆裂纹。游

    19、标卡尺或光电方法检测丝歪,丝扁,歪底。光电检测裂纹,结石,气泡,薄厚不均。电容性检测法,气压检测法,热辐射检测法,放射性检测法。3.清洁度清洁度 麻点:检验玻璃管中的尘土或玻璃屑,特别瓶肩处的尘土或玻璃屑。检验方法:将安瓿瓶割丝圆口,冲洗,向瓶内倒入少量蒸馏水,放入121 热压锅内蒸煮半小时,取出冷却后,用肉眼观察麻点数。还应观察安瓿瓶外壁有无油状物,半透明雾状物或红粉等。4.理化性能试验理化性能试验 (1)甲基红中性试验:测定安瓿瓶在微酸性溶液中经高温高压消毒后析出碱量。试验原理:试验原理:以甲基红溶液作指示剂,观察甲基红溶液颜色变化,从而判断玻璃薄膜析出的碱量。测试方法:测试方法:GB47

    20、71“药用玻璃及其玻璃容器碱渗出量试验方法”向安瓿注入甲基红溶液 pH=4.20.5,熔封后,在121,1个大气压的消毒锅内保温半小时。测定时室温不宜过低,若低于20,甲基红溶液易产生沉淀,影响精度。瓶内甲基红溶液不变为黄色为合格。(2)耐碱性能试验 两种方法:耐碱脱片法、碱溶法。耐碱脱片法:脱片:指安瓿或其他玻璃容器中呈闪光的悬浮的玻璃薄膜。0.0075N NaOH溶液脱片率不超过2%;0.001 N NaOH溶液不得有易见到的脱片。试验方法:试验方法:将安瓿瓶清洗,圆口,在规格瓶中分别灌入经滤孔为515微米的垂熔玻璃漏斗过滤的 0.0075N 或 0.001 NNaOH溶液,熔封后在日光灯

    21、下检查剔除含有玻璃屑、纤维等异物的安瓿瓶,放入高压消毒锅中,15min内升高到121,保温半小时,取出冷却24H后,在40W日光灯下检查“脱片”。碱溶法(粉末法):碱溶法(粉末法):灵敏度高,重现性好,设备简单,操作方便。称取定量的一定粒度的玻璃粉末在121 纯水的作用下,玻璃中的碱金属离子被析出,使原来呈中性或偏酸性浸蚀液转变成碱性。玻璃颗粒20 40目,试样10g,加蒸馏水50ml,121 保温半小时,以甲基红溶液作指示剂,用0.02 N硫酸滴定,并以空白试验校正。(3)耐酸性能试验 灌装0.01N 盐酸溶液不得有易见到的脱片。玻璃与酸的反应,主要是离子扩散过程,即酸中的氢离子或玻璃中的碱

    22、金属离子互相扩散。酸不直接与玻璃起反应,而是通过水的作用侵蚀玻璃,而浓酸的含水量低,因此,浓酸对玻璃的侵蚀力低于稀酸。一般,玻璃的抗酸力优于抗碱力。(4)应力试验 偏光应力仪法。根据瓶子呈现的颜色判断瓶子的应力级数。国家标准规定,在应力仪上无色安瓿瓶允许呈紫红色至微兰色,棕色安瓿瓶允许呈紫红色至微绿色。(5)热稳定性 可在做耐碱脱片试验时同时测定。观察受热冲击后破裂瓶数。12ml的瓶子破裂率不大于1%,520ml的瓶子破裂率不大于2%。(6)密封性检验 漏气检验。减压法。减压法。在灭菌箱中抽真空,如有漏气,安瓿瓶内部空气也被抽出,着色溶液就吸入到漏气安瓿瓶中而使药液染色,剔除染色瓶子。但裂缝太

    23、小,可能漏检。精度5微米。高频点火花探测仪。高频点火花探测仪。将高频、高压电流加于安瓿瓶外部,因裂缝和孔眼存在,电流会发生变化,从而检测是否漏气。HDAH型电子检漏仪,可检测直径小于0.85微米的微孔或阔度只有0.5微米的裂缝。思考题:思考题:1)解释合格性试验和破坏性试验。)解释合格性试验和破坏性试验。2)解释单分子扩散原理。)解释单分子扩散原理。3)介绍一种最简单的)介绍一种最简单的PE、PP、PET鉴别方法。鉴别方法。4)简述玻璃容器外观缺陷?)简述玻璃容器外观缺陷?5)导致玻璃容器破裂的是哪种应力?)导致玻璃容器破裂的是哪种应力?6)常用的药用玻璃包装容器有哪几种?)常用的药用玻璃包装容器有哪几种?7)安瓿瓶质量检测项目有哪些?)安瓿瓶质量检测项目有哪些?8)对于一般的包装容器性能测试,其预处理温湿度是多少?)对于一般的包装容器性能测试,其预处理温湿度是多少?

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