高炉炼铁工艺流程及主要设备简介课件.ppt
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2、由炉顶的装料设备装入炉内的,并向下运动;从下部鼓入的空气燃烧燃料,产生大量的高温还原性气体向上运动;炉料经过加热、还原、熔化、滴落、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程,最终生成液态炉渣和生铁。炉渣和生铁定期通过铁口外排。通过炉前撇渣器进行渣铁分离,铁水通过铁水罐运到炼钢或铸铁。炉渣经过水淬后,输送到渣场。高炉炼铁的主产品是生铁,副产品是高炉煤气、水渣、炉尘。6二、高炉炼铁原理二、高炉炼铁原理7三、高炉冶炼主要设备简介三、高炉冶炼主要设备简介高护炼铁设备组成有:高炉本体;供料设备;送风设备;喷吹设备;煤气处理设备;渣铁处理设备。通常,辅助系统的建设投资是高炉本体的45倍。生产中,各个系统互相配
3、合、互相制约,形成一个连续的、大规模的高温生产过程。高炉开炉之后,整个系统必须日以继夜地连续生产,除了计划检修和特殊事故暂时休风外,一般要到一代寿命终了时才停炉。高炉炼铁系统(炉体系统、渣处理系统、上料系统、除尘系统、送风系统)主要设备简要介绍一下。8三、高炉冶炼主要设备简介三、高炉冶炼主要设备简介1、高炉、高炉 高炉炉本体较为复杂。横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳
4、和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁,还有副产高炉渣和高炉煤气。9三、高炉冶炼主要设备简介三、高炉冶炼主要设备简介10三、高炉冶炼主要设备简介三、高炉冶炼主要设备简介1料车;料车;2受料斗;受料斗;4挡料阀;挡料阀;5上密封阀(放散);上密封阀(放散);6密封料罐密封料罐;7卸料漏斗;卸料漏斗;8料流调节阀;料流调节阀;9下密封阀(均压);下密封阀(均压);10波纹管;波纹管;12气密箱;气密箱;
5、13溜槽溜槽11三、高炉冶炼主要设备简介三、高炉冶炼主要设备简介料车通过钢丝绳的牵引把原料料车通过钢丝绳的牵引把原料带到炉顶;带到炉顶;料车最大容积:料车最大容积:3.8m双槽绳轮(天轮):双槽绳轮(天轮):1800;钢丝绳:钢丝绳:6V(30)32.51770特级特级甲镀甲镀ZZNF(右旋)(右旋)6V(30)32.51770特特级级甲镀甲镀SSNF(左旋)(左旋)12三、高炉冶炼主要设备简介三、高炉冶炼主要设备简介受料斗主受料斗主要包括:要包括:受料斗篦受料斗篦子、受料子、受料斗衬板;斗衬板;受料斗的受料斗的最大容积:最大容积:16m13三、高炉冶炼主要设备简介三、高炉冶炼主要设备简介挡料
6、阀上密阀料罐挡料阀(瓜皮挡料阀(瓜皮阀):阀):650;料罐及上密封料罐及上密封阀:阀:700,料罐最大容积料罐最大容积16m14三、高炉冶炼主要设备简介三、高炉冶炼主要设备简介节流阀(料流节流阀(料流阀:阀:6001、外径:、外径:1200 mm2、孔距:、孔距:1120mm内径:内径:400mm下密接近开关下密接近开关15三、高炉冶炼主要设备简介三、高炉冶炼主要设备简介气密箱(布料器)气密箱(布料器)喉管通径:喉管通径:500mm;倾倾动速度:动速度:08/s;溜槽旋转速度:溜槽旋转速度:9.8r/min;公称压力:公称压力:0.2MPa正常控制温度:正常控制温度:70冷却水压力:冷却水压
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