马自达自主保全(TPM)课件.ppt

1、学学习习自主保全的必要性及其思考方法自主保全的必要性及其思考方法培养具有高技培养具有高技术术的的设备设备操作人操作人员员以及学以及学习习自主保全自主保全的思考方法的思考方法主线.焊装增焊线概要（概要（焊焊装装：和和 合合计计）机器人数量机器人数量其他设备数量其他设备数量焊装设备维护人员焊装设备维护人员数数1,103 台1,971 台26 人2004年6月度焊装总体员工数焊装总体员工数607 人仅仅依靠少数的依靠少数的设备维护设备维护人人员对员对30003000台台设备进设备进行行维护维护管理是不可能的管理是不可能的必必须须推行全体推行全体员员工共同参与工共同参与设备设备的的维护维护管理管理自主

2、保全自主保全活活动动 要要对对自己自己负责负责的的设备进设备进行日常点行日常点检检,加油加油,零件更零件更换换,维维修修,提前提前发现发现异常异常情况情况,检查检查精度等精度等 理解理解设备设备的构造的构造。理解理解设备设备和零件品和零件品质质的关系的关系。具具备发现设备备发现设备故障的能力故障的能力。具具备维备维修能力修能力。具具备对设备进备对设备进行改善的能力行改善的能力。要尽早要尽早发现发现小的异常情况小的异常情况。如果如果对对小的异常不小的异常不进进行行处处理的理的话话,将造成将造成设备设备寿命的寿命的缩缩短短。（強制劣。（強制劣化）化）潜在潜在缺陷缺陷微微缺陷缺陷垃圾垃圾、污污垢垢、

3、原料付着、原料付着、磨磨损损 、松、松动动、漏油、漏油、错错位位、腐腐蚀蚀、変形、変形、伤伤痕痕、裂痕、裂痕、温度、振動、温度、振動、异常声音等的小异常异常声音等的小异常 经经理理、主任先做示范，全体、主任先做示范，全体员员工共同参加。工共同参加。阶阶段，各段，各阶阶段段进进行行审查审查，每一，每一阶阶段合格后段合格后进进行下一行下一阶阶段。段。（阶阶段性方式段性方式）阶阶段段初期清初期清扫扫 阶阶段段 发发生源，生源，难难点的解决方法点的解决方法 阶阶段段作自主保全作自主保全临时标临时标准的作成准的作成 阶阶段段总总点点检检 阶阶段段自主点自主点检检 阶阶段段标标准化准化 阶阶段段彻底贯彻自

4、主保全彻底贯彻自主保全 工厂主要负责防止劣化的活动工厂主要负责防止劣化的活动；部部（自主保全自主保全）保全负责需要更高技术保全负责需要更高技术技能的领域技能的领域（计划保全计划保全）预防保全预防保全正常运行正常运行日常保全日常保全正确操作正确操作调整调整工序工序清扫清扫找出潜在缺陷找出潜在缺陷处理处理给油给油紧固紧固使用条件使用条件、劣化的日常检查劣化的日常检查 小整备小整备定期点检定期点检 通过通过7 7个阶段使设备个阶段使设备（工位工位）达到最佳化，并维持其最佳状态达到最佳化，并维持其最佳状态。清除垃圾污垢清除垃圾污垢、实施给油和紧固实施给油和紧固 找出细小缺陷找出细小缺陷 疑问点的调查疑

5、问点的调查 阶段阶段初期清扫初期清扫 2 2 阶段阶段 发生源发生源 难点的解决方法难点的解决方法 防止垃圾、污垢等的发生源飞散防止垃圾、污垢等的发生源飞散 针对清扫针对清扫、检查检查、给油的难点部给油的难点部位作出对策位作出对策 3 3 阶段阶段临时基准的作成临时基准的作成 阶段阶段总检查总检查 掌握总检查技能掌握总检查技能 总检查的实施和对不良的抑制总检查的实施和对不良的抑制 阶段阶段自主检查自主检查 订正清扫订正清扫、给油给油、检查基准检查基准 自主检查自主检查 check sheet check sheet 的作成的作成 阶段阶段标准化标准化 管理项目的标准化和管理项目的标准化和维持管

6、理的系统化维持管理的系统化 阶段阶段 彻底贯彻彻底贯彻 自主管理自主管理 改善活动的稳定改善活动的稳定 MTBFMTBF分析记录分析记录解析解析、改善改善 阶段阶段事前准备事前准备 安全教育的实施安全教育的实施 找出由强制劣化引起的损耗找出由强制劣化引起的损耗 设备构造设备构造、部件名称的教育部件名称的教育 清扫清扫、给油给油、检查检查（临时临时)基准书基准书 便于检查与目视管理便于检查与目视管理削减不良削减不良和故障和故障使不良和故障使不良和故障为零化为零化削减损耗削减损耗 为什么有开展自主保全活动的必要为什么有开展自主保全活动的必要 为什么有遵守清扫为什么有遵守清扫紧固紧固给油给油（基本条

