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类型钳工与焊接工艺-金属錾削课件.pptx

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4939106
  • 上传时间:2023-01-27
  • 格式:PPTX
  • 页数:16
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    关 键  词:
    钳工 焊接 工艺 金属 课件
    资源描述:

    1、2023-1-27錾削工具錾子的修整、刃磨和一般热处理方法錾削方法板料切断、錾削平面、錾削油槽的方法配錾削操作实习一二三四五.掌握正确的錾削姿势、工件的合理装夹和錾子的修整及刃磨方法;.熟悉錾子在镦上和台虎钳上錾切板料的方法;.用油槽錾錾削各种形状的油槽,达到粗细均匀、圆弧槽面光滑;.了解錾子一般的热处理方法。教学要求錾削工具一 錾子是用碳素工具钢(T7A或T8A)锻造而成的,经热处理及刃磨后方可使用。.錾子錾子 手锤是钳工的重要工具,根据其用途不同,锤头所用材料亦不同,一般可用碳素工具钢、铝、铜、硬木、橡胶或塑料等材料制成。.手锤手锤二 1.1.錾子的修整与刃錾子的修整与刃磨磨 刃磨时两手拿

    2、住錾身,右手在上,左手在下,使刃口向上倾斜靠在砂轮上,轻加压力,同时注意錾子的刃口要略高于砂轮水平中心线,在砂轮全宽上平稳均匀地左右移动錾身,并要经常蘸水冷却,以防退火。在刃磨錾子的过程中注意:磨后的楔角大小要适宜,两刃面要对称,刃口要平直,刃面宽约为23mm。錾子的修整、刃磨和一般热处理方法 錾子楔角的选择工件材料工件材料錾子楔角錾子楔角工具钢、铸铁60 70低碳钢30 45工件材料工件材料錾子楔角錾子楔角结构钢50 60铝、锌30 40二 1.1.錾子的热处理錾子的热处理 錾子热处理包括淬火和回火两个工序。热处理前先将錾子切削部分进行粗磨,以便在热处理过程中识别其表面颜色的变化。錾子的修整

    3、、刃磨和一般热处理方法 淬火:淬火时可把切削部分约20mm长的一端均匀加热到750 800(呈樱红色),然后迅速取出垂直地浸入冷却水中冷却,浸入深度约为5 8mm。回火:当淬火的錾子露出水面部分显黑色时,即由水中取出,迅速用旧砂轮片擦去切削部分的氧化皮,利用上部的热量对切削部分自行回火。三 1.1.錾子的握法錾子的握法錾削方法 握錾子的方法有两种,一种是正握法,一种是反握法。2.2.站立位置站立位置 錾削时,身体在台虎钳的左侧,左脚跨前半步与台虎钳中心线呈30角。.挥锤方法挥锤方法 五指紧握锤,用手腕运作进行挥锤,称为 腕挥。用手腕与肘部一起挥动击锤锤击力较大,称为肘挥。当手腕、肘和全臂一起挥

    4、动时,锤击力最大,称为臂挥。四 1.1.板料切断板料切断板料切断、錾削平面、錾削油槽的方法 ()用錾子将薄板料切断,可以将工件夹在装有角钢衬垫的台虎钳上进行。用宽錾子以与板面成约45角自右向左錾削,工件的切断线应与所垫角钢平齐。()錾削厚度在4mm以下的大型板材时,可在工件下面垫上软铁,从一面錾削。()当錾削形状复杂的较厚板材时,应先沿轮廓线钻出相切的排孔,然后再用宽錾或窄錾逐步切成。四 2.2.錾錾削平面削平面板料切断、錾削平面、錾削油槽的方法 ()錾削窄平面时,錾子的切削刃应与錾削方向倾斜一个角度,使切削刃与工件有较多的接触面。(2)錾削较宽的平面时,一般先用窄錾开槽,然后再用宽錾錾去剩余

