第五章-企业质量管理课件.ppt
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- 第五 企业 质量管理 课件
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1、编辑版pppt1编辑版pppt2本章关键词本章关键词 o质量管理(quality control)o全面质量管理(total quality management,TQM)o统计过程控制(statistical process control)o直方图(histogram)o工序能力指数(working procedure ability index)o控制图(control chart)o质量成本(quality cost编辑版pppt3 质量,企业的生命质量,企业的生命 随着全球贸易竞争的加剧,企业的管理者已清醒地认识到,高质量的产品和服务才是取信顾客、立足市场的根本保证。企业为了占领和扩
2、大市场,并获得更大利润,必须建立健全质量管理体系,不断改进产品和服务的质量,将“以质量求生存,以质量求发展”作为企业健康发展的经营之道。然而,十分奇怪的现象是,十多年来,有的企业虽然抓了质量管理,但是产品质量不仅没提高,反而更差。这里面有方法不对头的原因,也有措施不到位、组织不落实的原因。综观起来,因素是多方面的。但最突出的还是对质量管理的重要性认识不足,以及企业管理者素质与能力低下所致。编辑版pppt4 20世纪,人类取得了非凡的成就:生产力高度发展,产品和服务质量不断提高。正如美国著名质量管理专家朱兰1994年在美国质量管理学会年会上所说,20世纪将以“生产力的世纪”载入史册;未来的21世
3、纪将是“质量的世纪质量的世纪”。意义:如果经过努力能够对质量问题给予较好的改善,无论是对中国社会经济的进步,还是对世界经济的发展都会有巨大的贡献。编辑版pppt5第一节第一节 质量管理概述质量管理概述质量与质量管理的基本概念质量与质量管理的基本概念质量管理的演变质量管理的演变编辑版pppt6一、质量与质量管理的基本概念 1.质量的含义 广义的质量是指“产品、体系或过程的一组固有特性满足规定要求的程度”。可以分为产品质量、工序质量和工作质量。编辑版pppt7工序质量 指工序能够稳定地生产合格产品的能力,一般是由操作者、机器设备、原材料、工艺方法、测量、环境等六大因素(5M1E)决定。对产品质量起
4、着直接影响。工作质量 企业的管理工作、技术工作和组织工作对达到产品质量标准的保证程度。编辑版pppt8人的人的因素因素工作工作质量质量过程过程质量质量产品产品质量质量决定决定决定决定决定决定保证保证保证保证保证保证体现体现产品质量、工作质量和过程质量的关系产品质量、工作质量和过程质量的关系 编辑版pppt9 狭义的产品质量是指实物产品的质量,包括实物产品内在质量的特性,如产品的性能、精度、纯度、成份等;以及外部质量特性,如产品的外观、形状、色泽、手感、气味、光洁度等。实物产品质量特性一般可概括为产品性能、寿命、可靠性、安全性、经济性五个方面。编辑版pppt10n性能:产品的技术特性和规定的功能
5、。n寿命:指在满足规定使用条件下产品正常发挥功能的持续能力。n可靠性:产品完成规定功能的准确性和概率。n安全性:指产品服务于顾客时保证人身和环境免遭危害的能力。n经济性:指产品寿命周期的总费用的大小。编辑版pppt11质量问题 o表不走、不准、不美、不好用、不防水、牌子不好o房型好坏、电梯大小、楼间距、小区绿化、沿马路、露台大小o电压不稳、经常断电、维修不及时、态度不好、乱收费o方案不受欢迎、费用太高编辑版pppt12 美国质量管理专家J.M.Juran于20世纪60年代提出“朱兰质量螺旋曲线朱兰质量螺旋曲线”1)13个环节;2)不断改进;3)全过程管理;4)QM是社会系统工程;5)以人为主体
6、。编辑版pppt13编辑版pppt14 2.质量管理 企业质量管理是指导、控制企业的与质量有关的相互协调的管理活动。质量管理的最终目标是能够用最经济最有效的手段进行设计、生产和服务,生产出用户满意的产品。编辑版pppt15二、质量管理的演变1质量检验阶段 从20世纪初到30年代初属于这个阶段。在这一阶段,人们对质量管理的理解还只限于对有形产品的质量检验,即通过严格检验来控制和保证产品质量。o操作者质量管理:工人自己制造产品,又自己负责检验产品质量;制造和检验的质量职能统一集中在操作者身上,因此被称为“操作者质量管理”。o工长质量管理:由工长行使对产品质量的检验;操作与检验职能的分化o检验员质量
7、管理:管理分工;专职的质量检验岗位、专职的质量检验员、专门的质量检验部门编辑版pppt16 质量管理从操作者发展到检验员,对提高产品质量有很大的促进作用。但质量检验阶段存在很多不足:1)事后检验;2)全数检验;3)破坏性检验(判断质量与保留产品之间发生矛盾)编辑版pppt172统计质量控制阶段 利用数理统计原理在生产流程的工序之间进行质量控制,使生产过程处于受控状态,从而预防不合格品的大量产生。同时在产品检验和验收检查中采用了统计抽样方案。编辑版pppt18 从质量检验阶段发展到统计质量控制阶段,质量管理的理论和实践都发生了一次飞跃,从“事后把关”变为预先控制,并很好地解决了全数检验和破坏性检