7、件基本条件）的必要的必要 为防止在第为防止在第阶段阶段（初期清扫初期清扫）时出现不安全时出现不安全行为或不安全状态而实施的教育。行为或不安全状态而实施的教育。了解掌握设备出现的损耗是怎样的损耗了解掌握设备出现的损耗是怎样的损耗。能将设备的构造简单的绘成图，了解设备。能将设备的构造简单的绘成图，了解设备。清扫清扫紧固紧固给油的基础知识教育和培训给油的基础知识教育和培训。通过清扫使微缺陷明显化通过清扫使微缺陷明显化 （削减微缺陷削减微缺陷）通过亲手接触设备来掌握发现微缺陷的能力通过亲手接触设备来掌握发现微缺陷的能力（操作人员的育成操作人员的育成）灰尘的灰尘的堆积堆积润滑油润滑油的劣化的劣化断油断油

8、螺栓松动螺栓松动涂料的涂料的堆积堆积不便于清不便于清扫扫清扫要花费清扫要花费很多时间很多时间因为有盖因为有盖不易发现不易发现不便于不便于给油给油不便于不便于检查检查检查检查给油的给油的技术低技术低 通过对污垢的发生源以及清扫通过对污垢的发生源以及清扫检查检查给油等比较难于进行的地方直接给油等比较难于进行的地方直接加以解决，使清扫等的时间得以缩减。加以解决，使清扫等的时间得以缩减。（追求检查等作业的方便性追求检查等作业的方便性）辛苦一下自己，进行哪怕只是小小的改善也会体验到改善带来的喜悦。辛苦一下自己，进行哪怕只是小小的改善也会体验到改善带来的喜悦。（操作人员的育成操作人员的育成）不便于清扫的地

9、方不便于清扫的地方 过窄手伸不进去过窄手伸不进去过高手够不到过高手够不到过低使姿势过累过低使姿势过累有障碍物挡着有障碍物挡着凹凸不平难以去除凹凸不平难以去除 污垢污垢 不便于检查不便于检查 给油的地方给油的地方 检查检查 给油的工具伸不进去给油的工具伸不进去需要特殊工具需要特殊工具位置过高位置过高 过低过低 过窄过窄看不见里面看不见里面需要取下盖子需要取下盖子有障碍物有障碍物所在位置过暗看不清所在位置过暗看不清 作成守则使得清扫作成守则使得清扫检查检查给油能够连续进行。给油能够连续进行。推进目视管理推进目视管理（检查的便利性检查的便利性）掌握制定守则的能力掌握制定守则的能力。oiler（lub

10、ricator）regulatorfilterair輪輪橡胶圈橡胶圈有没有送油有没有送油？如果下次检查时，油面低于橡皮套的话，说明机器切实地发挥了它的机能。详细地理解详细地理解设备的结构、功能和原理设备的结构、功能和原理。培养能够检点设备的培养能够检点设备的主要主要功能和零部件的能力功能和零部件的能力。培养发现培养发现主要主要零部件的全部零部件的全部微缺陷，并复原的能力微缺陷，并复原的能力。科目科目教教育育训训练练結果結果的的 抑制抑制实实施施检检点点复原复原 改善改善 加加 工工 条条 件件 安安 全全 电电 驱动驱动 空空气气 压压 油油 压压 润润滑滑螺栓螺栓螺母螺母 作作成成每每科科目

11、目的的检检点点临临时时基基准准 場合、機構部独立機構持部分一部、加外力内部機構伝、可動接点動開閉行機構機構部保護箱体、導管口（口）特場合配線口、部分電線部分行内蔵作動内容例（内容例（限位开关的结构和功能）限位开关的结构和功能）第第阶段掌握的知识的基础上，重新评价第阶段掌握的知识的基础上，重新评价第阶段阶段作成作成的的清扫清扫 上上油油 检点临时基准书检点临时基准书，并总结成，并总结成自主保全自主保全基准书基准书。发展第发展第阶段的总检点，进行工序阶段的总检点，进行工序全体全体的检点和改善的检点和改善。这里需要检点这里需要检点可以延长上可以延长上油周油周期期了了能够缩短能够缩短检点时间检点时间了

12、了这里不需要这里不需要检点检点 为了制造为了制造安全安全、舒适，有干劲的车间、舒适，有干劲的车间 作成除设备之外，能够进行作成除设备之外，能够进行安全安全、作业、作业、品质管理的基准品质管理的基准。为了达到容易地遵守以上基准，进行为了达到容易地遵守以上基准，进行改善。改善。操作员积极地发扬操作员积极地发扬目标目标意识，削减损失，提高意识，削减损失，提高保全技能保全技能、解、解析技能析技能 感受进行感受进行自主保全自主保全的成就感的成就感通过通过自主保自主保全全得到了这得到了这些些成果成果啦啦达成达成故障故障零啦零啦终于掌握了终于掌握了技技能能啦啦 用用 个阶段个阶段最适最适化作化作业业（工（工