    5、部分。四 2.2.錾削平面錾削平面板料切断、錾削平面、錾削油槽的方法 ()錾削平面时的质量问题及其产生的原因缺陷形式缺陷形式产生原因产生原因表面粗糙()錾子刃口崩裂或刃口卷刃不锋利;()冲击力不均匀;()錾子头部已锤平,使受力方向经常改变錾削超越尺寸线()工件装夹不牢;()起錾超线;()錾子方向掌握不正,偏斜越线棱边、棱角崩裂()忘记收尾未调头錾削;()刃口后部宽于切削刃部;()錾削过程中錾子左右摇晃;()起錾量太多錾削表面凸凹不平()錾子刃口不锋利;()錾子握法不对,左右、上下摇晃;()錾削中后角变化造成錾面凸凹不平;()錾子錾削时刃口不整齐;()錾削时未将工件放正,刃口倾斜錾入工件表面四

    6、3.3.錾削錾削油槽油槽板料切断、錾削平面、錾削油槽的方法 油槽主要起输油和存油作用,因此,錾出的油槽必须光滑 深浅、宽窄一致。錾削油槽的方法和錾削平面基本一致。油槽錾好后,边上的毛刺应用刮刀或细锉刀修复。4 4.錾削錾削操作安全注意事项操作安全注意事项()錾子要经常刃磨锋利,以免錾削时打滑;()錾子头部有毛刺或卷边时要磨掉,避免飞出伤人;()手锤锤柄要牢固,不得有松动现象;()錾削时应戴防护镜;()工件要装夹牢固、稳当;()工作台上安装安全网,防止切屑飞溅伤人。五 1.1.利用利用废旧钢板进行錾削实习废旧钢板进行錾削实习(薄板料切断)錾削操作实习 所需工具:扁錾、窄錾、手锤、划针、划规、样冲

    7、、铁砧、钢板尺等。操作程序 ()取两块废旧薄钢板,在表面上均匀涂色;()用划针和钢板尺在其中一块上划直线,用划规在另一块薄钢板上划圆弧线,并打上样冲眼;()将划直线的薄钢板牢固地装夹在台虎钳上,为了保护钳口不被錾坏,应在钳口与薄板间垫上角钢或其他垫铁,使切断线与角钢或垫铁上边平齐;()用扁錾沿角钢并斜对着板面约3045自右向左錾削;()将划有圆弧的钢板放在铁砧上;()用窄錾沿圆弧线錾削。五 1.1.利用利用废旧钢板进行錾削实习废旧钢板进行錾削实习(薄板料切断)錾削操作实习 錾削操作要求 ()根据工件加工要求,正确选择錾子类型;()掌握板料的正确装夹方法和錾削方法;()掌握錾子的修整和刃磨方法。

    8、錾削操作安全注意事项 ()工件要夹紧,锤头要装牢 防止脱落伤人;()修整和刃磨錾子时,应遵守砂轮机的安全操作规程;()錾削圆弧,应先在全长线上錾出浅痕,然后逐步加深至錾断;每一錾应与前一錾有相重合的錾,以保证断面光滑平整。五 2.2.錾削錾削油槽油槽錾削操作实习 錾削油槽实习要求 ()掌握油槽的錾削加工方法和技能,錾削质量达到油槽的技术要求;()掌握錾子的刃磨方法。所需工具和量具 油槽錾、手锤、划规、划针、游标卡尺、直角尺、钢板尺等。五 2.2.錾削錾削油槽油槽錾削操作实习 錾削操作注意事项 ()刃磨后的油槽錾,可先在废件上作试錾检查,符合要求后再在工件上錾削;()保持錾削角度一致,采用腕挥法锤击 锤击力量均匀,錾出的油槽深浅一致,槽面光滑;()防止锤头脱落。操作步骤 ()按图样上的油槽断面形状和尺寸刃磨油槽錾,并要求磨成6070楔角,圆弧面圆滑光洁;()按图样要求在长方体两侧面上划出油槽加工线;()先錾直油槽,然后錾削圆弧形油槽;()用锉刀锉去槽边毛刺;()用工具、量具检验油槽各几何尺寸和技术要求。谢谢观看!

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