第四章作业成本管理课件.ppt
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- 第四 作业 成本 管理 课件
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1、第四章作业成本管理第第 四四 章章第四章作业成本管理 内容概要内容概要:一、作业成本法的成因一、作业成本法的成因 二、作业成本法的理论基础二、作业成本法的理论基础 三、算例三、算例第四章作业成本管理 一、作业成本法的成因(一)传统成本计算法的缺陷(一)传统成本计算法的缺陷 传统成本计算方法:直接材料和直接人工可以直接归属到各个成本计算对象;间接费用的处理由两个步骤组成:1.将所有间接费用分配到各个成本中心。2.将各个成本中心分配到各个成本计算对象。在制造费用的占全部费在制造费用的占全部费用的比重很小、其高低用的比重很小、其高低对总成本影响不大的情对总成本影响不大的情况下,此方法适用。况下,此方
2、法适用。第四章作业成本管理直接材料直接人工间接费用车间/部门成本库产 品第四章作业成本管理l随着科学技术的快速的发展,市场竞争的加剧,企业的生产经营环境发生了巨大的变化 企业生产自动化程度提高和资本有机构成的提高 掌握现代科学技术的高素质人员代替传统工人 科技的发展 与设备相关的制造费用增加直接人工工时和直接人工成本降低多品种小批量的生产模式与工时无关的费用增加第四章作业成本管理所以,若继续按照单一分配标准进所以,若继续按照单一分配标准进行分配,就容易导致产品的高估或行分配,就容易导致产品的高估或低估。低估。传统成本计算方法不适用第四章作业成本管理传统成本计算的不适用性传统成本计算的不适用性l
3、 用在产品成本中占有越来越小比重的直接人工去分配占有越来越大比重的制造费用;l 分配越来越多与工时不相关的作业费用(如质量检验、试验、物料搬运和机器调整准备费用等等);l 忽略批量不同产品实际耗费的差异。第四章作业成本管理(二)作业成本法产生的背景l20世纪70年代以来,生产日趋高度自动化,使得产品成本结构发生巨大变化制造费用在产品成本中所占比例大幅上升,而直接人工在产品总成本所占比重大幅下降。l先进制造系统的推广同样带来管理思想的演变。企业从追求规模转向以客户为导向;适时制生产方式(JIT)、弹性制造系统(FMS)、物料需求计划(MRP)、企业资源计划(ERP)、全面质量管理(TQM)这些新
4、的管理思想和管理概念,无一不要求企业的成本信息更加准确及时。l经过不断尝试,西方会计界普遍认为最为彻底的变革是以作业作为间接费用的分配基础,与之相适应的成本计算方法就是作业成本法(ABC法)第四章作业成本管理(三)作业成本理论的发展l1941年,时任田纳西河谷管理局主计长埃里克科勒(Eric Kohler)教授在会计评论杂志发表论文,首次对作业、作业账户设置等问题进行了讨论,并提出“每项作业都设置一个账户”。l第二位研究“作业会计”的是乔治斯托布斯(George.J.Staubus)教授。1971年乔治斯托布斯教授在具有重大影响的作业成本计算和投入产出会计一书中,对“作业”、“成本”、“作业成
5、本计算”等概念作了全面阐述。l直到20世纪80年代末90年代初,美国芝加哥大学的罗宾库珀(Robin Cooper)和哈佛大学的罗伯特卡普兰(RobertSKaplan)首次明确提出了作业成本法这一概念,对ABC的现实意义、运作程序、成本动因选择、成本库的建立等重要问题进行了全面深入的分析,奠定了ABC研究的基石。第四章作业成本管理l自20世纪80年代末提出ABC以后,会计理论界对ABC研究的兴趣持续高涨。l其后,由于一些公司在应用ABC后由于种种原因又放弃使用。理论界一度也对ABC研究趋于冷静,也有人发表文章对ABC的正确性、适用性提出质疑。l随着ABC在越来越多的公司、行业应用,特别是AB
6、C应用软件的开发应用,近年来ABC又进入一个新的发展期。第四章作业成本管理1.1.作业作业作业是指企业中特定组织(成本中心、部门或产品线)重复执行的任务或操作。每一项作业,是针对加工或服务对象充分执行特定的或标准化的操作。如:进货环节的原材料搬运、储存、向供货商退货等;生产环节的机械加工、组装、储存等;销售环节的产品库存、送货车辆管理、订单处理等。一项作业可能是一项非常具体的活动(如:车工作业);也可能是泛指一类活动(如:机加工作业);甚至可能是几类活动的集合体(如:生产作业)。二二.作业成本法的理论基础作业成本法的理论基础第四章作业成本管理作业分类()想想传统的成本方法只注重了什么?!第四章
7、作业成本管理牛刀小试牛刀小试作业名称作业名称作作 业业 说说 明明材料订购材料订购包括选择供应商、签订合同、明确供应方式包括选择供应商、签订合同、明确供应方式等等材料检验材料检验对每批购入的材料进行质量、数量检验对每批购入的材料进行质量、数量检验生产准备生产准备每批产品投产前,进行设备调试等准备工作每批产品投产前,进行设备调试等准备工作发放材料发放材料每批产品投产前,将生产所需材料发往各生每批产品投产前,将生产所需材料发往各生产车间产车间材料切割材料切割将管材、圆钢切割成适于机加工的毛坯工件将管材、圆钢切割成适于机加工的毛坯工件车床加工车床加工使用车床加工零件使用车床加工零件铣床加工铣床加工使
8、用铣床加工零件使用铣床加工零件刨床加工刨床加工使用刨床加工零件使用刨床加工零件产品组装产品组装人工装配人工装配产品质量检验产品质量检验人工检验产品质量人工检验产品质量包装包装用木箱将产品包装用木箱将产品包装车间管理车间管理组织和管理车间生产、提供维持生产的条件组织和管理车间生产、提供维持生产的条件第四章作业成本管理维 持 级作业成本产 品 级作业成本分 派 给各 品 种单 位 级作业成本分 派 给各 品 种分 派 给各 批 次分 派 给各 批 次分 派 给各 批 次单 位 级作业成本产品成本第四章作业成本管理2.2.资源资源作业成本法下,资源就是指支持作业的成本、费用来源。它是一定期间内为了生
9、产产品或提供服务而发生的各类成本、费用项目,或是作业执行过程中所需要花费的代价。制造业中典型的资源项目一般有:原材料、辅助材料、燃料、动力费用、工资及附加费、折旧费、办公费、修理费、运输费等。与某项作业直接相关的资源应该直接计入该作业。如果一项资源支持多种作业,那么应当使用资源动因基准将资源计入各项相应的作业中去。第四章作业成本管理3.3.作业链和价值作业链和价值链链作业链作业链:价值链价值链:第四章作业成本管理增值作业:是指该项作业的增减变动会引起顾客价值的变动。不增值作业:是指该项作业的增减变动不会影响顾客价值的大小,也称为浪费作业。第四章作业成本管理4.4.成本动因成本动因(1)资源动因
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