精益生产理念篇课件.ppt

1、2023-1-12精益生产理念篇精益生产理念篇精益生产理念篇精益生产理念篇从一个故事开始从一个故事开始精益生产理念篇事件1（某一天中午，一般订货处理）ERP术语丈夫在外给家里打电话：“老婆，晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗？”订货意向妻子：“当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？”丈夫：“6个人，我们7点左右回来，准备些酒、烤鸭、番茄炒蛋、凉菜、蛋花汤，你看可以吗？”商务沟通妻子：“没问题，我会准备好的，”订单确认妻子记录下需要做的菜单MPS具体要准备的菜：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料BOM发现需要：1只鸭，5瓶酒，4个番茄BOM展开炒蛋需要6个鸡蛋，蛋花汤需要4个鸡蛋共用物料打开冰箱一看，只剩

2、下2个鸡蛋库房缺料来到自由市场，妻子：“请问鸡蛋怎么卖？”采购询价小贩：“1个1元，1打9.5元。”妻子：“我只需要8个，但这次买1打。”经济批量采购妻子：“这有一个坏的，换一个。”验收、退(换)料回到家中，准备洗菜、切菜、炒菜工艺路线厨房中有燃气灶、微波炉、电饭煲工作中心妻子发现拔鸭毛最费时间瓶颈工序，CP用微波炉自己做烤鸭可能就来不及产能不足于是决定在楼下的餐厅里买现成的产品委外OEM精益生产理念篇事件2（下午4点以后，紧急订货处理）ERP术语电话铃又响：“妈妈，晚上几个同学想来家里吃饭，你帮准备一下。”紧急订单“好的，儿子，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他们一起吃吗？”“菜你看

3、着办吧，但一定要有番茄炒鸡蛋。我们不和大人一起吃，6：30左右回来。”不能并单处理“好的，肯定让你们满意。”订单确认鸡蛋又不够了，打电话叫小贩送来。紧急采购6：30，一切准备就绪，可烤鸭还没送来，急忙打电话询问：“我是李太，怎么订的烤鸭还没送来。”采购委外单跟催“不好意思，送货的人已经走了，可能是堵车吧，马上就会到的。”门铃响了，“李太，这是您要的烤鸭。请在单上签一个字。”验收入库转应付帐款6：45，女儿的电话：“妈妈，我想现在带几个朋友回家吃饭可以吗？”又是紧急订购意向，要求现货“不行呀，女儿，今天妈妈已经需要准备两桌饭了，时间实在是来不及，真的非常抱歉，下次早点说，一定给你们准备好。”备注

4、：这是ERP的局限性，要有稳定的外部环境和一个起码的提前期精益生产理念篇事件3（分析、评价与决策）ERP术语送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说：“亲爱的，现在咱们家请客的频率非常高，应该要买些厨房用品了”设备采购“最好能再雇个小保姆”人力资源系统也有接口丈夫：“家里你做主，需要什么你就去办吧。”通过审核妻子拿着计算器，准确地算出了今天的各项费用成本核算妻子：“还有，最近家里花销太大，用你的私房钱来补贴一下，好吗？”应收货款的催要清点了节余原材料车间退料计入了日记帐总帐把结果念给丈夫听给领导报表丈夫说道“值得，花了145.49元，请了好几个朋友，感情储蓄帐户增加了若干”经济效益分析精益

5、生产理念篇工匠工匠单件单件生产生产大规模大规模批量批量生产生产同步化同步化批量批量生产生产制造系统的发展制造系统的发展-1 制造系统的发展制造系统的发展-2 制造系统的发展制造系统的发展-3 制造系统的发展制造系统的发展-4高技术工人高技术工人低产量低产量高产量高产量种类少种类少刚性刚性/大型设备大型设备布局按工艺集中布局按工艺集中高产量高产量种类多种类多布局按客户布局按客户/产品群分布产品群分布质量质量/效率高效率高人员多技能人员多技能以同步以同步 批量生产为基础批量生产为基础强调客户拉动强调客户拉动强调对需求的反应周期强调对需求的反应周期强调库存控制强调库存控制关注投入资源的利用率关注投入

