系统产品PCBA制程失效模式验证对策课件.pptx
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- 系统 产品 PCBA 失效 模式 验证 对策 课件
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1、2023年1月12日星期四系统产品系统产品PCBA制程失制程失效模式验证对策效模式验证对策主題切入 1.常見的無鉛Pb-Free或RoHS焊點/PCBA失效要因分析 2.Board Level板階(IC上板的PCBA)可靠度驗證/分析手法(如IPC/JEDEC)3.現行各國際網通大廠現況何為BLR(PBCA板階)系統產品的可靠度問題發生原因 1.零組件不穩定(尤其是BGA封裝的IC)2.PCB材料的問題(化金板,OSP板或是化 銀板,因為PCB搭配不同焊錫如SAC105或SAC305就呈現不同的機械性質)3.焊點問題(焊錫,錫膏與助焊劑因素)4.組裝問題(Assemblies process,
2、如SMT溫度或冷卻速率等,將會影響焊接面IMC共晶化物層結構,進而影響系統產品強度).环保趋势对电子电器产品的挑战無鉛或RoHS焊點/PCBA失效要因 (1)由歷史來看待產品問題與主要挑戰:20002006年:為無鉛Pb-Free時期,因為在焊上BAG的PCBA折彎試驗(bending test)發現錫鉛(PbSn)焊點的彈性是錫銀銅(SnAgCu)焊點的2倍,所以主要影響為零件,焊點,PC板&SMT製程的可靠度驗證標準都需改變.20062008年:為RoHS時期,主要影響就是RoHS法規加速製程轉換,但因製程與原料忽然改變,造成RMA客退比例急速攀升,尤其2008年最嚴重.20082012年
3、:為Halogen-Free(Br,Cl)Sb2O3無鹵時期:主要影響就是PCB Crater,ECM/CAF(電遷移與孔短路).2012之後即為Phosphorous Free無磷時期:材料技術瓶頸與可靠度驗證標準需再修訂.而且目前也發現錫鉛焊點的錫樹枝(Sn Dendrite)又比錫銀銅焊點細許多,所以錫鉛焊點的耐衝擊強度遠比 錫銀銅焊點好很多.Lead-Free焊點冷卻速率需比錫鉛焊點高,才不易發生錫原子結合而影響焊點強度.無鉛錫球Ag3Sn與常用2種無鹵PCB(ENIG&OSP)搭配HTSL:HTSL(High Temperature Stress Life)高溫應力測試發現:(1)P
4、CB有機板OSP比化金板ENIG強度好.(2)OSP與無鉛錫球比搭配Silver immersion 在溫度衝擊後,BGA內部更不易有氣泡.無鹵HF PCB板與焊錫搭配 SAC105與HF PCB搭配時,機械性質為最佳.低銀焊錫(SAC105)耐衝擊,適用手持式產品.高銀焊錫(SAC305)耐溫變,適用桌上型產品.失效的关键因素-IMC共晶化合物層IMC層的影響造成IMC異常破常破的原因的原因IMC層的影響錫銀銅SAC&錫鉛SnPb 焊点差異Ag3Sn Platelet Concern無鉛焊點Pb-free 製程的挑战無鉛或RoHS焊點/PCBA失效要因 由Lead-Free焊點試驗結果發現:
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