13、序序），并维持其，并维持其状态状态。垃圾、污垢的垃圾、污垢的排除排除 不要品撤去不要品撤去，工具部品工具部品的的 疑疑问点的调问点的调査査 阶段阶段初期初期清扫清扫 2 2阶段阶段 発生源発生源 困困难点难点 对策对策 垃圾、污垢垃圾、污垢、落下部品落下部品的的 发发生源生源和飞散和飞散防止防止 清清扫、检点困难点对扫、检点困难点对策策 3 3阶段阶段作成作成临时基准书临时基准书 阶段阶段总检点总检点 作作业业分析技能分析技能的掌握的掌握（作（作业容易业容易度）度）总检点的实施和抑制总检点的实施和抑制 阶段阶段自主自主检点检点 阶段阶段标准标准化化 管理管理项目的标准化和维项目的标准化和维持持

14、 管理管理的系统的系统化化 多能工多能工的培养的培养 阶段阶段 贯彻贯彻自主管理自主管理 改善活改善活动的落实动的落实 作作业业分析分析记录记录解解析、改善析、改善 阶段阶段事前事前准备准备 安全教育安全教育的实的实施施 作作业的业的概要概要 部品、材料名称部品、材料名称的的教育教育 清清扫、检点（临时扫、检点（临时)基准书基准书 便于检点和目视便于检点和目视管理管理削减损耗削减损耗 清清扫、检点基准的重新评价扫、检点基准的重新评价 自主自主检点检查表的检点检查表的作成作成不良不良和难和难作作 业的削减业的削减不良不良和难作业和难作业 的零的零化化 规定规定日程：日程：开始大抵开始大抵年年的时

15、间为目标来完成的时间为目标来完成自主保全自主保全活动。活动。（时间短不能完全掌握时间短不能完全掌握。时间太长不会有什么变化时间太长不会有什么变化）实践主义实践主义：以经理，主任作为模范先行展开以经理，主任作为模范先行展开。（经理或者主任必须亲自动手操作经理或者主任必须亲自动手操作、从而提高指导能力然后来进行传达从而提高指导能力然后来进行传达教育教育。另外有必要展示成果）另外有必要展示成果）培训的开始以及部门间的协调培训的开始以及部门间的协调进行由领导开始到操作人员的培训进行由领导开始到操作人员的培训。以及关于相关部门应该如何支援和协力的问题达成协议以及关于相关部门应该如何支援和协力的问题达成协

16、议。小组活动小组活动自主保全自主保全活动是以活动是以名名Team LeaderTeam Leader为中心来进行的为中心来进行的。把排在前面小组的个别改善作为重点把排在前面小组的个别改善作为重点。职务分担领导职务分担领导 实践主义实践主义经理和主任率先示范经理和主任率先示范、自己亲自动手，作为大家的模范自己亲自动手，作为大家的模范。模范先行活动模范先行活动经理和主任实施模范活动经理和主任实施模范活动、提高指导能力提高指导能力。阶段进展的阶段进展的方式方式一个项目或者一个阶段的完成一个项目或者一个阶段的完成能够增强自信和发挥下一次挑战精神能够增强自信和发挥下一次挑战精神。阶段完成的判断阶段完成的

17、判断根据判断，确认小组合格水平根据判断，确认小组合格水平。然后，通过指导来鼓励和培养小组成员然后，通过指导来鼓励和培养小组成员。传达教育传达教育领导接受培训领导接受培训、把内容传达给操作者并使之理解把内容传达给操作者并使之理解。另外，领导能够达到另外，领导能够达到通过传达教育更进一步得到学习通过传达教育更进一步得到学习。成功经验成功经验通过本人的操作，使不足得到补充和通过本人的操作，使不足得到补充和改善改善，这会使小组成员拥有一种获得成功的喜悦。这会使小组成员拥有一种获得成功的喜悦。小组进行小改善小组进行小改善。不要使用经理或者主任实施的大的题目不要使用经理或者主任实施的大的题目。要使用同小组

18、相适应的题目要使用同小组相适应的题目。遵守事项由本人决定遵守事项由本人决定。清扫清扫 加油加油 点检点检 工艺安排工艺安排操作整理整頓操作整理整頓标准标准 基准由本人基准由本人作成、作成、养成养成自主管理自主管理的的能力。能力。迅速的工事处理迅速的工事处理查出问题的处理，查出问题的处理，改善改善项目的实施项目的实施、由由支援支援部门迅速执行部门迅速执行。否则，会使否则，会使自主保全自主保全不能进行不能进行、或者使成员干劲丧失或者使成员干劲丧失。活动宣传板活动宣传板作成能够一目了然的活动宣传板作成能够一目了然的活动宣传板。其内容其内容包括包括活動活動的计划和实施的计划和实施事項事項实施实施状況、状況、以及发生问题以及发生问题、对策和对策和成果成果。会议会议会议必须明确目前小组必须做的事情会议必须明确目前小组必须做的事情。另外会议是领导和成员发言另外会议是领导和成员发言、以及意见交换的场所以及意见交换的场所。做到彻底化做到彻底化使使各各个阶段的活动彻底化个阶段的活动彻底化、做到彻底非常重要做到彻底非常重要。半途而废不会有任何成果半途而废不会有任何成果。