6、资源的利用率关注过程浪费，促进效关注过程浪费，促进效益最大化益最大化零库存、零搬运、省人力零库存、零搬运、省人力多品种同步生产多品种同步生产工序分解后，效率高了工序分解后，效率高了技能高技能高精益精益敏捷敏捷生产生产制造系统的发展制造系统的发展精益生产理念篇精益生产的起源与发展精益生产的起源与发展精益生产理念篇Eli Whitney发明榨棉机后就一举成名,但是与他可更换性的产品概念相比较,此项发明显得微不足道,此项发明源自1799年他与美国军方机构签下了一个10000支毛瑟枪的合同并最终通过标准化互换性部件实现了难以令人相信的价格(13.40/支)的来交付那次合同.在接下来100年的时间里,每

7、个制造商都在关注自身技术的提升,在那个阶段,工程图纸逐步出现,现代化的生产工具也相继诞生,此举引来了全球关注的目光.随着产品从零散的加工过程到逐步形成工厂本身产品加工的物流体系,很少有人对他们本身工厂内发生的变化进行关注:精益生产理念篇1890年代早期工业工程出现Frederick W.TaylorFrederick W.Taylor 开始研究个别工人的工作方法和流程,研究的结果就导致了工时研究和标准化工作的诞生,为”科学管理”,科学管理运用到管理界听起来很顺其自然,但他忽略了个人行为所造成的后果.Frank GilbrethFrank Gilbreth 发明了人体工学研究和流程图,过程流程图

8、专注在生产工作要领部分包括哪些非增值的部分.Lillian GilbrethLillian Gilbreth 将工人工作动机加以考量并研究工人的行为如何影响到过程的产出.精益生产理念篇 1910年,福特和它得得力助手Charles E.Sorensen 热衷于综合生产策略,他们考虑了所有生产系统的要素,人,机器,工具和产品,并将他们安排在流线型的生产线来生产T行汽车.从此后福特因这一批量生产方法的发明成为世界上最富有的企业家,产品品种的扩散也给福特生产体系的发展带来障碍,每年频繁的模具更换,产品颜色的多样性,及其他生产方式与福特生产体系格格不入.精益生产理念篇二次世界大战后,在丰田公司内部,T

9、aichii Ohno与他的助手们开始将福特生产体系,统计过程控制和其他方法加以整合并称之为丰田生产方式或者称之为及时化生产.另外一个重大的发现就是生产产品的多样性.因为福特生产体系是建立在单一的产品生产线而且无法轻易变更,这一特点显然无法满足产品多样化生产的需求.精益生产理念篇Shingo,在Ohnos的建议之下,开始步入车间生产线研究机器设置和换模时间的问题最终研究的结果是将机器设置和换模时间缩短在几分钟以内完成,允许生产小批量多品种的产品,而且产线的安排与福特的连续化生产一样,其灵活性是福特生体系所无法比拟的,精益生产理念篇1990年,James Womack出版了一本书”机器改变了世界

10、”后,JamesWomack直白地指出目前大多树日本,美国,欧洲汽车生产方式就称之为“精益生产方式.精益生产理念篇形容词，a:无肉或少肉b:少脂肪或无脂肪精益生产理念篇JIT现场标准化现场标准化精益生产理念篇l把要与不要的东西分开把要与不要的东西分开,并把不要的东西去掉并把不要的东西去掉.垃圾桶(或回收箱)垃圾、废料等不要的东西就断然加以处理整理就是区分要与不要的东西,工作現场除了要的东西外,一切都不要放置要的东西就是时常要用的东西,一个月用一次的东西不能称为时常用的东西好不容易使工作环境变得清洁 若连不要的东西也整齐摆放的话浪费了空间及人力,又使要的东西沒地方放或使要的东西不好找.因为不整理

11、而产生的浪费 1 空间的浪费 2 使用棚架或橱柜的浪费 3 零件或产品变旧而不能使用的浪费 4 放置处变得窄小,造成东西移动的浪费 5 连不要的东西也要管理的浪费 6 库存管理或盘点也较麻烦精益生产理念篇l把要的东西整齐摆放把要的东西整齐摆放,并明确标示起來并明确标示起來任何要的东西都能马上取出要站在新人的立场来看,使什么东西放在什么地方更明确对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立即取出使用.使用后能容易回复原位,沒有回复或误放能马上知道从“寻找”开始,你的工作现场会是什么样?沒有寻找,但找不到花了半天才找到马上找到寻找急急忙忙的订貨订貨后來找到时间已过不良而不能使用数目不足马上能使用量太多