8、验的问题。但是,由于过多地强调了统计方法的作用,忽视了其它方法和组织管理对质量的影响,而且这种方法又高深莫测,限制了统计方法的推广发展,也限制了质量管理的范畴。编辑版pppt19 3全面质量管理阶段 20世纪60年代初美国两个著名的质量管理专家费根堡姆和朱兰提出全面质量管理思想。他们指出:全面质量管理就是以最经济的水平充分考虑满足用户要求所进行的一系列市场研究、设计、生产和服务。全面质量管理不局限于对制造过程的控制,而是把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动综合起来,构成有效的质量管理体系。编辑版pppt20一级一级 “检验检验”二级二级 “控制控制”三级三级 “保证保证”四级四级
9、“卓越卓越”编辑版pppt21第二节第二节 全面质量管理全面质量管理全面质量管理的特征全面质量管理的内容编辑版pppt22一、全面质量管理的含义 全面质量管理就是以质量为中心,全体员工和有关部门积极参与,综合运用管理技术、专业技术和科学方法,建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量管理体系,从而有效地利用各种资源,以最经济的手段生产出顾客满意的产品的管理活动。编辑版pppt23二、全面质量管理的特征全面质量管理的特征可以概括为“三全一多三全一多”:1.全员的质量管理2.全过程的质量管理3.全企业的质量管理4.多方法的质量管理编辑版pppt24三、全面质量管理的基本工作方法PDCA管理循
10、环1.分析现状,找出问题2.分析原因3.找出主要原因4.拟定措施,制定计划7.形成标准,巩固成绩8.遗留问题,转入下期5.执行措施计划6.检查工作,调查结果A PC DA:处理P:计划C:检查D:执行编辑版pppt25PDCAPDCA管理循环特点管理循环特点n大环套小环,一环扣一环,小环保大环,阶梯式上升,循环前进。PDCAACDP大环套小环大环套小环编辑版pppt26n循环每转动一周,水平就提高一步。新的水平原有水平AAPPCCDDPDCAPDCA循环上升循环上升编辑版pppt27四、全面质量管理的内容1.设计和开发过程的质量管理(1)研究、掌握顾客对产品的适用性要求,做好技术经济分析,确保
11、产品具有竞争力。(2)认真按照产品质量计划所规定的内容和要求开展工作,对其各个环节实行有效控制。(3)运用预警手段,加强早期管理,防患于未然,确保设计质量。(4)组织好与保证设计质量有关的其它活动。编辑版pppt282.生产和制造过程的质量管理(1)严格贯彻执行制造质量控制计划,按质量控制计划建立各级责任制,对影响工序质量的因素进行有效控制。(2)用先进的控制手段,找出造成质量问题的原因,采取纠正措施,保证工序质量处于控制状态。(3)有效控制生产节拍,及时处理质量问题,确保均衡生产。编辑版pppt293.使用过程的质量管理 产品使用过程的质量管理,应抓好以下工作:积极开展技术服务,包括编写产品
12、使用说明书,帮助用户培训操作维修人员,指导用户安装和调试,建立维修服务网点,提供用户所需备品配件等等;进行使用效果和使用要求的调查;完善售后服务,实行“三包”等等。编辑版pppt30第三节第三节 质量管理体系的标准化质量管理体系的标准化质量认证和国际标准化组织质量认证和国际标准化组织ISOISOISO9000ISO9000系列标准的制定与修订系列标准的制定与修订ISO9000ISO9000系列标准与全面质量管理系列标准与全面质量管理(TQM)(TQM)的比较的比较编辑版pppt31一、质量认证和国际标准化组织ISOo“质量认证”是为确信产品和服务完全符合有关标准或技术规范而进行的第三方机构的证
13、明活动,是国际上通行的制度。o国际标准化组织ISO(International Organization for Standardization)成立于1947 年,是由131个国家标准化机构参加的国际组织,其宗旨是:在全世界范围内促进标准化工作的发展,扩大各国在技术、经济各方面的交流与合作。它的主要活动是制定ISO标准,协调世界范围内的标准化工作。1978年,我国成为ISO的正式成员。编辑版pppt32二、ISO9000系列标准的制定与修订ISO9000系列标准的制定和简介 1979年ISO按专业性质设立了“质量保证技术委员会(ISO/TC176)”负责制定有关质 量 保 证 技 术 和 应
14、 用 的 国 际 标 准。ISO/TC176成立之后,在总结各国质量保证经验的基础上,于1987年3月,正式发布了ISO9000系列国际标准。编辑版pppt33第一版的ISO9000系列标准共分为五个组成部分:(1)ISO9000:质量体系ISO9000是该系列标准的选用指南,并为ISO9001、ISO9002、ISO9003、ISO9004的使用建立了准则。(2)ISO9001:质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。其包括了企业全部活动的总标准。(3)ISO9003:质量体系生产、安装、和服务的质量保证模式。当需要证实供方生产合格产品的过程控制能力时,应选择和使用此种模式的标准