12、适量沒有整顿所产生的浪费 1 寻找时间的浪费 2 工程停頓的浪费 3 以为沒有而多采购的浪费 4 发生計划变更的浪费 5 延误交期的浪费精益生产理念篇l把看得见与看不见的地方都清扫干净把看得见与看不见的地方都清扫干净设备物料物料物料物料地面及设备都清扫得干干净净效用：效用：1 会被顾客称赞为清洁工厂,而乐于下单 2 由于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习 3 清洁明亮的坏境会使大家希望到这样的工厂工作.精益生产理念篇l经常保持清洁状态经常保持清洁状态,随时注意工作现场的清洁随时注意工作现场的清洁.作业现场保持清洁与整齐效用：效用：1 会被顾客称赞为清洁工厂,而乐 于下单 2 由于口碑相传，会有

13、很多人来 工厂参观学习 3 清洁明亮的环境会使大家希望 到这样的工厂工作.精益生产理念篇l由心态上遵守规则由心态上遵守规则,并养成良好习惯并养成良好习惯效用：效用：1 大家都按規执行任务 2 建立全能工厂的机会，使任何员工进 放现场即可展开作业 3 程序稳定,品质可靠,成本也安全 4 员工动手作改善,有示范作用,可激 起改善意愿.精益生产理念篇JIT时间研究时间研究精益生产理念篇时间参数时间参数-基本基本u 生产节拍生产节拍(TT)(TT)Tact Time,act Time,通过客戶需求算出的必须节奏时间通过客戶需求算出的必须节奏时间u 瓶颈时间瓶颈时间(NT)(NT)Neck Time,N

14、eck Time,所有工程中最大的所有工程中最大的CTCTu 周期时间周期时间(CT)(CT)Circle Time,Circle Time,每个工位的循环作业时间每个工位的循环作业时间u 净作业时间净作业时间 通过标准动作分析而得的每个工位的最小工作时间通过标准动作分析而得的每个工位的最小工作时间u 标准时间标准时间(ST)(ST)Standard TimeStandard Time通过实測得到的每个工位的正常工作时间通过实測得到的每个工位的正常工作时间u 损耗时间损耗时间(LT)(LT)Loss TimeLoss Time非作业人员责任造成的产线停顿时间非作业人员责任造成的产线停顿时间精益

15、生产理念篇时间参数时间参数-生产生产u 生产生产(综合综合)效率效率:衡量产线的整体生產效率衡量产线的整体生產效率 :公式公式 =产出产出*标准工時标准工時投入工時投入工時+追加工時追加工時=能率能率*稼动率稼动率u 投入工時投入工時:直接参与作业的人员工時直接参与作业的人员工時.u 追加工時追加工時:正常投入工時以外又追加的工時正常投入工時以外又追加的工時(加班加班,接受支援接受支援)u 能率能率:产线正常运行下的生产效率产线正常运行下的生产效率(含编程因素含编程因素):):公式公式 =产出产出*标准工時标准工時投入投入+追加追加 Loss TimeLoss Timeu产线稼动率产线稼动率:

16、反映产线的运作状況反映产线的运作状況 公式公式 =投入投入+追加追加-Loss Time-Loss Time投入投入+追加追加u 作业效率作业效率:衡量直接作业人员的效率衡量直接作业人员的效率 公式公式 =产出产出*标准工時标准工時投入投入+追加追加 损失损失u 损失工时损失工时:主要包含主要包含LOST TIEM LOST TIEM 及及 平衡损失工時平衡损失工時.u 平衡损失工时平衡损失工时 工程不平衡造成的损失时间工程不平衡造成的损失时间,公式為公式為:平衡损失平衡损失*工作时间工作时间*工位数工位数 或或 (NT(NT*工位数工位数-CTCT)*(3600/NT(3600/NT*工作时

17、间工作时间)精益生产理念篇时间参数时间参数-设计设计净作业时间净作业时间S TS TC TC TT TT T时间时间工程工程u 运转损失运转损失:CTTT:CTST:CTSTu 平衡损失平衡损失:各各CTCT不均衡不均衡u 工程损失工程损失:ST:ST净作业时间净作业时间u 运转率运转率:生产过程的运作能力及工程设计能力生产过程的运作能力及工程设计能力.公式公式 =NTNT或或 MAX(MAX(净作业时间净作业时间)TTTT运转损失也就反应了生产过剩或人员过省的浪费运转损失也就反应了生产过剩或人员过省的浪费u 平衡率平衡率:衡量设计或实际中工程的平衡能力衡量设计或实际中工程的平衡能力.公式公式

18、 =CT CT 或或 净作业时间净作业时间NTNT*工位数工位数平衡损失反应了由于工程分割不合理造成的产能浪费平衡损失反应了由于工程分割不合理造成的产能浪费u 技能损失技能损失:衡量实际操作与标准间的达成能力衡量实际操作与标准间的达成能力.公式公式 =1-=1-STSTCTCT反应实际作业与标准间的差距造成的作业效率浪费反应实际作业与标准间的差距造成的作业效率浪费u 工程损失工程损失:衡量标准时间与设计时间的达成能力衡量标准时间与设计时间的达成能力.公式公式 =1-=1-净作业时间净作业时间STST反应由与现场反应由与现场LayoutLayout及方法达不到设计的要求造成的时间浪费及方法达不到

19、设计的要求造成的时间浪费精益生产理念篇JIT单件流单件流精益生产理念篇15811692171031811419125201362114700:00A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品精益生产理念篇15811692171031811419125201362114700:01A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品精益生产理念篇1582169171031811419125201362114700:02A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品1精益生产理念篇1583169171011811419125201362114700:03A站B站C站21pcs 21pcs 產品產品2精益生产

20、理念篇1584169171021811119125201362114700:04A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品3精益生产理念篇1585169171031811219121201362114700:05A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品4精益生产理念篇1586169171031811219121201352114700:06A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品4精益生产理念篇1587169171031811219121201352114600:07A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品4精益生产理念篇15871691710318112191212013521

21、14600:08A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品4精益生产理念篇1597168171031811119122201352114600:09A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品4精益生产理念篇1510716917811811219123201352114600:10A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品4精益生产理念篇1511716917821810319124201352114600:11A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品1精益生产理念篇1512716917831810419115201312114600:12A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品2精

22、益生产理念篇1512716917831810419115201312114600:13A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品2精益生产理念篇1513616917831810419117201212114500:14A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品2精益生产理念篇1513616917831810419117201212114500:15A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品2精益生产理念篇1613615917831810419117201212114500:16A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品2精益生产理念篇16136151017821893191172012

23、12114500:17A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品4精益生产理念篇1613615111882179419107201212114500:18A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品3精益生产理念篇1613615121982179518107201112114400:19A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品3精益生产理念篇1612515132082179618107191112114400:20A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品3精益生产理念篇1612515142182179718106191112013400:21A站B站C站21pcs 21pcs 产品产

24、品3精益生产理念篇1612515142182179718106191112013400:22A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品3精益生产理念篇1512516142182179718106191112013400:23A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品3精益生产理念篇1512516142182179718106191112013400:24A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品3精益生产理念篇1512516142182179718106191112013400:25A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品3精益生产理念篇15125161421821797181061

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34、21pcs 21pcs 产品产品3精益生产理念篇1512516142182179718106191112013400:30A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品3精益生产理念篇15811692171031811419125201362114700:00A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品精益生产理念篇15811692171031811419125201362114700:01A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品精益生产理念篇1582169171031811419125201362114700:02A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品1精益生产理念篇15831691

35、71011811419125201362114700:03A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品2精益生产理念篇1584169171021811119125201362114700:04A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品3精益生产理念篇1585169171031811219121201362114700:05A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品4精益生产理念篇1586169171041811319122201312114700:06A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品5精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:07A站B

36、站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:08A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:09A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:10A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:11A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇15871

37、69171051811419123201312114200:12A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:13A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:14A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:15A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:16

38、A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:17A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:18A站B站C站21pcs 21pcs 单品单品6精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:19A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:20A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇15

39、87169171051811419123201312114200:21A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:22A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:23A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇1587169171051811419123201312114200:24A站B站C站21pcs 21pcs 产品产品6精益生产理念篇传统堆货生產传统堆货生產传统堆货生产传统堆货生产-2单单 件件 流流 第一片时间第一片时间16 s10 s4 s 21 片总时间片总时间36 s30 s24 s1.1.单件流总体时间减少，工时上有节省；单件流总体时间减少，工时上有节省；2.2.第一片产品产出的时间很短，可以比较容易满足客戶交期第一片产品产出的时间很短，可以比较容易满足客戶交期.3.3.生产过程中无生产过程中无 WIP WIP 堆积，品质会更好，安全也会更好，问堆积，品质会更好，安全也会更好，问 题更容易浮现题更容易浮现.4.4.若出现急单，可以很容易插入生产若出现急单，可以很容易插入生产.单件流优点单件流优点：2023-1-12精益生产理念篇