15、。(4)ISO9003:质量体系最终检验和试验的质量表征模式。当仅要求供方保证最终检验和试验符合规定要求时,应选择此种模式的标准。(5)ISO9004:质量管理和质量体系要素指南它是企业建立和实施全面有效的内部管理的质量体系文件。它的基本原则对于所有企业都是适用的。包括了两方面的内容:一是引言,阐述了质量管理和质量体系的目标和任务;二是正文,阐述了质量管理和质量体系的及其要素的要求。编辑版pppt342.2000版ISO9000系列标准的构成与特点ISO9000ISO9000:20002000质量管理体系质量管理体系基础和术基础和术语语,ISO9001ISO9001:20002000质量管理体
16、系质量管理体系要求要求ISO9004ISO9004:20002000质量管理体系质量管理体系业绩改进指业绩改进指南南ISO19011ISO19011质量和环境管理体系审核指南质量和环境管理体系审核指南编辑版pppt35ISO9000:2000质量管理体系基础和术语 质量管理的八原则、质量管理体系基础和术语构成了ISO9000:2000质量管理体系基础和术语主要内容客户导向客户导向 管理的系统方法管理的系统方法领导作用领导作用 持续改进持续改进全员参与全员参与 事实决策事实决策过程方法过程方法 互利的供应商关系互利的供应商关系编辑版pppt36客户导向客户导向市场经济市场经济货币货币商品商品货币
17、货币增值增值(顾客满意顾客满意)不增值(顾客不满意)不增值(顾客不满意)组织应当理解顾客当前和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。编辑版pppt37 领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境领导作用领导作用 各级人员都是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益。全员参与全员参与编辑版pppt38过程方法:过程方法:将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。编辑版pppt39持续改进持续改进正常情况正常情况75-95%75-95%用于维持用于维持5-25%5-25%用于改进用于改进冰山问题冰山问题海
18、平面海平面持续改进持续改进永无止境永无止境管理的系统方法管理的系统方法:将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。编辑版pppt40事实决策事实决策:有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。与供方互利的关系与供方互利的关系:组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力。编辑版pppt41 20002000版版ISO9000ISO9000系列标准与系列标准与19941994版相比版相比,有以下特点:有以下特点:适用范围广,通用性强,整体结构简 化,操作性强,同时强化了领导的关键作 用和自我评价与改进。编辑版pppt42三、ISO9000系列
19、标准与全面质量管理(TQM)的比较1世界共同的知识资源 2打基础与求发展的关系 3.全面质量管理(TQM)是达到和保持世界级质量水平的要求 编辑版pppt43案例案例 著名质量管理学家张公绪教授讲述了这样一次经历:不久前,国内一家大型元件厂通过认证拿到证书后,兴致勃勃地欢迎外商来采购。谁知对方考察完竟然出乎该厂意料之外地拒绝采购,外商说你们企业连SPC(统计过程控制)都没有推行,如何能保证产品质量?这时,中方企业才急着去了解SPC究竟是什么以及如何进行SPC,最后他们找到了张教授,请他给予指导。张教授为之十分感叹:SPC和企业的关系其实是非常密切的!编辑版pppt44 现代化的生产,速度快、产
20、品数量大,如果仅靠事后检验来管理生产会造成很大的浪费,应用SPC可以对生产的异常及时告警起到预防作用,而应用SPD则可以尽快诊断出异常并及时调整,这些当然可以保证产品质量、降低成本、增加利润。例如,有个大型化工企业,生产中发生的异常有五六成只凭他们的技术经验就可以诊断出来,但其余四五成的异常他们则判断不了。这时,如果应用张教授的多因素诊断理论及其软件DTTQ 2000则可把这部分异常也诊断出来,可以想象那会给企业增加多少利润!编辑版pppt45第四节第四节 工序质量控制与质量改进方法工序质量控制与质量改进方法 工序质量控制方法工序质量控制方法质量问题分析方法质量问题分析方法编辑版pppt46一
21、、工序质量控制方法1.工序能力指数(1)工序能力指数的含义 工序能力是指工序在一定生产技术条件下所具有加工精度,即工序处于正常和稳定的状态下,所表现出来的保证生产合格产品的能力,工序能力也可以理解为工序质量。C Cp p=T/6=T/6 Cp:工序能力指数 T:技术要求或产品公差 6:工序能力编辑版pppt47(2)工序能力指数的评价工序能力指数工序能力指数工序能力等级工序能力等级工序能力评价工序能力评价C Cp p1.671.67特级特级工序能力过高工序能力过高1.33C1.33Cp p1.671.67一级一级工序能力充足工序能力充足1.00C1.00Cp p1.331.33二级二级工序能力
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